CN218963246U - 一种振动筛 - Google Patents

Abstract

本申请涉及振动筛技术领域，具体为一种振动筛，包括筛体，所述筛体出料端外壁设有数量为三个的套袋固定机构，所述套袋固定机构包括固定安装于筛体出料端外壁且数量均为两个的连接架和固定座与开设于筛体出料端外壁的滑槽，两个所述连接架之间固定连接有固定环，所述固定座位于固定环顶部。该振动筛，通过在筛体的出料端设置套袋固定机构，使得用于收集分离物的收纳袋可以在工作前套接固定在筛体的出料端，并且将收纳袋的袋口束缚夹紧，使得收纳袋内部与外部环境隔离，使得在收纳袋装料过程中不会产生内容物外溢，进而达到减少出料扬尘的目的，并且收纳袋与出料端的固定与分离均可快速完成，不会对收集效率产生影响。

Description

一种振动筛

技术领域

本申请涉及振动筛技术领域，具体为一种振动筛。

背景技术

锂电池正极片材在回收时需要对粉碎后得到的粉末进行筛分，由于锂电池正极片材为一种在铝箔上涂覆钴酸锂层的材料，而铝粉与钴酸锂因密度不同，故可以以密度为标准，对物料进行分层筛分。

中国专利公开(公告)号为CN216064267U的“物料筛分设备”，其中实用新型提供如下技术方案:“因物料的槽底由所述进料口朝所述出料口向下倾斜设置，故物料会在自身重力的作用下往下朝出料口移动，也就是说，物料边往下移动，边分层，到达出料口处的物料即为完成分层的物料，即到达出料口处的物料会形成若干层物料层，最上方的物料层中的物料的密度最小，且物料的密度会逐层下降，最下方的物料层中的物料的密度最大，如此，不同的物料层会按照物料密度大小分别进入对应的分选通道，使得不同密度的物料进入不同的分选通道，如此，便完成了对物料的分选”。

然而，由于分层的粉末状物体在通过出料端排出后是通过收纳袋进行收纳，若收纳袋直接敞口放置于出料端底部，便会在出料过程中产生扬尘，不仅导致部分分离的成品飘散，也会对周围工作人员的呼吸健康产生危害，故而提出了一种振动筛来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种振动筛，具备可对收纳袋袋口进行束缚，减少出料扬尘等优点，解决了由于分层的粉末状物体在通过出料端排出后是通过收纳袋进行收纳，若收纳袋直接敞口放置于出料端底部，便会在出料过程中产生扬尘，不仅导致部分分离的成品飘散，也会对周围工作人员的呼吸健康产生危害的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种振动筛，包括筛体，所述筛体出料端外壁设有数量为三个的套袋固定机构；

所述套袋固定机构包括固定安装于筛体出料端外壁且数量均为两个的连接架和固定座与开设于筛体出料端外壁的滑槽，两个所述连接架之间固定连接有固定环，所述固定座位于固定环顶部，所述固定座底部固定连接有拉簧，所述拉簧远离固定座的一端固定连接有铁块，两个所述铁块之间固定连接有锥台形套，所述锥台形套与固定环套接，所述固定环外周壁固定安装有数量为两个的电磁铁，两个所述电磁铁分别与两个铁块上下一一对应，所述锥台形套内周壁固定安装有插接至滑槽内的滑块。

进一步，所述筛体出料端的数量为三个且筛体出料端均为圆柱形，三个所述套袋固定机构分别安装在三个筛体出料端上。

采用上述进一步方案的有益效果是：使得铝粉和钴酸锂可以通过不同位置的出料端排出，且确保每个排出口均不会产生扬尘。

进一步，所述连接架为“匚”字形且两个连接架关于筛体出料端轴心线对称，所述连接架与筛体固定端位于连接架与固定环固定端的顶部。

采用上述进一步方案的有益效果是：当收纳袋在插入固定环内时不会受到固定环固定位置的阻碍，从而方便后续对收纳袋的束口处理。

进一步，所述固定环的内径大于筛体出料端的外径，所述固定环与筛体出料端相套接，所述固定环的轴心线与筛体出料端的轴心线重合。

采用上述进一步方案的有益效果是：确保固定环内壁各点位与筛体的间距均相等，避免出现因固定环安装偏心而产生的收纳袋密闭不严的问题。

进一步，两个所述固定座关于筛体出料端轴心线对称，所述拉簧处于自然状态时锥台形套下表面与固定环上表面处于同一水平面。

采用上述进一步方案的有益效果是：当拉簧处于自然状态时，锥台形套不会将固定环的内圈堵塞，从而方便收纳袋插入固定环内。

进一步，所述电磁铁通电后对铁块的拉力大于拉簧对铁块的拉力，所述锥台形套顶部外径大于锥台形套底部外径，所述锥台形套与筛体出料端相套接，所述锥台形套的内径等于筛体出料端的外径，所述锥台形套的轴心线与筛体出料端的轴心线重合。

采用上述进一步方案的有益效果是：当电磁铁通电后，可以将锥台形套拉下并插入固定环内，从而夹紧收纳袋，完成对收纳袋的束缚，从而减小扬尘。

进一步，所述锥台形套外周壁开设有数量不小于三个的环形槽，相邻两个所述环形槽之间的间距均相等。

采用上述进一步方案的有益效果是：当锥台形套与固定环夹紧收纳袋后，收纳袋的部分袋体会进入环形槽内，既提高袋体与锥台形套的摩擦力，避免松脱，同时可以进一步提高密闭性。

进一步，所述锥台形套顶部外径等于固定环外径，所述锥台形套底部外径小于固定环内径。

采用上述进一步方案的有益效果是：确保锥台形套可以对不同的袋体进行固定。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该振动筛，通过在筛体的出料端设置套袋固定机构，使得用于收集分离物的收纳袋可以在工作前套接固定在筛体的出料端，并且将收纳袋的袋口束缚夹紧，使得收纳袋内部与外部环境隔离，使得在收纳袋装料过程中不会产生内容物外溢，进而达到减少出料扬尘的目的，并且收纳袋与出料端的固定与分离均可快速完成，不会对收集效率产生影响。

附图说明

图1为本申请筛体的剖视图；

图2为本申请整体结构示意图；

图3为本申请套袋固定机构的结构示意图；

图4为本申请套袋固定机构的剖视图。

图中：1、筛体；2、套袋固定机构；201、连接架；202、固定环；203、固定座；204、拉簧；205、铁块；206、锥台形套；207、电磁铁；208、滑槽；209、滑块；3、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种振动筛，包括筛体1，筛体1出料端外壁设有数量为三个的套袋固定机构2，筛体1出料端的数量为三个且筛体1出料端均为圆柱形，三个套袋固定机构2分别安装在三个筛体1出料端上，其中两个出料端为铝粉出料口，另一个出料端为钴酸锂出料口。

需要说明的是，钴酸锂粉因钴酸锂的密度大会下沉到振动筛的底部并从底部筛出，铝粉因铝的密度小而会浮在钴酸锂粉上面从振动筛的上方筛出。

套袋固定机构2包括固定安装于筛体1出料端外壁且数量均为两个的连接架201和固定座203与开设于筛体1出料端外壁的滑槽208，两个连接架201之间固定连接有固定环202，固定座203位于固定环202顶部，固定座203底部固定连接有拉簧204，拉簧204远离固定座203的一端固定连接有铁块205，两个铁块205之间固定连接有锥台形套206，锥台形套206与固定环202套接，固定环202外周壁固定安装有数量为两个的电磁铁207，两个电磁铁207分别与两个铁块205上下一一对应。

其中，连接架201为“匚”字形且两个连接架201关于筛体1出料端轴心线对称，连接架201与筛体1固定端位于连接架201与固定环202固定端的顶部，固定环202的内径大于筛体1出料端的外径，固定环202与筛体1出料端相套接，固定环202的轴心线与筛体1出料端的轴心线重合，两个固定座203关于筛体1出料端轴心线对称。

可以理解的是，操作人员可以根据需求在连接架201外壁开设线槽，用于收纳对电磁铁207供电的线缆。

需要说明的是，拉簧204处于自然状态时锥台形套206下表面与固定环202上表面处于同一水平面，电磁铁207通电后对铁块205的拉力大于拉簧204对铁块205的拉力，锥台形套206顶部外径大于锥台形套206底部外径，锥台形套206与筛体1出料端相套接，锥台形套206的内径等于筛体1出料端的外径，锥台形套206的轴心线与筛体1出料端的轴心线重合，锥台形套206顶部外径等于固定环202外径，锥台形套206底部外径小于固定环202内径。

需要说明的是，为了避免出现锥台形套206与筛体1出料端之间摩擦阻力过大的问题，需要定期对筛体1出料端外壁进行清洁，并且涂抹润滑油。

请参阅图3，为了进一步提高对收纳袋的密闭性，本实施例中的锥台形套206外周壁开设有数量不小于三个的环形槽3，相邻两个环形槽3之间的间距均相等。

请参阅图4，为了提高锥台形套206在滑动过程中的稳定性，并为避免出现锥台形套206旋转导致的电磁铁207无法吸附铁块205的问题，锥台形套206内周壁固定安装有插接至滑槽208内的滑块209，使得锥台形套206只能沿筛体1出料端上下移动。

需要说明的是，滑槽208的长度不小于锥台形套206的高度，确保锥台形套206不会因滑槽208的限制而无法夹紧收纳袋。

上述实施例的工作原理为：

在筛体1工作前，先确保电磁铁207处于断电状态，然后将收纳袋从固定环202下方插入固定环202与筛体1出料端之间，整理收纳袋因挤压产生的褶皱，使褶皱不过分堆积于一个点位，再然后启动电磁铁207，使电磁铁207吸附铁块205，从而带动锥台形套206下移插入固定环202内，直至锥台形套206无法下移，从而利用锥台形套206与固定环202将收纳袋夹紧，并将收纳袋与筛体1出料端之间的空隙填满，从而便可启动筛体1进行筛分工作，而在筛分完成后，只需通过将电磁铁207断电，便可以使锥台形套206在拉簧204作用下复位，从而可以将收集完毕的收纳袋取下替换。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种振动筛，包括筛体（1），其特征在于：所述筛体（1）出料端外壁设有数量为三个的套袋固定机构（2）；

所述套袋固定机构（2）包括固定安装于筛体（1）出料端外壁且数量均为两个的连接架（201）和固定座（203）与开设于筛体（1）出料端外壁的滑槽（208），两个所述连接架（201）之间固定连接有固定环（202），所述固定座（203）位于固定环（202）顶部，所述固定座（203）底部固定连接有拉簧（204），所述拉簧（204）远离固定座（203）的一端固定连接有铁块（205），两个所述铁块（205）之间固定连接有锥台形套（206），所述锥台形套（206）与固定环（202）套接，所述固定环（202）外周壁固定安装有数量为两个的电磁铁（207），两个所述电磁铁（207）分别与两个铁块（205）上下一一对应，所述锥台形套（206）内周壁固定安装有插接至滑槽（208）内的滑块（209）。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述筛体（1）出料端的数量为三个且筛体（1）出料端均为圆柱形，三个所述套袋固定机构（2）分别安装在三个筛体（1）出料端上。

3.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述连接架（201）为“匚”字形且两个连接架（201）关于筛体（1）出料端轴心线对称，所述连接架（201）与筛体（1）固定端位于连接架（201）与固定环（202）固定端的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述固定环（202）的内径大于筛体（1）出料端的外径，所述固定环（202）与筛体（1）出料端相套接，所述固定环（202）的轴心线与筛体（1）出料端的轴心线重合。

5.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：两个所述固定座（203）关于筛体（1）出料端轴心线对称，所述拉簧（204）处于自然状态时锥台形套（206）下表面与固定环（202）上表面处于同一水平面。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述电磁铁（207）通电后对铁块（205）的拉力大于拉簧（204）对铁块（205）的拉力，所述锥台形套（206）顶部外径大于锥台形套（206）底部外径，所述锥台形套（206）与筛体（1）出料端相套接，所述锥台形套（206）的内径等于筛体（1）出料端的外径，所述锥台形套（206）的轴心线与筛体（1）出料端的轴心线重合。

7.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述锥台形套（206）外周壁开设有数量不小于三个的环形槽（3），相邻两个所述环形槽（3）之间的间距均相等。

8.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：所述锥台形套（206）顶部外径等于固定环（202）外径，所述锥台形套（206）底部外径小于固定环（202）内径。

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