CN218972864U - 一种新风系统用进气口自清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新风系统用进气口自清洁结构，包括柜体、开设在柜体后端左上方的进气口、可拆卸安装在柜体内侧且覆盖进气口的网罩和固定在网罩内侧的防虫网，所述网罩上设置有用于防虫网清洁的清洁装置，所述柜体内侧设置有与清洁装置协同工作的吹尘部。本实用新型中，通过在原先的网罩上设置了驱动电机、旋座、刷条和刷毛，同时将原先的吸尘风机管路进行改造，可将防虫网的过滤面进行自动化清洁处理，同时可将清洁下来的蚊虫或者固体杂物吹离防虫网，降低了进气口清洁过程中人工参与工作量的产生，从而提升了新风系统后期清洁维护的便捷性。

Description

一种新风系统用进气口自清洁结构

技术领域

本实用新型涉及新风系统技术领域，尤其涉及一种新风系统用进气口自清洁结构。

背景技术

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种，管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。

为了防止外界的蚊虫或者固体杂物通过进气口进入到柜体内，现今新风设备的进气口处会安装防虫网及网罩，但是在实际使用过程中，需要定期对防虫罩及网罩进行清洁处理，现今对防虫网进行清洁处理时，需要操作人员预先使用拆卸工具将网罩从进气口处拆除，并使用清洁工具对防虫网进行清洁处理，整个清洁过程费事费力，既增加了操作人员的工作量，同时也降低了新风系统后期清洁维护的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述记载中现有技术中存在的技术缺陷问题，而提出的一种新风系统用进气口自清洁结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新风系统用进气口自清洁结构，包括柜体、开设在柜体后端左上方的进气口、可拆卸安装在柜体内侧且覆盖进气口的网罩和固定在网罩内侧的防虫网，所述网罩上设置有用于防虫网清洁的清洁装置，所述柜体内侧设置有与清洁装置协同工作的吹尘部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁装置包括安装在一体固定在网罩前端的十字固定架、安装在十字固定架前端上的驱动电机、可拆卸安装在驱动电机传动轴上且位于防虫网后侧的旋座、可拆卸安装在旋座前端且呈平行分布的两个刷条和固定在两个刷条前端且与防虫网相贴合的刷毛。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋座的中部开设有与驱动电机的传动轴呈过渡配合的插孔，所述旋座的右端旋合连接有贯穿插孔的第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉的内端与驱动电机的传动轴相抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋座的前端对称开设有两个用于容纳刷条的内扣槽，所述旋座的上端和下端均开设有贯穿内扣槽的第二紧固螺钉，所述第二紧固螺钉的内端与刷条的外壁相抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吹尘部包括安装在柜体内侧的吸尘风机、一体形成在吸尘风机前端上的进气端、一体形成在吸尘风机侧向的排气端和安装在排气端上的导气管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导气管的出气端朝向并倾斜指向防虫网的下端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在原先的网罩上设置了驱动电机、旋座、刷条和刷毛，同时将原先的吸尘风机管路进行改造，驱动电机工作时，便可通过传动轴带动旋座转动，此时两个刷条上的刷毛便会将防虫网的过滤面进行旋转清洁处理，粘附在防虫网表面的蚊虫和固体杂物便会被扫落，同时吸尘风机工作时，排气端排出的空气便可通过导气管吹送到防虫网上，从而将防虫网进行进一步的气吹清洁操作，这种结构可将防虫网的过滤面进行自动化清洁处理，同时可将清洁下来的蚊虫或者固体杂物吹离防虫网，降低了进气口清洁过程中人工参与工作量的产生，从而提升了新风系统后期清洁维护的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新风系统用进气口自清洁结构的立体前视示意图；

图2为本实用新型中网罩、防虫网和驱动电机的立体前视示意图；

图3为本实用新型中自清洁结构的立体拆解示意图。

图例说明：

1、柜体；101、进气口；2、网罩；201、十字固定架；3、防虫网；4、驱动电机；5、旋座；501、插孔；502、第一紧固螺钉；503、内扣槽；504、第二紧固螺钉；6、刷条；601、刷毛；7、吸尘风机；701、进气端；702、排气端；8、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新风系统用进气口自清洁结构，包括柜体1、开设在柜体1后端左上方的进气口101、可拆卸安装在柜体1内侧且覆盖进气口101的网罩2和固定在网罩2内侧的防虫网3，网罩2上设置有用于防虫网3清洁的清洁装置，柜体1内侧设置有与清洁装置协同工作的吹尘部。

具体的，如图1-3所示，清洁装置包括安装在一体固定在网罩2前端的十字固定架201、安装在十字固定架201前端上的驱动电机4、可拆卸安装在驱动电机4传动轴上且位于防虫网3后侧的旋座5、可拆卸安装在旋座5前端且呈平行分布的两个刷条6和固定在两个刷条6前端且与防虫网3相贴合的刷毛601。

具体的，如图3所示，旋座5的中部开设有与驱动电机4的传动轴呈过渡配合的插孔501，旋座5的右端旋合连接有贯穿插孔501的第一紧固螺钉502，第一紧固螺钉502的内端与驱动电机4的传动轴相抵接，插孔501和第一紧固螺钉502的设置，便于旋座5安装固定到驱动电机4的传动轴上，旋座5的前端对称开设有两个用于容纳刷条6的内扣槽503，旋座5的上端和下端均开设有贯穿内扣槽503的第二紧固螺钉504，第二紧固螺钉504的内端与刷条6的外壁相抵接，内扣槽503和第二紧固螺钉504的设置，便于刷条6组装固定到旋座5上。

具体的，如图1所示，吹尘部包括安装在柜体1内侧的吸尘风机7、一体形成在吸尘风机7前端上的进气端701、一体形成在吸尘风机7侧向的排气端702和安装在排气端702上的导气管8，导气管8的出气端朝向并倾斜指向防虫网3的下端，导气管8的设置，可将排出管路过滤后的空气输送到防虫网3上，从而将防虫网3进行气吹清洁处理。

工作原理：日常使用过程中，需要对防虫网3进行清洁处理时，便可控制驱动电机4和吸尘风机7同步工作，驱动电机4工作时便可带动旋座5整体转动，此时两个刷条6上的刷毛601便会将防虫网3的过滤面进行旋转清洁处理，同时吸尘风机7工作时，吸尘管路的空气便可通过进气端701进入到吸尘风机7，通过排尘管路的过滤处理后，空气便可通过排气端702进入到导气管8内，并通过导气管8吹送到防虫网3上，在旋转清洁以及气吹清洁的综合作用下，便可将粘附在防虫网3过滤面上的蚊虫和固体杂物从防虫网3清洁下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新风系统用进气口自清洁结构，包括柜体(1)、开设在柜体(1)后端左上方的进气口(101)、可拆卸安装在柜体(1)内侧且覆盖进气口(101)的网罩(2)和固定在网罩(2)内侧的防虫网(3)，其特征在于，所述网罩(2)上设置有用于防虫网(3)清洁的清洁装置，所述柜体(1)内侧设置有与清洁装置协同工作的吹尘部。

2.根据权利要求1所述的一种新风系统用进气口自清洁结构，其特征在于，所述清洁装置包括安装在一体固定在网罩(2)前端的十字固定架(201)、安装在十字固定架(201)前端上的驱动电机(4)、可拆卸安装在驱动电机(4)传动轴上且位于防虫网(3)后侧的旋座(5)、可拆卸安装在旋座(5)前端且呈平行分布的两个刷条(6)和固定在两个刷条(6)前端且与防虫网(3)相贴合的刷毛(601)。

3.根据权利要求2所述的一种新风系统用进气口自清洁结构，其特征在于，所述旋座(5)的中部开设有与驱动电机(4)的传动轴呈过渡配合的插孔(501)，所述旋座(5)的右端旋合连接有贯穿插孔(501)的第一紧固螺钉(502)，所述第一紧固螺钉(502)的内端与驱动电机(4)的传动轴相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种新风系统用进气口自清洁结构，其特征在于，所述旋座(5)的前端对称开设有两个用于容纳刷条(6)的内扣槽(503)，所述旋座(5)的上端和下端均开设有贯穿内扣槽(503)的第二紧固螺钉(504)，所述第二紧固螺钉(504)的内端与刷条(6)的外壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种新风系统用进气口自清洁结构，其特征在于，所述吹尘部包括安装在柜体(1)内侧的吸尘风机(7)、一体形成在吸尘风机(7)前端上的进气端(701)、一体形成在吸尘风机(7)侧向的排气端(702)和安装在排气端(702)上的导气管(8)。

6.根据权利要求5所述的一种新风系统用进气口自清洁结构，其特征在于，所述导气管(8)的出气端朝向并倾斜指向防虫网(3)的下端。

Images