CN218963426U - 一种循环喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环喷淋装置，包括循环装置、喷淋装置和外管路系统。循环喷淋装置在工作时可移动至待清洗设备旁进行自动喷淋，完全取代人工喷淋清洗。喷淋装置重要配件和管路放置在箱体内部，方便设备消毒，且操作简单。喷淋装置连接到待清洗设备上后，可实现自动喷淋碱洗，清洗时喷淋头处喷出的碱液流速快，喷淋碱液覆盖面积广且无喷淋死角，清洗效果好。喷淋装置工作时使用的碱液可循环利用，碱液工作体积大幅缩小，并且碱液在封闭空间内流动和喷淋，无碱液飞溅或渗出，不会危害操作人员安全。

Description

一种循环喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及循环喷淋系统的技术领域，尤其涉及一种循环喷淋装置。

背景技术

在干粉培养基生产的过程中会用到半自动分装机等小型设备。由于干粉培养基生产中对生产设备、器具等热原的控制要求极高，此类直接接触干粉培养基的小型设备无法拆解后泡碱且无专用的CIP清洗设备，目前半自动分装机的常规碱洗方法为使用蠕动泵和硅胶管泵送碱液，操作人员手动淋洗设备内表面，使用蠕动泵泵送的碱液流速慢，无法形成有效的冲击水流，还需消耗大量的碱液。操作人员在进行碱液淋洗时，需一直手持硅胶管冲洗设备内表面，冲洗时碱液流速小，无法形成冲击水流，又因设备内部空间狭小，操作受限，长时间手持冲洗容易导致误操作，对生产人员在狭小空间内操作要求高，易造成碱液外溅或渗出，威胁到操作人员的人身安全。因此，提高碱液的利用率，提升喷淋效果和提升操作安全性，成为了一项亟待解决的技术难题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实际提供了一种循环喷淋装置，该装置包括：循环装置、喷淋装置和外管路系统，该装置可以实现碱液循环喷淋，装置可移动，并且操作简单，可适用于半自动分装机等小型设备的清洗，实现自动化操作，避免人为清洗带来的安全隐患，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种循环喷淋装置，其特征在于，所述的循环喷淋装置包括：循环装置、喷淋装置和外管路系统，其中，所述的循环装置包括控制器、循环泵、储液箱和内管路系统；所述的喷淋装置包括喷淋头、连接管和固定法兰；所述的外管路系统包括第一外管路和第二外管路，所述的第一外管路一端与出水口连接，另一端和固定法兰连接，所述的第二外管路一端和待清洗装置出水口连接，另一端和循环装置的回水口连接。所述的内管路系统包括第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管，其中，第一连接管上端与储液箱底部相连，另一端连接排水口；第二连接管一端与第一连接管中部连通，另一端与循环泵的进水管连通；第三连接管一端与循环泵出水管连通，另一端与出水口相连接；第四连接管一端与第三连接管连通，另一端连接循环进水口。

在一些具体的实施例中所述的循环喷淋装置，其特征在于，内管路系统的第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管上设置有控制阀门。

在一些具体的实施例中所述的循环喷淋装置，其特征在于，循环泵、内管路系统和外管路系统组合使用时可以分为循环清洗管路和自循环管路。

在一些具体的实施例中所述的循环清洗管路，其特征在于，管路包括：第一连接管、第一阀门、第二连接管、第二阀门、第三连接管、第三阀门、第四连接管和第四阀门、第一外管路、喷淋装置和第二外管路，其中第一连接管一端与储液箱底部相连，关闭第一连接管末端的第一阀门，第二连接管一端与第一连接管中部连通，第二连接管上设有第二阀门，第二阀门打开，第二连接管另一端与循环泵的进水管连接，循环泵出水管与第三连接管底部连接，第三连接管顶部设置有第三阀门，打开第三阀门，关闭第四阀门，出水口通过第一外管路与固定于待清洗设备上注入口的喷淋装置连接，回水口通过第二外管路与待清洗设备的排出口相连接，连接好管路后打开循环泵，进行循环清洗操作。

在一些具体的实施例中所述的自循环管路，其特征在于，管路包括：第一连接管、第一阀门、第二连接管、第二阀门、第三连接管、第三阀门、第四连接管、第四阀门，其中第一连接管一端与储液箱底部相连，第一连接管末端设第一阀门，关闭第一阀门，第二连接管一端与第一连接管中部连通，第二连接管中间位置设有第二阀门，打开第二阀门，第二连接管另一端与循环泵的进水管连接，循环泵出水管与第三连接管一端连接，第三连接管另一端设有第三阀门，关闭第三阀门，第三连接管中部与第四连接管连通，第四连接管上设有第四阀门，打开第四阀门，第四连接管另一端的循环进水口延伸至储液箱内，连接好管路后打开循环泵，进行自循环清洗操作。

在一些具体的实施例中所述的循环喷淋装置，其特征在于，喷淋装置固定法兰通过专用连接件固定于待清洗设备内。

在一些具体的实施例中所述的循环喷淋装置，其特征在于，控制器、循环泵、储液箱和循环管路放置于箱体中，箱体底部四角设有轮子，箱体一端设有把手。

在一些具体的实施例中所述循环喷淋装置，其特征在于，循环泵固定在底板上。

在一些具体的实施例中所述的循环喷淋装置，其特征在于，储液箱底部设计为漏斗状，不易残留液体。

同样可以理解的是，本实用新型喷淋装置的喷淋头还可以设置成圆形、正方形、长方形、椭圆形等，其功能主要是扩大碱液的喷淋面积和喷淋角度，同样不应视为本实用新型的限制。

本实用新型的有益效果：一种循环喷淋装置可以实现碱液的循环使用，显著减少碱液的使用量，使用该装置后碱液的使用量减少至原使用体积的1/5。该装置连接好待清洗设备后可实现自动化清洗，完全取代人工操作，并且碱洗效果显著优于人工清洗。该循环喷淋装置根据半自动分装机的结构特点设计相匹配的可拆除式喷淋装置，实现全方位的有效清洗，碱洗效果满足要求。针对设备特点改造喷淋装置后还可以应用于其他类似设备的碱液清洗、酸洗或者水洗等操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的循环装置主体结构示意图；

图2是本实用新型的喷淋装置结构放大图；

图3是本实用新型的自清洗示意图

图中：1-控制器、2-循环泵、3-储液箱、4-喷淋装置、4-1-喷淋头、4-2连接管、4-3-固定法兰、5-第一外管路、6-第二外管路、7-出水口、8-回水口、9-第一连接管、10-第二连接管、11-第三连接管、12-第四连接管、13-排水口、14-循环进水口、15-第一阀门、16-第二阀门、17-第三阀门、18-第四阀门、19-箱体、20-轮子、21-把手、22-底板、23-半自动分装机料斗底部出口、24-半自动分装机料斗、25-半自动分装机呼吸器安装底座、26-连通管。

具体实施方式

实施例1

参照本实用新型的图1-2，本实施例提供了一种循环喷淋装置，包括循环装置、喷淋装置和外管路系统，其中，所述的循环装置包括控制器1、循环泵2、储液箱3和内管路系统；所述的喷淋装置4包括喷淋头4-1、连接管4-2和固定法兰4-3；所述的外管路系统包括第一外管路5和第二外管路6，所述的第一外管路5一端与出水口7连接，另一端和固定法兰4-3连接，所述的第二外管路6一端和半自动分装机料斗底部出口连接，另一端和循环装置的回水口8连接。内管路系统包括第一连接管9、第二连接管10、第三连接管11和第四连接管12，其中，第一连接管9上端与储液箱3底部相连，另一端连接排水口13；第二连接管10一端与第一连接管9中部连通，另一端与循环泵2的进水管连通；第三连接管11一端与循环泵2出水管连通，另一端与出水口7相连接；第四连接管12一端与第三连接管11连通，另一端连接循环进水口14。内管路系统的第一连接管9、第二连接管10、第三连接管11和第四连接管12上设置有控制阀门。

循环泵2、内管路系统和外管路系统组合使用，根据使用目的可以分为循环清洗管路和自循环管路。循环清洗管路用于待清洗设备的淋洗清洁。自循环管路用于设备清洗后循环喷淋装置的自清洗。

循环清洗管路包括：第一连接管9、第一阀门15、第二连接管10、第二阀门16、第三连接管11、第三阀门17、第四连接管12、第四阀门18、第一外管路5、喷淋装置4和第二外管路6，其中第一连接管9一端与储液箱3底部相连，第二连接管10一端与第一连接管9中部连通，第二连接管10上设有第二阀门16，第二连接管10另一端与循环泵2的进水管连接，循环泵2出水管与第三连接管11底部连接，第三连接管11顶部设置有第三阀门17，打开第三阀门17，关闭第四阀门18，出水口7通过第一外管路5与固定于半自动分装机呼吸器安装底座25的喷淋装置4连接，回水口8通过第二外管路6与半自动分装机料斗底部出口23相连接，连接好外管路后打开循环泵2，即可进行循环喷淋装置的清洗操作。

循环喷淋装置启动前，从回水口8注入碱液至规定水位，关闭第一阀门15、打开第二阀门16、打开第三阀门17、打开第四阀门18，连接好第一外管路5、喷淋装置4和第二外管路6，通过控制柜1启动循环喷淋装置后，碱液从储液箱3通过第一连接管9流入第二连接管10，经循环泵2的进水管流入第三连接管11，一部分从出水口7流入第一外管路5，通过喷淋装置4的喷淋头4-1喷入待清洗装置的内腔中，另一部分碱液通过循环进水口14流入储液箱3中，碱液从喷淋装置4喷淋头4-1喷出后可以逐渐关小第四阀门18，直至完全关闭第四阀门18，使喷淋头4-1喷出的碱液可喷淋到半自动分装机料斗24的所有内表面区域。喷淋过程中可以通过控制器控制循环泵2，调整喷淋水流的强度。喷淋的碱液经半自动分装机料斗底部出口23流入第二外管路6中，经回水口8流入储液箱3中，持续喷淋30分钟左右，即可关闭喷淋装置，循环清洗完成。

实施例2

参见图1-3，本实施例提供了一种循环喷淋装置，包括循环装置、喷淋装置和外管路系统，其中，所述的循环装置包括控制器1、循环泵2、储液箱3和内管路系统；所述的喷淋装置4包括喷淋头4-1、连接管4-2和固定法兰4-3；所述的外管路系统包括第一外管路5和第二外管路6，所述的第一外管路5一端与出水口7连接，另一端和固定法兰4-3连接，所述的第二外管路6一端和待清洗装置出水口连接，另一端和循环装置的回水口8连接。内管路系统包括第一连接管9、第二连接管10、第三连接管11和第四连接管12，其中，第一连接管9上端与储液箱3底部相连，另一端连接排水口13；第二连接管10一端与第一连接管9中部连通，另一端与循环泵2的进水管连通；第三连接管11一端与循环泵2出水管连通，另一端与出水口7相连接；第四连接管12一端与第三连接管11连通，另一端连接循环进水口14。内管路系统的第一连接管9、第二连接管10、第三连接管11和第四连接管12上设置有控制阀门。

循环泵2、内管路系统和外管路系统组合使用，根据使用目的可以分为循环清洗管路和自循环管路。循环清洗管路用于待清洗设备的淋洗清洁。自循环管路用于设备清洗后循环喷淋装置的自清洗。

自循环管路包括：第一连接管9、第一阀门15、第二连接管10、第二阀门16、第三连接管11、第三阀门17、第四连接管12、第四阀门18，其中第一连接管9一端与储液箱3底部相连，第一连接管9末端设第一阀门15，第二连接管10一端与第一连接管9中部连通，第二连接管10中间位置设有第二阀门16，第二连接管10另一端与循环泵2的进水管连接，循环泵2出水管与第三连接管11一端连接，第三连接管11另一端设有第三阀门17，第三连接管11中部与第四连接管12连通，第四连接管12上设有第四阀门18，第四连接管12另一端的循环进水口14延伸至储液箱3内。装置启动后，液体流动方向为储液箱3→第一连接管9→第二连接管10→循环泵2→第三连接管11→第四连接管12→储液箱3。

循环喷淋装置自清洗时，首先开启第一阀门15检查储液箱3是否残存碱液，确认碱液排空后关闭第一阀门15，从回水口8注入纯化水至规定水位，开启第二阀门16和第四阀门18，关闭第三阀门17，接通电源后通过控制器1启动循环泵，进行设备自清洗，清洗一段时间后暂时停止，第一外管路5和第二外管路6连接半自动分装机料斗24的一端拆下，通过连通管26将第一外管路5和第二外管路6连通，打开第三阀门17，关闭第四阀门18，通过控制器1启动循环泵2，再次开始自清洗，清洗一段时间后，关闭设备，开启第一阀门15将废液排出，循环喷淋装置一次自清洗完成。可根据清洗要求重复几次上述自清洗操作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种循环喷淋装置，其特征在于，所述的循环喷淋装置包括：循环装置、喷淋装置和外管路系统，其中，所述的循环装置包括控制器(1)、循环泵(2)、储液箱(3)和内管路系统；所述的喷淋装置(4)包括喷淋头(4-1)、连接管(4-2)和固定法兰(4-3)；所述的外管路系统包括第一外管路(5)和第二外管路(6)，所述的第一外管路(5)一端和出水口(7)连接，另一端和固定法兰(4-3)连接，所述的第二外管路(6)一端和待清洗装置出水口连接，另一端和循环装置的回水口(8)连接，所述的内管路系统包括第一连接管(9)、第二连接管(10)、第三连接管(11)和第四连接管(12)，其中，第一连接管(9)上端与储液箱(3)底部相连，另一端连接排水口(13)；第二连接管(10)一端与第一连接管(9)中部连通，另一端与循环泵(2)的进水管连通；第三连接管(11)一端与循环泵(2)出水管连通，另一端与出水口(7)相连接；第四连接管(12)一端与第三连接管(11)连通，另一端连接循环进水口(14)。

2.根据权利要求1所述的循环喷淋装置，其特征在于，内管路系统的第一连接管(9)、第二连接管(10)、第三连接管(11)和第四连接管(12)上设置有控制阀门。

3.根据权利要求1所述的循环喷淋装置，其特征在于，循环泵(2)、内管路系统和外管路系统组合使用时可以分为循环清洗管路和自循环管路。

4.根据权利要求3所述的循环喷淋装置，其特征在于，管路包括：第一连接管(9)、第一阀门(15)、第二连接管(10)、第二阀门(16)、第三连接管(11)、第三阀门(17)、第四连接管(12)和第四阀门(18)、第一外管路(5)、喷淋装置(4)和第二外管路(6)，其中第一连接管(9)一端与储液箱(3)底部相连，关闭第一连接管(9)末端的第一阀门(15)，第二连接管(10)一端与第一连接管(9)中部连通，第二连接管(10)上设有第二阀门(16)，第二阀门(16)打开，第二连接管(10)另一端与循环泵(2)的进水管连接，循环泵(2)出水管与第三连接管(11)底部连接，第三连接管(11)顶部设置有第三阀门(17)，打开第三阀门(17)，关闭第四阀门(18)，出水口(7)通过第一外管路(5)与固定于待清洗设备上注入口的喷淋装置(4)连接，回水口(8)通过第二外管路(6)与待清洗设备的排出口相连接，连接好管路后打开循环泵(2)，进行循环清洗操作。

5.根据权利要求3所述的循环喷淋装置，其特征在于，管路包括：第一连接管(9)、第一阀门(15)、第二连接管(10)、第二阀门(16)、第三连接管(11)、第三阀门(17)、第四连接管(12)、第四阀门(18)，其中第一连接管(9)一端与储液箱(3)底部相连，第一连接管(9)末端设第一阀门(15)，关闭第一阀门(15)，第二连接管(10)一端与第一连接管(9)中部连通，第二连接管(10)中间位置设有第二阀门(16)，打开第二阀门(16)，第二连接管(10)另一端与循环泵(2)的进水管连接，循环泵(2)出水管与第三连接管(11)一端连接，第三连接管(11)另一端设有第三阀门(17)，关闭第三阀门(17)，第三连接管(11)中部与第四连接管(12)连通，第四连接管(12)上设有第四阀门(18)，打开第四阀门(18)，第四连接管(12)另一端的循环进水口(14)延伸至储液箱(3)内，连接好管路后打开循环泵(2)，进行自循环清洗操作。

6.根据权利要求1所述的循环喷淋装置，其特征在于，喷淋装置(4)固定法兰(4-3)通过专用连接件固定于待清洗设备内。

7.根据权利要求1所述的循环喷淋装置，其特征在于，控制器(1)、循环泵(2)、储液箱(3)和循环管路放置于箱体(19)中，箱体(19)底部四角设有轮子(20)，箱体(19)一端设有把手(21)。

8.根据权利要求1所述的循环喷淋装置，其特征在于，循环泵(2)固定在底板(22)上。

9.根据权利要求1所述的循环喷淋装置，其特征在于，储液箱(3)底部设计为漏斗状，不易残留液体。

Images