CN218967957U - 一种变频调速皮带输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频调速皮带输送机,包括支撑架、控制箱、输送机、动力构件、支撑构件和辅助构件,所述支撑架的顶端安装有所述控制箱,所述控制箱的背部安装有所述输送机,所述输送机的左侧安装有所述动力构件,支撑构件,安装在所述输送机的前表面左侧,辅助构件,安装在所述支撑构件的内部。本实用新型设置变频调速皮带输送机通过支撑构件中的固定板和转接头的配合工作支撑支杆,通过连杆和连接环的配合工作使支撑杆向下移动,通过支撑杆和连接头的配合工作使支杆向外扩张,通过限位块和固定板的配合工作固定连杆,通过限位板上的限位孔对支杆进行限位固定,通过上诉构件的配合工作使皮带方便快捷的安装与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体为一种变频调速皮带输送机。
背景技术
皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,金属矿,钢铁企业,港口,水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用,运输机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料;
现有公开的技术例如申请号为:201921808945.0的实用新型专利,皮带输送机,包括皮带输送机本体,皮带输送机本体由前段、中段、尾段三部分构成,每部分又分别包括滚轮条、输送机连接腿、可调支撑、地脚、纵向护板、护板连接件、滚轮条连接支架、电机保护罩、对射传感器连接支架、对射传感器、对射传感器保护罩、皮带调速连接盒、电机,皮带输送机本体顶部两侧分别设有滚轮条连接支架,滚轮条连接支架上安装有滚轮条,皮带输送机本体与滚轮条平行设置有纵向护板,皮带输送机本体的前段与尾段的端部分别设有端部挡板,皮带输送机本体的侧面安装有电机,电机的启停通过按钮控制。本实用新型的优点在于:节省了人力,提高生产效率和节拍,同时也避免了搬运过程中钣金件出现磕碰的现象,保证了钣金件的质量;
该皮带输送机由于经常调速,使得电机皮带容易磨损、断裂,皮带在安装和拆卸时不但麻烦而且耗时耗力影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变频调速皮带输送机,以解决上述背景技术中提出的现有的变频调速皮带输送机由于经常调速,使得电机皮带容易磨损、断裂,皮带在安装和拆卸时不但麻烦而且耗时耗力影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变频调速皮带输送机,包括支撑架、控制箱、输送机、动力构件、支撑构件和辅助构件,所述支撑架的顶端安装有所述控制箱,所述控制箱的背部安装有所述输送机,所述输送机的左侧安装有所述动力构件,支撑构件,安装在所述输送机的前表面左侧,辅助构件,安装在所述支撑构件的内部,其中,所述支撑构件用于支撑所述辅助构件,所述辅助构件用于辅助所述支撑构件。
优选的,所述输送机包括,支撑框,设置在所述支撑架的背部,挡板,固接在所述支撑框的顶端,从动辊,转动连接在所述挡板的左侧内部,输送带,套接在所述从动辊的外壁,其中,所述支撑框用于支撑所述挡板,所述挡板用于对所述输送带进行限位,所述从动辊用于带动所述输送带。
优选的,所述动力构件包括,支撑板,固接在所述支撑框的左侧,电机,固接在所述支撑板的顶端,输出轴,转动连接在所述电机的前表面,皮带,套接在所述输出轴的外壁,其中,所述支撑板用于支撑所述电机,所述电机用于带动所述输出轴。
优选的,所述支撑构件包括,固定板,固接在所述从动辊的前表面,转接头,固接在所述固定板的前表面,支杆,转动连接在所述转接头的内部,限位板,套接在所述支杆的外壁,连杆,插接在所述固定板的内部中心,扳手,固接在所述连杆的前表面,其中,所述固定板用于支撑所述转接头,所述转接头用于连接所述支杆,所述限位板用于限位。
优选的,所述限位板的内部开设有限位孔,用于插接所述支杆对其限位,所述连杆的顶端开设有插槽,插槽中插接有插销用于固定所述限位板。
优选的,所述辅助构件包括,限位环,固接在所述连杆的外壁,连接环,转动连接在所述连杆的外壁,且与所述限位环的右侧贴合,支撑杆,转动连接在所述连接环的底端内部,连接头,转动连接在所述支撑杆的底端外壁,限位块,固接在所述连杆的外壁背部,其中,所述限位环用于对所述连接环进行限位,所述连接环用于支撑所述支撑杆。
优选的,所述固定板的背部开设有限位槽用于卡接所述限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置变频调速皮带输送机通过支撑构件中的固定板和转接头的配合工作支撑支杆,通过辅助构件中的限位环固定连接环,通过连杆和连接环的配合工作使支撑杆向下移动,通过支撑杆和连接头的配合工作使支杆向外扩张,通过限位块和固定板的配合工作固定连杆,通过限位板上的限位孔对支杆进行限位固定,通过上诉构件的配合工作使动力构件中的皮带方便快捷的安装与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中支撑构件的侧视连接结构细节图;
图3为图1中支撑构件的正视连接结构细节图。
图中:1、支撑架,2、控制箱,3、输送机,301、支撑框,302、挡板,303、从动辊,304、输送带,4、动力构件,401、支撑板,402、电机,403、输出轴,404、皮带,5、支撑构件,501、固定板,502、转接头,503、支杆,504、限位板,505、连杆,506、扳手,6、辅助构件,601、限位环,602、连接环,603、支撑杆,604、连接头,605、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种变频调速皮带输送机,包括支撑架1、控制箱2、输送机3、动力构件4、支撑构件5和辅助构件6,支撑架1的顶端安装有控制箱2,控制箱2的背部安装有输送机3,输送机3的左侧安装有动力构件4,支撑构件5安装在输送机3的前表面左侧,辅助构件6安装在支撑构件5的内部,其中,支撑构件5用于支撑辅助构件6,辅助构件6用于辅助支撑构件5。
具体而言,输送机3包括支撑框301、挡板302、从动辊303和输送带304,支撑框301,设置在支撑架1的背部,挡板302,固接在支撑框301的顶端,从动辊303,转动连接在挡板302的左侧内部,输送带304,套接在从动辊303的外壁,其中,支撑框301用于支撑挡板302,挡板302用于对输送带304进行限位,从动辊303用于带动输送带304,输送带304用于输送物料。
具体而言,动力构件4包括支撑板401、电机402、输出轴403和皮带404,支撑板401固接在支撑框301的左侧,电机402固接在支撑板401的顶端,输出轴403转动连接在电机402的前表面,皮带404套接在输出轴403的外壁,其中,支撑板401用于支撑电机402,电机402用于带动输出轴403,输出轴403用于带动皮带404,皮带404用于带动从动辊303。
具体而言,支撑构件5包括固定板501、转接头502、支杆503、限位板504、连杆505和扳手506,固定板501固接在从动辊303的前表面,转接头502固接在固定板501的前表面,支杆503转动连接在转接头502的内部,限位板504套接在支杆503的外壁,连杆505插接在固定板501的内部中心,扳手506固接在连杆505的前表面,其中,固定板501用于支撑转接头502,转接头502用于连接支杆503,支杆503用于支撑皮带404,限位板504用于对支杆503进行限位,连杆505用于支撑限位板504,扳手506用于扳动连杆505,限位板504的内部开设有限位孔,用于插接支杆503对其限位,连杆505的顶端开设有插槽,插槽中插接有插销用于固定限位板504。
具体而言,辅助构件6包括限位环601、连接环602、支撑杆603、连接头604和限位块605,限位环601固接在连杆505的外壁,连接环602转动连接在连杆505的外壁,且与限位环601的右侧贴合,支撑杆603转动连接在连接环602的底端内部,连接头604转动连接在支撑杆603的底端外壁,限位块605固接在连杆505的外壁背部,其中,限位环601用于对连接环602进行限位,连接环602用于支撑支撑杆603,支撑杆603用于支撑连接头604,连接头604用于连接支杆503,限位块605在连杆505的背部上下两侧对称安装,限位环601在连接环602的前后两侧对称安装,固定板501的背部开设有限位槽用于卡接限位块605。
工作原理:当变频调速皮带输送机需要更换动力构件3中的皮带404时,使用者先将支撑构件5中的限位板501向前移动使支杆503在限位板501上开设的限位孔中脱出,然后转动扳手506,扳手506带动连杆505转动,连杆505带动限位块605转动从固定板501背部的限位槽中脱出,向前拉出连杆505,连杆505带动限位环601向前移动,限位环601带动连接环602向前移动,连接环602带动支撑杆603的一端向前移动,支撑杆603的另一端带动连接头604向内收缩,连接头604带动支杆503的一端向内收缩,使缠绕在支杆503上的皮带404松动脱落,使用者更换新的皮带404后,向后推动连杆505,连杆505带动限位环601向后移动,限位环601带动连接环602向后移动,连接环602带动支撑杆603的一端向后移动,支撑杆603的另一端通过连接头604带动支杆503的一端向下移动使支杆503向外扩张固定皮带404,然后转动扳手506,扳手506通过连杆505带动限位块605卡接进固定板501背部的限位槽中固定连杆505,然后将限位板504向后移动使支杆503卡接进限位板504上的限位孔中,然后将连杆505上的插销插接进插槽中固定限位板504。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种变频调速皮带输送机,包括支撑架(1)、控制箱(2)、输送机(3)和动力构件(4),所述支撑架(1)的顶端安装有所述控制箱(2),所述控制箱(2)的背部安装有所述输送机(3),所述输送机(3)的左侧安装有所述动力构件(4),其特征在于,所述变频调速皮带输送机还包括:
支撑构件(5),安装在所述输送机(3)的前表面左侧;
辅助构件(6),安装在所述支撑构件(5)的内部;
其中,所述支撑构件(5)用于支撑所述辅助构件(6),所述辅助构件(6)用于辅助所述支撑构件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种变频调速皮带输送机,其特征在于,所述输送机(3)包括:
支撑框(301),设置在所述支撑架(1)的背部;
挡板(302),固接在所述支撑框(301)的顶端;
从动辊(303),转动连接在所述挡板(302)的左侧内部;
输送带(304),套接在所述从动辊(303)的外壁;
其中,所述支撑框(301)用于支撑所述挡板(302),所述挡板(302)用于对所述输送带(304)进行限位,所述从动辊(303)用于带动所述输送带(304)。
3.根据权利要求2所述的一种变频调速皮带输送机,其特征在于,所述动力构件(4)包括:
支撑板(401),固接在所述支撑框(301)的左侧;
电机(402),固接在所述支撑板(401)的顶端;
输出轴(403),转动连接在所述电机(402)的前表面;
皮带(404),套接在所述输出轴(403)的外壁;
其中,所述支撑板(401)用于支撑所述电机(402),所述电机(402)用于带动所述输出轴(403)。
4.根据权利要求3所述的一种变频调速皮带输送机,其特征在于,所述支撑构件(5)包括:
固定板(501),固接在所述从动辊(303)的前表面;
转接头(502),固接在所述固定板(501)的前表面;
支杆(503),转动连接在所述转接头(502)的内部;
限位板(504),套接在所述支杆(503)的外壁;
连杆(505),插接在所述固定板(501)的内部中心;
扳手(506),固接在所述连杆(505)的前表面;
其中,所述固定板(501)用于支撑所述转接头(502),所述转接头(502)用于连接所述支杆(503),所述限位板(504)用于限位。
5.根据权利要求4所述的一种变频调速皮带输送机,其特征在于,所述限位板(504)的内部开设有限位孔,用于插接所述支杆(503)对其限位,所述连杆(505)的顶端开设有插槽,插槽中插接有插销用于固定所述限位板(504)。
6.根据权利要求5所述的一种变频调速皮带输送机,其特征在于,所述辅助构件(6)包括:
限位环(601),固接在所述连杆(505)的外壁;
连接环(602),转动连接在所述连杆(505)的外壁,且与所述限位环(601)的右侧贴合;
支撑杆(603),转动连接在所述连接环(602)的底端内部;
连接头(604),转动连接在所述支撑杆(603)的底端外壁;
限位块(605),固接在所述连杆(505)的外壁背部;
其中,所述限位环(601)用于对所述连接环(602)进行限位,所述连接环(602)用于支撑所述支撑杆(603)。
7.根据权利要求6所述的一种变频调速皮带输送机,其特征在于,所述固定板(501)的背部开设有限位槽用于卡接所述限位块(605)。
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