CN218957815U - 一种抗震蓄电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抗震蓄电池,属于蓄电池技术领域,包括蓄电池槽、极群组以及蓄电池盖,蓄电池盖的下端面设有多个第一固定槽和两个第二固定槽,蓄电池盖的下端面的周向开设有密封槽,密封槽的底部开设有通孔;第一固定槽、第二固定槽以及密封槽内均填充有密封胶,第一固定槽内的密封胶围设在汇流排的顶部和周向,第二固定槽内的密封胶围设在极柱的周向,密封胶同时围设于多个极群的上端的耳板周向。本实用新型提供的一种抗震蓄电池,利用密封胶填充蓄电池盖与极群组之间的间隙,同时利用密封胶包裹在汇流排、极柱和耳板,提高关键抗振区的安全性,以降低蓄电池的振动。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池技术领域,更具体地说,是涉及一种抗震蓄电池。
背景技术
目前铅酸蓄电池生产厂家,对于AGM蓄电池的抗振性能主要采用极群组底部粘胶工艺,使得极群组与壳体底部粘连。
采用这种粘胶于极群组底部的方法,作为AGM紧装配蓄电池,因关键抗振区域在板耳、汇流排和极柱连接区域振动冲击的位移不同,还会造成蓄电池振动,即便在极群组上部的汇流排放置ABS模块,但由于ABS模块自身的弹性性能,在强烈振动作用下,ABS模块会产生弹性形变,仍不能完全保证其关键抗振区的安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗震蓄电池,旨在解决关键抗振区域在板耳、汇流排和极柱连接区域振动冲击的位移不同,造成蓄电池振动的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种抗震蓄电池,包括蓄电池槽、极群组以及蓄电池盖,所述极群组安装于所述蓄电池槽内,所述蓄电池盖安装于所述蓄电池槽的顶部;
所述极群组包括并排连接的多个极群,所述极群组的上端设有连接所述极群的多个汇流排和两个极柱;
所述蓄电池盖的下端面设有多个第一固定槽和两个第二固定槽,所述蓄电池盖的下端面的周向开设有密封槽,所述密封槽的底部开设有通孔;
多个所述汇流排一一对应的插装于多个所述第一固定槽内,两个所述极柱一一对应的插装于两个所述第二固定槽内,且极柱贯穿对应的所述通孔;
所述第一固定槽、所述第二固定槽以及所述密封槽内均填充有密封胶,所述第一固定槽内的所述密封胶围设在所述汇流排的顶部和周向,所述第二固定槽内的所述密封胶围设在所述极柱的周向,所述密封胶同时围设于多个所述极群的上端的耳板周向。
在一种可能的实现方式中,所述第二固定槽内设有与所述通孔同轴设置的阻胶套管,所述阻胶套管套装于所述极柱的外周。
在一种可能的实现方式中,所述阻胶套管与所述第二固定槽一体成型,且所述阻胶套管的壁厚为0.3~0.5mm。
在一种可能的实现方式中,所述通孔的下部嵌装有密封圈。
在一种可能的实现方式中,所述通孔的上部螺纹安装有标识片,且所述标识片中部开孔。
在一种可能的实现方式中,所述极群的耳板的上端倾斜设置。
在一种可能的实现方式中,所述耳板的上端的倾斜角度≥16°。
在一种可能的实现方式中,所述汇流排的顶部的所述密封胶的厚度≥2mm,所述汇流排的周向的所述密封胶的厚度≥2.5mm。
本实用新型提供的一种抗震蓄电池的有益效果在于:与现有技术相比,极群组的多个汇流排分别对应的插入蓄电池盖的多个第一固定槽内,极群组的两个极柱对应的插入蓄电池盖的两个第二固定槽内,在蓄电池盖的第一固定槽、第二固定槽以及密封槽内均填充密封胶,密封胶包裹在汇流排的顶部和周向,包裹在极柱的周向,同时密封胶包裹在极群的上端的耳板周向。本实用新型提供的一种抗震蓄电池,利用密封胶填充蓄电池盖与极群组之间的间隙,同时利用密封胶包裹在汇流排、极柱和耳板,提高关键抗振区的安全性,以降低蓄电池的振动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的蓄电池盖的下端面的结构示意图;
图2为图1沿A-A的剖视图;
图3为本实用新型实施例提供的标识片的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的极群组的主视图;
图5为本实用新型实施例提供的极群组的俯视图;
图6为本实用新型实施例提供的蓄电池的装配结构图;
图7为图6中B处的局部放大图;
图8为图6中C处的局部放大图。
附图标记说明:
100、蓄电池盖;110、第一固定槽;120、第二固定槽;130、密封槽;140、通孔;150、阻胶套管;160、密封圈;170、标识片;200、极群组;210、汇流排;220、极柱;230、耳板;300、蓄电池槽;400、密封胶。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图8,现对本实用新型提供的一种抗震蓄电池进行说明。一种抗震蓄电池,包括蓄电池槽300、极群组200以及蓄电池盖100,极群组200安装于蓄电池槽300内,蓄电池盖100安装于蓄电池槽300的顶部;极群组200包括并排连接的多个极群,极群组200的上端设有连接极群的多个汇流排210和两个极柱220;蓄电池盖100的下端面设有多个第一固定槽110和两个第二固定槽120,蓄电池盖100的下端面的周向开设有密封槽130,密封槽130的底部开设有通孔140;多个汇流排210一一对应的插装于多个第一固定槽110内,两个极柱220一一对应的插装于两个第二固定槽120内,且极柱220贯穿对应的通孔140;第一固定槽110、第二固定槽120以及密封槽130内均填充有密封胶400,第一固定槽110内的密封胶400围设在汇流排210的顶部和周向,第二固定槽120内的密封胶400围设在极柱220的周向,密封胶400同时围设于多个极群的上端的耳板230周向。
本实用新型提供的一种抗震蓄电池,与现有技术相比,极群组200的多个汇流排210分别对应的插入蓄电池盖100的多个第一固定槽110内,极群组200的两个极柱220对应的插入蓄电池盖100的两个第二固定槽120内,在蓄电池盖100的第一固定槽110、第二固定槽120以及密封槽130内均填充密封胶400,密封胶400包裹在汇流排210的顶部和周向,包裹在极柱220的周向,同时密封胶400包裹在极群的上端的耳板230周向。本实用新型提供的一种抗震蓄电池,利用密封胶400填充蓄电池盖100与极群组200之间的间隙,利用密封胶400包裹在汇流排210、极柱220和耳板230,提高关键抗振区的安全性,以降低蓄电池的振动。
密封胶400采用环氧树脂胶,环氧树脂胶在液态状态下,注入到倒置的蓄电池盖100的第一固定槽110、第二固定槽120和密封槽130内。
第一固定槽110、第二固定槽120和密封槽130的内侧壁的上端的高度平齐,第一固定槽110、第二固定槽120和密封槽130通过槽壁上开设缺口使三者相互连通,方便注入的环氧树脂胶能够完全填充在三个槽体内。此外,密封槽130的外侧壁的高度高于第一固定槽110、第二固定槽120和密封槽130的内侧壁的上端的高度,高度差不小于3mm,能够阻挡注入三个槽体的环氧树脂胶流出。
当环氧树脂胶注入到第二固定槽120内时,为了避免环氧树脂胶自通孔140流出,在第二固定槽120内设置阻胶套管150,阻胶套管150的外径大于通孔140的内径且与通孔140同轴设置,从而阻隔环氧树脂胶向通孔140内流动。该阻胶套管150可与蓄电池盖100一体注塑成型,当然,也可采用无机物代替,比如玻璃管。优选的,在第二固定槽120的底部设有环形槽,该环形槽与阻胶套管150相适配,阻胶套管150能够借助该环形槽放置在第二固定槽120的底部。
优选的,在通孔140内嵌装有密封圈160,密封圈160靠近第二固定槽120的一侧,能够密封极柱220与通孔140之间的间隙,避免环氧树脂胶自二者之间的间隙流出。
极群组200将多个极群通过铸焊模具焊接完毕,同时安装在蓄电池槽300内,确保结构强度。极群组200连通蓄电池槽300整体倒置,以使极群组200上的多个汇流排210对应的插入到多个第一固定槽110内,两个极柱220对应的插入到两个第二固定槽120内,同时蓄电池槽300的边缘插入到密封槽130内。
在极群组200倒置向蓄电池盖100内安装时,极柱220优先插入到阻胶套管150内直至极柱220贯穿通孔140,随着极柱220向阻胶套管150内不断的插入,极柱220下端的汇流排210会抵在阻胶套管150的下端口,此时极群组200并未完全安装到位,极群组200继续移动,极柱220下端的汇流排210会挤压阻胶套管150,从而使阻胶套管150被压损,阻胶套管150的壁厚为0.3~0.5mm,为薄壁易损管,被压损后的阻胶套管150不再能够继续阻挡环氧树脂胶,环氧树脂胶能够直接包裹在极柱220的外周,提高极柱220的密封效果。
当蓄电池盖100倒置时,极柱220贯穿通孔140,为了防止环氧树脂胶从通孔140和极柱220之间的间隙流出,在通孔140内嵌装有密封圈160,密封圈160靠近第二固定槽120的一侧,能够密封极柱220与通孔140之间的间隙。
通孔140的上部具备内螺纹,圆片状的标识片170外壁设有外螺纹,标识片170螺纹安装在通孔140的上部,在两通孔140内分别安装标识有不同颜色的标识片170,在安装正极极柱220的通孔140内安装红色标识片170,在安装负极极柱220的通孔140内安装黑色标识片170,整机的外表面标识有不同的颜色。相对于现有技术中,使用正红/负黑的环氧树脂胶在通孔140的上部成型的方式,使用标识片170螺纹连接的方式,能够节省一次注胶成型的工序。
优选的,极群的耳板230的上端倾斜设置,耳板230位于极群的两侧,汇流排210连接在相邻极群的上端,汇流排210的两端分别与耳板230平齐,将耳板230的上端设置成倾斜的结构,能够尽可能减少汇流排210的长度,便于汇流排210进入到对应的第一固定槽110内,避免干涉第一固定槽110的内壁,确保环氧树脂胶能够保全包裹汇流排210。优选的,耳板230的上端的倾斜角度V≥16°。
具体的,汇流排210的顶部的密封胶400的厚度≥2mm,汇流排210的周向的密封胶400的厚度≥2.5mm。
其中,蓄电池整个制造过程,即从焊接至密封完成的时间不大于30min,是为了限制汇流排210和耳板230的氧化,提高环氧树脂胶和铅之间的分子粘合,时间越短可起到稳固和密封的最佳效果。将蓄电池整个推入固化炉对环氧树脂胶进行高温固化。在固化之后,分别在通孔140的上部螺纹安装标识片170,正极的标识片170为红色,负极的标识片170为黑色,替代环氧树脂胶成型的方式,节约工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗震蓄电池,其特征在于,包括蓄电池槽(300)、极群组(200)以及蓄电池盖(100),所述极群组(200)安装于所述蓄电池槽(300)内,所述蓄电池盖(100)安装于所述蓄电池槽(300)的顶部;
所述极群组(200)包括并排连接的多个极群,所述极群组(200)的上端设有连接所述极群的多个汇流排(210)和两个极柱(220);
所述蓄电池盖(100)的下端面设有多个第一固定槽(110)和两个第二固定槽(120),所述蓄电池盖(100)的下端面的周向开设有密封槽(130),所述密封槽(130)的底部开设有通孔(140);
多个所述汇流排(210)一一对应的插装于多个所述第一固定槽(110)内,两个所述极柱(220)一一对应的插装于两个所述第二固定槽(120)内,且极柱(220)贯穿对应的所述通孔(140);
所述第一固定槽(110)、所述第二固定槽(120)以及所述密封槽(130)内均填充有密封胶(400),所述第一固定槽(110)内的所述密封胶(400)围设在所述汇流排(210)的顶部和周向,所述第二固定槽(120)内的所述密封胶(400)围设在所述极柱(220)的周向,所述密封胶(400)同时围设于多个所述极群的上端的耳板(230)周向。
2.如权利要求1所述的一种抗震蓄电池,其特征在于,所述第二固定槽(120)内设有与所述通孔(140)同轴设置的阻胶套管(150),所述阻胶套管(150)套装于所述极柱(220)的外周。
3.如权利要求2所述的一种抗震蓄电池,其特征在于,所述阻胶套管(150)与所述第二固定槽(120)一体成型,且所述阻胶套管(150)的壁厚为0.3~0.5mm。
4.如权利要求1所述的一种抗震蓄电池,其特征在于,所述通孔(140)的下部嵌装有密封圈(160)。
5.如权利要求1所述的一种抗震蓄电池,其特征在于,所述通孔(140)的上部螺纹安装有标识片(170),且所述标识片(170)中部开孔。
6.如权利要求1所述的一种抗震蓄电池,其特征在于,所述极群的耳板(230)的上端倾斜设置。
7.如权利要求6所述的一种抗震蓄电池,其特征在于,所述耳板(230)的上端的倾斜角度≥16°。
8.如权利要求1所述的一种抗震蓄电池,其特征在于,所述汇流排(210)的顶部的所述密封胶(400)的厚度≥2mm,所述汇流排(210)的周向的所述密封胶(400)的厚度≥2.5mm。
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