CN218962114U - 一种耐高温过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温过滤装置，包括外框、滤芯和加热单元；滤芯设在外框内，加热单元和滤芯相连；所述滤芯包括：若干过滤棉、若干金属滤网和若干铝箔隔板；所述加热单元用于使所述金属滤网加热至能够杀死病毒的温度；若干金属滤网之间呈径向均匀分布，若干铝箔隔板之间呈径向均匀分布；若干过滤棉之间围合形成围合面，所述围合面设在铝箔隔板和金属滤网之间且将二者分隔开。本实用新型采用耐高温且高效过滤材料结合加热高温灭杀病毒的结构，不仅有效过滤空气中的大小固体、凝胶，而且可以将过滤的物质包括病毒进行短时间有效灭杀，使得密闭空间的空气能够保持清洁。

Description

一种耐高温过滤装置

技术领域

本实用新型属于空气净化领域，尤其涉及一种耐高温过滤装置。

背景技术

空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品。空气净化通常有机械过滤，高压静电过滤，等离子过滤等等方式。但是现有技术的空气净化器，较多采用机械过滤，过滤效果不佳；采用等离子等技术，成本相对较高。此外，滤芯虽然有部分采用波浪形的结构，提高了接触面积，但过滤效果一般，且无法实现杀毒功能。

申请号为CN202023277512.2的中国专利申请公开了一种杀毒空气净化器，包括底座，设置于底座上的净化杀毒组件，以及间隔设置于净化杀毒组件上方的端盖；所述端盖与净化杀毒组件之间的间隔空间内设置有环形支撑板；所述环形支撑板上等距间隔设置有若干出风口；所述净化杀毒组件的上部、支撑板和端盖的下部共同形成适于使净化风向水平方向运动的环形出风空间。该实用新型的通过设置支撑板，并通过净化杀毒组件的上部、支撑板和端盖的下部共同形成适于使净化风向水平方向运动的环形出风空间，在保持较小体积的同时，有效增大出风面积，提高出风效率，进而提高净化效果。但是该装置无法在短时间内对病毒和细菌进行有效杀灭，且无法使密闭空气的空气长时间保持清洁。

申请号为CN201320316834.4的中国专利申请公开了一种高温过滤器，包括过滤器上活动盖、过滤器主体、翻盖活页和支腿，过滤器上活动盖与过滤器主体配合密封，翻盖活页置于密封面上，过滤器主体置于支腿上；翻盖活页由两根定位销和两片连接片组成活动部件，两片连接片中间夹持着同规格的过滤网；过滤器主体内部设有加热盘管，加热盘管一端与热源出口管连接，另一端与热源进口管连接；过滤器上活动盖设有进料管，过滤器主体底部设有出料管，进料管、出料管、热源进口管、热源出口管管端均安装法兰。该实用新型结构简单，增大了过滤面积，加快了过滤速度，而且拆装滤网便捷，有效提高了工作效率。但该装置是通过增大过滤面积来提高过滤速度的，过滤效果并未得到有效提高，且结构复杂，成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种耐高温过滤装置，能够有效过滤空气中的杂质和有害气体，而且能够对病毒进行快速杀灭。

为解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种耐高温过滤装置，包括外框、滤芯和加热单元；滤芯设在外框内，加热单元和滤芯相连；所述滤芯包括：若干过滤棉、若干金属滤网和若干铝箔隔板；所述加热单元用于使所述金属滤网加热至能够杀死病毒的温度；若干金属滤网之间呈径向均匀分布，若干铝箔隔板之间呈径向均匀分布；若干过滤棉之间围合形成围合面，所述围合面设在铝箔隔板和金属滤网之间且将二者分隔开。

作为对本实用新型的进一步改进，围合面的横截面呈沿周向均匀排列的齿轮状。

作为对本实用新型的进一步改进，围合面的横截面呈花键状。

作为对本实用新型的进一步改进，金属滤网和铝箔隔板分别位于围合面的外面和内面。

作为对本实用新型的进一步改进，铝箔隔板表面形成导风槽，导风槽的出风方向与外框的径向方向一致。

作为对本实用新型的进一步改进，金属滤网表面呈致密的网状结构。

作为对本实用新型的进一步改进，金属滤网材质为不锈钢、铜或镍。

作为对本实用新型的进一步改进，过滤棉为阻燃过滤纸。

作为对本实用新型的进一步改进，铝箔隔板包括用于支撑形状的隔板和包裹在隔板外部的铝箔纸。

作为对本实用新型的进一步改进，外框包括上下平行设置的圆框，滤芯呈圆环状，滤芯固定在圆框内。

有益效果：

本实用新型采用耐高温且高效过滤材料结合加热高温灭杀病毒的结构，不仅有效过滤空气中的大小固体、凝胶，而且可以将过滤的物质包括病毒进行短时间有效灭杀，使得密闭空间的空气能够保持清洁。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本实用新型主题的一部分。

附图说明

附图不意在按比例绘制，除非特别说明。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。

图1是便携式空气杀毒净化装置的结构拆分图。

图2是耐高温过滤装置的结构示意图。

图3是滤芯的剖视图。

图4是过滤棉之间的连接示意图。

图中，各数字表示含义如下：1、风机、2、耐高温过滤装置；3、电路板；4、支架；5、传感器；6、显示器；7、电源开关；8、手柄；9、上盖；10、壳体；11、下盖；21、滤芯；22、外框；211、金属滤网；212、过滤棉；213、铝箔隔板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本实用新型说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

一种便携式空气杀毒净化装置，包括外壳，设在外壳内部的风机1和设在外壳内部的耐高温过滤装置2；外壳下部和顶部分别设有外壳进风口和外壳出风口；

外壳进风口、外壳出风口分别与耐高温过滤装置2、风机1的位置相对应，并且配置成当风机1工作时，使空气从外壳进风口进入，依次经过耐高温过滤装置2和风机1，从外壳出风口排出；

耐高温过滤装置2连接有电路板3，电路板3用于使所述耐高温过滤装置2加热至能够杀死病毒的温度；耐高温过滤装置2的进风面为可加热面，且耐高温过滤装置2的进风面和外壳进风口处对应的外壳形状一致，耐高温过滤装置2的出风面围合形成耐高温过滤装置2出风口。

本实施例通过合理化的结构设计，如外壳进风口和外壳出风口的位置，结合耐高温过滤装置2的设计，使本实用新型结构紧凑，能够达到最优化的效果。例如，耐高温过滤装置2的进风面和外壳进风口处对应的外壳形状一致，耐高温过滤装置2的出风面围合形成耐高温过滤装置2出风口，使耐高温过滤装置2的进风口和外壳进风口相互靠近，直接进行高效的净化杀毒，使用方便，占用空间小。

为了提高本实用新型的进风和出风效果，外壳进风口由沿外壳周向开设的若干进风孔形成，进风孔的孔径沿着外壳轴向从上至下逐渐增大。外壳出风口由沿外壳径向开设的若干出风孔形成，出风孔的孔径沿着外壳径向从内至外逐渐减小。通过这种结构使空气达到更好的进风效果，而风机1对应的外壳出风口处孔径最大，越远离风机1处孔径越小，使排出效果更好。

所述的外壳进风孔和外壳出风口，可以设计成圆形，也可以是方形，椭圆形等等。

为了提高结构的稳定性同时保证出风效果，靠近外壳出风口的外壳内固定有镂空板，风机1固定镂空板下方。

所述镂空板由几个条状的结构形成，主要目的在于固定风机1和显示器6，除需安装固定螺钉等固定装置的地方，镂空板其他部分均可省略。如图所示，本实施例的镂空板仅由四个条状结构和中间的连接条固定在壳体10上形成。

外壳包括上盖9、下盖11和壳体10，所述外壳进风口设在壳体10上，所述外壳出风口设在上盖9上。形成了下进上出的结构。当然，外壳也可以是一体成型。

为了进一步优化结构，减小占用空间，壳体10呈圆柱状。其他规则的弧形结构如椭圆形等也可以，通过这种弧形的结构，使进风更加均匀。当然也可以是方形，不局限于此。

为了增加稳固性，下盖11的上方固定有一支架4，所述电路板3安装在支架4上。

壳体10上部设有手柄8。方便提取。

为了实时监控，外壳内设有显示器6，电路板3还连接有传感器5，传感器5和显示器6相连，且显示器6的显示屏幕位于外壳表面。

传感器5包括温度传感器5。温度传感器5旁还设有温控器。

电路板3还连接有电源开关7，可以设有多个，分别用于控制接电和开启装置。

电路板3还可以用于风机1风速控制、温度控制、PM2.5传感器检测等。

使用时，开启电源开关7，风机1启动，空气从下至上依次流入，经过耐高温过滤装置2净化，经由风机1吸入，最后由外壳出风口排出。当给耐高温过滤装置2以一定的电流，使其升温加热至80℃以上，可以进一步杀毒灭菌，净化空气后再排出。

本实用新型采用加热高温灭杀病毒的耐高温过滤装置以及合理的结构设计，物理加热就能够有效消杀耐高温过滤装置里面和表面的病菌，不产生对人体有害的物质；能够过滤微小颗粒及病菌，使其不会通过滤芯，有效保证室内环境安全；且这种结构紧凑，占用空间小，便于携带。

实施例2

一种耐高温过滤装置2，包括外框22、滤芯21和加热单元；滤芯21设在外框22内，加热单元和滤芯21相连；所述滤芯21包括：若干过滤棉212、若干金属滤网211和若干铝箔隔板213；所述加热单元用于使所述金属滤网211加热至能够杀死病毒的温度；若干金属滤网211之间呈径向均匀分布，若干铝箔隔板213之间呈径向均匀分布；若干过滤棉212之间围合形成围合面，所述围合面设在铝箔隔板213和金属滤网211之间且将二者分隔开。

为金属滤网提供交流15V-264V或直流5V-200V的电流，可升温加热至80-180℃，进而高温杀灭病毒和细菌。本实施例采用过滤材料结合加热高温灭杀病毒的结构，并设计成分布规则的结构，能够有效提高过滤效果，而且可以短时间有效灭杀病毒。

为了增大接触面积，围合面的横截面呈沿周向均匀排列的齿轮状。非光滑的表面，使铝箔隔板213和金属滤网211的端部分别位于槽内，进一步增加接触面积和提高过滤效果。

围合面的横截面呈花键状。可以在有效增加过滤面积的同时，保持过滤棉212的平整布置，同时过滤棉212还可以通过自身的绝缘作用将二者分隔开。

金属滤网211和铝箔隔板213分别位于围合面的外面和内面。通过先杀灭病毒，经过滤棉212过滤后，经过铝箔隔板213排出空气。

为了更好的实现导风效果，金属滤网211和铝箔隔板213均为表面起伏的波浪形，金属滤网211的波浪形可以增大接触面，更有效的杀灭病毒。

铝箔隔板213表面构造如波浪形可形成导风槽，导风槽的出风方向与外框22的径向方向一致。使净化后的空气沿着导风槽进入滤芯21的出风口，在中心处汇合，沿着上方流出。

为了进一步提高杀毒灭菌的效果，金属滤网211材质为导电金属，且金属滤网211表面呈致密的网状结构。优选的金属滤网211材质为不锈钢、铜或镍等等。

过滤棉212为阻燃过滤纸。为了进一步过滤细小的颗粒和病毒，过滤棉212在本实施例中为玻纤材质。

为了更好的实现导风作用，铝箔隔板213包括用于支撑形状的隔板和包裹在隔板外部的铝箔纸。

外框22包括上下平行设置的圆框，滤芯21呈圆环状，滤芯21固定在圆框内。通过圆框的覆盖固定，将滤芯21完全限制在圆框内部，使滤芯21结构保持稳固。

外框22上设有固定头。用于将滤芯21固定在装置的内部，提高稳定性。

经过不同的方式测试，本实用新型的耐高温过滤器的过滤等级为merv13和H14，可有效过滤细小的颗粒与病毒。具体的，对粒径为100nm左右的新冠病毒的灭活率高达99.999％，对粒径90～120微米的炭疽孢子灭活率高达99.98％,还能有效灭杀SARS和其他亚微米孢子病毒，同时去除空气中的甲醛等有害物质。

本实用新型采用耐高温且高效过滤材料结合加热高温灭杀病毒的结构，不仅有效过滤空气中的大小固体、凝胶，而且可以将过滤的物质包括病毒进行短时间有效灭杀，使得密闭空间的空气能够保持清洁。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (10)

1.一种耐高温过滤装置，其特征在于：包括外框、滤芯和加热单元；滤芯设在外框内，加热单元和滤芯相连；所述滤芯包括：若干过滤棉、若干金属滤网和若干铝箔隔板；所述加热单元用于使所述金属滤网加热至能够杀死病毒的温度；若干金属滤网之间呈径向均匀分布，若干铝箔隔板之间呈径向均匀分布；若干过滤棉之间围合形成围合面，所述围合面设在铝箔隔板和金属滤网之间且将二者分隔开。

2.根据权利要求1所述的耐高温过滤装置，其特征在于：围合面的横截面呈沿周向均匀排列的齿轮状。

3.根据权利要求2所述的耐高温过滤装置，其特征在于：围合面的横截面呈花键状。

4.根据权利要求1所述的耐高温过滤装置，其特征在于：金属滤网和铝箔隔板分别位于围合面的外面和内面。

5.根据权利要求1所述的耐高温过滤装置，其特征在于：铝箔隔板表面形成导风槽，导风槽的出风方向与外框的径向方向一致。

6.根据权利要求1所述的耐高温过滤装置，其特征在于：金属滤网表面呈致密的网状结构。

7.根据权利要求1所述的耐高温过滤装置，其特征在于：金属滤网材质为不锈钢、铜或镍。

8.根据权利要求1所述的耐高温过滤装置，其特征在于：过滤棉为阻燃过滤纸。

9.根据权利要求1所述的耐高温过滤装置，其特征在于：铝箔隔板包括用于支撑形状的隔板和包裹在隔板外部的铝箔纸。

10.根据权利要求1所述的耐高温过滤装置，其特征在于：外框包括上下平行设置的圆框，滤芯呈圆环状，滤芯固定在圆框内。

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