CN218970444U - 一种光伏建筑一体化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏建筑一体化结构，包括设置在建筑物的金属屋面板、光伏组件，所述金属屋面板通过滑动支座与所述屋面檩条连接固定，固定在所述金属屋面板的夹具对所述光伏组件夹持固定。通过先将金属屋面板与建筑物连接，然后将夹持光伏组件的夹具固定在金属屋面，不存在对金属屋面板进行切割操作，保证了金属屋面板的完整性，防水性好，施工快速，后期更换维修方便，解决光伏建筑一体化在大跨度建筑屋顶上应用时，当光伏组件与金属屋面板采用大面积粘贴时维修更换麻烦、施工速度慢、材料构件较多的问题，提高安装效率以及可靠性。

Description

一种光伏建筑一体化结构

技术领域

本实用新型涉及光伏建筑一体化技术领域，特别是涉及一种光伏建筑一体化结构。

背景技术

由于市面上的连接装置大部分都适用于带金属边框的光伏组件，连接装置需与光伏组件的金属边框连接，有的连接装置需吻合金属边框的固定卡口，有的连接装置只能匹配一种金属边框，通用性少，如采用不带边框的光伏组件，则需对连接装置进行重新设计，生产成本提高，安装速度缓慢。如使用常规的金属屋面板与光伏组件相结合，金属屋面板存在宽幅较窄，或中间无凸起的波浪，或凸起的形状与光伏组件表面不贴合导致光伏组件中间部位挠度过大等问题，不能直接运用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种光伏建筑一体化结构，解决光伏建筑一体化在大跨度建筑屋顶上应用时，当光伏组件与金属屋面板采用胶粘连接时，维修更换麻烦，施工速度慢，材料构件较多的问题，提高安装效率以及可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种光伏建筑一体化结构，包括设置在建筑物的金属屋面板、光伏组件，所述金属屋面板通过滑动支座与所述建筑物的檩条连接固定，固定在所述金属屋面板的夹具对所述光伏组件夹持固定。

其中，所述夹具为包含有倒F型单元的夹具，所述倒F型单元的上层设置有至少两个螺栓孔，通过旋转上下紧固螺栓调整与下层表面之间的间距。

其中，还包括设置在所述倒F型单元的下层的金属承托内附的橡胶垫片，所述上下紧固螺栓通过所述螺栓孔进入所述倒F型单元的下层后，与底部带楞的圆形橡胶垫内附的金属片上预设的金属圈的内螺纹配合，通过旋转所述上下紧固螺栓调整所述底部带楞的圆形橡胶垫与设置在所述橡胶垫片之间的间距。

其中，设置在所述夹具左侧的所述倒F型单元与右侧的所述倒F型单元关于所述夹具中心轴对称。

其中，设置在所述夹具左侧的所述倒F型单元与右侧的所述倒F型单元通过设置在所述夹具顶部的调节螺栓紧固。

其中，还包括设置在所述金属屋面板表面位于相邻两个连接体之间的凸起支撑单元，所述凸起支撑单元与所述光伏组件通过结构胶粘接。

其中，所述凸起支撑单元为M型凸起支撑单元，底部通过檩条自攻钉与所述建筑物的檩条连接，顶部与所述光伏组件通过所述结构胶粘接。

其中，所述金属屋面板的锁边与所述滑动支座连接，所述夹具与所述金属屋面板的锁边连接。

其中，所述光伏组件为无边框玻璃光伏组件或金属边框光伏组件。

本实用新型实施例所提供的光伏建筑一体化结构，与现有技术相比，具有以下优点：

所述光伏建筑一体化结构，通过先将金属屋面板与建筑物连接，然后将夹持光伏组件的夹具固定在金属屋面，不存在对金属屋面板进行切割操作，保证了金属屋面板的完整性，防水性好，施工快速，后期更换维修方便，解决光伏建筑一体化在大跨度建筑屋顶上应用时，当光伏组件与金属屋面板采用大面积粘贴时维修更换麻烦、施工速度慢、材料构件较多的问题，提高安装效率以及可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例中夹具的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的金属屋面板中间与檩条连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的金属屋面板断面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的整体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的夹具结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的鸟瞰结构示意图；

其中,1-夹具、2-调节螺栓、3-倒F型单元的上层、4-上下紧固螺栓、5金属圈、6-底部带楞的橡胶垫、7-金属片、8-橡胶垫片、9-倒F型单元的下层、10-金属屋面板、11-光伏组件、12-凸起支撑单元、13-M型连接座、14-自攻钉、15-结构胶、16-檩条、17-滑动支座、18-檩条自攻钉、19-滑动钩片、20临时定位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-7，图1为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例中夹具的剖面结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的金属屋面板中间与檩条连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的金属屋面板断面结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的整体结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的夹具结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化结构的一个实施例的鸟瞰结构示意图。

在一种具体实施方式中，所述光伏建筑一体化结构，包括设置在建筑物的金属屋面板10、光伏组件11，所述金属屋面板10通过滑动支座17与所述建筑物的檩条16连接固定，固定在所述金属屋面板10的夹具1对所述光伏组件11夹持固定。

通过先将金属屋面板10与建筑物连接，然后将夹持光伏组件11的夹具1固定在金属屋面，不存在对金属屋面板10进行切割操作，保证了金属屋面板10的完整性，防水性好，施工快速，后期更换维修方便，解决光伏建筑一体化在大跨度建筑屋顶上应用时，当光伏组件11与金属屋面板10采用大面积粘贴时维修更换麻烦、施工速度慢、材料构件较多的问题，提高安装效率以及可靠性。

由于不同的光伏组件11的厚度不同，如有金属边框和无金属边框的光伏组，即使电池片本身的厚度相同，由于边框的不同，使得整体的夹紧部位的厚度不同，如果夹具1的夹持型号固定，那么会增加组件安装难度，为了解决这一技术问题，在一个实施例中，所述夹具1为包含有倒F型单元的夹具1，所述倒F型单元的上层3设置有至少两个螺栓孔，通过旋转上下紧固螺栓4调整与下层表面之间的间距。

通过将夹具1设计为包含有倒F型单元的夹具1，可以通过设置螺栓孔通过旋转上下紧固螺栓4调整与下层表面之间的间距，从而实现不同厚度的组件，这样在组件安装过程中，不论是何种类型的组件，都可以进行快速安装，而无需考虑夹具1的型号，提高了夹具1的适应性，提高了安装效率。

本申请对于螺栓孔、上下紧固螺栓4的尺寸和数量不做限定。

更进一步，由于上下紧固螺栓4的材质一般为金属件，容易将组件的表面产生划痕，或者将组件损坏等情况，从而对组件的安装和使用带来风险，为了解决该技术问题，在一个实施例中，所述光伏建筑一体化结构还包括设置在所述倒F型单元的下层9的金属承托内附的橡胶垫片8，所述上下紧固螺栓4通过所述螺栓孔进入所述倒F型单元的下层9后，与底部带楞的圆形橡胶垫6内附的金属片7上预设的金属圈5的内螺纹配合，通过旋转所述上下紧固螺栓4调整所述底部带楞的圆形橡胶垫6与设置在所述橡胶垫片8之间的间距

通过底部带楞的圆形橡胶垫6的设置，使得上下紧固螺栓4可以进入其上的金属片7上预设的内螺孔进行配合，使得底部带楞的圆形橡胶垫6的底部的橡胶垫与组件进行接触，减少了组件发生损坏的几率，同时由于橡胶垫具有弹性，可以与组件更好的接触，增加接触面积以及摩擦力，提高固定效率，而下层下表面带楞可以增加对组件摩擦力，减少滑动，提高固定效果，橡胶垫片8为金属承托内附，二者为一体结构，降低结构复杂程度，采用上下表面都是橡胶垫可以提高对组件的夹持效果。

本申请中并不局限于圆形橡胶垫，还可以采用其它的形状，金属片与圆形橡胶垫的关系，可以是上述的内附关系，如采用圆形橡胶垫对金属片进行包裹，或者其它的连接方式。

本申请中采用橡胶垫对组件进行夹持，提高了固定效果，而且结构简单，安装成本较低，减少或避免光伏组件11破碎的几率，降低安装难度以及提高安装效率。

本申请对于夹具1的结构以及具体的调节方式不做限定，包括但不局限于采用橡胶垫8片进行缓冲，还可以采用其它的结构，对于其形状以及尺寸不做限定。

更进一步，如果一个夹具1只能对一个组件进行夹持，一方面会提高夹持成本，另一方面，由于夹具1的使用，会降低组件密度，因此在一个实施例中，设置在所述夹具1左侧的所述倒F型单元与右侧的所述倒F型单元关于所述夹具1中心轴对称。

通过在夹具1左右两侧都设置倒F型单元，且关于所述夹具1中心轴对称，可以实现一个夹具1同时对两个组件进行夹持，大大降低了夹具1的使用成本，而且也提高了组件的安装密度，进一步降低场地成本以及发电成本。

同时，通过这种方式，能避免由于的单侧组件对夹具1的横向压力，通过组件传导，降低了对于夹具1的损坏可能性，将多个组件连为一体，提高了整体抗风雨能力，提高了其使用可靠性。

虽然采用一个夹具1能够对两个组件进行夹持，能够提高对夹具1的利用效率，但是同时也增加了夹具1的负荷，容易将其损坏，为了解决这一技术问题，在一个实施例中，设置在所述夹具1左侧的所述倒F型单元与右侧的所述倒F型单元通过设置在所述夹具1顶部的调节螺栓2紧固。

通过调节螺栓2将两个倒F型单元顶部进行禁锢，使得其成为一个整体，提高了夹具1的使用可靠性。

由于在本申请中采用金属屋面板10进行光伏组件11的安装，但是金属屋面板10一般表面比较平整，如果光伏组件11完全与金属屋面板10接触，由于接触面积较大，使得在光伏组件11发电过程中温度会上升过快，由于缺乏散热装置，使得光伏组件11的发电效率以及可靠性会下降。

为了解决这一技术问题，在一个实施例中，所述光伏建筑一体化结构还包括设置在所述金属屋面板10表面位于相邻两个连接体之间的凸起支撑单元12，所述凸起支撑单元12与所述光伏组件11通过结构胶15粘接。

通过凸起支撑单元12的设置，在金属屋面板10与与光伏组件11之间形成空腔，提高了与空气的接触，提高了散热性，使得能够降低光伏组件11的工作温度，提高发电效率以及可靠性，同时所述凸起支撑单元12与所述光伏组件11通过结构胶15粘接，提高了光伏组件11的抗风性能。

本申请对于凸起支撑单元12的形状和结构不做限定，一个实施例中，所述凸起支撑单元12为M型凸起支撑单元12，底部通过檩条自攻钉18与所述建筑物的檩条16连接，顶部与所述光伏组件11通过所述结构胶15粘接。

金属板中间凸起成特定的梯形，可以提高安装的方便性以及结构稳定性。本申请包括但是不局限于上述的结构。

本申请中将夹具1固定在金属屋面板10，将金属屋面板10固定在建筑物的檩条16，对于其连接方式，一个实施例中，所述金属屋面板10的锁边与所述滑动支座17连接，所述夹具1与所述金属屋面板10的锁边连接。

通过与金属屋面板10的锁边连接，使得可以无需对金属屋面板10进行切割等其它操作，提高了安装的高效性。

本申请中采用滑动支座17进行金属屋面板10的固定，对于其结构、尺寸不做限定。

本申请中对于光伏组件11的结构不做限定，所述光伏组件11可以为无边框玻璃光伏组件11，也可以为金属边框光伏组件11。

本申请的一个实施例中，所述光伏建筑一体化结构。中间部位为空腔与金属屋面板10的锁边外圈形状吻合，用螺栓夹紧固定；夹具1两侧为倒F型，分上下两层，下层9金属承托内附橡胶条8，上层中间有二个螺栓孔，先将螺栓穿过连接装置的螺栓孔，再将圆形的橡胶垫6与螺栓拧紧。圆形垫片内含金属片7，金属片7上部自带圆柱形内螺纹的金属圈5，金属圈5内径刚好与螺栓的外径对接，通过螺栓的旋转调节夹具1上下层的高度，圆形橡胶垫6内含的金属件为一体化产品，圆形橡胶垫6底部带凸起的楞，将光伏组件11夹在夹具1上下层的中间，调节上部螺栓直至拧紧，形成固定。

将滑动支座17的滑动钩片19与金属屋面板10边缘连接，一同咬合成360度，滑动钩片19的下端与滑动支座17的滑轨连接，滑轨两端带有塑料的临时定位片20，使安装时可以起到施工安装临时固定作用，滑动支座17用檩条自攻钉18与檩条16连接，滑动支座17上部对应的为连接装置，每个檩条16的位置同时安装滑动支座17和连接装置，使金属屋面受热胀冷缩时，可以整体移动，不会产生破坏。

本申请中的滑动支座17与檩条16一般通过滑动支座17与檩条16连接的檩条自攻钉18连接。

光伏组件11可以为带金属边框的形式，也可以为无框纯玻璃形式。

将金属屋面板10与光伏组件11连接在一起形成了整体，光伏组件11的玻璃层加强了金属屋面整体的强度，因此金属屋面板10的宽度较常规金属屋面板10，可以减少屋面板的拼接，同时中间凸起一个波峰，成一个两边有内凹的梯形，凸起内部可以与一个M型的连接座连接，M型连接座13施工时先与屋顶的檩条16连接，再将上部M型部位与金属板的波峰卡紧，形成只进不出的连接方式。金属板中间凸起部位与光伏组件11胶黏，增强了光伏组件11与金属板的抗风性能。

综上所述，本申请实施例提供的所述光伏建筑一体化结构，通过先将金属屋面板与建筑物连接，然后将夹持光伏组件的夹具固定在金属屋面，不存在对金属屋面板进行切割操作，保证了金属屋面板的完整性，防水性好，施工快速，后期更换维修方便，解决光伏建筑一体化在大跨度建筑屋顶上应用时，当光伏组件与金属屋面板采用胶粘连接、维修更换麻烦、施工速度慢、材料构件较多的问题，提高安装效率以及可靠性。

以上对本实用新型所提供的光伏建筑一体化结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种光伏建筑一体化结构，其特征在于，包括设置在建筑物的金属屋面板、光伏组件，所述金属屋面板通过滑动支座与所述建筑物的檩条连接固定，固定在所述金属屋面板的夹具对所述光伏组件夹持固定。

2.如权利要求1所述光伏建筑一体化结构，其特征在于，所述夹具为包含有倒F型单元的夹具，所述倒F型单元的上层设置有至少两个螺栓孔，通过旋转上下紧固螺栓调整与下层表面之间的间距。

3.如权利要求2所述光伏建筑一体化结构，其特征在于，还包括设置在所述倒F型单元的下层的金属承托内附的橡胶垫片，所述上下紧固螺栓通过所述螺栓孔进入所述倒F型单元的下层后，与底部带楞的圆形橡胶垫内附金属片上预设的金属圈的内螺纹配合，通过旋转所述上下紧固螺栓调整所述底部带楞的圆形橡胶垫与设置在所述橡胶垫片之间的间距。

4.如权利要求3所述光伏建筑一体化结构，其特征在于，设置在所述夹具左侧的所述倒F型单元与右侧的所述倒F型单元关于所述夹具中心轴对称。

5.如权利要求4所述光伏建筑一体化结构，其特征在于，设置在所述夹具左侧的所述倒F型单元与右侧的所述倒F型单元通过设置在所述夹具顶部的调节螺栓紧固。

6.如权利要求5所述光伏建筑一体化结构，其特征在于，还包括设置在所述金属屋面板表面位于相邻两个连接体之间的凸起支撑单元，所述凸起支撑单元与所述光伏组件通过结构胶粘接。

7.如权利要求6所述光伏建筑一体化结构，其特征在于，所述凸起支撑单元为M型凸起支撑单元，底部通过檩条自攻钉与所述建筑物的檩条连接，顶部与所述光伏组件通过所述结构胶粘接。

8.如权利要求7所述光伏建筑一体化结构，其特征在于，所述金属屋面板的锁边与所述滑动支座连接，所述夹具与所述金属屋面板的锁边连接。

9.如权利要求8所述光伏建筑一体化结构，其特征在于，所述光伏组件为无边框玻璃光伏组件或金属边框光伏组件。

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