CN218970927U - 一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗 - Google Patents

一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域,特别是一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,包括窗框,窗框内壁底面的两侧均固定连接有导轨,窗框内壁的两侧均转动连接有遮挡框,两个遮挡框一侧面的中部均固定连接有窗体,窗体的上下宽度小于窗框内壁的上下宽度。本实用新型的优点在于:通过压紧弹簧推动压紧板压紧阻尼板,可以使若干圆弧凸棱与若干圆弧槽相互嵌合,从而使受到大风天气时,窗体的回关力既需要克服若干圆弧凸棱与若干圆弧槽的摩擦力,还需要克服压紧弹簧的压紧力,从而增大回关的阻力,起到缓冲放撞击的效果,而且本申请不单单依靠阻尼板的摩擦力,实现固定,使用时需要将阻尼板上的圆弧槽完全磨平才会失去阻力,实用寿命更长。

Description

一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域,特别是一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗。
背景技术
平开的铝合金门窗在大风天气容易被吹动快速关闭,会使窗户与窗框发生碰撞,造成损坏,目前的现有技术多是通过安装阻尼支撑架,通过阻尼滑轨与滑块的阻力支撑窗户,使其得到支撑,不至于撞击窗框,或者通过阻尼的阻力,减缓回关的速度,达到缓冲防撞击的目的,以上现有技术确实很好的保护了窗户,但是目前的现有技术还存在有以下不足:
目前的铝合金门窗的缓冲防撞击机构通过阻尼滑轨与滑块的摩擦力实现支撑,但滑块在窗户的开关的过程中来回与滑轨摩擦,会导致滑轨与滑块磨损,尼层只要磨损掉较薄的一层,就会大幅度将低与滑块的阻力,长期使用后其缓冲阻尼效果明显下降,使用寿命损耗较快。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,包括窗框,所述窗框内壁底面的两侧均固定连接有导轨,所述窗框内壁的两侧均转动连接有遮挡框,两个所述遮挡框一侧面的中部均固定连接有窗体,所述窗体的上下宽度小于窗框内壁的上下宽度,所述窗体底面的中心处固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴的外壁转动连接有连杆,所述导轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块顶面的中心处固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴与连杆远离第二连接轴的一端转动连接,所述导轨内壁的一侧面固定连接有阻尼板,所述阻尼板的表面开设有若干圆弧槽,所述滑块一侧面的中部开设有若干导向孔,若干所述导向孔的内壁均滑动连接有导向杆,若干所述导向杆的一端固定连接有压紧板,所述压紧板与阻尼板对应的一侧面固定连接有若干圆弧凸棱,若干所述圆弧凸棱以及若干圆弧槽均构成波浪形,若干所述圆弧凸棱与若干圆弧槽相互嵌合,所述导向杆的外壁套接有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于压紧板与滑块之间,所述压紧弹簧复位后的长度与导向杆的长度相适配,所述导向杆的长度小于导向孔的深度。
由上述任一方案优选的是,所述窗框内壁一侧的边缘固定连接有挡水凸板,所述挡水凸板内壁上下之间的间距小于窗体的上下之间的宽度,所述窗体的位置与挡水凸板的位置相对应,两个所述遮挡框的尺寸之和与窗框内壁的尺寸相适配。
采用上述方案达到的技术效果是:通过挡水凸板可以遮挡缝隙,降低雨水进入的概率。
由上述任一方案优选的是,所述滑块的宽度小于导轨内壁的宽度,所述滑块一侧面与导轨内壁一侧面之间的间距大于压紧板厚度与圆弧凸棱的厚度之和。
采用上述方案达到的技术效果是:从而使压紧板与圆弧凸棱具备足够的向后滑动空间,使圆弧凸棱可以完全脱出圆弧槽,实现解锁滑动。
由上述任一方案优选的是,所述滑块的厚度与导轨内壁底部的深度相等,所述导轨顶部开口的宽度小于滑块的宽度,所述第一连接轴的直径与导轨顶部开口的宽度相适配,所述第一连接轴通过导轨顶部开口穿出导轨顶部。
采用上述方案达到的技术效果是:从而使导轨可以限制滑块的上下晃动,通过第一连接轴与导轨导向,限制滑块的前后晃动,提高滑块滑动的稳定性。
由上述任一方案优选的是,所述窗体底面与窗框内壁底面之间的间距大于导轨的厚度,所述第二连接轴底面的位置高于导轨顶面的位置。
采用上述方案达到的技术效果是:从而防止导轨与窗体发生干涉,同时防止第二连接轴与导轨发生干涉,从而防止影响窗体的开关。
由上述任一方案优选的是,两个所述窗体一侧面相互靠近一侧的中心处均固定连接有把手,所述导轨的长度大于滑块的滑动行程。
采用上述方案达到的技术效果是:从而防止滑块在窗体开关过程中滑出导轨。
本实用新型另一方面的实施例提供一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,包括窗框,所述窗框内壁底面的两侧均固定连接有导轨,所述窗框内壁的两侧均转动连接有遮挡框,两个所述遮挡框一侧面的中部均固定连接有窗体,所述窗体的上下宽度小于窗框内壁的上下宽度,所述窗体底面的中心处固定连接有第二连接轴,所述第二连接轴的外壁转动连接有连杆,所述导轨的内壁滑动连接有滑块,所述滑块顶面的中心处固定连接有第一连接轴,所述第一连接轴与连杆远离第二连接轴的一端转动连接,所述导轨内壁的一侧面固定连接有阻尼板,所述阻尼板的表面开设有若干圆弧槽,所述滑块一侧面的中部开设有若干导向孔,若干所述导向孔的内壁均滑动连接有导向杆,若干所述导向杆的一端固定连接有压紧板,所述压紧板与阻尼板对应的一侧面固定连接有若干圆弧凸棱,若干所述圆弧凸棱以及若干圆弧槽均构成波浪形,若干所述圆弧凸棱与若干圆弧槽相互嵌合,所述导向杆的外壁套接有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于压紧板与滑块之间,所述压紧弹簧复位后的长度与导向杆的长度相适配,所述导向杆的长度小于导向孔的深度。
由上述任一方案优选的是,所述阻尼板通过螺钉与导轨内壁固定连接。
采用上述方案达到的技术效果是:通过螺钉固定,使得阻尼板可以拆卸下来,方便后期更换维护。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
通过压紧弹簧推动压紧板压紧阻尼板,可以使若干圆弧凸棱与若干圆弧槽相互嵌合,从而使受到大风天气时,窗体的回关力既需要克服若干圆弧凸棱与若干圆弧槽的摩擦力,还需要克服压紧弹簧的压紧力,从而增大回关的阻力,起到缓冲放撞击的效果,而且本申请不单单依靠阻尼板的摩擦力,实现固定,使用时需要将阻尼板上的圆弧槽完全磨平才会失去阻力,实用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A-A处的断面结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处的结构放大示意图;
图5为本实用新型滑块的结构示意图;
图6为本实用新型窗体的结构示意图。
图中:1-窗框,2-挡水凸板,3-遮挡框,4-窗体,5-把手,6-导轨,7-滑块,8-第一连接轴,9-连杆,10-阻尼板,11-第二连接轴,12-圆弧槽,13-导向孔,14-导向杆,15-压紧板,16-圆弧凸棱,17-压紧弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一:如图1至图6所示,一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,它包括窗框1,窗框1内壁底面的两侧均固定连接有导轨6,窗框1内壁的两侧均转动连接有遮挡框3,两个遮挡框3一侧面的中部均固定连接有窗体4,窗体4的上下宽度小于窗框1内壁的上下宽度,窗体4底面的中心处固定连接有第二连接轴11,第二连接轴11的外壁转动连接有连杆9,导轨6的内壁滑动连接有滑块7,滑块7顶面的中心处固定连接有第一连接轴8,第一连接轴8与连杆9远离第二连接轴11的一端转动连接,导轨6内壁的一侧面固定连接有阻尼板10,阻尼板10的表面开设有若干圆弧槽12,滑块7一侧面的中部开设有若干导向孔13,若干导向孔13的内壁均滑动连接有导向杆14,若干导向杆14的一端固定连接有压紧板15,压紧板15与阻尼板10对应的一侧面固定连接有若干圆弧凸棱16,若干圆弧凸棱16以及若干圆弧槽12均构成波浪形,若干圆弧凸棱16与若干圆弧槽12相互嵌合,导向杆14的外壁套接有压紧弹簧17,压紧弹簧17位于压紧板15与滑块7之间,压紧弹簧17复位后的长度与导向杆14的长度相适配,导向杆14的长度小于导向孔13的深度。
作为本实用新型的一种可选技术方案,窗框1内壁一侧的边缘固定连接有挡水凸板2,挡水凸板2内壁上下之间的间距小于窗体4的上下之间的宽度,窗体4的位置与挡水凸板2的位置相对应,两个遮挡框3的尺寸之和与窗框1内壁的尺寸相适配,通过挡水凸板2可以遮挡缝隙,降低雨水进入的概率。
作为本实用新型的一种可选技术方案,滑块7的宽度小于导轨6内壁的宽度,滑块7一侧面与导轨6内壁一侧面之间的间距大于压紧板15厚度与圆弧凸棱16的厚度之和,使压紧板15与圆弧凸棱16具备足够的向后滑动空间,使圆弧凸棱16可以完全脱出圆弧槽12,实现解锁滑动。
作为本实用新型的一种可选技术方案,滑块7的厚度与导轨6内壁底部的深度相等,导轨6顶部开口的宽度小于滑块7的宽度,第一连接轴8的直径与导轨6顶部开口的宽度相适配,第一连接轴8通过导轨6顶部开口穿出导轨6顶部,使导轨6可以限制滑块7的上下晃动,通过第一连接轴8与导轨6导向,限制滑块7的前后晃动,提高滑块7滑动的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案,窗体4底面与窗框1内壁底面之间的间距大于导轨6的厚度,第二连接轴11底面的位置高于导轨6顶面的位置,防止导轨6与窗体4发生干涉,同时防止第二连接轴11与导轨6发生干涉,从而防止影响窗体4的开关。
作为本实用新型的一种可选技术方案,两个窗体4一侧面相互靠近一侧的中心处均固定连接有把手5,导轨6的长度大于滑块7的滑动行程,从而防止滑块7在窗体4开关过程中滑出导轨6,通过把手5方便开关窗体4。
一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,工作原理如下:
1)在关闭窗体4时,连杆9可以推动滑块7在导轨6内壁滑动;
2)滑块7滑动时,需要克服若干圆弧凸棱16与若干圆弧槽12的摩擦力,还需要克服压紧弹簧17的压紧力,使若干圆弧凸棱16与若干圆弧槽12引导,使压紧板15推向滑块7,使滑块7滑动;
3)滑块7滑动到需要的位置后,通过压紧弹簧17推动压紧板15压紧阻尼板10,可以使若干圆弧凸棱16与若干圆弧槽12相互嵌合,实现对窗体4的固定。
综上所述,该具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,通过压紧弹簧17推动压紧板15压紧阻尼板10,可以使若干圆弧凸棱16与若干圆弧槽12相互嵌合,从而使受到大风天气时,窗体4的回关力既需要克服若干圆弧凸棱16与若干圆弧槽12的摩擦力,还需要克服压紧弹簧17的压紧力,从而增大回关的阻力,起到缓冲放撞击的效果,而且本申请不单单依靠阻尼板10的摩擦力,实现固定,使用时需要将阻尼板10上的圆弧槽12完全磨平才会失去阻力,实用寿命更长。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,其特征在于:包括窗框(1),所述窗框(1)内壁底面的两侧均固定连接有导轨(6),所述窗框(1)内壁的两侧均转动连接有遮挡框(3),两个所述遮挡框(3)一侧面的中部均固定连接有窗体(4),所述窗体(4)的上下宽度小于窗框(1)内壁的上下宽度,所述窗体(4)底面的中心处固定连接有第二连接轴(11),所述第二连接轴(11)的外壁转动连接有连杆(9),所述导轨(6)的内壁滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)顶面的中心处固定连接有第一连接轴(8),所述第一连接轴(8)与连杆(9)远离第二连接轴(11)的一端转动连接,所述导轨(6)内壁的一侧面固定连接有阻尼板(10),所述阻尼板(10)的表面开设有若干圆弧槽(12),所述滑块(7)一侧面的中部开设有若干导向孔(13),若干所述导向孔(13)的内壁均滑动连接有导向杆(14),若干所述导向杆(14)的一端固定连接有压紧板(15),所述压紧板(15)与阻尼板(10)对应的一侧面固定连接有若干圆弧凸棱(16),若干所述圆弧凸棱(16)以及若干圆弧槽(12)均构成波浪形,若干所述圆弧凸棱(16)与若干圆弧槽(12)相互嵌合,所述导向杆(14)的外壁套接有压紧弹簧(17),所述压紧弹簧(17)位于压紧板(15)与滑块(7)之间,所述压紧弹簧(17)复位后的长度与导向杆(14)的长度相适配,所述导向杆(14)的长度小于导向孔(13)的深度。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,其特征在于:所述窗框(1)内壁一侧的边缘固定连接有挡水凸板(2),所述挡水凸板(2)内壁上下之间的间距小于窗体(4)的上下之间的宽度,所述窗体(4)的位置与挡水凸板(2)的位置相对应,两个所述遮挡框(3)的尺寸之和与窗框(1)内壁的尺寸相适配。
3.根据权利要求2所述的一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,其特征在于:所述滑块(7)的宽度小于导轨(6)内壁的宽度,所述滑块(7)一侧面与导轨(6)内壁一侧面之间的间距大于压紧板(15)厚度与圆弧凸棱(16)的厚度之和。
4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,其特征在于:所述滑块(7)的厚度与导轨(6)内壁底部的深度相等,所述导轨(6)顶部开口的宽度小于滑块(7)的宽度,所述第一连接轴(8)的直径与导轨(6)顶部开口的宽度相适配,所述第一连接轴(8)通过导轨(6)顶部开口穿出导轨(6)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,其特征在于:所述窗体(4)底面与窗框(1)内壁底面之间的间距大于导轨(6)的厚度,所述第二连接轴(11)底面的位置高于导轨(6)顶面的位置。
6.根据权利要求5所述的一种具有缓冲防撞击机构的铝合金门窗,其特征在于:两个所述窗体(4)一侧面相互靠近一侧的中心处均固定连接有把手(5),所述导轨(6)的长度大于滑块(7)的滑动行程。
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