CN218962081U - 一种电路板加工用多工位废气过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板加工用多工位废气过滤设备，包括过滤箱，固定板，所述固定板固定安装于所述过滤箱的左侧面；固定箱，所述固定箱固定安装于所述过滤箱的右侧面；滤网，所述滤网可拆卸安装于所述过滤箱的内壁面；排气管，所述排气管贯通所述过滤箱的右侧壁上端设置；排料管，所述排料管贯通所述过滤箱的底面设置。该电路板加工用多工位废气过滤设备能便于同时对多工位上的电路板加工产生的废气进行过滤，在过滤的同时可产生电能，实现自供电，避免接通外部电源，到达节能减排的目的，降低对电路板加工产生废气过滤的成本，同时便于对滤网进行清理，保障对废气的有效过滤，提高对电路板加工产生废气过滤的效率和效果。

Description

一种电路板加工用多工位废气过滤设备

技术领域

本实用新型涉及废气过滤技术领域，具体为一种电路板加工用多工位废气过滤设备。

背景技术

电路板一般用于电子产品的制造方面，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在工位上进行加工时会产生废气，为了避免废气危害环境需要将废气进行过滤；

但目前使用的电路板加工用多工位废气过滤设备在使用时不具备自供电的功能，都是需要接通外部电源进行供电，以将废气输送过滤，使得耗能，不利于节能减排，同时不便对滤网进行清理，长时间使用后，过滤废气的杂质粘附在滤网上，容易堵塞滤网，将影响过滤效率及效果，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用多工位废气过滤设备，以解决上述背景技术中提出现有的电路板加工用多工位废气过滤设备不具备自供电的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板加工用多工位废气过滤设备，包括过滤箱，

固定板，所述固定板固定安装于所述过滤箱的左侧面；

固定箱，所述固定箱固定安装于所述过滤箱的右侧面；

滤网，所述滤网可拆卸安装于所述过滤箱的内壁面；

排气管，所述排气管贯通所述过滤箱的右侧壁上端设置；

排料管，所述排料管贯通所述过滤箱的底面设置；

进气机构，所述进气机构设置于所述固定板的顶面；

供电机构，所述供电机构设置于所述过滤箱的顶面；

转动机构，所述转动机构设置于所述固定箱的内底面；

清理机构，所述清理机构与所述转动机构相连接。

采用上述技术方案，便于过滤废气的同时产生电能，实现自供电。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进气机构包括：

吸气泵，所述吸气泵固定安装于所述固定板的顶面；

吸气管，所述吸气管的右端与所述吸气泵相连接；

气罩，所述气罩与所述吸气管固定相连通；

输气管，所述输气管与所述吸气泵相连接，且所述输气管贯通所述过滤箱的左侧壁下端设置。

采用上述技术方案，便于将气罩下方工位上的电路板加工产生的废气输送至过滤箱内通过滤网过滤。

作为本实用新型的优选技术方案，所述供电机构包括：

罩壳，所述罩壳固定安装于所述过滤箱的顶面；

转杆，所述转杆贯穿所述过滤箱的顶面设置，且所述转杆与所述过滤箱的顶面轴承连接，并且所述转杆的顶端位置所述罩壳的内部；

扇叶，所述扇叶固定安装于所述转杆的底端；

线圈，所述线圈固定安装于所述转杆的顶端；

磁体，所述磁体安装于所述罩壳的内壁面，且所述磁体位于所述线圈的外侧；

蓄电池，所述蓄电池固定安装于所述固定箱的内顶面。

采用上述技术方案，便于废气向上流动时使扇叶带动转杆及线圈产生转动，使得通过磁体的设置产生电流。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动机构包括：

电机，所述电机固定安装于所述固定箱的内底面；

转轴，所述转轴的右端与所述电机的轴端键连接；

主动齿轮，所述主动齿轮固定安装于所述转轴的左端。

采用上述技术方案，便于转轴转动时使主动齿轮进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述清理机构包括：

往复丝杆，所述往复丝杆的左端与所述过滤箱的左侧内壁轴承连接，且所述往复丝杆贯穿所述过滤箱的右侧壁设置，并且所述往复丝杆与所述过滤箱的右侧壁轴承连接；

从动齿轮，所述从动齿轮固定安装于所述往复丝杆的右端，且所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接；

移动板，所述移动板与所述过滤箱的后侧内壁滑动连接，且所述往复丝杆贯穿所述移动板设置，并且所述往复丝杆与所述移动板螺纹连接；

刷毛，所述刷毛均匀安装于所述移动板的顶面，且所述刷毛与所述滤网的底面相贴合。

采用上述技术方案，便于主动齿轮转动时通过从动齿轮使往复丝杆转动，使得移动板带动刷毛产生移动，实现对滤网的清理。

作为本实用新型的优选技术方案，所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为1:4。

采用上述技术方案，便于主动齿轮带动从动齿轮转动时更省力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电路板加工用多工位废气过滤设备能便于同时对多工位上的电路板加工产生的废气进行过滤，在过滤的同时可产生电能，实现自供电，避免接通外部电源，到达节能减排的目的，降低对电路板加工产生废气过滤的成本，同时便于对滤网进行清理，保障对废气的有效过滤，提高对电路板加工产生废气过滤的效率和效果；

1、使用时，设置多个的气罩置于不同的工位上方，在吸气泵启动后，电路板加工产生的废气通过气罩被吸入吸气管，并通过输气管进入过滤箱内，废气向上流动经滤网过滤后通过排气管排出；

2、废气过滤后向上流动的过程中，气流将使扇叶带动转杆及线圈产生转动，通过磁体的作用将会产生电流，使得产生电能在蓄电池中储存，实现自供电，避免连接外部电源，从而节能减排，并降低对电路板加工产生废气过滤的成本；

3、通过启动电机使转轴带动主动齿轮转动，通过从动齿轮使往复丝杆产生转动，从而使移动板带动刷毛产生往复移动，进而使刷毛对滤网进行刷动清理，保障对电路板加工产生废气的过滤效率及效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面局部结构示意图；

图3为本实用新型主视齿轮与从动齿轮右侧视连接结构示意图；

图4为本实用新型移动板与刷毛立体连接结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、固定板；3、固定箱；4、滤网；5、排气管；6、排料管；7、吸气泵；8、吸气管；9、气罩；10、输气管；11、罩壳；12、转杆；13、扇叶；14、线圈；15、磁体；16、蓄电池；17、电机；18、转轴；19、主动齿轮；20、往复丝杆；21、从动齿轮；22、移动板；23、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种电路板加工用多工位废气过滤设备，包括过滤箱1，固定板2固定安装于过滤箱1的左侧面，固定箱3固定安装于过滤箱1的右侧面，滤网4可拆卸安装于过滤箱1的内壁面，排气管5贯通过滤箱1的右侧壁上端设置，排料管6贯通过滤箱1的底面设置；

吸气泵7固定安装于固定板2的顶面，吸气管8的右端与吸气泵7相连接，气罩9与吸气管8固定相连通，输气管10与吸气泵7相连接，且输气管10贯通过滤箱1的左侧壁下端设置，将气罩9设置在电路板加工工位的上方，并保障气罩9数量与加工工位数量相同；

罩壳11固定安装于过滤箱1的顶面，转杆12贯穿过滤箱1的顶面设置，且转杆12与过滤箱1的顶面轴承连接，并且转杆12的顶端位置罩壳11的内部，扇叶13固定安装于转杆12的底端，线圈14固定安装于转杆12的顶端，磁体15安装于罩壳11的内壁面，且磁体15位于线圈14的外侧，蓄电池16固定安装于固定箱3的内顶面，将线圈14转动时通过磁体15的作用而产生的电在蓄电池16中储存，通过蓄电池16为吸气泵7等电力设备进行供电，同时蓄电池16上设置充电接口，以备使用；

电机17固定安装于固定箱3的内底面，转轴18的右端与电机17的轴端键连接，主动齿轮19固定安装于转轴18的左端；

往复丝杆20的左端与过滤箱1的左侧内壁轴承连接，且往复丝杆20贯穿过滤箱1的右侧壁设置，并且往复丝杆20与过滤箱1的右侧壁轴承连接，从动齿轮21固定安装于往复丝杆20的右端，且从动齿轮21与主动齿轮19啮合连接，移动板22与过滤箱1的后侧内壁滑动连接，且往复丝杆20贯穿移动板22设置，并且往复丝杆20与移动板22螺纹连接，刷毛23均匀安装于移动板22的顶面，且刷毛23与滤网4的底面相贴合，主动齿轮19与从动齿轮21的齿数比为1:4，保障主动齿轮19带动从动齿轮21转动时更省力，同时从动齿轮21转动使往复丝杆20转动时，保障移动板22带动刷毛23对滤网4进行刷动清理。

工作原理：通过启动吸气泵7使将各个工位上电路板加工产生的废气通过气罩9吸入吸气管8，并通过输气管10进入过滤箱1中，使得废气向上流动时经过滤网4进行过滤，过滤后通过排气管5排出；

过滤后的废气向上流动的过程中，气流将带动扇叶13及转杆12产生转动，使得线圈14同步转动，从而通过磁体15的作用而产生电流（此为电磁感应现象，为现有技术，在此不再赘述），产生的电能在蓄电池16中进行储存，实现自供电，避免外接电源进行供电；

通过启动电机17使转轴18带动主动齿轮19进行主动，使得与主动齿轮19啮合连接的从动齿轮21带动往复丝杆20产生主动，从而使移动板22带动刷毛23在水平方向上产生往复移动，进而使刷毛23对滤网4进行刷动清理，避免滤网4堵塞，保障对电路板加工产生的废气过滤的效率和效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电路板加工用多工位废气过滤设备，包括过滤箱（1），其特征在于，还包括：

固定板（2），所述固定板（2）固定安装于所述过滤箱（1）的左侧面；

固定箱（3），所述固定箱（3）固定安装于所述过滤箱（1）的右侧面；

滤网（4），所述滤网（4）可拆卸安装于所述过滤箱（1）的内壁面；

排气管（5），所述排气管（5）贯通所述过滤箱（1）的右侧壁上端设置；

排料管（6），所述排料管（6）贯通所述过滤箱（1）的底面设置；

进气机构，所述进气机构设置于所述固定板（2）的顶面；

供电机构，所述供电机构设置于所述过滤箱（1）的顶面；

转动机构，所述转动机构设置于所述固定箱（3）的内底面；

清理机构，所述清理机构与所述转动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用多工位废气过滤设备，其特征在于，所述进气机构包括：

吸气泵（7），所述吸气泵（7）固定安装于所述固定板（2）的顶面；

吸气管（8），所述吸气管（8）的右端与所述吸气泵（7）相连接；

气罩（9），所述气罩（9）与所述吸气管（8）固定相连通；

输气管（10），所述输气管（10）与所述吸气泵（7）相连接，且所述输气管（10）贯通所述过滤箱（1）的左侧壁下端设置。

3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用多工位废气过滤设备，其特征在于，所述供电机构包括：

罩壳（11），所述罩壳（11）固定安装于所述过滤箱（1）的顶面；

转杆（12），所述转杆（12）贯穿所述过滤箱（1）的顶面设置，且所述转杆（12）与所述过滤箱（1）的顶面轴承连接，并且所述转杆（12）的顶端位置所述罩壳（11）的内部；

扇叶（13），所述扇叶（13）固定安装于所述转杆（12）的底端；

线圈（14），所述线圈（14）固定安装于所述转杆（12）的顶端；

磁体（15），所述磁体（15）安装于所述罩壳（11）的内壁面，且所述磁体（15）位于所述线圈（14）的外侧；

蓄电池（16），所述蓄电池（16）固定安装于所述固定箱（3）的内顶面。

4.根据权利要求3所述的一种电路板加工用多工位废气过滤设备，其特征在于，所述转动机构包括：

电机（17），所述电机（17）固定安装于所述固定箱（3）的内底面；

转轴（18），所述转轴（18）的右端与所述电机（17）的轴端键连接；

主动齿轮（19），所述主动齿轮（19）固定安装于所述转轴（18）的左端。

5.根据权利要求4所述的一种电路板加工用多工位废气过滤设备，其特征在于，所述清理机构包括：

往复丝杆（20），所述往复丝杆（20）的左端与所述过滤箱（1）的左侧内壁轴承连接，且所述往复丝杆（20）贯穿所述过滤箱（1）的右侧壁设置，并且所述往复丝杆（20）与所述过滤箱（1）的右侧壁轴承连接；

从动齿轮（21），所述从动齿轮（21）固定安装于所述往复丝杆（20）的右端，且所述从动齿轮（21）与所述主动齿轮（19）啮合连接；

移动板（22），所述移动板（22）与所述过滤箱（1）的后侧内壁滑动连接，且所述往复丝杆（20）贯穿所述移动板（22）设置，并且所述往复丝杆（20）与所述移动板（22）螺纹连接；

刷毛（23），所述刷毛（23）均匀安装于所述移动板（22）的顶面，且所述刷毛（23）与所述滤网（4）的底面相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种电路板加工用多工位废气过滤设备，其特征在于，所述主动齿轮（19）与所述从动齿轮（21）的齿数比为1:4。

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