CN218969287U - 一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，包括合金包，所述合金包的顶部可拆卸的设有顶部呈敞口结构的预热箱，所述预热箱的下部为弧形结构，预热箱内设有连接杆，所述连接杆的两端从预热箱的侧壁穿出，连接杆可带动预热箱转动，连接杆的两端从合金包的侧壁伸出。本实用新型对在合金包顶部安装预热箱，充分利用刚浇筑完合金包内的余热，对合金包内的辅料或钙镁生料进行加热，高效利用资源；在预热箱内设置连接杆并在连接杆一端设置传动杆，操作人员可使用拨杆在远处拨动传动杆转动，进而使得接杆和预热箱转动，将预热后的辅料加入合金包内，使用方式便捷，安装可靠；制造成本低廉。

Description

一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置

技术领域

本实用新型属于技术冶炼技术领域，涉及一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置。

背景技术

铁合金浇铸后的容器（合金包）内衬有较大的蓄热，如能在利用这部分蓄热的同时将剩余的蓄热保持住，在矿热炉出合金液（俗称出铁）时尚能保持较高的温度，则无疑对于包衬的寿命和硅铁精炼质量都有促进作用。

低碳低杂优质硅铁是高端产品，能为铁合金生产企业带来更大效益，因此国内不少企业在厂房内外建设了气体站、管路和控制系统，改造了合金容器，通过底吹空气、氧气和加入硅石、铁鳞等辅材的形式去除硅铁中的碳、铝等杂质生产低碳优质硅铁。硅铁的性质是黏度大，随着温度降低其黏度增加快，氧化铝、氧化钙等氧化产物难以上浮去除。国内企业往往没有在线加热设备，只能在尽可能改善合金容器保温效果的前提下高温出铁，尽快精炼来保证精炼效果。精炼用的各种辅材约占硅铁液总重的5-10%，是造成温降的重要因素，而国内尚未有辅材预热减少硅铁精炼过程温降的先例。降辅料预热加入是减少硅铁精炼过程温降、改善精炼效果的有效措施，

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中铁合金浇铸后的容器（合金包）中的热量无法高效利用，造成浪费的问题，提供一种可高效利用合金包内余热进行炼铁辅料加热的合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，包括合金包，所述合金包的顶部可拆卸的设有顶部呈敞口结构的预热箱，所述预热箱的下部为弧形结构，预热箱内设有连接杆，所述连接杆的两端从预热箱的侧壁穿出，连接杆可带动预热箱转动，连接杆的两端从合金包的侧壁伸出。

进一步地，所述连接杆呈水平设置。

进一步地，所述合金包的顶端设有两个与连接杆对应且呈U型结构的卡槽，所述连接杆的两端位于卡槽内。

进一步地，传动杆远离连接杆的一端设有卡环，所述拨杆上设有吊钩，所述吊钩安装于卡环内。

进一步地，所述传动杆与连接杆呈相互垂直设置。

进一步地，所述连接杆远离传动杆的一端设有卡环，所述拨杆上设有吊钩，所述吊钩安装于卡环内。

进一步地，所述连接杆的外端设有挂钩槽。

本实用新型的有益效果在于：对在合金包顶部安装预热箱，充分利用刚浇筑完合金包内的余热，对合金包内的辅料或钙镁生料进行加热，高效利用资源；在预热箱内设置连接杆并在连接杆一端设置传动杆，操作人员可使用拨杆在远处拨动传动杆转动，进而使得接杆和预热箱转动，将预热后的辅料加入合金包内，使用方式便捷，安装可靠；制造成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意侧视图；

图中，1-合金包，2-预热箱，3-连接杆，5-挂钩槽，6-传动杆，7-拨杆，8-卡环，9-吊钩，10-卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明：

如图1和2所示，一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，包括合金包1，合金包1采用现有常规合金包即可，合金包1的顶部可拆卸的设有顶部呈敞口结构的预热箱2，预热箱2用于对辅料进行预热并将预热后的附件加入合金包1内，预热箱2内设有呈水平设置连接杆3，连接杆3的两端从预热箱2的侧壁穿出，连接杆3可带动预热箱2转动，通过预热箱2转动使得预热箱内的辅料加入合金包1内，预热箱2的下部为弧形结构，弧形结构可防止预热箱2在转动过程中与合金包1内部发生干涉，影响预热箱2的转动角度，连接杆3的两端从合金包1的侧壁伸出，具体地，合金包1的顶端设有两个与连接杆对应并呈U型结构的卡槽10，连接杆3的两端位于卡槽10内，连接杆3的两个外端还设有挂钩槽5，通过挂钩槽5可使用天车的双钩铁链将连接杆3和预热箱2吊起从合金包1顶部移出，连接杆1的其中一个外端设有杆与连接杆5呈相互垂直设置的传动杆6，传动杆6用于带动连接杆3和预热箱2转动，通过预热箱2的转动将预热箱2内的辅料倒入合金包1中，传动杆6传动杆远离连接杆3的一端可拆卸的连接有拨杆7，拨杆7可便于操作人员在距离合金包较远处进行操作，具体地，传动杆6传动杆远离连接杆3的一端设有卡环8，拨杆7上设有吊钩9，吊钩9安装于卡环8内，通过吊钩9和卡环8完成拨杆7与传动杆6的连接。

本实用新型的使用方式如下：

将炼钢辅料置入预热箱2内，然后刚浇筑完毕的合金包1放置于车间地面上，使用天车的双钩铁链钩在连接杆3两端的钩槽5内，然后将预热箱2调运至合金包1顶部，并使得连接杆3的两端位于卡槽10内，然后即可将另一个刚浇筑完的合金包以对扣的方式放置于合金包1的顶部，充分利用合金包内的余热对预热箱2内的辅料进行加温，待辅料充分余热后，将合金包1顶部对扣的合金包取下，移动合金包1至相应位置处，将铁水从合金包1顶部与预热箱2之间的缝隙处倒入合金包1内，然后操作人员将拨杆7的吊钩9钩在传动杆6上的卡环8中，通过拨杆7转动传动杆6，传动杆6带动连接杆3和预热箱2转动，将预热箱2被加热后的辅料倒入合金包1内，完成对辅料的预热以及加入操作，整个过程方便快捷，充分利用了合金包1内的余热。

此外本装置还可以用于钙镁生料（石灰石和白云石）的加热或冷压球团的加热（铬铁、硅锰、锰铁等矿热炉除尘灰与粉矿混合压球），加热方式与辅料的加热方式相同，即将钙镁生料或球团置入预热箱2内然后将预热箱2安装于刚浇筑完毕的合金包1顶部，最后将另一个刚浇筑完的合金包以对扣的方式放置于合金包1的顶部，即可对钙镁生料或球团进行加热，加热完毕后将预热箱2取出即可，方便快捷。

Claims (7)

1.一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，其特征在于，包括合金包（1），所述合金包（1）的顶部可拆卸的设有顶部呈敞口结构的预热箱（2），所述预热箱（2）的下部为弧形结构，预热箱（2）内设有连接杆（3），所述连接杆（3）的两端从预热箱（2）的侧壁穿出，连接杆（3）可带动预热箱（2）转动，连接杆（3）的两端从合金包（1）的侧壁伸出。

2.根据权利要求1所述的一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，其特征在于，所述连接杆（3）呈水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，其特征在于，所述合金包（1）的顶端设有两个与连接杆（3）对应且呈U型结构的卡槽（10），所述连接杆（3）的两端位于卡槽（10）内。

4.根据权利要求1所述的一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，其特征在于，所述连接杆（3）的其中一个外端设有传动杆（6），传动杆（6）远离连接杆（3）的一端可拆卸的连接有拨杆（7）。

5.根据权利要求4所述的一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，其特征在于，所述传动杆（6）与连接杆（3）呈相互垂直设置。

6.根据权利要求4所述的一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，其特征在于，传动杆（6）远离连接杆（3）的一端设有卡环（8），所述拨杆（7）上设有吊钩（9），所述吊钩（9）安装于卡环（8）内。

7.根据权利要求1所述的一种合金包低碳硅铁精炼辅料预热加入装置，其特征在于，所述连接杆（3）的外端设有挂钩槽（5）。

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