CN218969274U - 一种高炉冷却壁快速修复装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉冷却壁快速修复装置,包括:连接器、金属波纹管和月牙型金属卡扣;连接器包括:无缝钢管A~F、快速接头公头A和B、手柄球阀A和B、以及变径连接套;无缝钢管A的左端连接快速接头公头A、右端连接手柄球阀A;无缝钢管B的左端连接手柄球阀A、右端连接变径连接套;无缝钢管C的左端连接变径连接套、右端连接无缝钢管D;无缝钢管E的下端连接无缝钢管D、上端连接手柄球阀B;无缝钢管F的下端连接手柄球阀B、上端连接快速接头公头B;金属波纹管通过月牙型金属卡扣与卡扣槽紧固连接。通过本实用新型所述的高炉冷却壁快速修复装置,可在高炉短期休风情况下对高炉冷却壁破损的水管进行快速修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉炼铁技术领域,尤其涉及一种高炉冷却壁快速修复装置。
背景技术
高炉冷却壁是高炉的重要冷却设备,也是高炉安全稳定生产的基础。由于冷却壁持续在高温高压、渣铁冲刷、煤气冲刷的环境下工作,所以冷却壁破损的情况不可避免。冷却壁破损之后大量的冷却水会流入高炉内,对高炉冶炼的正常进行产生了严重的负面影响。然而破损冷却壁的更换需要高炉长时间的休风才能完成,在短期休风的情况下是无法进行更换的,因此在短期休风的条件下对高炉冷却壁破损的水管进行修复变得尤为重要。而目前的一些冷却壁修复技术普遍存在定制化、安装复杂、装置结构复杂等问题,普适性和灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型的技术解决问题:克服现有技术的不足,提供一种高炉冷却壁快速修复装置,可在高炉短期休风情况下对高炉冷却壁破损的水管进行快速修复。
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种高炉冷却壁快速修复装置,包括:连接器、金属波纹管和月牙型金属卡扣;
连接器,包括:无缝钢管A、无缝钢管B、无缝钢管C、无缝钢管D、快速接头公头A、手柄球阀A、变径连接套、无缝钢管E、无缝钢管F、手柄球阀B和快速接头公头B;其中,无缝钢管A的左端连接快速接头公头A、右端连接手柄球阀A;无缝钢管B的左端连接手柄球阀A、右端连接变径连接套;无缝钢管C的左端连接变径连接套、右端连接无缝钢管D;无缝钢管E的下端连接无缝钢管D、上端连接手柄球阀B;无缝钢管F的下端连接手柄球阀B、上端连接快速接头公头B;无缝钢管D的右端连接炉壳;
无缝钢管D内设置有卡扣槽,月牙型金属卡扣设置在金属波纹管的左端末尾处,金属波纹管的左端通过月牙型金属卡扣与无缝钢管D内的卡扣槽紧固连接。
在上述高炉冷却壁快速修复装置中,卡扣槽内设置有硅胶密封垫片。
在上述高炉冷却壁快速修复装置中,月牙型金属卡扣由圆形不锈钢垫片切割制作而成。
在上述高炉冷却壁快速修复装置中,
无缝钢管E的下端与无缝钢管D通过焊接的方式进行连接;
无缝钢管D的右端与炉壳通过焊接的方式进行连接。
在上述高炉冷却壁快速修复装置中,
无缝钢管A、无缝钢管B、无缝钢管C、无缝钢管F的左右两端均通过螺纹连接;
无缝钢管E的上端与手柄球阀B通过螺纹连接。
在上述高炉冷却壁快速修复装置中,各手柄球阀的阀柄上安装有防滑硅胶保护套。
在上述高炉冷却壁快速修复装置中,金属波纹管为不锈钢柔性金属波纹管。
在上述高炉冷却壁快速修复装置中,该高炉冷却壁快速修复装置通过金属波纹管接冷却壁中破损水管的进水口。
在上述高炉冷却壁快速修复装置中,该高炉冷却壁快速修复装置通过金属波纹管接冷却壁中破损水管的出水口。
在上述高炉冷却壁快速修复装置中,所有无缝钢管均为不锈钢无缝钢管。
本实用新型具有以下优点:
(1)本实用新型公开一种高炉冷却壁快速修复装置,拆装、维修便捷,整个装置中仅2处必要位置采用焊接方式连接,其余位置均采用螺纹连接,拆装和维修时可以针对单独一个零件进行处理。
(2)本实用新型公开一种高炉冷却壁快速修复装置,冷却壁修复耗时短,一根破损的冷却壁水管修复耗时约40分钟,在高炉短期休风时完全有时间进行快速处理。
(3)本实用新型公开一种高炉冷却壁快速修复装置,结构简洁,各结构部件常用易得,并且加工方便,维修保养工作量小。
附图说明
图1是本实用新型中一种高炉冷却壁快速修复装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型公开的实施方式作进一步详细描述。
如图1,在本实施例中,该高炉冷却壁快速修复装置,包括:连接器、金属波纹管12和月牙型金属卡扣13。
连接器具体可以包括:无缝钢管A1、无缝钢管B2、无缝钢管C3、无缝钢管D4、快速接头公头A5、手柄球阀A6、变径连接套7、无缝钢管E8、无缝钢管F9、手柄球阀B10和快速接头公头B11。其中,无缝钢管A1的左端连接快速接头公头A5、右端连接手柄球阀A6;无缝钢管B2的左端连接手柄球阀A6、右端连接变径连接套7;无缝钢管C3的左端连接变径连接套7、右端连接无缝钢管D4;无缝钢管E8的下端连接无缝钢管D4、上端连接手柄球阀B10;无缝钢管F9的下端连接手柄球阀B10、上端连接快速接头公头B11;无缝钢管D4的右端连接炉壳。
无缝钢管D4内设置有卡扣槽14,月牙型金属卡扣13设置在金属波纹管12的左端末尾处,金属波纹管12的左端通过月牙型金属卡扣13与无缝钢管D4内的卡扣槽14紧固连接。
在本实施例中,卡扣槽14内设置有硅胶密封垫片。
在本实施例中,月牙型金属卡扣13由圆形不锈钢垫片切割制作而成,能够有效保证卡扣的强度,并且避免发生锈蚀后金属波纹管脱落的情况发生。
在本实施例中,无缝钢管E8的下端与无缝钢管D4通过焊接的方式进行连接;无缝钢管D4的右端与炉壳通过焊接的方式进行连接。
在本实施例中,无缝钢管A1、无缝钢管B2、无缝钢管C3、无缝钢管F9的左右两端均通过螺纹连接;无缝钢管E8的上端与手柄球阀B10通过螺纹连接。
在本实施例中,各手柄球阀的阀柄上安装有防滑硅胶保护套,能够起到隔热和防滑的作用。
在本实施例中,金属波纹管12为不锈钢柔性金属波纹管,能够有效保证金属波纹管的强度,并且在穿管时拥有良好的柔韧性。
在本实施例中,所有无缝钢管均为不锈钢无缝钢管,能够有效保证整个装置的机械强度,并且避免锈蚀的情况发生。
在本实施例中,该高炉冷却壁快速修复装置可通过金属波纹管接冷却壁中破损水管的进水口,也可通过金属波纹管接冷却壁中破损水管的出水口。
在本实施例中,该高炉冷却壁快速修复装置的工作原理如下:
(1)将冷却壁中破损水管的进出水口割除,在割除的进出水口处安装好连接器。
(2)将金属波纹管12的左端穿过无缝钢管D4的通道到达卡扣槽14内。
(3)将月牙型金属卡扣13安装在卡扣槽14内的金属波纹管12的凹槽上,从而将金属波纹管12的左端固定在连接器中。
(4)在卡扣槽14内放置硅胶密封垫片,并将无缝钢管C3的右端通过螺纹连接的方式拧进无缝钢管D4的卡扣槽内,使得整个连接紧固且密封。
(5)采用灌浆设备由快速接头公头B11处将高铝质无水压入式泥浆进行灌入,使其对金属波纹管与冷却壁破损水管之间的缝隙进行填充。
以上所述,仅为本实用新型最佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。
Claims (10)
1.一种高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,包括:连接器、金属波纹管(12)和月牙型金属卡扣(13);
连接器,包括:无缝钢管A(1)、无缝钢管B(2)、无缝钢管C(3)、无缝钢管D(4)、快速接头公头A(5)、手柄球阀A(6)、变径连接套(7)、无缝钢管E(8)、无缝钢管F(9)、手柄球阀B(10)和快速接头公头B(11);其中,无缝钢管A(1)的左端连接快速接头公头A(5)、右端连接手柄球阀A(6);无缝钢管B(2)的左端连接手柄球阀A(6)、右端连接变径连接套(7);无缝钢管C(3)的左端连接变径连接套(7)、右端连接无缝钢管D(4);无缝钢管E(8)的下端连接无缝钢管D(4)、上端连接手柄球阀B(10);无缝钢管F(9)的下端连接手柄球阀B(10)、上端连接快速接头公头B(11);无缝钢管D(4)的右端连接炉壳;
无缝钢管D(4)内设置有卡扣槽(14),月牙型金属卡扣(13)设置在金属波纹管(12)的左端末尾处,金属波纹管(12)的左端通过月牙型金属卡扣(13)与无缝钢管D(4)内的卡扣槽(14)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,卡扣槽(14)内设置有硅胶密封垫片。
3.根据权利要求1所述的高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,月牙型金属卡扣(13)由圆形不锈钢垫片切割制作而成。
4.根据权利要求1所述的高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,
无缝钢管E(8)的下端与无缝钢管D(4)通过焊接的方式进行连接;
无缝钢管D(4)的右端与炉壳通过焊接的方式进行连接。
5.根据权利要求1所述的高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,
无缝钢管A(1)、无缝钢管B(2)、无缝钢管C(3)、无缝钢管F(9)的左右两端均通过螺纹连接;
无缝钢管E(8)的上端与手柄球阀B(10)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,各手柄球阀的阀柄上安装有防滑硅胶保护套。
7.根据权利要求1所述的高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,金属波纹管(12)为不锈钢柔性金属波纹管。
8.根据权利要求1所述的高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,该高炉冷却壁快速修复装置通过金属波纹管接冷却壁中破损水管的进水口。
9.根据权利要求1所述的高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,该高炉冷却壁快速修复装置通过金属波纹管接冷却壁中破损水管的出水口。
10.根据权利要求1所述的高炉冷却壁快速修复装置,其特征在于,所有无缝钢管均为不锈钢无缝钢管。
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