CN218973363U - 一种精准测量小截面物体尺寸的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精准测量小截面物体尺寸的装置，解决了现有技术中的小截面物体的尺寸不便测量的技术问题。本实用新型包括检测盒体、刻度线、指针、夹持块和挤压块，检测盒体包括底板和垂直于底板并环绕在底板四周设置的的环形档板；刻度线设置在底板的上表面上，指针设有两根，指针的两端分别为连接端和测量端，两指针的测量端均指向刻度线，两指针的测量端均沿前后方向滑动铰接有读数块，两指针于靠近连接端一侧的相同位置处铰接，且铰接轴垂直连接在底板上；夹持块设有两个，沿左右方向滑动装配在底板上，两个夹持块分别与两指针的连接端沿前后方向滑动铰接，两个夹持块均具有一个测量面，两夹持块的测量面与底板之间围成放置腔。

Description

一种精准测量小截面物体尺寸的装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种精准测量小截面物体尺寸的装置。

背景技术

机械、建筑等行业的发展都离不开检测技术的发展，从生产发展的历史看，产品加工精度的提高与检测技术水平的提高紧密相关，只有通过检测才能获知零部件的几何量精度是否达到规定的要求，对其合格性作出评价。在产品设计、制造、检测这三大环节中，检测技术占有极其重要的地位。建筑施工过程中，常常需要对一些截面尺寸较小的零件进行尺寸测量，但由于其尺寸较小，测量不便，测量的过程中往往会产生较大的误差，较大的测量误差会对后续的施工产生不利影响，严重时会影响建筑成型质量。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种精准测量小截面物体尺寸的装置，解决了现有技术中的小截面物体的尺寸不便测量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种精准测量小截面物体尺寸的装置，包括：

检测盒体，包括底板和垂直于底板并环绕在底板四周设置的的环形档板，定义底板的宽度方向为左右方向，长度方向为前后方向；

刻度线，设置在底板的上表面上，刻度线沿底板的左右方向对称分布，刻度线的中间位置处为零刻度线，零刻度线两端的刻度线的刻度值依次增加；

指针，设有两根，指针的两端分别为连接端和测量端，两指针的测量端均指向刻度线，两指针的测量端均沿前后方向滑动铰接有读数块，读数块对应于刻度线设置，读数块具有一个读数面，两读数块的读数面相向设置，两读数块均沿左右方向滑动装配在底板上，两指针于靠近连接端一侧的相同位置处铰接，且铰接轴垂直连接在底板于左右方向上对应于零刻度线的位置处；

夹持块，设有两个，沿左右方向滑动装配在底板上，两个夹持块分别与两指针的连接端沿前后方向滑动铰接，两个夹持块均具有一个测量面，两夹持块的测量面相向设置，两夹持块的测量面与底板之间围成用于放置被测量物的放置腔；

挤压块，沿前后方向滑动装配在底板左右方向上的中间位置处，挤压块具有一个开口朝向夹持块的V形槽，两夹持块背离指针的一端分别滑动装配在挤压块上用于形成V形槽的两侧壁处；

推拉杆，连接在挤压块上，用以推动挤压块沿前后方向往返滑动。

上述技术方案的有益效果是：两根指针于靠近连接端的一侧相互铰接，而连接端与夹持块滑动铰接，将待测量物体放置在放置腔内，使用推拉杆带动挤压块向前运动，使夹持块夹紧待测量物体，两夹持块之间的距离即为待测量物体的实际尺寸，两根指针于相同的位置处相互铰接，铰接点的两侧形成了两个相似三角形，此时两指针测量端的间距与两指针连接端的间距之间的比例即为指针上的铰接点到指针测量端的距离与铰接点到指针连接端的距离之间的比例，两指针测量端的实际距离尺寸为待测量物体的实际尺寸经该比例放大后的尺寸，此时只需经过比例换算即可得到刻度线上的每个刻度所表示的待测量物体的实际尺寸，在夹紧待测量物体之后，只需读取零刻度线两侧的刻度数，即可得到待测量物体的尺寸。

进一步的，指针测量端与读数块的铰接中心与指针连接端与夹持块的铰接中心均位于指针的轴线上，指针测量端与读数块的铰接中心与对应的读数面共面，指针连接端与夹持块的铰接中心与对应的测量面共面。

上述技术方案的有益效果是：保证测量面与读数面均与指针的轴线对应，这样在换算放大比例确定刻度线尺寸的过程中可以去除由于测量面和读数面与指针轴线不对应而产生的误差尺寸带来的影响，使换算过程更加简便。

进一步的，两夹持块朝向底板的一端均连接有呈T形的第一滑块，底板上对应于第一滑块的位置处开设有开口朝上并沿左右方向延伸的第一滑槽，第一滑槽的截面呈T形，第一滑块对应的插设在第一滑槽内。

上述技术方案的有益效果是：采用呈T形的第一滑块和第一滑槽实现夹持块在底板上的左右滑动，可以防止夹持块脱落，连接更可靠。

进一步的，两夹持块上均开设有开口朝上设置并沿前后方向延伸的长条孔，两指针的非尖端均设有一个连接柱，连接柱插设在长条孔内。

上述技术方案的有益效果是：由于指针转动过程中会产生上下方向上的位移，因此在夹持块上设有长条孔，保证指针的正常运动。

进一步的，挤压块靠近底板的一端设有一个呈T形的第二滑块，底板左右方向上的中间位置处对应于第二滑块开设有开口朝上并沿前后方向延伸的第二滑槽，第二滑槽的截面呈T形，第二滑块对应的插设在第二滑槽内。

上述技术方案的有益效果是：采用呈T形的第二滑块和第二滑槽实现挤压块在底板上的前后滑动，可以防止挤压块脱落，连接更可靠。

进一步的，两夹持块背离指针的一端均连接有第三滑块，挤压块上用于形成V形槽的两侧壁上均开设有沿侧壁的倾斜方向延伸的第三滑槽，第三滑槽的截面呈T形，第三滑块对应的插设在第三滑槽内。

上述技术方案的有益效果是：采用呈T形的第三滑槽和第三滑块连接，并且第三滑槽沿V形槽侧壁的倾斜方向延伸，使夹持块可以沿着V形槽的侧壁滑动，且连接方式牢固。

进一步的，两读数块靠近底板的一侧均连接有呈T形的第四滑块，底板上对应于第四滑块的位置处开设有开口朝上并沿左右方向延伸的第四滑槽，第四滑槽的横截面呈T形，第四滑块对应的插设在第四滑槽内。

上述技术方案的有益效果是：采用呈T形的第四滑块和第四滑槽实现读数块在底板上的左右滑动，可以防止读数块脱落，连接更可靠。

进一步的，两读数块上均开设有开口朝上并沿前后方向延伸的滑动长孔，指针的测量端朝向底板的一侧垂直连接有滑动轴，滑动轴插设在滑动长孔内。

上述技术方案的有益效果是：保证指针转动的同时能带动两个读数块正常沿左右方向滑动。

进一步的，推拉杆上设有外螺纹，推拉杆沿前后方向穿过环形挡板的对应侧壁并与环形挡板的对应侧壁螺纹连接，推拉杆穿过环形挡板侧壁的一端与挤压块背离夹持块的一端转动装配。

上述技术方案的有益效果是：推拉杆螺纹连接在环形挡板的侧壁上，旋转推拉杆即可使推拉杆沿前后方向来回滑动，且螺纹具有自锁功能，当调节好推拉杆的位置后松开推拉杆，推拉杆一样可以顶紧挤压块使两个夹持块夹紧在待测量物体上。

进一步的，还包括上盖体，上盖体扣接在检测盒体的上方，上盖体上对应于刻度线的位置处设有观察口，对应于放置腔的位置处设有测量口。

上述技术方案的有益效果是：设置上盖体是为了避免灰尘等进入测量结构内，影响测量精度，开设观察口是为了读数，开设测量口是为了将待测量物体放进放置腔内。

附图说明

图1是本实用新型的一种精准测量小截面物体尺寸的装置的结构示意图；

图2是图1去除上盖体后的结构示意图；

图3是本实用新型的一种精准测量小截面物体尺寸的装置的推拉杆和挤压块的连接结构示意图；

图4是图2中A-A处的剖视图；

图5是图2中B-B处的剖视图；

图6是图2中C-C处的剖视图。

图中：1、上盖体；2、刻度线；3、观察口；4、测量口；5、推拉杆；6、手柄；7、夹持块；8、底板；9、环形挡板；10、指针；11、铰接轴；12、连接段；13、测量段；14、长条孔；15、连接柱；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、放置腔；19、挤压块；20、第三滑槽；21、第三滑块；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、轴承；25、读数块；26、第四滑槽；27、第四滑块；28、滑动长孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图2所示，一种精准测量小截面物体尺寸的装置，包括检测盒体、刻度线2、指针10、夹持块7和挤压块19。检测盒体包括底板8和环形挡板9，底板8呈长方形，环形挡板9垂直于底板8并环绕底板8的四周设置，定义底板8的宽度方向为左右方向，长度方向为前后方向。刻度线2设在底板8的上表面上，刻度线2沿底板8的左右方向对称分布，刻度线2的中间为零刻度线，零刻度线两端的刻度线的刻度值依次增加。

指针10设有两根，指针10的两端分别为测量端和连接端，两根指针10均于其靠近连接端一侧的位置处相互铰接，且其铰接轴11垂直连接在底板8左右方向的中间位置处。

夹持块7设有两块，夹持块7包括连接段12和测量段13，连接段12上开设有开口朝上并沿前后方向延伸的长条孔14，两指针10的连接端朝向底板8的一侧垂直连接有连接柱15，连接柱15分别插设在对应的长条孔14内。连接段12靠近底板8的一侧还连接有第一滑块17，第一滑块17呈T形，底板8上对应的设有沿左右方向延伸的第一滑槽16，如图4所示，第一滑槽16的横截面呈T形，第一滑块17对应的插设在第一滑槽16内。测量段13连接在连接段12背离指针10的一端，两个测量段13相互靠近的壁面为测量面，两测量面之间形成用于测量物体的放置腔18，连接柱15的轴线与对应的夹持块7上的测量面共面。

底板8上还设有两个读数块25，读数块25具有一个读数面，两读数块25的读数面相向设置，两读数块25朝向底板8的一侧均连接有一个呈T形的第四滑块27，底板8上于刻度线2的下方开设有开口朝上且沿左右方向延伸的第四滑槽26，第四滑槽26的横截面呈T形，第四滑块27插设在第四滑槽26内。读数块25上还开设有开口朝上并沿前后方向延伸的滑动长孔28，两指针10的测量端朝向底板8的一侧均垂直连接有滑动轴，滑动轴对应的插设在滑动长孔28内。滑动轴的轴线与对应的读数面共面。

挤压块19呈V形，挤压块19设置在夹持块7背离指针10的一端，挤压块19具有一个开口朝向夹持块7的V形槽，挤压块19朝向底板8的端面上连接有一个第二滑块23，第二滑块23呈T形，如图6所示，底板8的左右方向上的中间位置处开设有沿前后方向延伸的第二滑槽22，第二滑槽22的横截面呈T形，第二滑块23对应的插设在第二滑槽22内。挤压块19上用于形成V形槽的两侧壁上均开设有沿其侧壁的倾斜方向延伸的第三滑槽20，如图5所示，第三滑槽20的横截面呈T形，测量段13背离连接段12的一端连接有第三滑块21，第三滑块21对应的插设在第三滑槽20内。

如图3所示，挤压块19上背离夹持块7的一端嵌设有轴承24，轴承24的内圈同轴连接有推拉杆5，推拉杆5上设有外螺纹，推拉杆5穿过对应的环形挡板9的侧壁并与环形挡板9的侧壁螺纹连接，推拉杆5背离挤压块19的一端连接有手柄6。

如图1所示，检测盒体上方盖设有上盖体1，上盖体1上对应于刻度线2的位置处开设有观察口3，对应于放置腔18的位置处开设有测量口4。

本实用新型在使用时，将待测量物体放置在放置腔18内，握住手柄6并旋转，使两个夹持块7相互靠近，直至夹持块7将待测量物体夹紧，此时，夹持块上的测量面与待测物体表面接触，因此待测物体在左右方向上的尺寸即为两个测量面之间的距离。由于连接柱15的轴线与对应的夹持块7上的测量面共面，此时，待测物体在左右方向上的尺寸又等于两个连接柱轴线之间的距离。由于两根指针10于相同的位置处相互铰接，铰接点的两侧形成了两个相似三角形，此时两指针10上的滑动轴之间的间距与两指针10上的连接柱15之间的间距的比例即为指针10上的铰接点到指针10上的滑动轴的距离与铰接点到指针10上的连接柱15的距离之间的比例，两指针10测量端的实际距离尺寸为待测量物体的实际尺寸经该比例放大后的尺寸，例如，本实施例中，指针10上的铰接轴11的轴线与测量端的滑动轴的轴线之间的间距是铰接轴11的轴线与连接端的连接柱15的轴线之间的间距的两倍，要想通过刻度线直接读出待测物体在左右方向上的尺寸，此时，每个刻度线2的最小格的实际间距尺寸为2mm，而其代表的测量尺寸为1mm，此处的实际间距尺寸指刻度线最小格的真实间距尺寸，测量尺寸指最小格刻度线所表达的待测量物体的尺寸。此时读出与两个读数块25上的读数面对应的刻度线2的示数，并将两个示数相加即得出待测量物体的尺寸。

本实用新型能够准确测量小截面物体的尺寸，有效提高了工作效率与质量。

以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，包括：

检测盒体，包括底板和垂直于底板并环绕在底板四周设置的环形档板，定义底板的宽度方向为左右方向，长度方向为前后方向；

刻度线，设置在底板的上表面上，刻度线沿底板的左右方向对称分布，刻度线的中间位置处为零刻度线，零刻度线两端的刻度线的刻度值依次增加；

指针，设有两根，指针的两端分别为连接端和测量端，两指针的测量端均指向刻度线，两指针的测量端均沿前后方向滑动铰接有读数块，读数块对应于刻度线设置，读数块具有一个读数面，两读数块的读数面相向设置，两读数块均沿左右方向滑动装配在底板上，两指针于靠近连接端一侧的相同位置处铰接，且铰接轴垂直连接在底板于左右方向上对应于零刻度线的位置处；

夹持块，设有两个，沿左右方向滑动装配在底板上，两个夹持块分别与两指针的连接端沿前后方向滑动铰接，两个夹持块均具有一个测量面，两夹持块的测量面相向设置，两夹持块的测量面与底板之间围成用于放置被测量物的放置腔；

挤压块，沿前后方向滑动装配在底板左右方向上的中间位置处，挤压块具有一个开口朝向夹持块的V形槽，两夹持块背离指针的一端分别滑动装配在挤压块上用于形成V形槽的两侧壁处；推拉杆，连接在挤压块上，用以推动挤压块沿前后方向往返滑动。

2.根据权利要求1所述的一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，指针测量端与读数块的铰接中心和指针连接端与夹持块的铰接中心均位于指针的轴线上，指针测量端与读数块的铰接中心和对应的读数面共面，指针连接端与夹持块的铰接中心和对应的测量面共面。

3.根据权利要求1所述的一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，两夹持块朝向底板的一端均连接有呈T形的第一滑块，底板上对应于第一滑块的位置处开设有开口朝上并沿左右方向延伸的第一滑槽，第一滑槽的截面呈T形，第一滑块对应的插设在第一滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，两夹持块上均开设有开口朝上设置并沿前后方向延伸的长条孔，两指针的非尖端均设有一个连接柱，连接柱插设在长条孔内。

5.根据权利要求1所述的一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，挤压块靠近底板的一端设有一个呈T形的第二滑块，底板左右方向上的中间位置处对应于第二滑块开设有开口朝上并沿前后方向延伸的第二滑槽，第二滑槽的截面呈T形，第二滑块对应的插设在第二滑槽内。

6.根据权利要求1所述的一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，两夹持块背离指针的一端均连接有第三滑块，挤压块上用于形成V形槽的两侧壁上均开设有沿侧壁的倾斜方向延伸的第三滑槽，第三滑槽的截面呈T形，第三滑块对应的插设在第三滑槽内。

7.根据权利要求1所述的一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，两读数块靠近底板的一侧均连接有呈T形的第四滑块，底板上对应于第四滑块的位置处开设有开口朝上并沿左右方向延伸的第四滑槽，第四滑槽的横截面呈T形，第四滑块对应的插设在第四滑槽内。

8.根据权利要求1所述的一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，两读数块上均开设有开口朝上并沿前后方向延伸的滑动长孔，指针的测量端朝向底板的一侧垂直连接有滑动轴，滑动轴插设在滑动长孔内。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，推拉杆上设有外螺纹，推拉杆沿前后方向穿过环形挡板的对应侧壁并与环形挡板的对应侧壁螺纹连接，推拉杆穿过环形挡板侧壁的一端与挤压块背离夹持块的一端转动装配。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的一种精准测量小截面物体尺寸的装置，其特征在于，还包括上盖体，上盖体扣接在检测盒体的上方，上盖体上对应于刻度线的位置处设有观察口，对应于放置腔的位置处设有测量口。

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