CN218975321U - 一种反向压杆结构的微动开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微动开关技术领域，尤其涉及一种反向压杆结构的微动开关，包括开关主体、开关按钮、压杆安装槽、压杆，所述压杆安装槽位于开关按钮的一侧且靠近开关主体顶部的中部位置，所述开关主体顶部设有安装支架，安装支架包括设置于其一端上的铰接耳部、设置于其另一端上的卡接安装部、设置于其中部上的按钮避让孔，安装支架通过卡接安装部与开关主体顶部的压杆安装槽相连接，压杆的一端与安装支架的铰接耳部相铰接，压杆的另一端朝向开关主体的中部，开关按钮凸伸于按钮避让孔中；本实用新型能够避免压杆凸伸于开关主体的一侧，能够大大地缩小微动开关安装时所需安装空间，能够适用于对微动开关安装空间具有要求的使用场景。

Description

一种反向压杆结构的微动开关

技术领域：

本实用新型涉及微动开关技术领域，尤其涉及一种反向压杆结构的微动开关。

背景技术：

微动开关又叫灵敏开关，由于此类开关具备切换灵敏、接触可靠和高寿命的特性，其广泛运用于家用电器、机械设备、电脑周边等领域；如申请号为CN202021632290.9的中国实用新型专利，其公开了一种微动开关，其包括开关主体、设置于开关主体顶部一侧的开关按钮、设置于开关主体顶部的压杆安装槽，所述压杆安装槽位于开关按钮的一侧且靠近开关主体顶部的中部位置。

微动开关通常会配备压杆来调整开关的行程、操作力、驱动位置以满足客户不同的驱动机构需求。上述的微动开关受其本身结构的影响，即受其开关按钮、压杆安装槽的位置的影响，上述的微动开关在配备压杆时，往往只能采取如图4所示的安装方式，压杆的一端安装于微动开关的压杆安装槽中，压杆的另一端朝向开关按钮所在一侧的方向且压杆的大部分向外凸伸于开关主体的一侧，而通过该安装方式配备压杆无疑会增加微动开关安装时所需安装空间，从而无法适用于一些对微动开关安装空间具有要求的使用场景。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种反向压杆结构的微动开关，能够避免压杆凸伸于开关主体的一侧，能够大大地缩小微动开关安装时所需安装空间，能够适用于对微动开关安装空间具有要求的使用场景。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种反向压杆结构的微动开关，包括开关主体、设置于开关主体顶部一侧的开关按钮、设置于开关主体顶部的压杆安装槽、压杆，所述压杆安装槽位于开关按钮的一侧且靠近开关主体顶部的中部位置，所述开关主体顶部设有安装支架，安装支架包括设置于其一端上的铰接耳部、设置于其另一端上的卡接安装部、设置于其中部上的按钮避让孔，安装支架通过卡接安装部与开关主体顶部的压杆安装槽相连接，压杆的一端与安装支架的铰接耳部相铰接，压杆的另一端朝向开关主体的中部，开关按钮凸伸于按钮避让孔中。

对上述方案的进一步改进为，所述压杆包括设置于其一端上的铰接安装部、设置于其另一端上的受压部、设置于其中部上的顶推部，压杆通过其铰接安装部与安装支架的铰接耳部相铰接，压杆的顶推部的底部与开关按钮的顶部相抵。

对上述方案的进一步改进为，所述压杆在与铰接耳部相铰接的一端设有用于防止压杆向上发生转动的限转部。

对上述方案的进一步改进为，所述限转部以靠近压杆的一端在上、远离压杆的一端在下的方式斜向下设置，限转部的底部内侧与安装支架设有铰接耳部的一端的端部相抵。

对上述方案的进一步改进为，所述开关主体的顶部设有两个压杆安装槽，安装支架设有分别与两个压杆安装槽相对应设置的两个卡接安装部，安装支架的两个卡接安装部分别卡接于相对应的压杆安装槽中。

对上述方案的进一步改进为，所述安装支架的中部的前后两端分别向上设有抵挡部。

对上述方案的进一步改进为，所述安装支架为一体式结构。

对上述方案的进一步改进为，所述压杆为一体式结构。

对上述方案的进一步改进为，所述开关主体包括壳体，壳体包括前半壳、后半壳，前半壳、后半壳之间以可拆卸的方式相扣合。

对上述方案的进一步改进为，所述压杆安装槽位于后半壳顶部上，后半壳在压杆安装槽的后端位置处设有后卡接槽，前半壳在压杆安装槽的前端位置处设有前卡接槽，卡接安装部的前后两端分别凸设有卡凸部，卡接安装部后端的卡凸部卡接于后卡接槽中，卡接安装部前端的卡凸部卡接于前卡接槽中。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的一种反向压杆结构的微动开关，包括开关主体、设置于开关主体顶部一侧的开关按钮、设置于开关主体顶部的压杆安装槽、压杆，所述压杆安装槽位于开关按钮的一侧且靠近开关主体顶部的中部位置，所述开关主体顶部设有安装支架，安装支架包括设置于其一端上的铰接耳部、设置于其另一端上的卡接安装部、设置于其中部上的按钮避让孔，安装支架通过卡接安装部与开关主体顶部的压杆安装槽相连接，压杆的一端与安装支架的铰接耳部相铰接，压杆的另一端朝向开关主体的中部，开关按钮凸伸于按钮避让孔中；

相较于现有技术中微动开关的压杆的安装方式，本实用新型采用压杆“反装”的安装方式，在安装同一形状、尺寸的压杆时，能够避免压杆凸伸于开关主体的一侧，能够大大地缩小微动开关安装时所需安装空间，能够适用于对微动开关安装空间具有要求的使用场景。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为图2另一视角的结构示意图。

图4为现有技术微动开关的结构示意图。

附图标记说明：开关主体1、壳体11、前半壳111、前卡接槽1111、后半壳112、压杆安装槽1121、后卡接槽1122、开关按钮2、压杆3、铰接安装部31、受压部32、顶推部33、限转部34、安装支架4、铰接耳部41、卡接安装部42、卡凸部421、按钮避让孔43、抵挡部44。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1-4所示，本实用新型包括开关主体1、设置于开关主体1顶部一侧的开关按钮2、设置于开关主体1顶部的压杆安装槽1121、压杆3，所述压杆安装槽1121位于开关按钮2的一侧且靠近开关主体1顶部的中部位置，所述开关主体1顶部设有安装支架4，安装支架4包括设置于其一端上的铰接耳部41、设置于其另一端上的卡接安装部42、设置于其中部上的按钮避让孔43，安装支架4通过卡接安装部42与开关主体1顶部的压杆安装槽1121相连接，压杆3的一端与安装支架4的铰接耳部41相铰接，压杆3的另一端朝向开关主体1的中部，开关按钮2凸伸于按钮避让孔43中；相较于现有技术中微动开关的压杆3的安装方式，本实用新型采用压杆3“反装”的安装方式，在安装同一形状、尺寸的压杆3时，能够避免压杆3凸伸于开关主体1的一侧，能够大大地缩小微动开关安装时所需安装空间，能够适用于对微动开关安装空间具有要求的使用场景。

压杆3包括设置于其一端上的铰接安装部31、设置于其另一端上的受压部32、设置于其中部上的顶推部33，压杆3通过其铰接安装部31与安装支架4的铰接耳部41相铰接，压杆3的顶推部33的底部与开关按钮2的顶部相抵；当压杆3的受压部32受到外部的挤推时，压杆3向下发生转动并带动顶推部33向下转动，顶推部33随着压杆3向下转动而对开关按钮2进行向下按压，从而实现开关按钮2的按下；当压杆3的受压部32停止受到外部的挤推时，开关按钮2向上凸伸并复位，压杆3向上转动并复位。

压杆3在与铰接耳部41相铰接的一端设有用于防止压杆3向上发生转动的限转部34；限转部34以靠近压杆3的一端在上、远离压杆3的一端在下的方式斜向下设置，限转部34的底部内侧与安装支架4设有铰接耳部41的一端的端部相抵；通过限转部34的底部内侧与安装支架4设有铰接耳部41的一端的端部相抵能够防止压杆3的顶推部33与开关按钮2的顶部之间存在虚位，即压杆3的顶推部33时刻与开关按钮2的顶部相抵住，能够避免微动开关在运输移动过程中或设备运转过程中发生异响，且能够保证压杆3的受压部32在受到外部挤推时能够稳定地使压杆3的顶推部33对开关按钮2进行按下。

相较于安装支架4只设置一个卡接安装部42，本实用新型的开关主体1的顶部设有两个压杆安装槽1121，本实用新型的安装支架4设有分别与两个压杆安装槽1121相对应设置的两个卡接安装部42，安装支架4的两个卡接安装部42分别卡接于相对应的压杆安装槽1121中，能够使安装支架4更加牢固地与开关主体1相连接。

安装支架4的中部的前后两端分别向上设有抵挡部44，通过抵挡部44能够防止外部异物伸入压杆3的中部下端，从而能够保证压杆3的受压部32在受到外部挤推时能够稳定地使压杆3的挤推部向下转动并对开关按钮2进行按下。

安装支架4为一体式结构，能够使整体零部件数量较少，不仅装拆更为方便，而且结构更为稳定；压杆3为一体式结构，能够使整体零部件数量较少，不仅装拆更为方便，而且结构更为稳定。

开关主体1包括壳体11，壳体11包括前半壳111、后半壳112，前半壳111、后半壳112之间以可拆卸的方式相扣合，通过前半壳111、后半壳112能够非常方便地对壳体11进行打开、闭合，从而便于安装支架4的安装及开关主体1内部的维护、检修。

压杆安装槽1121位于后半壳112顶部上，后半壳112在压杆安装槽1121的后端位置处设有后卡接槽1122，前半壳111在压杆安装槽1121的前端位置处设有前卡接槽1111，卡接安装部42的前后两端分别凸设有卡凸部421，卡接安装部42后端的卡凸部421卡接于后卡接槽1122中，卡接安装部42前端的卡凸部421卡接于前卡接槽1111中。

工作原理：

将压杆3的铰接安装部31铰接于安装支架4的铰接耳部41上，压杆3的限转部34的底部内侧与安装支架4设有铰接耳部41的一端的端部相抵；将壳体11的前半壳111、后半壳112进行拆分开，将安装支架4的两个卡接安装部42分别对准并插入相对应的压杆安装槽1121中，各个卡接安装部42后端的卡凸部421分别卡接于相对应的后卡接槽1122中，将前半壳111与后半壳112相盖合，各个卡接安装部42前端的卡凸部421分别卡接于相对应的前卡接槽1111中，完成微动开关的压杆3的安装；当压杆3的受压部32受到外部的挤推时，压杆3向下发生转动并带动顶推部33向下转动，顶推部33随着压杆3向下转动而对开关按钮2进行向下按压，从而实现开关按钮2的按下；当压杆3的受压部32停止受到外部的挤推时，开关按钮2向上凸伸并复位，压杆3向上转动并复位；本实用新型采用压杆3“反装”的安装方式，在安装同一形状、尺寸的压杆3时，能够避免压杆3凸伸于开关主体1的一侧，能够大大地缩小微动开关安装时所需安装空间，能够适用于对微动开关安装空间具有要求的使用场景。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种反向压杆结构的微动开关，包括开关主体(1)、设置于开关主体(1)顶部一侧的开关按钮(2)、设置于开关主体(1)顶部的压杆安装槽(1121)、压杆(3)，所述压杆安装槽(1121)位于开关按钮(2)的一侧且靠近开关主体(1)顶部的中部位置，其特征在于：所述开关主体(1)顶部设有安装支架(4)，安装支架(4)包括设置于其一端上的铰接耳部(41)、设置于其另一端上的卡接安装部(42)、设置于其中部上的按钮避让孔(43)，安装支架(4)通过卡接安装部(42)与开关主体(1)顶部的压杆安装槽(1121)相连接，压杆(3)的一端与安装支架(4)的铰接耳部(41)相铰接，压杆(3)的另一端朝向开关主体(1)的中部，开关按钮(2)凸伸于按钮避让孔(43)中。

2.根据权利要求1所述的一种反向压杆结构的微动开关，其特征在于：所述压杆(3)包括设置于其一端上的铰接安装部(31)、设置于其另一端上的受压部(32)、设置于其中部上的顶推部(33)，压杆(3)通过其铰接安装部(31)与安装支架(4)的铰接耳部(41)相铰接，压杆(3)的顶推部(33)的底部与开关按钮(2)的顶部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种反向压杆结构的微动开关，其特征在于：所述压杆(3)在与铰接耳部(41)相铰接的一端设有用于防止压杆(3)向上发生转动的限转部(34)。

4.根据权利要求3所述的一种反向压杆结构的微动开关，其特征在于：所述限转部(34)以靠近压杆(3)的一端在上、远离压杆(3)的一端在下的方式斜向下设置，限转部(34)的底部内侧与安装支架(4)设有铰接耳部(41)的一端的端部相抵。

5.根据权利要求1所述的一种反向压杆结构的微动开关，其特征在于：所述开关主体(1)的顶部设有两个压杆安装槽(1121)，安装支架(4)设有分别与两个压杆安装槽(1121)相对应设置的两个卡接安装部(42)，安装支架(4)的两个卡接安装部(42)分别卡接于相对应的压杆安装槽(1121)中。

6.根据权利要求1所述的一种反向压杆结构的微动开关，其特征在于：所述安装支架(4)的中部的前后两端分别向上设有抵挡部(44)。

7.根据权利要求1所述的一种反向压杆结构的微动开关，其特征在于：所述安装支架(4)为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的一种反向压杆结构的微动开关，其特征在于：所述压杆(3)为一体式结构。

9.根据权利要求1所述的一种反向压杆结构的微动开关，其特征在于：所述开关主体(1)包括壳体(11)，壳体(11)包括前半壳(111)、后半壳(112)，前半壳(111)、后半壳(112)之间以可拆卸的方式相扣合。

10.根据权利要求9所述的一种反向压杆结构的微动开关，其特征在于：所述压杆安装槽(1121)位于后半壳(112)顶部上，后半壳(112)在压杆安装槽(1121)的后端位置处设有后卡接槽(1122)，前半壳(111)在压杆安装槽(1121)的前端位置处设有前卡接槽(1111)，卡接安装部(42)的前后两端分别凸设有卡凸部(421)，卡接安装部(42)后端的卡凸部(421)卡接于后卡接槽(1122)中，卡接安装部(42)前端的卡凸部(421)卡接于前卡接槽(1111)中。

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