CN218969479U - 一种钢丝综 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝综,包括综丝、华司,所述综丝上下两端设置有综耳,所述综丝中部开设有固定孔,所述华司置于固定孔内,所述华司外周设置有与固定孔相配合的压痕,所述压痕用于定位华司在固定孔内的安装位置,所述华司通过焊接固定设置在固定孔内。本实用新型技术方案,具有结构简单、稳定,加工方便的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机的技术领域,尤其是一种钢丝综。
背景技术
目前,在提花织物的织造过程中,钢丝综是一个非常重要的零件。现有技术中的钢丝综取综丝中部一段将其冲压切断形成两固定条,两固定条与综丝之间形成一固定孔,固定孔用于安装华司,两固定条通过旋转缠绕缩小固定孔,使华司固定在固定孔内,操作复杂,且长时间使用下,结构不稳定。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型提供一种结构简单、稳定,加工方便的钢丝综。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钢丝综,包括综丝、华司,所述综丝上下两端设置有综耳,所述综丝中部开设有固定孔,所述华司置于固定孔内,所述华司外周设置有与固定孔相配合的压痕,所述压痕用于定位华司在固定孔内的安装位置,所述华司通过焊接固定设置在固定孔内。
通过采用上述技术方案,所述综丝中部的固定孔通过冲压形成,加工效率高,同时所述华司上与固定孔相配合压痕的设置,当华司置入固定孔位置时,通过压痕定位华司在固定孔内的安装位置,提高连接的可靠性,定位后,通过焊接将华司固定在固定孔内,结构稳定、牢固,加工方便、操作简单。
本实用新型进一步设置:所述华司采用金属或陶瓷材料制成。
通过采用上述技术方案,陶瓷材料制成的华司,更加耐磨,提高华司的使用寿命,金属材料制成的华司,成本更低,并且焊接强度更高、适用性强。
本实用新型进一步设置:所述华司包括本体、耳部,所述本体中部设置有穿丝孔,所述耳部分别设置在本体的两端,所述耳部与本体相连的一端为倒角或圆角设置。
通过采用上述技术方案,所述耳部的设置以及耳部与本体相连的一端为倒角或圆角设置,增大华司与固定孔之间的接触面积,方便后续的焊接加工,结构也更加稳定、牢固。
本实用新型进一步设置:所述本体与耳部呈一体成型设置。
通过采用上述技术方案,使得华司的结构更加稳固,强度高且便于华司的加工。
本实用新型进一步设置:所述压痕设置在耳部与本体的连接处。
通过采用上述技术方案,当安装华司时,所述压痕位置的设置,使得华司的安装结构更加稳定,并对华司各角部的安装位置进行限位固定,提升了华司固定的牢固度,也便于后续的焊接加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构爆炸图一;
图2为本实用新型实施例的结构爆炸图二;
图3为本实用新型实施例的华司结构图一;
图4为本实用新型实施例的华司结构图二;
图中标号含义:1-综丝,2-华司,201-本体,202-耳部,3-综耳,4-固定孔,5-压痕,6-穿丝孔。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-4,本实用新型公开的一种钢丝综,包括综丝1、华司2,所述综丝1上下两端设置有综耳3,所述综丝1中部开设有固定孔4,所述华司2置于固定孔4内,所述华司2外周设置有与固定孔4相配合的压痕5,所述压痕5用于定位华司2在固定孔4内的安装位置,所述华司2通过焊接固定设置在固定孔4内。所述综丝1中部的固定孔4通过冲压形成,加工效率高,同时所述华司2上与固定孔4相配合压痕5的设置,当华司2置入固定孔4位置时,通过压痕5定位华司2在固定孔4内的安装位置,提高连接的可靠性,定位后,通过焊接将华司2固定在固定孔4内,结构稳定、牢固,加工方便、操作简单,所述综丝1采用金属材料且由一根平薄的钢丝条构成,加工方便。
本实施例进一步设置:所述华司2采用金属或陶瓷材料制成。陶瓷材料制成的华司2,更加耐磨,提高华司2的使用寿命,金属材料制成的华司2,成本更低,并且焊接强度更高、适用性强。
本实施例进一步设置:所述华司2包括本体201、耳部202,所述本体201中部设置有穿丝孔6,所述耳部202分别设置在本体201的两端,所述耳部202与本体201相连的一端为倒角或圆角设置。所述耳部202的设置以及耳部202与本体201相连的一端为倒角或圆角设置,增大华司2与固定孔4之间的接触面积,方便后续的焊接加工,结构也更加稳定、牢固。
本实施例进一步设置:所述本体201与耳部202呈一体成型设置。使得华司2的结构更加稳固,强度高且便于华司2的加工。
本实施例进一步设置:所述压痕5设置在耳部202与本体201的连接处。当安装华司2时,所述压痕5位置的设置,使得华司2的安装结构更加稳定,并对华司2的安装位置进行限位固定,提升了华司2固定的牢固度,也便于后续的焊接加工,所述压痕5可设置有一个或多个,本实施例优选为四个,使得对华司2各个角部位置均进行限位固定,结构更加稳固。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢丝综,包括综丝、华司,所述综丝上下两端设置有综耳,所述综丝中部开设有固定孔,所述华司置于固定孔内,其特征在于:所述华司外周设置有与固定孔相配合的压痕,所述压痕用于定位华司在固定孔内的安装位置,所述华司通过焊接固定设置在固定孔内,所述华司包括本体、耳部,所述本体中部设置有穿丝孔,所述耳部分别设置在本体的两端,所述耳部与本体相连的一端为倒角或圆角设置,所述压痕设置在耳部与本体的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝综,其特征在于:所述华司采用金属或陶瓷材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝综,其特征在于:所述本体与耳部呈一体成型设置。
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