CN218963232U - 用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，涉及活性炭生产过程中的筛分装置领域,包括框架和筛分机本体，所述筛分机本体四周的下部皆固定连接有转轴，所述筛分机本体前端的转轴转动连接有前支撑臂，且后端的转轴转动连接有第一后支撑臂，所述转轴上设置有键槽，且在该键槽内配合有限位键，所述第一后支撑臂的下端连接有高度调节结构，且在高度调节机构的下方连接有水平位置调节结构。本实用新型通过在筛分机的四周设置转轴结构，通过转轴结构转动连接支撑臂，同时将较高处的支撑脚设置为可伸缩调节同时也可水平调节的结构，达到了便捷调节筛分机倾角，以适应不同粒径含量活性炭颗粒的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产过程中的筛分装置领域，具体为用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置。
背景技术
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，目前的活性炭多需求加工为颗粒状，但在加工过程中，还是以整体化加工为主，这样就导致了在最终的成品时，就需要进行筛分处理。
现有技术中一般采用直线筛分机对于活性炭颗粒进行筛分，直线筛分机是将震动电机安装在倾斜的箱体结构外，在箱体结构内设置多层筛板，利用震动电机工作时所产生的震动以及活性炭颗粒自身的重力对活性炭颗粒进行筛分。
但现有技术中直线筛分机所倾斜的角度多为固定的，往往不能够根据所需调节筛分机的倾斜角度，导致其在对于颗粒成分含量不同的活性炭时易出现筛分不均匀或者筛分效率低的状况，例如活性炭颗粒料中大颗粒居多时，筛分机的倾角较小则效率较低，而活性炭颗粒中小颗粒居多使，筛分机的倾角较大则易导致筛分质量差，筛分不均匀的情况。
因此，现有技术中的用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置在实际使用中存在不易调剂筛分装置倾角的问题。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，以解决现有技术中的用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置在实际使用中存在不易调剂筛分装置倾角的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，包括框架和筛分机本体，所述筛分机本体四周的下部皆固定连接有转轴，所述筛分机本体前端的转轴转动连接有前支撑臂，且后端的转轴转动连接有第一后支撑臂，所述转轴上设置有键槽，且在该键槽内配合有限位键，所述第一后支撑臂的下端连接有高度调节结构，且在高度调节机构的下方连接有水平位置调节结构。
通过采用上述技术方案，通过在筛分机的四周设置转轴结构，通过转轴结构转动连接支撑臂，同时将较高处的支撑脚设置为可伸缩调节同时也可水平调节的结构，在需要调节筛分机的倾角时，只需在筛分机较高的一端吊起筛分机，然后调剂较高一端的筛分机支撑脚即可，达到了便捷调节筛分机倾角，以适应不同粒径含量活性炭颗粒的目的。
本实用新型进一步设置为，所述第一后支撑臂通过螺栓固定连接有第二后支撑臂。
通过采用上述技术方案，第一后支撑臂与第二后支撑臂配合螺栓结构共同组成高度调节结构。
本实用新型进一步设置为，所述第二后支撑臂的底端以及前支撑臂的底端皆连接有弹簧，所述前支撑臂底端的弹簧连接在框架上。
通过采用上述技术方案，弹簧能够为筛分机本体提供位移的空间，避免筛分机本体刚性连接在框架上。
本实用新型进一步设置为，所述第二后支撑臂底端的弹簧连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽固定连接在框架上。
通过采用上述技术方案，通过第二后支撑臂与滑块以及滑槽共同组成水平位置调节结构。
本实用新型进一步设置为，所述转轴上连接有限位片，用于防止第一后支撑臂以及前支撑臂轴向脱离转轴。
通过采用上述技术方案，提高筛分机本体运转的稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述滑槽上间隔设置有穿孔，所述滑块的两侧连接有固定耳，且在固定耳上设置有螺孔，所述滑块的固定耳上的螺孔与滑槽上的穿孔相对应，且在内部螺纹连接有固定螺钉。
通过采用上述技术方案，通过螺钉固定滑块，避免筛分机本体在工作时，滑块滑动。
本实用新型进一步设置为，所述限位键为楔形结构。
通过采用上述技术方案，楔形结构的限位键能够紧密贴合转轴上的键槽。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过在筛分机的四周设置转轴结构，通过转轴结构转动连接支撑臂，同时将较高处的支撑脚设置为可伸缩调节同时也可水平调节的结构，在需要调节筛分机的倾角时，只需在筛分机较高的一端吊起筛分机，然后调剂较高一端的筛分机支撑脚即可，达到了便捷调节筛分机倾角，以适应不同粒径含量活性炭颗粒的目的。
附图说明
图1为本实用新型的前视立体图；
图2为本实用新型的左视立体图；
图3为本实用新型的图2中A的放大图；
图4为本实用新型的筛分机本体的转轴处立体图；
图5为本实用新型的后端支撑结构内视立体图。
图中：1、框架；2、转轴；3、前支撑臂；4、第一后支撑臂；5、第二后支撑臂；6、滑槽；7、滑块；8、限位键；9、筛分机本体；10、震动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，如图1-5所示，包括框架1和筛分机本体9，具体的，筛分机本体9为现有技术中的直线筛分机，为了便于直线筛分机的运输，其四周皆固定连接有多组吊耳，在本申请中所需调节筛分机本体9的倾角时，需要使用起吊设备吊起筛分机本体9的后端，具体的，筛分机本体9的底端偏向后端固定连接有两组震动电机10，筛分机本体9四周的下部皆固定连接有转轴2，筛分机本体9前端的转轴2转动连接有前支撑臂3，且后端的转轴2转动连接有第一后支撑臂4，转轴2上设置有键槽，且在该键槽内配合有限位键8，第一后支撑臂4的下端连接有高度调节结构，且在高度调节机构的下方连接有水平位置调节结构，具体的，在需要调节筛分机本体9的倾角时，需要拔出限位键8，而后吊起筛分机本体9的后端调节倾角，当倾角调节至所需角度后，螺栓连接第一后支撑臂4与第二后支撑臂5，同时使用螺钉对滑块7进行限位，而后使用橡胶锤将限位键8锤入键槽中，即可便捷的完成对筛分机本体9的角度调节工作。
在上述结构的基础上，本实施例中，第一后支撑臂4通过螺栓固定连接有第二后支撑臂5，具体的，在第一后支撑臂4以及第二后支撑臂5上皆竖直设置有多组穿孔，这些穿孔相互对应，在调节高第一后支撑臂4的高度后，通过将连接螺栓穿过上述穿孔即可便捷的连接第一后支撑臂4与第二后支撑臂5，第一后支撑臂4与第二后支撑臂5配合螺栓结构共同组成高度调节结构，其中第二后支撑臂5的底端以及前支撑臂3的底端皆连接有弹簧，前支撑臂3底端的弹簧连接在框架1上，弹簧能够为筛分机本体9提供位移的空间，避免筛分机本体9刚性连接在框架1上，在震动电机10震动时，弹簧不断重复蓄积能量与释放能量的过程，不断的被压缩与伸长，为筛分机本体9的横向与竖直向运动提供了空间。
在上述结构的基础上，本实施例中，转轴2上连接有限位片，用于防止第一后支撑臂4以及前支撑臂3轴向脱离转轴2，提高筛分机本体9运转的稳定性。
在上述结构的基础上，本实施例中，第二后支撑臂5底端的弹簧连接有滑块7，滑块7滑动连接在滑槽6内，滑槽6固定连接在框架1上第二后支撑臂5底端的弹簧连接有滑块7，滑块7滑动连接在滑槽6内，滑槽6固定连接在框架1上。
在上述结构的基础上，本实施例中，，提高筛分机本体9运转的稳定性，通过螺钉固定滑块7，避免筛分机本体9在工作时，滑块7滑动。
本实施例还提供了限位键8为楔形结构，楔形结构的限位键8能够紧密贴合转轴2上的键槽，具体的，当限位键8插在前端的转轴2的键槽内时，其紧密贴合前支撑臂3与转轴2上的键槽，当限位键8插在第一后支撑臂4的转轴的键槽内时，其紧密贴合第一后支撑臂4与转轴2上的键槽，具体的，键槽与限位键8设置的目的是为了使转轴2与其转动连接的第一后支撑臂4或是前支撑臂3在筛分机本体9工作时不会发生相对转动或震动，从而避免了大量的能量损耗。
本实用新型创造性的设置直线筛分机倾角调节结构,避免了现有技术中的用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置在实际使用中存在不易调剂筛分装置倾角的缺点；本方案中，通过在筛分机的四周设置转轴结构，通过转轴结构转动连接支撑臂，同时将较高处的支撑脚设置为可伸缩调节同时也可水平调节的结构，在需要调节筛分机的倾角时，只需在筛分机较高的一端吊起筛分机，然后调剂较高一端的筛分机支撑脚即可，达到了便捷调节筛分机倾角，以适应不同粒径含量活性炭颗粒的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，包括框架(1)和筛分机本体(9)，其特征在于：所述筛分机本体(9)四周的下部皆固定连接有转轴(2)，所述筛分机本体(9)前端的转轴(2)转动连接有前支撑臂(3)，且后端的转轴(2)转动连接有第一后支撑臂(4)，所述转轴(2)上设置有键槽，且在该键槽内配合有限位键(8)，所述第一后支撑臂(4)的下端连接有高度调节结构，且在高度调节机构的下方连接有水平位置调节结构。
2.根据权利要求1所述的用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，其特征在于：所述第一后支撑臂(4)通过螺栓固定连接有第二后支撑臂(5)。
3.根据权利要求2所述的用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，其特征在于：所述第二后支撑臂(5)的底端以及前支撑臂(3)的底端皆连接有弹簧，所述前支撑臂(3)底端的弹簧连接在框架(1)上。
4.根据权利要求3所述的用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，其特征在于：所述第二后支撑臂(5)底端的弹簧连接有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接在滑槽(6)内，所述滑槽(6)固定连接在框架(1)上。
5.根据权利要求1所述的用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，其特征在于：所述转轴(2)上连接有限位片，用于防止第一后支撑臂(4)以及前支撑臂(3)轴向脱离转轴(2)。
6.根据权利要求4所述的用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，其特征在于：所述滑槽(6)上间隔设置有穿孔，所述滑块(7)的两侧连接有固定耳，且在固定耳上设置有螺孔，所述滑块(7)的固定耳上的螺孔与滑槽(6)上的穿孔相对应，且在内部螺纹连接有固定螺钉。
7.根据权利要求1所述的用于颗粒状活性炭生产过程中的高效直线筛分装置，其特征在于：所述限位键(8)为楔形结构。
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