CN218959810U - 深海网箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深海网箱技术领域，特别涉及一种具有抗风浪和渔光互补能力的深海网箱，包括由网络桁架结构所构成的、整体呈管状的主体框架，所述主体框架的内周侧、外周侧和底部开口均被网衣所包覆；所述主体框架的顶部开口设置有至少一个以径向或对角方向设置的十字连廊；所述主体框架上设置有气囊。本实用新型所提供的深海网箱具备优秀抗风浪能力的同时，造价低，适用于深海养殖行业的推广使用。

Description

深海网箱

技术领域

本实用新型涉及深海网箱技术领域，特别涉及一种具有抗风浪和渔光互补能力的深海网箱。

背景技术

深海养殖业在发展过程中，多种结构形式、抗风浪能力强的深海养殖网箱均被投入运行，在成功运行的同时也获得了大量的运行数据，加深了对深海网箱运行方案的理解以及深海装备在海水中的受力变化反应。深海养殖业是市场经营行为，为深海养殖装备的开发提供了依据。

深海抗风浪网箱在前期的研发阶段，装备制造可以不计成本，可在实际的运行中，装备制造的成本必须要符合行业的规律。暴利的行业在市场化的模式下会快速消失，最终必然趋于平均水平。深海养殖业同样遵守这个规律。深海养殖发达的国家如日本、挪威等，为保护养殖业的健康发展，实行限额配额制度，保证养殖行业的利润率，防止出现恶性竞争。基本上养殖业的利润率都在25％左右，这个数据为行业的基本标准，对养殖装备的造价就有一个基本要求。

近海养殖因水浅以及风浪小，对装备的要求相对比较低，高密度聚乙烯HDPE材质的漂浮式网箱就可以使用。这种网箱造价比较低，单位水体养殖量小，安全性比较差。近海风浪小，但水体交换比较差，病毒比较多，养殖风险很大。而深海养殖虽然环境好，病毒少，但是对装备的要求高，要应对超强台风和大浪。高密度养殖会造成近浅海环境恶化，向深远海发展是必须的，也是必然的。抗风浪型大网箱是降低养殖成本的最佳途径，而经济实用就是养殖装备制造的关键。

举例而言，深海养殖金鲳鱼和大黄鱼，目前的养殖成本，大黄鱼的平均价大约12元，市场批发价行情好的时候有16到18元，行情不好的时候大概在13到14元，平均利润每斤大约在2.5元左右。金鲳鱼养殖成本在10.5元左右，市场批发价格12到13元，同样也是在两元左右的利润，基本上都是20％的利润率。根据挪威最大的三文鱼养殖公司所披露的报表，其养殖成本大约在28到30元之间，利润在5到8元之间，基本上都是在这个利润水平。根据养殖专家多年的养殖数据。深海养殖采用大网箱的方法，以每立方米的养殖量是15公斤左右为计，每立方米可以产生的利润在60元左右，然而深海装备的使用寿命大概在12年左右，六年以内要收回制造成本，如果收不回来或相差太大，该深海装备将难以被市场所接受。六年收回装备投入，如果不包含资金使用成本，养殖装备的造价应该要控制在每立方米360元以内。目前国内主流的大型深水网箱造价都在每立方米800元以上。在可行性报告中养殖利润都是按每斤几十元的数据来测算，这是不现实的。从短期来看可能符合该数据，但是从长期来看该数据是难以符合实际的。因此过高的造价对养殖企业或个人而言是难以接受的。这也是目前深海养殖装备得不到快速发展的根本原因。

深海装备必须满足深海养殖的必要功能，同时要降低深海养殖装备建造成本，这是推动养殖行业向深海发展的关键。我们通过对深海养殖装备建造、运行环节的跟踪调研试验，研发出了一种完全可以满足市场需要的结构形式的深海抗风浪网箱。无论在建造成本上和使用功能上都有完美的解决方案。即通过借鉴HDPE材质深水网箱的新型结构型式。HDPE深水网箱做成的框架形式漂浮在水面，再把网衣绑在框架上，采用坠砣挂在网衣上来扩张网衣的体积。然而这个设计仅在湾内海域漂浮较为实用，在风浪大的区域几乎无法使用，其主要原因在于风浪大的地方网衣的摇摆会很大，容易擦伤网箱内所养殖的鱼。因此，亟需一种造价低且具有抗风浪能力的深海网箱。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有抗风浪能力且造价低的深海网箱。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：深海网箱，包括由网络桁架结构所构成的、整体呈管状的主体框架，所述主体框架的内周侧、外周侧和底部开口均被网衣所包覆；

所述主体框架的顶部开口设置有至少一个以径向或对角方向设置的十字连廊；

所述主体框架上设置有气囊。

其中，所述网络桁架结构由螺栓球和连接管相互组装形成。

其中，所述主体框架的内周侧和外周侧上设置有连杆，所述网衣上设置有挂钩，所述挂钩与所述连杆相连。

其中，所述气囊包括悬浮气囊、工作气囊和升降气囊；

其中，所述悬浮气囊和升降气囊设置在所述主体框架的底部；

所述工作气囊设置在所述主体框架内周侧和外周侧之间。

其中，所述主体框架底部具有悬挂点，所述气囊通过缆线连接所述悬挂点。

其中，所述主体框架中至少12m高的部分位于海平面以下。

其中，所述十字连廊上设置有控制室，所述控制室内安装有储电装置和空压机，所述空压机与所述气囊相连通，所述储电装置与所述空压机电连接。

其中，所述主体框架的顶部开口上设置有太阳能板，所述太阳能板与所述储电装置电连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的深海网箱采用无底框设计，在保证结构强度和安全性的前提下有效降低钢材用量，即降低深海网箱整体的造价。同时，网衣被固定在主体框架的内周侧、外周侧和底部开口上，能够提高网衣的空间稳定性，从而避免其擦伤所养殖的鱼。

附图说明

图1所示为本实用新型在具体实施方式中深海网箱的俯视图；

图2所示为本实用新型在具体实施方式中深海网箱的侧视图；

图3所示为本实用新型在具体实施方式中深海网箱的侧向剖视图；

图4所示为本实用新型在具体实施方式中深海网箱(略去太阳能板)的俯视图；

图5所示为本实用新型在具体实施方式中深海网箱的仰视图。

标号说明：1、主体框架；2、太阳能板；3、十字连廊；4、锚点；4、螺栓球；6、连接管；7、悬挂点；8、线缆；9、工作气囊；10、悬浮气囊；11、操作平台；12、升降气囊；13、内周侧；14、外周侧。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

参见图1至图5所示，深海网箱，包括由网络桁架结构所构成的、整体呈管状的主体框架1，所述主体框架1的内周侧13、外周侧14和底部开口均被网衣所包覆；所述主体框架1的顶部开口设置有至少一个以径向或对角方向设置的十字连廊3；所述主体框架1上设置有气囊。

其中，由所述网络桁架结构所构成的主体框架1大体上呈管状，如方管状或圆管状等，其两端为开口，中部为中空。所述主体框架1呈双层，即其具有内周侧13和外周侧14。将网衣分别固定在主体框架1的内周侧13和底部开口上以围合形成供养殖鱼活动的场所。所述网衣优选采用尼龙材质编织形成，其具有一定的柔性，因此能够在海流的作用下摆动。因此在外周侧14上设置网衣以利用其降低海流对内周侧13上网衣的影响，从而提高内周侧13上网衣的空间稳定性，以避免内周侧13网衣损伤养殖鱼。

同时，在此实施方式中所述主体框架1为无底框设计，在保证结构强度和安全性的前提下，减少用钢量，提高了网箱的建造经济性和受力性能。位于主体框架1底部开口的网衣优选采用防鲨鱼网衣，由于其是悬挂上主体框架1的底部的，因此其可以随波浪摆动，因此不会在其上积累残饵和粪便。网衣的设计本身不会对深海网箱的水体交换产生影响，而采用此种无底框设计，由于没有底部框架的阻拦，以便于对底网(前述底部网衣)进行海藻清洗。

为了进一步提高深海网箱整体的结构强度，以及对深海养殖环境的适应性，优选采用圆管状主体框架1的建造方案，其结构衔接较好，并通过在主体框架1的顶部开口处设置至少一个十字连廊3，以增强网箱上部整体的强度。所述十字连廊3的宽度、结构强度以及数量均是基于主体框架1的体积所确定的。若主体框架1的直径越大，优选采用2条连廊(即前述十字连廊3)、6条连廊、8条连廊等，优选这些连廊均以所述主动框架的径向并对称设置，以通过此种设置加强主体框架1上部结构强度，保证其具有足够的安全性。其中，所述十字连廊3设置在所述主体框架1位于海平线以上的区域，优选所述十字连廊3的设计高度高于所述主体框架1的顶侧，因此在该十字连廊3的中心搭建控制室，以及将一些动力系统，如储电装置、发电装置、空压机等安装在该控制室内，在做好充足防水处理的前提下能够保证动力系统的稳定安全运行。优选所述十字连廊3的设计高度高于海平面至少5m以上，高设计高度是基于深海网箱的使用区域、海浪高度等条件所计算得到的，从而保证海浪不会淹没这些动力系统。当然，根据实际的需要对该十字连廊3的设计高度做出适应性改变也是允许的。所述空压机与所述气囊相连，用于控制所述气囊的充放气，从而调节深海网箱整体的沉浮。

在一种优选的实施方式中，所述主体框架1的顶部及其顶部开口上可设置太阳能板2，所述太阳能板2与所述储电装置电连接，所述主体框架1作为太阳能板2的结构支撑，有效降低海上漂浮式太阳能发电场的建造成本。同时由于本申请的深海网箱在渔获时无需大机械作业，因此太阳能板2不会限制正常的养殖作业。特别是对于高品质长时间养殖品种而言，这种渔光互补设计有效提高深海网箱的经济效益。

在一种实施方式中，所述深海网箱是通过锚和锚链被固定在海上，所述主体框架1具有供所述锚链相连接的锚点4。由于深海网箱与锚之间不是刚性连接，因此深海网箱能够在风浪中摇摆，同时由于锚和锚链在一定范围内是可移动的，因此能够有效地消化部分外力。

在一种实施方式中，所述网络桁架结构由螺栓球4和连接管6相互组装形成，即采用以螺栓球4为节点的组装结构，此种网格结构类似于分子键结构，其具有较好的力学性能和安全性能。采用该种网络桁架结构其具有构件制造标准化高、质量可控、造价可控、防腐施工质量可靠、运输安装方便等优势。同时，正是由于网箱边墙框架的结构强度本身与底部框架是否存在无关，并且在实际的测试中发现，离岸较远的深海区域其洋流速度和方向都是有规律的，因此便于根据网箱的受力面积计算网箱的总体受力，以及深海网箱所需的结构承受能力，并基于该计算得出的所需结构承受能力选择合适的连接管6和螺栓球4便可，其强度完全有保障。

所述主体框架1的厚度(内周侧13至外周侧14)优选为2m，即所述主体框架1的顶部具有至少2m宽的操作平台11以允许进行行走作用。同时，所述主体框架1外周侧14和内周侧13网格每格的宽度按一定模数进行设计，比如4m，此时主体框架1内周侧13和外周侧14的周长是4的倍数，这种设计可作为网衣加工制作的基础。比如，此时主体框架1的周长为4的倍数，这种网衣在制片时可以以4m为基础，即以该基础作为标准进行网衣标准化制作。

在一种实施方式中，所述主体框架1的内周侧13和外周侧14上设置有连杆，所述网衣上设置有挂钩，所述挂钩与所述连杆相连。所述连杆沿所述主体框架1的轴向设置，其被固定在球螺栓上或球螺栓之间的连接管6上。所述连杆的数量可根据实际主体框架1的体积、网衣的数量和重量等因素综合考虑。所述连杆用于连接被固定在网衣上的挂钩，即所述挂钩被挂入所述连杆上时，能够带动网衣在连杆轴向上移动，从而便于网衣的安装。同时，正是由于此种设计，允许使用多个网衣单元进行拼接，而并非采用传统的整张网衣的安装模式，有效降低劳动强度。举例而言，在本申请所提供的深海网箱设计中，网衣通常以12m为一单元，一张网衣单元的面积在200m²左右，在网衣重量不带水的状况下，每平方米其重量为0.3公斤，即200m²的网衣总重量在60公斤左右，两个人便可以轻松搬运和安装。而传统采用整张网衣的技术方案其整张网衣重量达到1吨以上，需要十几个人才能操作，相较而言采用拼接网衣安装方式可大幅度降低劳动强度。并且，这种以连杆作为轨道的安装方式允许外部设备的参与从而更快地实现网衣的安装，比如在工作平台上每隔4m有一个提升装置，如手动卷扬机或电动卷扬机，因此可基于实际需要进行手动或电动模式卷扬提升的切换。示例性地，位于主体框架1底部开口处的网衣被其网衣框所撑开，并通过设置在网衣框上的挂钩连接对应的挂钩，此时将卷扬机的支撑架通过缆绳连接该网衣框，此时仅需四个人便可利用提升该网衣提升至指定位置。当然，此种设计在渔获过程中也更为方便。

在一种实施方式中，所述气囊包括悬浮气囊10、工作气囊9和升降气囊12；其中，所述悬浮气囊10和升降气囊12设置在所述主体框架1的底部；所述工作气囊9设置在所述主体框架1内周侧13和外周侧14之间。所述工作气囊9和悬浮气囊10用于保证所述深海网箱在正常工作中的整体浮力，所述升降气囊12用于控制深海网箱整体的上浮或下沉。具体的，当位于主体框架1底部的悬浮气囊10和升降气囊12完全充气时，所述主体框架1上浮至其仅具有1m的吃水深度，其整体几乎漂浮在水面，因此便于对主体框架1及网衣进行清理。所述气囊优选采用高强度的橡胶气囊，在一种实施方式中所述气囊的直径为1.2m，长度为6m，每个气囊可产生6吨左右的浮力，因此在实际的建造设计中气囊所产生的浮力能够轻松地将深海网箱身体稳定浮在海面上。在一种优选的实施方式中，所述主体框架1底部具有悬挂点7，所述气囊通过缆线8连接所述悬挂点7。所述缆线8优选为防海水腐蚀的钢缆。此时，由于所述悬挂点7设计在主体框架1的底部，因此将气囊通过缆线8安装在该悬挂点7上时，网箱整体收到向上托着的力，并且在海水波动时，气囊能够在海水中通过上、下波动消化波浪力。更优选地，所述气囊被限制在主体框架1内，如参见图2所示，所述气囊被限制在主体框架1的内周侧13和外周侧14之间。当然，在本实施例中并非所有的气囊采用前述悬挂点7固定，仅工作气囊9采用此方式进行固定，而悬浮气囊10和升降气囊12采用一般的固定方式被固定在主体框架1的底部。

在一种实施方式中，所述深海网箱在工作时是漂浮在海面上的，即一部分暴露在海平面之上，另一部分沉入海中。对于主体框架1的高度主要根据主体框架1的体积以及所处海域的深度所决定的，水越深养殖的空间则越大，所需网箱的强度则越高，因此优选所述主体框架1中至少12m高的部分位于海平面以下，即在此种深度在主体框架1受海浪的影响较小，可有效提高其安全性和抗风浪能力。

实施例1

深海网箱，包括由网络桁架结构所构成的、整体呈管状的主体框架1，所述主体框架1的内周侧13、外周侧14和底部开口均被网衣所包覆；

所述主体框架1的顶部开口设置有至少一个以径向或对角方向设置的十字连廊3；

所述主体框架1上设置有气囊；

所述网络桁架结构由螺栓球4和连接管6相互组装形成；

所述主体框架1的内周侧13和外周侧14上设置有连杆，所述网衣上设置有挂钩，所述挂钩与所述连杆相连；

所述气囊包括悬浮气囊10、工作气囊9和升降气囊12；

所述悬浮气囊10和升降气囊12设置在所述主体框架1的底部；

所述工作气囊9设置在所述主体框架1内周侧13和外周侧14之间；

所述主体框架1底部具有悬挂点7，所述气囊通过缆线8连接所述悬挂点7；

所述主体框架1中至少12m高的部分位于海平面以下；

所述十字连廊3上设置有控制室，所述控制室内安装有储电装置和空压机，所述空压机与所述气囊相连通，所述储电装置与所述空压机电连接；

所述主体框架1的顶部开口上设置有太阳能板2，所述太阳能板2与所述储电装置电连接。

具体的，深海网箱在工作状态下，其至少存在12m高的部分深入海中，十字连廊3始终在海平面以上，因此可提高深海网箱抗风浪能力的同时，避免海浪侵蚀或损坏设置在控制室内动力系统。同时，由于在主体框架1顶部设置有太阳能板2，因此可实现深海网箱整体的渔光互补。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.深海网箱，其特征在于，包括由网络桁架结构所构成的、整体呈管状的主体框架，所述主体框架的内周侧、外周侧和底部开口均被网衣所包覆；

所述主体框架的顶部开口设置有至少一个以径向或对角方向设置的十字连廊；

所述主体框架上设置有气囊。

2.根据权利要求1所述深海网箱，其特征在于，所述网络桁架结构由螺栓球和连接管相互组装形成。

3.根据权利要求1所述深海网箱，其特征在于，所述主体框架的内周侧和外周侧上设置有连杆，所述网衣上设置有挂钩，所述挂钩与所述连杆相连。

4.根据权利要求1所述深海网箱，其特征在于，所述气囊包括悬浮气囊、工作气囊和升降气囊；

其中，所述悬浮气囊和升降气囊设置在所述主体框架的底部；

所述工作气囊设置在所述主体框架内周侧和外周侧之间。

5.根据权利要求4所述深海网箱，其特征在于，所述主体框架底部具有悬挂点，所述气囊通过缆线连接所述悬挂点。

6.根据权利要求1所述深海网箱，其特征在于，所述主体框架中至少12m高的部分位于海平面以下。

7.根据权利要求1所述深海网箱，其特征在于，所述十字连廊上设置有控制室，所述控制室内安装有储电装置和空压机，所述空压机与所述气囊相连通，所述储电装置与所述空压机电连接。

8.根据权利要求7所述深海网箱，其特征在于，所述主体框架的顶部开口上设置有太阳能板，所述太阳能板与所述储电装置电连接。

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