CN218973476U - 一种薄膜厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜检测技术领域,具体涉及一种薄膜厚度检测装置。本实用新型提供了一种薄膜厚度检测装置,包括:支撑架、上探头、下探头、水平板和检测组件,所述上探头和所述下探头分别垂直固定在所述支撑架侧壁,所述下探头和所述上探头对称设置;所述水平板可升降的设置在所述下探头上端,所述检测组件固定在所述下探头上,且所述检测组件与所述水平板联动;其中,所述检测组件内的球体发生偏移时,以指示所述下探头放置发生倾斜。通过检测组件球体和摆正块的设置,在下探头固定时发生倾斜时,球体自透光柱端部脱离,以指示下探头放置未水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜检测技术领域,具体涉及一种薄膜厚度检测装置。
背景技术
当今微电子薄膜,光学薄膜,抗氧化薄膜,巨磁电阻薄膜,高温超导薄膜等在工业生产和人类生活中的不断应用,在工业生产的薄膜,其厚度是一个非常重要的参数,直接关系到该薄膜材料能否正常工作。如大规模集成电路的生产工艺中的各种薄膜,由于电路集成程度的不断提高,薄膜厚度的任何微小变化,对集成电路的性能都会产生直接的影响。
薄膜厚度的检测,通过光接触直接感应薄膜的厚度,但是,光接触测量薄膜厚度,需要薄膜水平放置在光检测设备上;而当薄膜放置发生倾斜偏移时,会导被检测的薄膜厚度不准确。而对于光检测设备在安装固定时,需要确保设备的水平放置,尤其是放置薄膜的工作台需要保持水平。而现有技术中的光检测设备调节水平度操作复杂;因此,研发一种薄膜厚度检测装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄膜厚度检测装置,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种薄膜厚度检测装置,包括
支撑架、上探头、下探头、水平板和检测组件,所述上探头和所述下探头分别垂直固定在所述支撑架侧壁,所述下探头和所述上探头对称设置;
所述水平板可升降的设置在所述下探头上端,所述检测组件固定在所述下探头上,且所述检测组件与所述水平板联动;其中,
所述检测组件内的球体发生偏移时,以指示所述下探头放置发生倾斜。
作为优选,所述水平板上开设有若干调节孔,每所述调节孔内螺纹设置有一调节柱,所述调节柱可转动的设置在所述下探头上;其中,
周向转动任一调节柱,以调节所述水平板的整体水平度。
作为优选,所述下探头上固定有一发生器,所述发生器适于发射检测激光;
所述水平板上开设有一检测孔,检测激光适于穿过所述检测孔并射向上探头。
作为优选,所述检测组件包括:下绝缘板和若干透光柱,所述下绝缘板呈环形,且所述下绝缘板固定在所述发生器上;
若干所述透光柱环所述下绝缘板周向设置,所述透光柱内部中空,所述透光柱与所述发生器连通。
作为优选,所述水平板上开设有一放置槽,所述放置槽呈环状设置在所述检测孔外部。
作为优选,所述放置槽内设置有一定位环,所述定位环上开设有若干与所述透光柱相适配的通孔;每所述通孔内放置有一球体,所述球体盖合在所述透光柱端部。
作为优选,所述放置槽上可滑动的设置有若干摆正块,一个摆正块对应一个球体;其中,
球体自通孔内脱离后,滑动所述摆正块,以推动球体使其落入所述通孔内。
相对于现有技术,本实用新型一种薄膜厚度检测装置的实施例具有以下有益效果:通过检测组件球体和摆正块的设置,在下探头固定时发生倾斜时,球体自透光柱端部脱离,以指示下探头放置未水平;而摆正块的设置,能够将球体再次放置在透光柱端部。相比较传统的需要水平仪等工具来调节下探头的水平度,本实用结构简单,操作简单,通过转动调节柱来调节水平板的平整度,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1示出了本实用新型的一种薄膜厚度检测装置的立体图;
图2示出了本实用新型的下探头和检测组件的立体图;
图3示出了本实用新型的下探头的内部立体图;
图4示出了本实用新型的检测组件的立体图;
图5示出了本实用新型的定位环的立体图。
图中:
1、支撑架;2、上探头;3、下探头;31、发生器;
4、水平板;41、调节孔;42、调节柱;43、放置槽;44、定位环;45、通孔;46、摆正块;
5、检测组件;51、下绝缘板;52、透光柱;53、球体。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图5所示,本实用新型提供了一种薄膜厚度检测装置,包括:支撑架1、上探头2、下探头3、水平板4和检测组件5,所述上探头2和所述下探头3分别垂直固定在所述支撑架1侧壁,所述下探头3和所述上探头2对称设置;所述上探头2和所述下探头3之间设有间隙,以便于将薄膜放置在所述下探头3上。所述水平板4可升降的设置在所述下探头3上端,所述检测组件5固定在所述下探头3上,且所述检测组件5与所述水平板4联动;其中,所述检测组件5内的球体53发生偏移时,以指示所述下探头3放置发生倾斜。放置所述下探头3后,打开所述发生器31,通过观察各透光柱52内的光是照射向上探头2,来检测下探头3和水平板4放置是否水平;当水平板4放置发生倾斜时,球体53会自对应的透光柱52端部脱离,此时对应的透光柱52的光能够照射向上探头2;而当水平板4放置水平时,所述球体53设置在所述透光柱52端部,透光柱52内的光被球体53阻挡,不会照射向上探头2。
为了便于调节水平板4的水平度,所述水平板4上开设有若干调节孔41,每所述调节孔41内螺纹设置有一调节柱42,所述调节柱42与所述水平板4螺纹适配,所述调节柱42可转动的设置在所述下探头3上;周向转动任一调节柱42,能够调整对应方位的水平板4向上或向下滑动,从而调节所述水平板4的整体水平度,以使所述水平板4整体保持水平状态。
为了便于测量薄膜厚度,所述下探头3上固定有一发生器31,所述发生器31适于发射检测激光; 所述水平板4上开设有一检测孔,检测激光适于穿过所述检测孔并射向上探头2。检测厚度时,将薄膜放置在检测孔上方,检测激光照射薄膜从而能够测量薄膜的实际厚度。
为了检测水平板4放置是否达到水平状态,所述检测组件5包括:下绝缘板51和若干透光柱52,所述下绝缘板51呈环形,且所述下绝缘板51固定在所述发生器31上;若干所述透光柱52环所述下绝缘板51周向设置,所述透光柱52内部中空,所述透光柱52与所述发生器31连通。透光柱52下端与发生器31连通,即发生器31工作时,激光会穿过所述透光柱52向上照射;而放置在透光柱52端部的球体53能够检测下探头3放置的位置是否水平,当下探头3固定位置发生倾斜时,球体53自透光柱52端部脱离,激光会穿过该处透光柱52并照射在上探头2上;而当下探头3固定位置水平时,球体53稳定放置在透光柱52上端,激光无法照射向上探头2。
为了实现水平板4和球体53的联动,所述水平板4上开设有一放置槽43,所述放置槽43呈环状设置在所述检测孔外部。所述放置槽43内设置有一定位环44,所述定位环44上开设有若干与所述透光柱52相适配的通孔45;所述透光柱52可滑动的插入所述通孔45内;每所述通孔45内放置有一球体53,所述球体53盖合在所述透光柱52端部。所述球体53与所述透光柱52端部相抵;当水平板4或下探头3放置发生倾斜时,球体53会自所述透光柱52端部脱离,此时激光能够穿过所述透光柱52照射向上探头2;而周向转动对应位置的调节柱42,能够调节所述水平板4的水平度,从而使得薄膜放置在水平板4上时保持水平状态。
为了便于将球体53推动至透光柱52上,所述放置槽43上可滑动的设置有若干摆正块46,一个摆正块46对应一个球体53;其中,球体53自通孔45内脱离后,调节所述水平板4以使其保持水平;滑动所述摆正块46,以使摆正块46与球体53相抵,并推动球体53使其落入所述通孔45内。从而使得球体53盖合在透光柱52端部,放置透光柱52内的激光照射向上探头2。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄膜厚度检测装置,其特征在于,包括:
支撑架(1)、上探头(2)、下探头(3)、水平板(4)和检测组件(5),所述上探头(2)和所述下探头(3)分别垂直固定在所述支撑架(1)侧壁,所述下探头(3)和所述上探头(2)对称设置;
所述水平板(4)可升降的设置在所述下探头(3)上端,所述检测组件(5)固定在所述下探头(3)上,且所述检测组件(5)与所述水平板(4)联动;其中,
所述检测组件(5)内的球体(53)发生偏移时,以指示所述下探头(3)放置发生倾斜。
2.如权利要求1所述的一种薄膜厚度检测装置,其特征在于,
所述水平板(4)上开设有若干调节孔(41),每所述调节孔(41)内螺纹设置有一调节柱(42),所述调节柱(42)可转动的设置在所述下探头(3)上;其中,
周向转动任一调节柱(42),以调节所述水平板(4)的整体水平度。
3.如权利要求2所述的一种薄膜厚度检测装置,其特征在于,
所述下探头(3)上固定有一发生器(31),所述发生器(31)适于发射检测激光;
所述水平板(4)上开设有一检测孔,检测激光适于穿过所述检测孔并射向上探头(2)。
4.如权利要求3所述的一种薄膜厚度检测装置,其特征在于,
所述检测组件(5)包括:下绝缘板(51)和若干透光柱(52),所述下绝缘板(51)呈环形,且所述下绝缘板(51)固定在所述发生器(31)上;
若干所述透光柱(52)环所述下绝缘板(51)周向设置,所述透光柱(52)内部中空,所述透光柱(52)与所述发生器(31)连通。
5.如权利要求4所述的一种薄膜厚度检测装置,其特征在于,
所述水平板(4)上开设有一放置槽(43),所述放置槽(43)呈环状设置在所述检测孔外部。
6.如权利要求5所述的一种薄膜厚度检测装置,其特征在于,
所述放置槽(43)内设置有一定位环(44),所述定位环(44)上开设有若干与所述透光柱(52)相适配的通孔(45);每所述通孔(45)内放置有一球体(53),所述球体(53)盖合在所述透光柱(52)端部。
7.如权利要求6所述的一种薄膜厚度检测装置,其特征在于,
所述放置槽(43)上可滑动的设置有若干摆正块(46),一个摆正块(46)对应一个球体(53);其中,
球体(53)自通孔(45)内脱离后,滑动所述摆正块(46),以推动球体(53)使其落入所述通孔(45)内。
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