CN218958407U - 一种拼装式卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式卡具，后卡组件包括两组并列的后夹板、至少两组的第一螺栓组件，第一螺栓组件调节两组后夹板之间间距，前卡组件包括两组前夹板、第二螺栓组件，第二螺栓组件调节两组前夹板之间间距，前夹板一端形成挂钩部；丝杆组件两端分别与后卡组件、前卡组件连接，用于调节后卡组件和前卡组件之间间距；有利于适应不同厚度的前联板、后联板；后卡组件通过两组第一螺栓组件与后联板锐角端相邻两侧抵接，从而实现将不同结构的后联板夹持；前卡组件通过挂钩部挂在前联板的销轴上；后卡组件和前卡组件的适用性较广，可适应不同结构、形状、厚度的前联板、后联板。

Description

一种拼装式卡具

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，具体为一种拼装式卡具。

背景技术

绝缘子串被广泛应用于架空输电线路中，具有电气绝缘和机械支撑的作用，保障着电力正常输送，是电力系统中不可或缺的部分。因此需对绝缘子串进行定期巡检，并及时更换劣化的绝缘子，以确保线路的稳定运行。

但联板种类繁多、绝缘子长度不一。现有使用的作业卡具只能配套相应的绝缘子和金具，从而导致作业现场临时因工具不匹配而无法进行带电作业的现象时有发生。一旦无法带电处理，将需要更多的停电作业时间，会造成巨大的经济损失及社会效应。

因此，需要研制一款通用型大刀卡具，适用于现场不同结构、厚度的联板和联接金具，可对绝缘子串进行带电更换，避免因停电检修而造成的供电损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼装式卡具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拼装式卡具，包括：

后卡组件，所述后卡组件包括两组并列的后夹板、至少两组的第一螺栓组件，所述第一螺栓组件调节两组并列的后夹板之间间距，两组后夹板和两组第一螺栓组件配合用于限制后联板的锐角端；

前卡组件，所述前卡组件包括两组并列的前夹板、第二螺栓组件，所述第二螺栓组件调节两组并列的前夹板之间间距，所述前夹板一端形成挂钩部，所述挂钩部用于与前联板的销轴挂接配合；

丝杆组件，所述丝杆组件两端分别与后卡组件、前卡组件连接，用于调节后卡组件和前卡组件之间间距。

优选的，所述后联板和前联板之间连接绝缘子串。

优选的，还包括有绝缘托瓶架，所述绝缘托瓶架端头通过可调挂钩与后卡组件/前卡组件连接。

优选的，所述可调挂钩包括横轴以及套在横轴外壁的挂环，所述横轴表面均匀开设有与挂环相适配的卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

后卡组件和前卡组件的结构可调，有利于适应不同厚度的前联板、后联板；

后卡组件通过两组第一螺栓组件与后联板锐角端相邻两侧抵接，从而实现将不同结构的后联板夹持；前卡组件通过挂钩部挂在前联板的销轴上；

后卡组件和前卡组件的适用性较广，可适应不同结构、形状、厚度的前联板、后联板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后卡组件结构示意图；

图3为本实用新型前卡组件结构示意图；

图4为本实用新型后卡组件和后联板配合结构示意图；

图5为本实用新型前卡组件和前联板配合结构示意图；

图6为本实用新型绝缘托瓶架和可调挂钩结构示意图；

图7为本实用新型可调挂钩结构示意图。

1、丝杆组件；2、后卡组件；21、后夹板；22、第一螺栓组件；3、前卡组件；31、前夹板；311、挂钩部；32、第二螺栓组件；4、后联板；41、检修孔；5、前联板；51、销轴；6、绝缘托瓶架；7、可调挂钩；71、横轴；711、卡槽；72、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图4所示，后联板4上开设有检修孔41，目前的的技术方案是螺栓组件穿过检修孔41实现后卡组件2固定在后联板4，然而后联板4的检修孔41位置多种多样，甚至存在不开设检修孔41的情况。

实施例：

如图1-7所示：

后联板4和前联板5呈三角形结构，后联板4和前联板5左侧的锐角端之间连接有绝缘子串，后联板4和前联板5右侧的锐角端之间连接有绝缘子串；绝缘子串长时间使用后需要更换或者维修，因此，需要将绝缘子串拆卸下来。

后卡组件2左端固定在丝杆组件1后端，前卡组件3左端固定在丝杆组件1前端，丝杆组件1为丝杆螺母副可进行伸缩从而调节后卡组件2和前卡组件3之间间距；

后卡组件2包括两组并列的后夹板21、后夹板21呈钝角的“V”型结构，安装在两组后夹板21右部之间的两组第一螺栓组件22，通过第一螺栓组件22可调节两组后夹板21之间的间距，从而适应不同厚度的后联板4，两组后夹板21左端固定在丝杆组件1后端，绝缘托瓶架6后端通过可调挂钩7挂接在后夹板21中部；

前卡组件3包括两组并列的前夹板31，安装在两组前夹板31之间的若干第二螺栓组件32，通过第二螺栓组件32可调节两组前夹板31之间的间距，从而适应不同厚度的前联板5，两组前夹板31左端固定在丝杆组件1前端，绝缘托瓶架6前端通过可调挂钩7挂接在前夹板31中部；

第一螺栓组件22/第二螺栓组件32采用螺杆和螺母组成。

如图4所示，后联板4呈三角型结构有各种各样的角度，使用时，将后联板4左侧锐角插入两组后夹板21之间、两组第一螺栓组件22之间，两组第一螺栓组件22分别与后联板4底壁、左侧壁抵接，可适应不同角度的后联板4；

后联板4、前联板5中部连接有对应的销轴51，后联板4、前联板5以销轴51为中心左右旋转；

如图5所示，前联板5插入两组前夹板31之间，且前夹板31右端的挂钩部311挂在对应的销轴51；

丝杆组件1伸缩带动后卡组件2和前卡组件3相互直线靠近或远离，后卡组件2将夹持在内的后联板4以对应的销轴51顺/逆时针旋转，前卡组件3将挂接的前联板5以对应的销轴51顺/逆时针旋转；

实现后联板4和前联板5左端距离缩短、后联板4、前联板5右端距离伸长，从而实现更换左侧的绝缘子串；或者后联板4和前联板5左端距离伸长、后联板4、前联板5右端距离缩短，从而实现更换右侧的绝缘子串。

后卡组件2和前卡组件3之间连接有绝缘托瓶架6，更换下来的绝缘子串掉在正下方的绝缘托瓶架6。

由于后联板4、前联板5的形状、角度有多种结构，使得后联板4相对夹持固定在后卡组件2内时，后联板4左端/右端的绝缘子串可能不会刚好位于绝缘托瓶架6正上方；

此时，可调挂钩7可调节绝缘托瓶架6相对位于后卡组件2、前卡组件3的位置，使得绝缘托瓶架6可调节移动至待更换的绝缘子串正下方；

可调挂钩7包括横轴71和挂环72，挂环72上端旋转连接在后卡组件2/前卡组件3中部，挂环72下端套接在横轴71外壁，横轴71水平放置，横轴71外侧壁沿水平方向等间距开设有卡槽711，横轴71安装在绝缘托瓶架6前/后端，从而挂环72套在不同位置的卡槽711内，实现调节绝缘托瓶架6相对后卡组件2/前卡组件3水平位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种拼装式卡具，其特征在于：包括：

后卡组件(2)，所述后卡组件(2)包括两组并列的后夹板(21)、至少两组的第一螺栓组件(22)，所述第一螺栓组件(22)调节两组并列的后夹板(21)之间间距，两组后夹板(21)和两组第一螺栓组件(22)配合用于限制后联板(4)的锐角端；

前卡组件(3)，所述前卡组件(3)包括两组并列的前夹板(31)、第二螺栓组件(32)，所述第二螺栓组件(32)调节两组并列的前夹板(31)之间间距，所述前夹板(31)一端形成挂钩部(311)，所述挂钩部(311)用于与前联板(5)的销轴(51)挂接配合；

丝杆组件(1)，所述丝杆组件(1)两端分别与后卡组件(2)、前卡组件(3)连接，用于调节后卡组件(2)和前卡组件(3)之间间距。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式卡具，其特征在于：所述后联板(4)和前联板(5)之间连接绝缘子串。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式卡具，其特征在于：还包括有绝缘托瓶架(6)，所述绝缘托瓶架(6)端头通过可调挂钩(7)与后卡组件(2)/前卡组件(3)连接。

4.根据权利要求3所述的一种拼装式卡具，其特征在于：所述可调挂钩(7)包括横轴(71)以及套在横轴(71)外壁的挂环(72)，所述横轴(71)表面均匀开设有与挂环(72)相适配的卡槽(711)。

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