CN218973137U - 一种风刀吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风刀吹干技术领域，具体公开了一种风刀吹瓶机，包括风室和运输组件，所述风室包括功能室和作用室，所述作用室两侧开有可容易瓶身通过的通过孔，运输组件与作用室配合使用，所述运输组件包括贯穿连接在作用室上的主体板、设置在主体板上的若干电动辊、通过电动辊缠绕连接有的运输皮带和用于固定瓶身位置的卡接组件，功能室内部设有控制器、电源箱和风机，风机的输出端设有导气管，导气管的自由端绕过运输皮带穿进作用室设有出风箱，出风箱靠近运输皮带的一端设有若干用于瓶身全面吹干的吹干组件，本装置解决了风刀吹瓶机中的风刀的风量覆盖范围不够全面问题。

Description

一种风刀吹瓶机

技术领域

本申请涉及风刀吹干技术领域，具体公开了一种风刀吹瓶机。

背景技术

在食品、饮料、包装等行业的生产中，容器在贴标签、喷码和包装之前，需要经过干风(瓶)机的风刀对容器的外壁(表面)吹干。风刀吹干瓶子的基本原理是高压气流从窄宽的风刀出风口高速地喷出片状风幕，从而将产容器外表面的水分快速吹干；

中国公开号CN204085120U，公开了风刀式干瓶机，包括若干支精密风刀和防护罩框架，防护罩框架安装漩涡式高压鼓风机及用于安装风刀的风刀调节装置，风刀与漩涡式高压鼓风机之间连接送风管；

上述对比文件在风刀的设置位置存在一定的问题，对比文件中的风刀对称设置在瓶身的两侧，虽然对比文件设置了风刀调节装置，但是风刀对瓶身的吹干过程仍然存在一定的盲区，如瓶身的瓶口附近位置、如瓶身的前后两侧位置，即使风刀可以作用到，但是作用比较小，由此可以看出对边文件无法对瓶身进行全面的吹干，导致吹干不全面，鉴于此，发明人提出一种风刀吹瓶机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决了风刀吹瓶机中的风刀的风量覆盖范围不够全面问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供以下基础方案：

一种风刀吹瓶机，包括风室和运输组件，所述风室包括功能室和作用室，所述作用室两侧开有可容易瓶身通过的通过孔，所述运输组件与作用室配合使用；

所述运输组件包括贯穿连接在作用室上的主体板、设置在主体板上的若干电动辊、通过电动辊缠绕连接有的运输皮带和用于固定瓶身位置的卡接组件；

所述功能室内部设有控制器、电源箱和风机，所述风机的输出端设有导气管，所述导气管的自由端绕过运输皮带穿进作用室设有出风箱，所述出风箱靠近运输皮带的一端设有若干用于瓶身全面吹干的吹干组件。

本基础方案的原理及效果在于：

1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，本装置将传统的吹干机与传统的运输组件结合，实现了边运输边吹干的自动化过程，提高了瓶身的吹干效率。

2.与现有技术相比，在传统的运输组件上作出改进，设置了卡接组件用于固定瓶身位置，使得瓶身在运输组件不会过分晃动，使得后续的吹干效果会更加好。

3.与现有技术相比，本装置设置风机，风机的输出端设有导气管，所述导气管的自由端绕过运输皮带穿进作用室设有出风箱，所述出风箱靠近运输皮带的一端设有若干用于瓶身全面吹干的吹干组件，利用吹干组件的布局和设计，使得瓶身能够全面被吹干，使得未被吹到的瓶身区域尽量减少，进而通过吹干组件解决了风刀吹瓶机中的风刀的风量覆盖范围不够全面问题。

进一步，所述卡接组件包括对称设置在运输皮带上方的卡接棒和与卡接棒连接的连接棒，所述连接棒的自由端均固接在主体板的内壁上。

进一步，所述卡接棒之间的距离大于瓶身的直径且两者的间隙小于1cm。

进一步，所述主体板和风室的底部分别固接有若干第一承重柱和第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱的端部均设有防滑垫。

进一步，所述防滑垫均采用橡胶材质，且防滑垫的直径分别大于第一承重柱和第二承重柱的直径。

进一步，所述功能室和作用室的外部分别转动连接第一保护板和第二保护板，所述第一保护板和第二保护板均采用透明玻璃材质。

进一步，所述吹干组件包括与出风箱连通的垂直管和设置在垂直管两侧的吹风管，所述吹风管为可弯折吹风管，所述吹风管的端部为半圆弧状的出风口，所述出风口对准所述瓶身的两侧，所述吹风管与垂直管连通。

进一步，所述吹风管与垂直管的连接处一体成型，所述吹风管与垂直管材质相同。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种风刀吹瓶机的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种风刀吹瓶机的侧视图

图3示出了本申请实施例提出的一种风刀吹瓶机的去掉第一保护板和第二保护板的正视图；

图4示出了本申请实施例提出的一种风刀吹瓶机中吹风管中的出风口的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：风室1、作用室2、功能室3、第二承重柱4、主体板5、电动辊6、卡接棒7、连接棒8、第一承重柱9、瓶身10、运输皮带11、电源箱12、控制器13、风机14、导气管15、出风箱16、垂直管17、吹风管18、出风口1801。

实施例如图1、图2、图3和图4所示：

一种风刀吹瓶机，包括风室和运输组件，风室1包括功能室3和作用室2，如图1所示，上侧为作用室2，下侧为功能室3，作用室2和功能室3上次组合，工艺上采用焊接，作用室2两侧开有可容易瓶身10通过的通过孔，运输组件与作用室2配合使用；

具体的：如图1和图2所示，运输组件包括贯穿连接在作用室2上的主体板5、设置在主体板5上的若干电动辊6、通过电动辊6缠绕连接有的运输皮带11和用于固定瓶身10位置的卡接组件，主体板5贯穿于作用室2和通过孔。

具体的：如图1和图2所示，卡接组件包括对称设置在运输皮带11上方的卡接棒7和与卡接棒7连接的连接棒8，连接棒8的自由端均固接在主体板5的内壁上，并且，卡接棒7之间的距离大于瓶身10的直径且两者的间隙小于1cm。瓶身10位置位于两个卡接棒7之间，通过卡接棒7固定瓶身10，避免瓶身10过分晃动，瓶身10的底部位于运输皮带11上，通过运输皮带11的运动，实现瓶身10如图1所示的从左往右的运动。

在整体结构上，为了提高本装置的稳定性，具体的：主体板5和风室1的底部分别固接有若干第一承重柱9和第二承重柱4，第一承重柱9和第二承重柱4的端部均设有防滑垫，防滑垫均采用橡胶材质，且防滑垫的直径分别大于第一承重柱9和第二承重柱4的直径。

具体的：为了方便操作人员观察作用室2和功能室3的内部情况，在设计上：功能室3和作用室2的外部分别转动连接第一保护板和第二保护板，第一保护板和第二保护板均采用透明玻璃材质，功能室3和作用室2的左侧壁均设有转动轴，第一保护板和第二保护板连接在转动轴上，通过转动轴的转动实现第一保护板和第二保护板的打开和关闭，第一保护板和第二保护板上还设有把手，方便快速打开第一保护板和第二保护板。

如图3所示，功能室3内部设有控制器13、电源箱12和风机14，风机14的输出端设有导气管15，导气管15的自由端绕过运输皮带11穿进作用室2设有出风箱16，出风箱16靠近运输皮带11的一端设有若干用于瓶身10全面吹干的吹干组件。

电源箱12为独立电源，本装置可以外接220V的电源，当停电时，可以使用电源箱12紧急备用，电源箱12电连接风机14和电动辊6，在功能室3中还设有控制器13，控制器13上设有调节开关和开启开关，开启开关用于打开电动辊6和风机14，调节开关用于调节风机14的出风量和电动辊6的转速，进而控制运输组件的运输效率和后续的吹风效率，通过对变量的调节，可以更好的实现对瓶身10的吹干；

如图3和图4所示，吹干组件包括与出风箱16连通的垂直管17和设置在垂直管17两侧的吹风管18，吹风管18为可弯折吹风管18，吹风管18的端部为半圆弧状的出风口1801，出风口1801对准瓶身10的两侧，吹风管18与垂直管17连通，在设计上：吹风管18与垂直管17的连接处一体成型，吹风管18与垂直管17材质相同。

具体实现过程：

第一步，需要吹干的瓶身10的放在运输皮带11，通过运输皮带11使得瓶身10从左到右的移动，在移动的同时，通过卡接棒7固定瓶身10的位置，避免瓶身10过分晃动，当瓶身10进入作用室2之后，启动风机14；

第二步，风机14启动，风量从导气管15进入出风箱16，再从出风箱16分散到吹干组件，此时垂直管17和吹风管18均为出风，垂直管17的风量从上往下吹，吹风管18的风量的从两侧朝中间吹，吹风管18的端部为半圆弧状的出风口1801，半圆弧状的出风口1801是为了吹风管18的风量能够刚好的覆盖瓶身10的圆弧侧壁，进而实现覆盖吹风。

第三步，第一次瓶身10从右侧出来后，需要人为判断，是否达到吹干水平，如果不符合吹干标准，需要停机，调整出风口1801的位置以及角度，然后可以通过控制器13调整电动辊6的转速和风机14的出风量；

通过控制器13对上述变量的调节，使得出来的瓶身10可以被吹干。

本装置解决了风刀吹瓶机中的风刀的风量覆盖范围不够全面问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种风刀吹瓶机，其特征在于：包括风室和运输组件，所述风室包括功能室和作用室，所述作用室两侧开有可容易瓶身通过的通过孔，所述运输组件与作用室配合使用；

所述运输组件包括贯穿连接在作用室上的主体板、设置在主体板上的若干电动辊、通过电动辊缠绕连接有的运输皮带和用于固定瓶身位置的卡接组件；

所述功能室内部设有控制器、电源箱和风机，所述风机的输出端设有导气管，所述导气管的自由端绕过运输皮带穿进作用室设有出风箱，所述出风箱靠近运输皮带的一端设有若干用于瓶身全面吹干的吹干组件。

2.根据权利要求1所述的一种风刀吹瓶机，其特征在于，所述卡接组件包括对称设置在运输皮带上方的卡接棒和与卡接棒连接的连接棒，所述连接棒的自由端均固接在主体板的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种风刀吹瓶机，其特征在于，所述卡接棒之间的距离大于瓶身的直径且两者的间隙小于1cm。

4.根据权利要求1所述的一种风刀吹瓶机，其特征在于，所述主体板和风室的底部分别固接有若干第一承重柱和第二承重柱，所述第一承重柱和第二承重柱的端部均设有防滑垫。

5.根据权利要求4所述的一种风刀吹瓶机，其特征在于，所述防滑垫均采用橡胶材质，且防滑垫的直径分别大于第一承重柱和第二承重柱的直径。

6.根据权利要求1所述的一种风刀吹瓶机，其特征在于，所述功能室和作用室的外部分别转动连接第一保护板和第二保护板，所述第一保护板和第二保护板均采用透明玻璃材质。

7.根据权利要求1所述的一种风刀吹瓶机，其特征在于，所述吹干组件包括与出风箱连通的垂直管和设置在垂直管两侧的吹风管，所述吹风管为可弯折吹风管，所述吹风管的端部为半圆弧状的出风口，所述出风口对准所述瓶身的两侧，所述吹风管与垂直管连通。

8.根据权利要求7所述的一种风刀吹瓶机，其特征在于，所述吹风管与垂直管的连接处一体成型，所述吹风管与垂直管材质相同。

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