CN214369166U - 一种成品支吊架的托臂架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及托臂架结构技术领域，具体为一种成品支吊架的托臂架结构，导轨内部左右两侧均滑动连接有导块，导块上端延伸出导轨并固定有滑板，滑板位于导轨上方与导轨滑动连接，托臂位于滑板上方，托臂与滑板一一对应固定，导轨右端上侧转动连接有旋钮。该种成品支吊架的托臂架结构，安装时，直接将导轨先固定，然后再转动旋钮，旋钮可以带动螺纹杆转动，随着螺纹杆与导块螺纹配合，而拉近托臂之间的间距，并且托臂始终在同一直线上，当托臂之间的间距调节好后，通过限位块与限位孔插接，可以起到导块卡接作用，从而不仅安装时较为方便，而且安装后的托臂稳定性较高，以解决目前成品支吊架的托臂架结构，安装较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及托臂架结构技术领域，具体为一种成品支吊架的托臂架结构。
背景技术
成品支吊架是由工厂直接生产出定型槽钢以及各种连接件，然后交由施工人员进行现场装配的支架系统，通过成品支吊架可以提高各种生产需求的稳定性。
在成品支吊架中一般都有托臂，也就是托臂架，如今安装成品支吊架时，需要先固定其中一个托臂，再将另一个托臂与固定好的这个托臂调好间距，并使两个托臂位于同一水平线上，随后才固定另一个托臂，这样安装较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成品支吊架的托臂架结构，以解决目前成品支吊架的托臂架结构，安装较为麻烦的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种成品支吊架的托臂架结构，包括导轨和托臂，所述托臂设有两个，两个所述托臂对称设置在导轨的上端左右两侧；
所述导轨内部左右两侧均滑动连接有导块，所述导块上端延伸出导轨并固定有滑板，所述滑板位于导轨上方与导轨滑动连接，所述托臂位于滑板上方，所述托臂与滑板一一对应固定，所述导轨右端上侧转动连接有旋钮，所述旋钮左端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端贯穿至导轨内部与导轨轴承连接，所述螺纹杆与导块贯穿设置；
所述导块前后两端中间均开有弹簧槽，所述弹簧槽内部滑动连接有限位块，所述限位块与弹簧槽槽底之间固定有弹簧，所述导轨前后两端均水平等距开有若干个限位孔。
具体的，所述导块呈凸字形结构。
具体的，所述导轨左右两端的下侧均固定有安装板。
具体的，所述导块中部设有螺孔，所述螺纹杆表面左右两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆穿过螺孔与螺孔螺纹连接。
具体的，所述限位块朝向限位孔的一端面为弧面，所述限位块与限位孔插接。
具体的，所述导块下端左右两侧均设有滚动槽，所述滚动槽内部转动连接有转轴，所述转轴外部固定有滚筒，所述滚筒与导轨滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种成品支吊架的托臂架结构，安装时，直接将导轨先固定，然后再转动旋钮，旋钮可以带动螺纹杆转动，随着螺纹杆与导块螺纹配合，而拉近托臂之间的间距，并且托臂始终在同一直线上，当托臂之间的间距调节好后，通过限位块与限位孔插接，可以起到导块卡接作用，从而不仅安装时较为方便，而且安装后的托臂稳定性较高。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型托臂示意图；
图3为本实用新型导块示意图。
图中：1-导轨、2-导块、3-滑板、4-托臂、5-安装板、6-旋钮、7-螺纹杆、8-限位孔、9-螺孔、10-弹簧槽、11-限位块、12-转轴、13-滚筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种成品支吊架的托臂架结构，包括导轨1和托臂4，所述托臂4设有两个，两个所述托臂4对称设置在导轨1的上端左右两侧，所述导轨1左右两端的下侧均固定有安装板5，通过将螺栓穿过安装板5，可以起到固定导轨1的作用；
所述导轨1内部左右两侧均滑动连接有导块2，所述导块2上端延伸出导轨1并固定有滑板3，所述滑板3位于导轨1上方与导轨1滑动连接，所述托臂4位于滑板3上方，所述托臂4与滑板3一一对应固定，所述导轨1右端上侧转动连接有旋钮6，所述旋钮6左端固定连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7末端贯穿至导轨1内部与导轨1轴承连接，所述螺纹杆7与导块2贯穿设置，所述导块2呈凸字形结构，所述导块2中部设有螺孔9，所述螺纹杆7表面左右两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆7穿过螺孔9与螺孔9螺纹连接，将导轨1固定好后，通过顺时针转动旋钮6，旋钮6可以带动螺纹杆7顺时针转动，随着螺纹杆7与导块2螺纹配合，而使导块2在导轨1内拉近之间的间距，这样导块2会通过滑板3带动托臂4拉近之间的间距，并且托臂4始终在同一直线上；
所述导块2前后两端中间均开有弹簧槽10，所述弹簧槽10内部滑动连接有限位块11，所述限位块11与弹簧槽10槽底之间固定有弹簧，所述导轨1前后两端均水平等距开有若干个限位孔8，所述限位块11朝向限位孔8的一端面为弧面，所述限位块11与限位孔8插接，当导块2在导轨1内部滑动的时候，随着限位块11与限位孔8对应，限位块11会被弹簧槽10槽底的弹簧弹出并插入对应的限位孔8，而导块2继续滑动的时候，则可以使限位块11被限位孔8内壁挤压至滑入弹簧槽10内部挤压着弹簧，使得随着导块2滑动过程中，限位块11会不断插入限位孔8再被限位孔8内壁挤压至滑入弹簧槽10，直至托臂4之间的间距调节好后，通过限位块11与限位孔8插接，可以在不转动旋钮6时，起到导块2卡接作用，从而不仅安装时较为方便，而且安装后的托臂4稳定性较高；
所述导块2下端左右两侧均设有滚动槽，所述滚动槽内部转动连接有转轴12，所述转轴12外部固定有滚筒13，所述滚筒13与导轨1滚动连接，当导块2在左右移动的时候，可以使滚筒13通过转轴12与导轨1滚动，这样提高了导块2的活动性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种成品支吊架的托臂架结构，包括导轨(1)和托臂(4)，所述托臂(4)设有两个，两个所述托臂(4)对称设置在导轨(1)的上端左右两侧，其特征在于：
所述导轨(1)内部左右两侧均滑动连接有导块(2)，所述导块(2)上端延伸出导轨(1)并固定有滑板(3)，所述滑板(3)位于导轨(1)上方与导轨(1)滑动连接，所述托臂(4)位于滑板(3)上方，所述托臂(4)与滑板(3)一一对应固定，所述导轨(1)右端上侧转动连接有旋钮(6)，所述旋钮(6)左端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)末端贯穿至导轨(1)内部与导轨(1)轴承连接，所述螺纹杆(7)与导块(2)贯穿设置；
所述导块(2)前后两端中间均开有弹簧槽(10)，所述弹簧槽(10)内部滑动连接有限位块(11)，所述限位块(11)与弹簧槽(10)槽底之间固定有弹簧，所述导轨(1)前后两端均水平等距开有若干个限位孔(8)。
2.如权利要求1所述的一种成品支吊架的托臂架结构，其特征在于：所述导块(2)呈凸字形结构。
3.如权利要求1所述的一种成品支吊架的托臂架结构，其特征在于：所述导轨(1)左右两端的下侧均固定有安装板(5)。
4.如权利要求1所述的一种成品支吊架的托臂架结构，其特征在于：所述导块(2)中部设有螺孔(9)，所述螺纹杆(7)表面左右两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆(7)穿过螺孔(9)与螺孔(9)螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种成品支吊架的托臂架结构，其特征在于：所述限位块(11)朝向限位孔(8)的一端面为弧面，所述限位块(11)与限位孔(8)插接。
6.如权利要求1所述的一种成品支吊架的托臂架结构，其特征在于：所述导块(2)下端左右两侧均设有滚动槽，所述滚动槽内部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)外部固定有滚筒(13)，所述滚筒(13)与导轨(1)滚动连接。
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