CN218964286U - 一种具有焊烟净化功能的波峰焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，包括箱体，所述箱体一端开设有进料槽，所述进料槽一端转动安装有密封板，所述箱体上表面固定安装有顶板，所述箱体一端开设有出气孔，所述出气孔内固定安装有过滤组件，所述箱体内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有挤压组件，所述箱体上表面开设有预留槽，所述预留槽内固定安装有推动组件，所述顶板下表面固定安装有焊接机。本实用新型具备使用波峰焊机进行焊接过后，能够将箱体内的焊烟进行完全过滤后在进行排放，排放完成后再打开箱体，使箱体内不会有残留的焊烟，避免工作人员出现职业病，对工作人员具有安全保障，且绿色环保，不会污染空气的优点。

Description

一种具有焊烟净化功能的波峰焊机

技术领域

本实用新型属于波峰焊机技术领域，尤其涉及一种具有焊烟净化功能的波峰焊机。

背景技术

波峰焊机是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊，公开号：CN201563306U，一种波峰焊机，包括机体，一端与机体相连接、用于夹持电路板的夹具、设置在机体内部的锡膏容置腔，设置于锡膏容置腔上方并与锡膏容置腔相连通的壶口，还设置有一个导流板，导流板具有锡膏回收腔和与锡膏回收腔相连通的复数个相平行设置的导流通道，各导流通道长度为2.3mm。

上述技术存在的问题是：使用波峰焊机对材料进行焊接过后会产生大量的焊烟，再次打开机箱盖板放入材料时，焊接时产生的焊烟会从箱体内飘出，排放到自然环境中，不仅会对环境造成污染，也会被工作人员吸入到体内，使工作人员身体出现疾病，不能够将箱体内焊接后产生焊烟进行完全过滤，使一部分焊烟残留在箱体中，打开后被工作人员吸入，的因此我们提出一种具有焊烟净化功能的波峰焊机。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，具备使用波峰焊机进行焊接过后，能够将箱体内的焊烟进行完全过滤后在进行排放，排放完成后再打开箱体，使箱体内不会有残留的焊烟，避免工作人员出现职业病，对工作人员具有安全保障，且绿色环保，不会污染空气的优点，解决了用波峰焊机对材料进行焊接过后会产生大量的焊烟，再次打开机箱盖板放入材料时，焊接时产生的焊烟会从箱体内飘出，排放到自然环境中，不仅会对环境造成污染，也会被工作人员吸入到体内，使工作人员身体出现疾病，不能够将箱体内焊接后产生焊烟进行完全过滤，使一部分焊烟残留在箱体中，打开后被工作人员吸入的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，包括箱体，所述箱体一端开设有进料槽，所述进料槽一端转动安装有密封板，所述箱体上表面固定安装有顶板，所述箱体一端开设有出气孔，所述出气孔内固定安装有过滤组件，所述箱体内开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有挤压组件，所述箱体上表面开设有预留槽，所述预留槽内固定安装有推动组件，所述顶板下表面固定安装有焊接机。

作为本实用新型优选的，所述过滤组件包括保护壳，所述保护壳固定安装在出气孔内，所述保护壳内可拆卸安装有过滤芯，所述保护壳一端固定安装有密封盖。

作为本实用新型优选的，所述推动组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在预留槽内，所述第一电机输出轴一端转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外表面固定安装有放置板，所述放置板设置在箱体内。

作为本实用新型优选的，所述放置板上表面开设有散气孔，所述散气孔与焊接机初始位置相对应。

作为本实用新型优选的，所述挤压组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在箱体内，所述第二电机输出轴一端固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一端转动安装在箱体一端，所述第二螺纹杆外表面转动安装有送气块。

作为本实用新型优选的，所述送气块两端均固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内，所述送气块上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆上表面伸缩安装有延长板，所述延长板两端固定安装有第二滑块，所述送气块上表面开设有第一滑动槽和第二滑动槽。

作为本实用新型优选的，所述第一滑动槽内滑动安装有第二滑块，所述延长板上表面固定安装有滑动板，所述滑动板滑动安装在第二滑动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、密封板、进料槽、焊接机、挤压组件、推动组件的设计，将焊接材料从进料槽中送入至箱体内，然后关闭密封板，使用焊接机对材料进行焊接，密封板可将焊接后产生的焊烟进行密封，使箱体内的焊烟不流出到外部，然后启动推动组件将箱体上表面进行填充，使用焊烟飘落到下端，然后启动挤压组件，将箱体中的焊烟推动到出气孔中，使用过滤组件对焊烟进行过滤，能够使箱体内的焊烟进行完全过滤，避免出现残留。

2、本实用新型通过保护壳、出气孔、过滤芯、密封盖的设计，将焊烟推送到过滤芯外表面对焊烟进行过滤，过滤后通过出气孔对过滤后的焊烟排放，在焊接时，将密封盖进行闭合，防止在进行焊接时，有焊烟流出。

3、本实用新型通过第一电机、预留槽、第一螺纹杆、放置板、箱体的设计，在焊接过后，焊烟会出现在箱体内各个部位，对其进行集中时启动第一电机带动第一螺纹杆，使第一螺纹杆带动放置板向上移动，移动时将箱体上端的焊烟进行下压，使焊烟通过散气孔流入到下端，对焊烟进行集中处理，避免出现过滤不完全的情况。

4、本实用新型通过放置板、散气孔、焊接机的设计，放置板在向上移动挤压焊烟时，将焊接机进行复位，此时放置板上表面开设的散气孔与焊接机相应的，使焊接机从散气孔中进行穿过，避免出现碰撞。

5、本实用新型通过第二电机、箱体、第二螺纹杆、送气块的设计，将焊烟挤压到箱体下端时，然后启动第二电机带动第二螺纹杆，使第二螺纹杆带动送气块向出气孔的位置移动，将箱体内的全部焊烟进行完全过滤排出。

6、本实用新型通过送气块、第一滑块、第一滑槽、电动推杆、延长板、第二滑块、第一滑动槽的设计，在送气块上表面固定安装有电动推杆，电动推杆推动延长板进行延长，将放置板向上移动后留出的空间进行延长，避免挤压时焊烟排不干净的情况，使用送气块通过第一滑块在第一滑槽内进行滑动，使送气块具有导向定位功能。

7、本实用新型通过第一滑动槽、第二滑块、延长板、滑动板、第二滑动槽的设计，延长板在延长时，推动滑动板在第二滑动槽中进行滑出，延长板与箱体的宽度相等，在延长到放置板下表面时，在推动送气块对焊烟进行挤压过滤。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的出气孔结构立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的过滤芯结构立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的顶板结构立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的推动组件结构立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的挤压组件结构立体示意图。

图中：1、箱体；101、预留槽；102、出气孔；103、第一滑槽；2、过滤组件；201、保护壳；202、密封盖；203、过滤芯；3、顶板；4、密封板；5、进料槽；6、焊接机；7、挤压组件；701、第二螺纹杆；702、第二电机；703、送气块；704、电动推杆；705、延长板；706、滑动板；707、第二滑动槽；708、第一滑动槽；709、第一滑块；710、第二滑块；8、推动组件；801、第一电机；802、第一螺纹杆；803、放置板；804、散气孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，包括箱体1，箱体1一端开设有进料槽5，进料槽5一端转动安装有密封板4，箱体1上表面固定安装有顶板3，箱体1一端开设有出气孔102，出气孔102内固定安装有过滤组件2，箱体1内开设有第一滑槽103，第一滑槽103内滑动安装有挤压组件7，箱体1上表面开设有预留槽101，预留槽101内固定安装有推动组件8，顶板3下表面固定安装有焊接机6。

采用上述方案：通过箱体1、密封板4、进料槽5、焊接机6、挤压组件7、推动组件8的设计，将焊接材料从进料槽5中送入至箱体1内，然后关闭密封板4，使用焊接机6对材料进行焊接，密封板4可将焊接后产生的焊烟进行密封，使箱体1内的焊烟不流出到外部，然后启动推动组件8将箱体1上表面进行填充，使用焊烟飘落到下端，然后启动挤压组件7，将箱体1中的焊烟推动到出气孔102中，使用过滤组件2对焊烟进行过滤，能够使箱体1内的焊烟进行完全过滤，避免出现残留。

参考图3，过滤组件2包括保护壳201，保护壳201固定安装在出气孔102内，保护壳201内可拆卸安装有过滤芯203，保护壳201一端固定安装有密封盖202。

采用上述方案：通过保护壳201、出气孔102、过滤芯203、密封盖202的设计，将焊烟推送到过滤芯203外表面对焊烟进行过滤，过滤后通过出气孔102对过滤后的焊烟排放，在焊接时，将密封盖202进行闭合，防止在进行焊接时，有焊烟流出。

参考图5，推动组件8包括第一电机801，第一电机801固定安装在预留槽101内，第一电机801输出轴一端转动安装有第一螺纹杆802，第一螺纹杆802外表面固定安装有放置板803，放置板803设置在箱体1内。

采用上述方案：通过第一电机801、预留槽101、第一螺纹杆802、放置板803、箱体1的设计，在焊接过后，焊烟会出现在箱体1内各个部位，对其进行集中时启动第一电机801带动第一螺纹杆802，使第一螺纹杆802带动放置板803向上移动，移动时将箱体1上端的焊烟进行下压，使焊烟通过散气孔804流入到下端，对焊烟进行集中处理，避免出现过滤不完全的情况。

参考图5，放置板803上表面开设有散气孔804，散气孔804与焊接机6初始位置相对应。

采用上述方案：通过放置板803、散气孔804、焊接机6的设计，放置板803在向上移动挤压焊烟时，将焊接机6进行复位，此时放置板803上表面开设的散气孔804与焊接机6相应的，使焊接机6从散气孔804中进行穿过，避免出现碰撞。

参考图6，挤压组件7包括第二电机702，第二电机702固定安装在箱体1内，第二电机702输出轴一端固定安装有第二螺纹杆701，第二螺纹杆701另一端转动安装在箱体1一端，第二螺纹杆701外表面转动安装有送气块703。

采用上述方案：通过第二电机702、箱体1、第二螺纹杆701、送气块703的设计，将焊烟挤压到箱体1下端时，然后启动第二电机702带动第二螺纹杆701，使第二螺纹杆701带动送气块703向出气孔102的位置移动，将箱体1内的全部焊烟进行完全过滤排出。

参考图6，送气块703两端均固定安装有第一滑块709，第一滑块709滑动安装在第一滑槽103内，送气块703上表面固定安装有电动推杆704，电动推杆704上表面伸缩安装有延长板705，延长板705两端固定安装有第二滑块710，送气块703上表面开设有第一滑动槽708和第二滑动槽707。

采用上述方案：通过送气块703、第一滑块709、第一滑槽103、电动推杆704、延长板705、第二滑块710、第一滑动槽708的设计，在送气块703上表面固定安装有电动推杆704，电动推杆704推动延长板705进行延长，将放置板803向上移动后留出的空间进行延长，避免挤压时焊烟排不干净的情况，使用送气块703通过第一滑块709在第一滑槽103内进行滑动，使送气块703具有导向定位功能。

参考图6，第一滑动槽708内滑动安装有第二滑块710，延长板705上表面固定安装有滑动板706，滑动板706滑动安装在第二滑动槽707内。

采用上述方案：通过第一滑动槽708、第二滑块710、延长板705、滑动板706、第二滑动槽707的设计，延长板705在延长时，推动滑动板706在第二滑动槽707中进行滑出，延长板705与箱体1的宽度相等，在延长到放置板803下表面时，在推动送气块703对焊烟进行挤压过滤。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将焊烟推送到过滤芯203外表面对焊烟进行过滤，过滤后通过出气孔102对过滤后的焊烟排放，在焊接时，将密封盖202进行闭合，防止在进行焊接时，有焊烟流出，在焊接过后，焊烟会出现在箱体1内各个部位，对其进行集中时启动第一电机801带动第一螺纹杆802，使第一螺纹杆802带动放置板803向上移动，移动时将箱体1上端的焊烟进行下压，使焊烟通过散气孔804流入到下端，对焊烟进行集中处理，避免出现过滤不完全的情况，放置板803在向上移动挤压焊烟时，将焊接机6进行复位，此时放置板803上表面开设的散气孔804与焊接机6相应的，使焊接机6从散气孔804中进行穿过，避免出现碰撞，将焊烟挤压到箱体1下端时，然后启动第二电机702带动第二螺纹杆701，使第二螺纹杆701带动送气块703向出气孔102的位置移动，将箱体1内的全部焊烟进行完全过滤排出，在送气块703上表面固定安装有电动推杆704，电动推杆704推动延长板705进行延长，将放置板803向上移动后留出的空间进行延长，避免挤压时焊烟排不干净的情况，使用送气块703通过第一滑块709在第一滑槽103内进行滑动，使送气块703具有导向定位功能，延长板705在延长时，推动滑动板706在第二滑动槽707中进行滑出，延长板705与箱体1的宽度相等，在延长到放置板803下表面时，在推动送气块703对焊烟进行挤压过滤。

综上所述：该一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，通过第二螺纹杆701、第二电机702、送气块703、电动推杆704、延长板705、滑动板706、第二滑动槽707、第一滑动槽708、第一滑块709、第二滑块710、第一电机801、第一螺纹杆802、放置板803和散气孔804之间的配合，解决了使用波峰焊机对材料进行焊接过后会产生大量的焊烟，再次打开机箱盖板放入材料时，焊接时产生的焊烟会从箱体内飘出，排放到自然环境中，不仅会对环境造成污染，也会被工作人员吸入到体内，使工作人员身体出现疾病，不能够将箱体内焊接后产生焊烟进行完全过滤，使一部分焊烟残留在箱体中，打开后被工作人员吸入的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一端开设有进料槽(5)，所述进料槽(5)一端转动安装有密封板(4)，所述箱体(1)上表面固定安装有顶板(3)，所述箱体(1)一端开设有出气孔(102)，所述出气孔(102)内固定安装有过滤组件(2)，所述箱体(1)内开设有第一滑槽(103)，所述第一滑槽(103)内滑动安装有挤压组件(7)，所述箱体(1)上表面开设有预留槽(101)，所述预留槽(101)内固定安装有推动组件(8)，所述顶板(3)下表面固定安装有焊接机(6)。

2.如权利要求1所述的一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，其特征在于：所述过滤组件(2)包括保护壳(201)，所述保护壳(201)固定安装在出气孔(102)内，所述保护壳(201)内可拆卸安装有过滤芯(203)，所述保护壳(201)一端固定安装有密封盖(202)。

3.如权利要求1所述的一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，其特征在于：所述推动组件(8)包括第一电机(801)，所述第一电机(801)固定安装在预留槽(101)内，所述第一电机(801)输出轴一端转动安装有第一螺纹杆(802)，所述第一螺纹杆(802)外表面固定安装有放置板(803)，所述放置板(803)设置在箱体(1)内。

4.如权利要求3所述的一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，其特征在于：所述放置板(803)上表面开设有散气孔(804)，所述散气孔(804)与焊接机(6)初始位置相对应。

5.如权利要求1所述的一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，其特征在于：所述挤压组件(7)包括第二电机(702)，所述第二电机(702)固定安装在箱体(1)内，所述第二电机(702)输出轴一端固定安装有第二螺纹杆(701)，所述第二螺纹杆(701)另一端转动安装在箱体(1)一端，所述第二螺纹杆(701)外表面转动安装有送气块(703)。

6.如权利要求5所述的一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，其特征在于：所述送气块(703)两端均固定安装有第一滑块(709)，所述第一滑块(709)滑动安装在第一滑槽(103)内，所述送气块(703)上表面固定安装有电动推杆(704)，所述电动推杆(704)上表面伸缩安装有延长板(705)，所述延长板(705)两端固定安装有第二滑块(710)，所述送气块(703)上表面开设有第一滑动槽(708)和第二滑动槽(707)。

7.如权利要求6所述的一种具有焊烟净化功能的波峰焊机，其特征在于：所述第一滑动槽(708)内滑动安装有第二滑块(710)，所述延长板(705)上表面固定安装有滑动板(706)，所述滑动板(706)滑动安装在第二滑动槽(707)内。

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