CN218971151U - 天然气井口防泄漏密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了天然气井口防泄漏密封装置,包括管道,其中一段开设有调节槽,中心开设有球形安装槽,所述球形安装槽内滑动连接有球形阀,所述球形阀一侧固定连接有转轴,所述转轴远离球形阀的一端贯穿管道;隔离板,位于调节槽内,由两个半圆隔板组成,两个所述半圆隔板均与管道滑动连接,两个所述半圆隔板一侧均固定连接有移动块。本实用新型通过设置隔离板和球形阀可以实现双层阻断,提高阻断效果,设置控制器、压力传感器和电动执行阀可以精准控制天然气气井口的开关,避免了人工监测中容易出现失误现象,提高了可靠性和精准性,同时也可以节省人力,设置泄放管可以在出现管内高压情况时快速泄气。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气井口安全保障技术领域,具体涉及天然气井口防泄漏密封装置。
背景技术
天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料。天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。在天然气建设中,会在天然气井口设置紧急切断装置,井口紧急切断装置是天然气井口的一道安全保障,当井口介质压力超过设定的高限压力时,井口紧急切断装置自动关闭,防止下游设备因压力过载而被破坏;当井口介质压力低于设定的低限压力时,井口紧急切断装置自动关闭,防止系统设备被破坏。
在申请号为201821499991.2的中国专利中,公开了一种天然气井口紧急切断装置,包括井口、管道和调节层,管道固定安装于井口上端,调节层设于管道外侧,且调节层与管道连通,管道内壁设置有压力传感器,管道内设置有隔板,管道外侧设置有电机,调节层内设有两组半圆隔板,两组半圆隔板一端通过转轴与管道上端转动连接,调节层螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆内侧通过轴承转动连接有固定块,固定块铰接连接杆,连接杆另一端与两组半圆隔板另一端铰接。相比现有的切断设备,本实用新型造价低,通过自动和手段两种切断方式,同时可以适应复杂的户外环境。
在上述技术方案中,装置对井口天然气压力监控的可靠性和精确性较低,不利于杜绝因井口天然气压力过高或过低造成的安全事故隐患。
因此,发明天然气井口防泄漏密封装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供天然气井口防泄漏密封装置,通过设置隔离板和球形阀可以实现双层阻断,提高阻断效果,设置控制器、压力传感器和电动执行阀可以精准控制天然气气井口的开关,避免了人工监测中容易出现失误现象,提高了可靠性和精准性,同时也可以节省人力,设置泄放管可以在出现管内高压情况时快速泄气,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:天然气井口防泄漏密封装置,包括管道,其中一段开设有调节槽,中心开设有球形安装槽,所述球形安装槽内滑动连接有球形阀,所述球形阀一侧固定连接有转轴,所述转轴远离球形阀的一端贯穿管道;
隔离板,位于调节槽内,由两个半圆隔板组成,两个所述半圆隔板均与管道滑动连接,两个所述半圆隔板一侧均固定连接有移动块;
第一蜗轮,和转轴固定连接,所述第一蜗轮一侧啮合连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆顶部固定连接有第一齿轮;
双向丝杆,位于隔离板一侧且贯穿管道,两个所述移动块螺纹套接在双向丝杆上;
第二蜗轮,固定连接在双向丝杆一端,所述第二蜗轮一侧啮合连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆顶部固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接;
电机,固定连接在第一齿轮顶部。
作为本实用新型的优选方案,所述球形阀中心开设有流通口,所述流通口直径与管道内径相匹配。
作为本实用新型的优选方案,所述转轴、双向丝杆与管道连接处均设有密封圈,所述密封圈由橡胶制成。
作为本实用新型的优选方案,两个所述半圆隔板两端均固定连接有滑块,所述调节槽两侧均开设有和滑块相匹配的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型的优选方案,所述管道一侧设有泄放管,所述泄放管上设有电动执行阀。
作为本实用新型的优选方案,所述管道内设有压力传感器,所述管道外侧设有控制器,控制器的输入端设有A/D转换器,所述控制器的输出端设有D/A转换器,所述压力传感器均与A/D转换器电性连接,所述电机和电动执行阀均与D/A转换器电性连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过设置隔离板和球形阀可以实现双层阻断,提高阻断效果,设置控制器、压力传感器和电动执行阀可以精准控制天然气气井口的开关,避免了人工监测中容易出现失误现象,提高了可靠性和精准性,同时也可以节省人力,设置泄放管可以在出现管内高压情况时快速泄气;
2、通过设置电机带动第一蜗杆和第二蜗杆转动,可以同时关闭球阀和隔离板,提高防泄漏的速度,设置转轴、双向丝杆与管道连接处的密封圈可以避免天然气的泄漏,整个装置造价低廉,并且在不通电的情况下可以将电机更换成转动把手,人工进行关闭,能够适应复杂的场景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电机、球形阀和隔离板连接示意图;
图3为本实用新型的管道剖视图;
图4为本实用新型的系统流程图。
附图标记说明:
1、管道;2、调节槽;3、球形阀;4、转轴;5、隔离板;6、半圆隔板;7、移动块;8、第一蜗轮;9、第一蜗杆;10、第一齿轮;11、双向丝杆;12、第二蜗轮;13、第二蜗杆;14、第二齿轮;15、电机;16、流通口;17、滑块;18、泄放管;19、压力传感器;20、电动执行阀;21、控制器;22、球形安装槽。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的天然气井口防泄漏密封装置,包括管道1,其中一段开设有调节槽2,中心开设有球形安装槽22,球形安装槽22内滑动连接有球形阀3,球形阀3一侧固定连接有转轴4,转轴4远离球形阀3的一端贯穿管道1;
隔离板5,位于调节槽2内,由两个半圆隔板6组成,两个半圆隔板6均与管道1滑动连接,两个半圆隔板6一侧均固定连接有移动块7;
第一蜗轮8,和转轴4固定连接,第一蜗轮8一侧啮合连接有第一蜗杆9,第一蜗杆9顶部固定连接有第一齿轮10;
双向丝杆11,位于隔离板5一侧且贯穿管道1,两个移动块7螺纹套接在双向丝杆11上;
第二蜗轮12,固定连接在双向丝杆11一端,第二蜗轮12一侧啮合连接有第二蜗杆13,第二蜗杆13顶部固定连接有第二齿轮14,第一齿轮10和第二齿轮14啮合连接;
电机15,固定连接在第一齿轮10顶部。
进一步的,在上述技术方案中,球形阀3中心开设有流通口16,流通口16直径与管道1内径相匹配;
具体的,球形阀3可以灵活在管道1内转动,并且密封性好,当电机15工作时,带动第一齿轮10转动,从而带动第一蜗轮8和球形阀3转动,能够控制球形阀3开合。
进一步的,在上述技术方案中,转轴4、双向丝杆11与管道1连接处均设有密封圈,密封圈由橡胶制成;
具体的,密封圈能保证转轴4、双向丝杆11与管道1连接处处于密封,防止漏气。
进一步的,在上述技术方案中,两个半圆隔板6两端均固定连接有滑块17,调节槽2两侧均开设有和滑块17相匹配的滑槽,滑块17与滑槽滑动连接;
具体的,第二蜗轮12带动双向丝杆11转动,两个移动块7带动两个半圆隔板6相互靠近,滑块17在滑槽中移动,直至闭合。
进一步的,在上述技术方案中,管道1一侧设有泄放管18,泄放管18上设有电动执行阀20;
具体的,当设定的警戒压力低于监测压力时,启动电动执行阀20,打开泄放管18,快速将管内压力降低。
进一步的,在上述技术方案中,管道1内设有压力传感器19,管道1外侧设有控制器21,控制器21的输入端设有A/D转换器,控制器21的输出端设有D/A转换器,压力传感器19均与A/D转换器电性连接,电机15和电动执行阀20均与D/A转换器电性连接;
具体的,当压力传感器19实时观测井口内的气压,并将监测信号经A/D转换器转换为数据信号后由控制器21分析处理并与设定值比对,通过控制器21控制球形阀3和隔离板5的开关。
本实用新型提供的天然气井口防泄漏密封装置在使用时,其工作过程为:
当压力传感器19实时观测井口内的气压,并将监测信号经A/D转换器转换为数据信号后由控制器21分析处理并与设定值比对,当设定压力低于监测压力时,启动电机15,电机15带动第一齿轮10转动,第一齿轮10带动第二齿轮14转动,从而带动第一蜗杆9和第二蜗杆13转动,第一蜗轮8带动球形阀3转动成闭合状态,第二蜗轮12带动双向丝杆11转动,两个移动块7带动两个半圆隔板6相互靠近直至闭合,当设定的警戒压力低于监测压力时,启动电动执行阀20,打开泄放管18,快速将管内压力降低,在压力正常情况下,通过球形阀3和半圆隔板6的开关程度能够控制天然气流速。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.天然气井口防泄漏密封装置,其特征在于,包括:
管道(1),其中一段开设有调节槽(2),中心开设有球形安装槽(22),所述球形安装槽(22)内滑动连接有球形阀(3),所述球形阀(3)一侧固定连接有转轴(4),所述转轴(4)远离球形阀(3)的一端贯穿管道(1);
隔离板(5),位于调节槽(2)内,由两个半圆隔板(6)组成,两个所述半圆隔板(6)均与管道(1)滑动连接,两个所述半圆隔板(6)一侧均固定连接有移动块(7);
第一蜗轮(8),和转轴(4)固定连接,所述第一蜗轮(8)一侧啮合连接有第一蜗杆(9),所述第一蜗杆(9)顶部固定连接有第一齿轮(10);
双向丝杆(11),位于隔离板(5)一侧且贯穿管道(1),两个所述移动块(7)螺纹套接在双向丝杆(11)上;
第二蜗轮(12),固定连接在双向丝杆(11)一端,所述第二蜗轮(12)一侧啮合连接有第二蜗杆(13),所述第二蜗杆(13)顶部固定连接有第二齿轮(14),所述第一齿轮(10)和第二齿轮(14)啮合连接;
电机(15),固定连接在第一齿轮(10)顶部。
2.根据权利要求1所述的天然气井口防泄漏密封装置,其特征在于:所述球形阀(3)中心开设有流通口(16),所述流通口(16)直径与管道(1)内径相匹配。
3.根据权利要求1所述的天然气井口防泄漏密封装置,其特征在于:所述转轴(4)、双向丝杆(11)与管道(1)连接处均设有密封圈,所述密封圈由橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的天然气井口防泄漏密封装置,其特征在于:两个所述半圆隔板(6)两端均固定连接有滑块(17),所述调节槽(2)两侧均开设有和滑块(17)相匹配的滑槽,所述滑块(17)与滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的天然气井口防泄漏密封装置,其特征在于:所述管道(1)一侧设有泄放管(18),所述泄放管(18)上设有电动执行阀(20)。
6.根据权利要求5所述的天然气井口防泄漏密封装置,其特征在于:所述管道(1)内设有压力传感器(19),所述管道(1)外侧设有控制器(21),控制器(21)的输入端设有A/D转换器,所述控制器(21)的输出端设有D/A转换器,所述压力传感器(19)均与A/D转换器电性连接,所述电机(15)和电动执行阀(20)均与D/A转换器电性连接。
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