CN218971926U - 一种氢气路用漏气自闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢气路用漏气自闭阀,涉及气体安全运输技术领域。包括限位装置,限位装置底端设置有自闭装置,自闭装置一侧设置有漏气检测装置,自闭装置包括第一半阀体,第一半阀体顶端面固定连接有密封片,密封片内壁底端固定连接有密封板,第一半阀体内部顶端固定连接有密封凸起块,第一半阀体内壁顶端贯穿底端设置有出气管,第一半阀体内壁顶端中部固定连接有拉伸弹簧。本实用新型通过设置的拉伸弹簧、密封凸起、密封板和密封片,实现运输燃气的时候可以根据阀体内部压力大小对阀体进行自闭,达到了结构简单,不需要接电使用,安装方便,可以在检测到漏气的情况下自动进行闭阀,增加了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体安全运输技术领域,具体为一种氢气路用漏气自闭阀。
背景技术
授权公告号为“CN215059820U”的管道燃气自闭阀公开了该管道燃气自闭阀,通过滑槽、滑杆、旋钮、球体、通孔和第一密封圈的共同作用,可以对管道内的流通的燃气速率进行控制,通过拉杆、螺纹帽、垫片、膜片、磁块、阀杆、封堵垫、L形板和封堵口的共同作用,可以在管道内的燃气流通压强出现过高或过低时,都可以自动的对其封堵口进行封堵,防止燃气出现泄漏,对人体造成损伤。
上述专利背景技术中提到了“市场上使用最多的燃气阀大多为电磁阀、声光报警装置组合而成,而这类的阀门,结构复杂、功能单一、需要连接电源才能够进行使用,由于是多个装置组合而成的阀门,在管道内燃气的压强出现问题,无法进行封堵,只能提示人们,对其完成封堵”,基于此,本实用新型提出另一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢气路用漏气自闭阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢气路用漏气自闭阀,包括限位装置,所述限位装置底端设置有自闭装置,所述自闭装置一侧设置有漏气检测装置,所述自闭装置包括第一半阀体,所述第一半阀体顶端面固定连接有密封片,所述密封片内壁底端固定连接有密封板,所述第一半阀体内部顶端固定连接有密封凸起块,所述第一半阀体内壁顶端贯穿底端设置有出气管,所述第一半阀体内壁顶端中部固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧另一端固定连接于密封板底端,所述密封片顶端固定连接有第二半阀体,所述第一半阀体内壁底端面中部贯穿设置有排出管。
更进一步地,所述第二半阀体底端外表面底端固定连接有密封条,所述密封条固定连接于第一半阀体外表面顶端,所述第一半阀体内壁顶端固定连接有多个固定凸条,多个所述固定凸条均固定连接于密封凸起块外表面和内表面,所述第一半阀体、第二半阀体和密封片均为梯形,所述密封片为橡胶片,所述密封板和密封凸起内表面相适配,所述密封片与密封凸起块顶端相适配。
更进一步地,所述限位装置包括连接轴,所述连接轴为表面滑动连接有固定内壳,所述固定内壳底端固定连接于第二半阀体外壁顶端,所述连接轴一端贯穿第二半阀体后固定连接于密封片顶端。
更进一步地,所述固定内壳为表面开设有多个滑槽,所述连接轴顶端转动连接有连接杆,所述连接杆顶端固定连接有旋转外壳,所述旋转外壳内壁活动连接于固定内壳,所述旋转外壳内壁固定连接有多个滑块,多个所述滑块与滑槽相适配,所述连接杆外表面固定连接有弹簧片,所述弹簧片另一端固定连接于旋转外壳内壁。
更进一步地,所述漏气检测装置包括进气管,所述进气管内壁固定连接有固定圈,所述固定圈内壁固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆另一端固定连接有固定块,所述固定块内壁一侧固定连接有滑杆,所述滑杆外表面滑动连接有套筒杆,所述套筒杆另一端固定的连接有挡板,所述挡板一侧固定连接有推动弹簧,所述推动弹簧另一端固定连接于固定块内壁一侧,所述固定圈一侧固定连接有凸起圈,所述凸起圈外壁小于挡板表面。
更进一步地,所述挡板另一侧固定连接有滑杆,所述滑杆表面滑动连接有过滤网,所述过滤网表面固定连接于进气杆内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该氢气路用漏气自闭阀,通过设置的拉伸弹簧、密封凸起、密封板和密封片,实现运输燃气的时候可以根据阀体内部压力大小对阀体进行自闭,达到了结构简单,不需要接电使用,安装方便,可以在检测到漏气的情况下自动进行闭阀,增加了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的自闭装置结构示意图;
图3为本实用新型的限位装置结构示意图;
图4为本实用新型的漏气检测装置结构示意图。
图中:1、自闭装置;101、第一半阀体;102、第二半阀体;103、固定凸条;104、密封凸起块;105、排出管;106、拉伸弹簧;107、密封板;108、密封片;2、限位装置;201、弹簧片;202、连接杆;203、旋转外壳;204、固定内壳;205、连接轴;3、漏气检测装置;301、进气管;302、过滤网;303、滑杆;304、固定杆;305、推动弹簧;306、固定块;307、固定圈;308、凸起圈;309、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种氢气路用漏气自闭阀,包括限位装置2,限位装置2底端设置有自闭装置1,自闭装置1一侧设置有漏气检测装置3,自闭装置1包括第一半阀体101,第一半阀体101顶端面固定连接有密封片108,密封片108内壁底端固定连接有密封板107,第一半阀体101内部顶端固定连接有密封凸起块104,第一半阀体101内壁顶端贯穿底端设置有出气管,第一半阀体101内壁顶端中部固定连接有拉伸弹簧106,拉伸弹簧106另一端固定连接于密封板107底端,密封片108顶端固定连接有第二半阀体102,第一半阀体101内壁底端面中部贯穿设置有排出管105,设备中设置的第一半阀体101可以和第二半阀体102组成一个完整的阀体外壳,方便进行后续阀体内部检修,设备中设置的密封片108可以在自闭后对其到达更好的密封效果,设备中设置的拉伸弹簧106可以阀体内部压力下降时进行闭阀,增加安全性。
第二半阀体102底端外表面底端固定连接有密封条,密封条固定连接于第一半阀体101外表面顶端,第一半阀体101内壁顶端固定连接有多个固定凸条103,多个固定凸条103均固定连接于密封凸起块104外表面和内表面,第一半阀体101、第二半阀体102和密封片108均为梯形,密封片108为橡胶片,密封板107和密封凸起内表面相适配,密封片108与密封凸起块104顶端相适配,设备中设置的密封条可以在第二半阀体102和第一半阀体101拼接后对阀体进行密封,达到更加安全的使用环境,设备中设置的固定凸条103可以对密封凸起块104进行限位。
限位装置2包括连接轴205,连接轴205为表面滑动连接有固定内壳204,固定内壳204底端固定连接于第二半阀体102外壁顶端,连接轴205一端贯穿第二半阀体102后固定连接于密封片108顶端,设备中设置的连接轴205可以连接密封片108与限位装置2。
固定内壳204为表面开设有多个滑槽,连接轴205顶端转动连接有连接杆202,连接杆202顶端固定连接有旋转外壳203,旋转外壳203内壁活动连接于固定内壳204,旋转外壳203内壁固定连接有多个滑块,多个滑块与滑槽相适配,连接杆202外表面固定连接有弹簧片201,弹簧片201另一端固定连接于旋转外壳203内壁,设备中设置的滑槽可以配合滑块进行使用达到限位的目的,设备中设置的连接杆202可以连接连接轴205和旋转外壳203,达到固定效果,设备中设置的旋转外壳203可以对滑块进行固定,设备中设置的弹簧片201,可以在阀体自闭后对其进行旋转,方便进行限位升起。
漏气检测装置3包括进气管301,进气管301内壁固定连接有固定圈307,固定圈307内壁固定连接有多个固定杆304,多个固定杆304另一端固定连接有固定块306,固定块306内壁一侧固定连接有滑杆303,滑杆303外表面滑动连接有套筒杆,套筒杆另一端固定的连接有挡板309,挡板309一侧固定连接有推动弹簧305,推动弹簧305另一端固定连接于固定块306内壁一侧,固定圈307一侧固定连接有凸起圈308,凸起圈308外壁小于挡板309表面,设备中设置的进气管301可以将燃气运输至阀体内部,设备中设置的固定圈307可以对固定块306的位置进行固定,设备中设置的固定杆304可以连接固定块306和固定环,设备中设置的固定块306可以滑杆303和弹簧进行固定,设备中设置的挡板309可以在燃气流量大于设置的值时减少阀内的压力,达到自闭的效果。
挡板309另一侧固定连接有滑杆303,滑杆303表面滑动连接有过滤网302,过滤网302表面固定连接于进气杆内壁,在安装本设备的时候可以根据实际情况在进气管301一端安装球阀,在设备使用的时候氢气通过进气管301进入在阀体内部,在运输燃气过程中如果进气管301一端发生破损,在运输时管道内和阀体内部压力下降,在压力至低于规定的压力值时,拉伸弹簧106拉动密封板107和密封片108向密封凸起块104进行移动,达到密封效果,在排出管105一端破损的时,进气管301内部燃气流速较快,在气体通过过滤网302的时候会推动挡板309进行移动在挡板309靠近凸起圈308,减小两者之间的距离,使得阀内内部压力下降达到自动关阀的效果,在阀体闭合时密封片108会带动连接轴205和旋转外壳203一同进行移动,在阀闭合后弹簧片201会带动旋转外壳203进行转动,使得滑块进入滑槽,进行限位,可以有效的防止自闭阀在闭合中,燃气进入阀体时阀体自动打开造成安全隐患,设备中设置的过滤网302可以对燃气进行过滤,达到对燃气内的杂质进行过滤的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氢气路用漏气自闭阀,包括限位装置(2),其特征在于:所述限位装置(2)底端设置有自闭装置(1),所述自闭装置(1)一侧设置有漏气检测装置(3),所述自闭装置(1)包括第一半阀体(101),所述第一半阀体(101)顶端面固定连接有密封片(108),所述密封片(108)内壁底端固定连接有密封板(107),所述第一半阀体(101)内部顶端固定连接有密封凸起块(104),所述第一半阀体(101)内壁顶端贯穿底端设置有出气管,所述第一半阀体(101)内壁顶端中部固定连接有拉伸弹簧(106),所述拉伸弹簧(106)另一端固定连接于密封板(107)底端,所述密封片(108)顶端固定连接有第二半阀体(102),所述第一半阀体(101)内壁底端面中部贯穿设置有排出管(105)。
2.根据权利要求1所述的一种氢气路用漏气自闭阀,其特征在于:所述第二半阀体(102)底端外表面底端固定连接有密封条,所述密封条固定连接于第一半阀体(101)外表面顶端,所述第一半阀体(101)内壁顶端固定连接有多个固定凸条(103),多个所述固定凸条(103)均固定连接于密封凸起块(104)外表面和内表面,所述第一半阀体(101)、第二半阀体(102)和密封片(108)均为梯形,所述密封片(108)为橡胶片,所述密封板(107)和密封凸起内表面相适配,所述密封片(108)与密封凸起块(104)顶端相适配。
3.根据权利要求1所述的一种氢气路用漏气自闭阀,其特征在于:所述限位装置(2)包括连接轴(205),所述连接轴(205)为表面滑动连接有固定内壳(204),所述固定内壳(204)底端固定连接于第二半阀体(102)外壁顶端,所述连接轴(205)一端贯穿第二半阀体(102)后固定连接于密封片(108)顶端。
4.根据权利要求3所述的一种氢气路用漏气自闭阀,其特征在于:所述固定内壳(204)为表面开设有多个滑槽,所述连接轴(205)顶端转动连接有连接杆(202),所述连接杆(202)顶端固定连接有旋转外壳(203),所述旋转外壳(203)内壁活动连接于固定内壳(204),所述旋转外壳(203)内壁固定连接有多个滑块,多个所述滑块与滑槽相适配,所述连接杆(202)外表面固定连接有弹簧片(201),所述弹簧片(201)另一端固定连接于旋转外壳(203)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种氢气路用漏气自闭阀,其特征在于:所述漏气检测装置(3)包括进气管(301),所述进气管(301)内壁固定连接有固定圈(307),所述固定圈(307)内壁固定连接有多个固定杆(304),多个所述固定杆(304)另一端固定连接有固定块(306),所述固定块(306)内壁一侧固定连接有滑杆(303),所述滑杆(303)外表面滑动连接有套筒杆,所述套筒杆另一端固定的连接有挡板(309),所述挡板(309)一侧固定连接有推动弹簧(305),所述推动弹簧(305)另一端固定连接于固定块(306)内壁一侧,所述固定圈(307)一侧固定连接有凸起圈(308),所述凸起圈(308)外壁小于挡板(309)表面。
6.根据权利要求5所述的一种氢气路用漏气自闭阀,其特征在于:所述挡板(309)另一侧固定连接有滑杆(303),所述滑杆(303)表面滑动连接有过滤网(302),所述过滤网(302)表面固定连接于进气杆内壁。
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