CN218971644U - 一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承，包括外圈、内衬圈、第一内圈和第二内圈，所述内衬圈设置在外圈的内部，所述内衬圈外圆侧的侧壁上套接有第一内圈和第二内圈，所述第一内圈和第二内圈相对称设置，所述外圈与第一内圈和第二内圈之间等间距设置有若干个滚珠，本实用新型的有益效果是：通过将传统的内圈改为由第一内圈、第二内圈和内衬圈组成的可上下拆装型的内圈，并且通过内齿圈两端螺纹连接的限位圈对第一内圈和第二内圈进行组合，当滚珠需要更换时，将第一内圈和第二内圈沿着内衬圈朝着远离两个方向拨开，即可将滚珠由滚道的内部取出，从而使得位于第一内圈和第二内圈与外圈之间滚到内的滚珠在拆装时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承。
背景技术
深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型。深沟球轴承是由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。
然而由于深沟轴承的滚道较深，使得外圈与内圈之间的错位间隙较小，导致深沟球轴承内部的滚珠在拆装时均较为不便，使得深沟球轴承内的滚珠在受到较大的磨损后无法进行便捷的更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承，包括外圈、内衬圈、第一内圈和第二内圈，所述内衬圈设置在外圈的内部，所述内衬圈外圆侧的侧壁上套接有第一内圈和第二内圈，所述第一内圈和第二内圈相对称设置，所述外圈与第一内圈和第二内圈之间等间距设置有若干个滚珠，所述外圈内圆侧的侧壁上对应滚珠开设有相适配的外滚道，所述第一内圈和第二内圈相邻一端的外壁上均对应滚珠开设有内滚道，所述滚珠设置在外滚道和内滚道之间，所述内衬圈的两端均套接有限位圈，所述限位圈的侧壁上等间距贯穿开设有若干个插孔。
优选的，所述内衬圈外圆侧的侧壁上固定套接有齿环，所述第一内圈和第二内圈内圆侧的侧壁上均对应齿环开设有相适配的齿槽，所述齿环插接在齿槽的内部。
优选的，所述内衬圈的两端均开设有外螺纹槽，所述限位圈螺纹套接在外螺纹槽上。
优选的，所述限位圈远离内衬圈的一侧设置有转动板，所述转动板靠近限位圈一侧的板壁上等间距固定连接有若干个插柱，且所述插柱与插孔相匹配设置。
优选的，所述转动板靠近插柱一侧的圆心处固定连接有定位柱，且所述定位柱远离转动板的一端插接至内衬圈的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承结构简单，使用方便，通过将传统的内圈改为由第一内圈、第二内圈和内衬圈组成的可上下拆装型的内圈，并且通过内齿圈两端螺纹连接的限位圈对第一内圈和第二内圈进行组合，当滚珠需要更换时，将第一内圈和第二内圈沿着内衬圈朝着远离两个方向拨开，即可将滚珠由滚道的内部取出，从而使得位于第一内圈和第二内圈与外圈之间滚到内的滚珠在拆装时较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型中转动板的结构示意图。
图中：1、外圈；2、内衬圈；3、第一内圈；4、第二内圈；5、滚珠；6、外滚道；7、内滚道；8、齿环；9、齿槽；10、外螺纹槽；11、限位圈；12、插孔；13、转动板；14、定位柱；15、插柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承，包括外圈1、内衬圈2、第一内圈3和第二内圈4，内衬圈2设置在外圈1的内部，内衬圈2外圆侧的侧壁上套接有第一内圈3和第二内圈4，第一内圈3和第二内圈4相对称设置，外圈1与第一内圈3和第二内圈4之间等间距设置有若干个滚珠5，外圈1内圆侧的侧壁上对应滚珠5开设有相适配的外滚道6，第一内圈3和第二内圈4相邻一端的外壁上均对应滚珠5开设有内滚道7，滚珠5设置在外滚道6和内滚道7之间，内衬圈2的两端均套接有限位圈11，限位圈11的侧壁上等间距贯穿开设有若干个插孔12。
内衬圈2外圆侧的侧壁上固定套接有齿环8，第一内圈3和第二内圈4内圆侧的侧壁上均对应齿环8开设有相适配的齿槽9，齿环8插接在齿槽9的内部，使得内衬圈2能随着第一内圈3和第二内圈4进行转动。
内衬圈2的两端均开设有外螺纹槽10，限位圈11螺纹套接在外螺纹槽10上，使得限位圈11与内衬圈2之间能够进行拆装。
限位圈11远离内衬圈2的一侧设置有转动板13，转动板13靠近限位圈11一侧的板壁上等间距固定连接有若干个插柱15，且插柱15与插孔12相匹配设置，通过转动板13将插柱15插接在插孔12的内部，可以使得限位圈11在拆装时更加的便捷。
转动板13靠近插柱15一侧的圆心处固定连接有定位柱14，且定位柱14远离转动板13的一端插接至内衬圈2的内部，使得转动板13与内衬圈2进行定位时更加的便捷。
具体的，在对深沟球轴承进行组装时，将滚珠5放置在外圈1内部的外滚道6中，再将第一内圈3和第二内圈4由外圈1的两侧朝着中心位置并拢，使得第一内圈3和第二内圈4组成一个完整的内圈并使得滚珠5完全位于内滚道7和外滚道6之间，将内衬圈2沿着齿环8插接至第一内圈3和第二内圈4内的齿槽9中，并在内衬圈2两端的外螺纹槽10上均螺纹套接限位圈11，限位圈11将第一内圈3和第二内圈4夹持在内衬圈2上外壁上，最后再将滚珠5用的保持架进行传统的安装；
限位圈11在于内衬圈2上的外螺纹槽10进行螺纹连接时，将转动板13上的定位柱14插接至内衬圈2的内部并将插柱15与限位圈11上的插孔12对其插入，使得转动板13能够带动限位圈11沿着内衬圈2进行旋转；
当需要对滚珠5进行拆装时，同理通过转动板13上的插柱15带动限位圈11拆卸下内衬圈2，此时即可将第一内圈3和第二内圈4沿着内衬圈2朝外拨开，即可将滚珠5由外滚道6的内部取出进行更换。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承，其特征在于，包括外圈(1)、内衬圈(2)、第一内圈(3)和第二内圈(4)，所述内衬圈(2)设置在外圈(1)的内部，所述内衬圈(2)外圆侧的侧壁上套接有第一内圈(3)和第二内圈(4)，所述第一内圈(3)和第二内圈(4)相对称设置，所述外圈(1)与第一内圈(3)和第二内圈(4)之间等间距设置有若干个滚珠(5)，所述外圈(1)内圆侧的侧壁上对应滚珠(5)开设有相适配的外滚道(6)，所述第一内圈(3)和第二内圈(4)相邻一端的外壁上均对应滚珠(5)开设有内滚道(7)，所述滚珠(5)设置在外滚道(6)和内滚道(7)之间，所述内衬圈(2)的两端均套接有限位圈(11)，所述限位圈(11)的侧壁上等间距贯穿开设有若干个插孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承，其特征在于：所述内衬圈(2)外圆侧的侧壁上固定套接有齿环(8)，所述第一内圈(3)和第二内圈(4)内圆侧的侧壁上均对应齿环(8)开设有相适配的齿槽(9)，所述齿环(8)插接在齿槽(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承，其特征在于：所述内衬圈(2)的两端均开设有外螺纹槽(10)，所述限位圈(11)螺纹套接在外螺纹槽(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承，其特征在于：所述限位圈(11)远离内衬圈(2)的一侧设置有转动板(13)，所述转动板(13)靠近限位圈(11)一侧的板壁上等间距固定连接有若干个插柱(15)，且所述插柱(15)与插孔(12)相匹配设置。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换内部滚珠的深沟球轴承，其特征在于：所述转动板(13)靠近插柱(15)一侧的圆心处固定连接有定位柱(14)，且所述定位柱(14)远离转动板(13)的一端插接至内衬圈(2)的内部。
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