CN218968039U - 一种洗涤粉料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗涤粉料传送装置，包括倾斜设置的皮带传送机构，所述皮带传送机构设置在出料筒的下方，皮带传送机构上的传送皮带为软质材料制成，在皮带传送机构高位处转动设有毛刷辊，所述毛刷辊平行设置于皮带传送机构的驱动转轴下方，且毛刷辊上的刷丝与传送皮带相接触。本实用新型通过在高位处转动设置毛刷辊，且毛刷辊平行设置于皮带传送机构的驱动转轴下方，这样可以在卸料后通过刷丝与传送皮带相接触对传送皮带上粘附的洗涤粉料进行清扫，以便加速传送皮带上粘附的洗涤粉料脱落掉入接料斗内，减少洗涤粉料的浪费。

Description

一种洗涤粉料传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送设备领域，具体涉及一种洗涤粉料传送装置。

背景技术

在洗涤产品生产过程中，会涉及到各种原料加工和转移的情况，为了提高生产效率，出现了多种自动传送设备和机构，以节省人工劳动量和劳动时间，为提高生产效率作出了较为重要的贡献。由于洗涤产品的特殊性，如洗衣粉，需要转运的过程产品都为粉料，大多采用皮带传送方式将粉料由低处向高处进行传送。为此本公司在先申请的中国实用新型专利CN209777429U公开了一种洗涤产品粉料皮带运送装置，但是该装置实际生产应用时在高处卸料端，由于存在洗涤粉料受潮粘附于皮带上的情况，从而导致少量洗涤粉料会随着皮带运动而掉落在接料斗之外，进而造成洗涤粉料的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于：针对公司目前的洗涤产品粉料皮带运送装置使用时，因存在洗涤粉粘附于皮带上的情况而导致少量洗涤粉料随着皮带运动而掉落在接料斗之外的问题，提供一种洗涤粉料传送装置，该装置通过在高位卸料端设计清扫机构，以便加速洗涤粉料离开皮带而掉入接料斗内。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种洗涤粉料传送装置，包括倾斜设置的皮带传送机构，所述皮带传送机构设置在出料筒的下方，皮带传送机构上的传送皮带为软质材料制成，在皮带传送机构高位处转动设有毛刷辊，所述毛刷辊平行设置于皮带传送机构的驱动转轴下方，且毛刷辊上的刷丝与传送皮带相接触。

本实用新型通过与出料筒对应的、倾斜设置的皮带传送机构将洗涤粉料由低位传送到高位，通过在高位处转动设置毛刷辊，且毛刷辊平行设置于皮带传送机构的驱动转轴下方，这样可以在卸料后通过刷丝与传送皮带相接触对传送皮带上粘附的洗涤粉料进行清扫，以便加速传送皮带上粘附的洗涤粉料脱落掉入接料斗内，减少洗涤粉料的浪费。

作为本实用新型的优选方案，所述皮带传送机构的机架上设置有电机，所述电机与毛刷辊形成转动连接，所述毛刷辊的转动方向与驱动转轴的转动方向相同。如此设置，更加有利于被刷落的洗涤粉料掉入接料斗内。

作为本实用新型的优选方案，所述毛刷辊的两端设有支撑板，所述支撑板与毛刷辊的中心转轴回转连接，两个所述支撑板固定设置于皮带传送机构的机架上。

作为本实用新型的优选方案，所述支撑板上远离毛刷辊的一端设有安装孔，所述支撑板上以所述安装孔为中心设有圆弧形的安装槽，所述安装孔和安装槽均穿透支撑板板厚。如此设置，可以方便调整支撑板的位置，进而改变毛刷辊上的刷丝与传送皮带的接触力度。

作为本实用新型的优选方案，所述毛刷辊的刷丝为尼龙丝，使得刷丝耐磨性好、不易损坏。

作为本实用新型的优选方案，所述出料筒设置在倾斜的传送皮带低位处，在出料筒下方设有缓冲罩。通过设置缓冲罩，可以防止出料筒送出的洗涤粉料落在传送皮带上时向下滑动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过与出料筒对应的、倾斜设置的皮带传送机构将洗涤粉料由低位传送到高位，通过在高位处转动设置毛刷辊，且毛刷辊平行设置于皮带传送机构的驱动转轴下方，这样可以在卸料后通过刷丝与传送皮带相接触对传送皮带上粘附的洗涤粉料进行清扫，以便加速传送皮带上粘附的洗涤粉料脱落掉入接料斗内，减少洗涤粉料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型中的洗涤粉料传送装置示意图。

图2为图1中毛刷辊安装示意图。

图3为图2俯视方向的示意图。

图4为传送皮带横断面支撑示意图。

图中标记：1-出料筒，11-缓冲罩，2-传送皮带，3-毛刷辊，4-驱动转轴，5-机架，51-托架，52-托辊，6-电机，7-支撑板，71-安装槽，8-链条，9-残料桶，91-残料收集罩，10-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实施例提供一种洗涤粉料传送装置；

如图1-图4所示，本实施例中的洗涤粉料传送装置，包括倾斜设置的皮带传送机构，所述皮带传送机构设置在出料筒1的下方，皮带传送机构上的传送皮带2为软质材料制成，在皮带传送机构高位处转动设有毛刷辊3，所述毛刷辊3平行设置于皮带传送机构的驱动转轴4下方，且毛刷辊3上的刷丝与传送皮带2相接触。

本实用新型通过与出料筒对应的、倾斜设置的皮带传送机构将洗涤粉料由低位传送到高位，通过在高位处转动设置毛刷辊，且毛刷辊平行设置于皮带传送机构的驱动转轴下方，这样可以在卸料后通过刷丝与传送皮带相接触对传送皮带上粘附的洗涤粉料进行清扫，以便加速传送皮带上粘附的洗涤粉料脱落掉入接料斗内，减少洗涤粉料的浪费。

本实施例中，所述皮带传送机构的机架5上设置有电机6，所述电机6与毛刷辊3形成转动连接，所述毛刷辊3的转动方向与驱动转轴4的转动方向相同。如此设置，更加有利于被刷落的洗涤粉料掉入接料斗内。具体地，电机6输出端通过链轮链条与毛刷辊3形成传动连接，即电机6的输出轴和毛刷辊3的中心转轴上均设有链轮，两个链轮通过链条8进行传动连接。

本实施例中，所述毛刷辊3的两端设有支撑板7，所述支撑板7与毛刷辊3的中心转轴回转连接，两个所述支撑板7固定设置于皮带传送机构的机架5上。具体地，所述支撑板7通过两颗螺栓10与机架5内侧相连。

本实施例中，所述支撑板7上远离毛刷辊3的一端设有安装孔，所述支撑板7上以所述安装孔为中心设有圆弧形的安装槽71，所述安装槽71位于安装孔与毛刷辊3之间，所述安装孔和安装槽均穿透支撑板板厚。如此设置，可以方便调整支撑板的位置，进而改变毛刷辊上的刷丝与传送皮带的接触力度。安装时两颗螺栓穿入安装孔、安装槽后与机架连接；调整时松开固定支撑板7的两颗螺栓10，以安装孔为转动中心，转动支撑板7使螺栓10与安装槽71相对位置变化，从而改变毛刷辊中心与传送皮带的距离，调整好后将两颗螺栓拧紧对支撑板的位置进行固定。

本实施例中，所述毛刷辊3的刷丝为尼龙丝，使得刷丝耐磨性好、不易损坏。

本实施例中，所述出料筒1设置在倾斜的传送皮带2低位处，在出料筒1下方设有缓冲罩11。通过设置缓冲罩，可以防止出料筒送出的洗涤粉料落在传送皮带上时向下滑动。优选地，所述缓冲罩11为套装在出料筒1下端的挡料包布，该挡料包布下沿与传送皮带接触，将出料口送出的粉料挡住减少其下滑。

本实施例中，所述皮带传送机构的最低位置端设有残料桶9，所述残料桶9上套有残料收集罩91。采用上述设置，可以对缓冲罩下沿泄漏的少量洗涤粉料下滑后进行收集利用。

本实施例中，所述皮带传送机构的机架5上沿传送皮带长度方向间隔设有若干托架51，在托架51上转动安装有三根托辊52，其中两侧的托辊倾斜布置，从而使传送皮带承载洗涤粉料后呈两侧高中心低的凹坑形状，同时对传送皮带起到支撑作用，减少运送时传送皮带的震动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种洗涤粉料传送装置，其特征在于，包括倾斜设置的皮带传送机构，所述皮带传送机构设置在出料筒的下方，皮带传送机构上的传送皮带为软质材料制成，在皮带传送机构高位处转动设有毛刷辊，所述毛刷辊平行设置于皮带传送机构的驱动转轴下方，且毛刷辊上的刷丝与传送皮带相接触。

2.根据权利要求1所述的洗涤粉料传送装置，其特征在于，所述皮带传送机构的机架上设置有电机，所述电机与毛刷辊形成转动连接，所述毛刷辊的转动方向与驱动转轴的转动方向相同。

3.根据权利要求1所述的洗涤粉料传送装置，其特征在于，所述毛刷辊的两端设有支撑板，所述支撑板与毛刷辊的中心转轴回转连接，两个所述支撑板固定设置于皮带传送机构的机架上。

4.根据权利要求3所述的洗涤粉料传送装置，其特征在于，所述支撑板上远离毛刷辊的一端设有安装孔，所述支撑板上以所述安装孔为中心设有圆弧形的安装槽，所述安装孔和安装槽均穿透支撑板板厚。

5.根据权利要求1所述的洗涤粉料传送装置，其特征在于，所述毛刷辊的刷丝为尼龙丝。

6.根据权利要求1所述的洗涤粉料传送装置，其特征在于，所述出料筒设置在倾斜的传送皮带低位处，在出料筒下方设有缓冲罩。

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