CN218957434U - 一种高耐磨阻燃光伏电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨阻燃光伏电缆，涉及光伏电缆技术领域，包括光伏电缆本体，所述光伏电缆本体的内部设置有电缆线芯，所述光伏电缆本体的中心设置有防折杆，所述光伏电缆本体的外侧设置有聚乙烯缠绕膜，所述光伏电缆本体和聚乙烯缠绕膜的缝隙设置有橡胶填充物一。本实用新型提供一种高耐磨阻燃光伏电缆，通过将电缆线芯设置在光伏电缆本体内，可以起到更好的保护作用，从而防止电缆线芯移动位置，接着通过在三个光伏电缆本体的中心设置了防折杆，从而实现了较好的支撑固定效果，且达到了抗折弯抗扭的效果，进而通过防折杆、聚乙烯缠绕膜、橡胶填充物一和橡胶填充物二的设置，有效的提高了光伏电缆抗扭抗折弯性。

Description

一种高耐磨阻燃光伏电缆

技术领域

本实用新型涉及光伏电缆技术领域，具体涉及一种高耐磨阻燃光伏电缆。

背景技术

光伏电缆是应用在太阳能光伏发电系统中及其重要并不可或缺的一环，通常光伏发电产生的低压直流电转换为交流电再输出，而连接光伏组件与交直流逆变器间的电缆即为光伏电缆。所以光伏电缆作为光伏发电设施电能传输的主干，直接关系到太阳能光伏发电系统的安全性、可靠性和先进性。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的高耐磨阻燃光伏电缆，不具有抗扭抗折弯的材质，导致光伏电缆在受到外力挤压时，光伏电缆中心的导体容易受到损坏，严重的话会导致光伏电缆折断影响正常使用；

2、现有的高耐磨阻燃光伏电缆，光伏系统常常会在恶劣环境条件下使用，如高温和紫外线辐射，在夏季太阳的暴晒下，光伏电缆会一直处于高温状态，但现有的阻燃效果不是更好，在高温下还是会出现起火的现象，导致实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高耐磨阻燃光伏电缆，包括光伏电缆本体，所述光伏电缆本体的内部设置有电缆线芯，所述光伏电缆本体的中心设置有防折杆，所述光伏电缆本体的外侧设置有聚乙烯缠绕膜，所述光伏电缆本体和聚乙烯缠绕膜的缝隙设置有橡胶填充物一，所述聚乙烯缠绕膜的外侧设置有橡胶填充物二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶填充物二的外侧设置有聚酰亚胺薄膜绝缘层，所述聚酰亚胺薄膜绝缘层的外侧设置有弹性缓冲层，所述弹性缓冲层的外侧设置有矿物阻燃层，所述矿物阻燃层的外侧设置有隔温层，所述隔温层的外侧设置有防水层，所述防水层的外侧设置有塑胶防护层，所述塑胶防护层的外侧设置有耐磨橡胶层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防折杆为硬质的三角形，所述防折杆位于三个光伏电缆本体的中心位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述橡胶填充物一共有三个，三个所述橡胶填充物一均位于光伏电缆本体和聚乙烯缠绕膜的缝隙中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述聚酰亚胺薄膜绝缘层位于橡胶填充物二的外表面，所述弹性缓冲层位于聚酰亚胺薄膜绝缘层的外表面，所述矿物阻燃层位于弹性缓冲层的外表面，所述隔温层位于矿物阻燃层的外表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防水层位于隔温层的外表面，所述塑胶防护层位于防水层的外表面，所述耐磨橡胶层位于塑胶防护层的外表面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种高耐磨阻燃光伏电缆，通过将电缆线芯设置在光伏电缆本体内，可以起到更好的保护作用，从而防止电缆线芯移动位置，接着通过在三个光伏电缆本体的中心设置了防折杆，可以有效的防止光伏电缆受到折损扭弯的现象，然后通过在光伏电缆本体的外表设置了聚乙烯缠绕膜，可以将光伏电缆本体进行缠绕固定牢固，防止光伏电缆本体进行移动位置，从而达到了较好的固定效果，最后通过在光伏电缆本体和聚乙烯缠绕膜之间的缝隙中设置了橡胶填充物一，可以有效的进行填充光伏电缆本体和聚乙烯缠绕膜之间的缝隙，防止光伏电缆本体进行移动位置，从而实现了较好的支撑固定效果，且达到了抗折弯抗扭的效果，进而通过防折杆、聚乙烯缠绕膜、橡胶填充物一和橡胶填充物二的设置，有效的提高了光伏电缆抗扭抗折弯性。

2、本实用新型提供一种高耐磨阻燃光伏电缆，通过在橡胶填充物二的外表面设置了聚酰亚胺薄膜绝缘层，可以有效的防止电缆线芯发出的电源进行绝缘，从而提高了光伏电缆本体的绝缘性，接着通过在聚酰亚胺薄膜绝缘层的外表面设置了弹性缓冲层，可以使光伏电缆本体的整体具有弹性，然后通过在弹性缓冲层的外表面设置了矿物阻燃层，可以使光伏电缆本体具有较好的阻燃性，防止外界高温将光伏电缆本体燃起而损坏，之后通过在矿物阻燃层的外表面设置了隔温层，可以达到较好的隔温效果，防止外界的温度过高进入光伏电缆本体内部，接着再通过在隔温层的外表面设置了防水层，可以有效的起到防水的作用，防止水进入光伏电缆本体内而影响光伏电缆本体的正常使用，然后通过在防水层的外表面设置了塑胶防护层，可以对光伏电缆本体起到较好发保护作用，最后通过在塑胶防护层的外表面设置了耐磨橡胶层，可以有效的起到防耐磨的作用，防止光伏电缆本体在使用时被磨坏外皮，从而实现了较好的阻燃性，进而通过聚酰亚胺薄膜绝缘层、弹性缓冲层、矿物阻燃层、隔温层、防水层、塑胶防护层和耐磨橡胶层的设置，有效的提高了光伏电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的高耐磨阻燃光伏电缆的结构示意图；

图2为本实用新型结构电缆线芯连接示意图；

图3为本实用新型结构剖视示意图；

图4为本实用新型结构矿物阻燃层连接示意图。

图中：1、光伏电缆本体；2、电缆线芯；3、防折杆；4、聚乙烯缠绕膜；5、橡胶填充物一；6、橡胶填充物二；7、聚酰亚胺薄膜绝缘层；8、弹性缓冲层；9、矿物阻燃层；10、隔温层；11、防水层；12、塑胶防护层；13、耐磨橡胶层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种高耐磨阻燃光伏电缆，包括光伏电缆本体1，光伏电缆本体1的内部设置有电缆线芯2，光伏电缆本体1的中心设置有防折杆3，光伏电缆本体1的外侧设置有聚乙烯缠绕膜4，光伏电缆本体1和聚乙烯缠绕膜4的缝隙设置有橡胶填充物一5，聚乙烯缠绕膜4的外侧设置有橡胶填充物二6。

在本实施案例中，通过将电缆线芯2设置在光伏电缆本体1内，可以起到更好的保护作用，从而防止电缆线芯2移动位置，接着通过在三个光伏电缆本体1的中心设置了防折杆3，可以有效的防止光伏电缆受到折损扭弯的现象，然后通过在光伏电缆本体1的外表设置了聚乙烯缠绕膜4，可以将光伏电缆本体1进行缠绕固定牢固，防止光伏电缆本体1进行移动位置，从而达到了较好的固定效果，最后通过在光伏电缆本体1和聚乙烯缠绕膜4之间的缝隙中设置了橡胶填充物一5，可以有效的进行填充光伏电缆本体1和聚乙烯缠绕膜4之间的缝隙，防止光伏电缆本体1进行移动位置，从而实现了较好的支撑固定效果，且达到了抗折弯抗扭的效果，进而通过防折杆3、聚乙烯缠绕膜4、橡胶填充物一5和橡胶填充物二6的设置，有效的提高了光伏电缆抗扭抗折弯性。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，橡胶填充物二6的外侧设置有聚酰亚胺薄膜绝缘层7，聚酰亚胺薄膜绝缘层7的外侧设置有弹性缓冲层8，弹性缓冲层8的外侧设置有矿物阻燃层9，矿物阻燃层9的外侧设置有隔温层10，隔温层10的外侧设置有防水层11，防水层11的外侧设置有塑胶防护层12，塑胶防护层12的外侧设置有耐磨橡胶层13。

在本实施例中，通过在橡胶填充物二6的外表面设置了聚酰亚胺薄膜绝缘层7，可以有效的防止电缆线芯2发出的电源进行绝缘，从而提高了光伏电缆本体1的绝缘性，接着通过在聚酰亚胺薄膜绝缘层7的外表面设置了弹性缓冲层8，可以使光伏电缆本体1的整体具有弹性，然后通过在弹性缓冲层8的外表面设置了矿物阻燃层9，可以使光伏电缆本体1具有较好的阻燃性，防止外界高温将光伏电缆本体1燃起而损坏，之后通过在矿物阻燃层9的外表面设置了隔温层10，可以达到较好的隔温效果，防止外界的温度过高进入光伏电缆本体1内部，接着再通过在隔温层10的外表面设置了防水层11，可以有效的起到防水的作用，防止水进入光伏电缆本体1内而影响光伏电缆本体1的正常使用，然后通过在防水层11的外表面设置了塑胶防护层12，可以对光伏电缆本体1起到较好发保护作用，最后通过在塑胶防护层12的外表面设置了耐磨橡胶层13，可以有效的起到防耐磨的作用，防止光伏电缆本体1在使用时被磨坏外皮，从而实现了较好的阻燃性，进而通过聚酰亚胺薄膜绝缘层7、弹性缓冲层8、矿物阻燃层9、隔温层10、防水层11、塑胶防护层12和耐磨橡胶层13的设置，有效的提高了光伏电缆的使用寿命。

下面具体说一下该高耐磨阻燃光伏电缆的工作原理。

如图1-4所示，在使用时，通过将电缆线芯2设置在光伏电缆本体1内，可以起到更好的保护作用，从而防止电缆线芯2移动位置，接着通过在三个光伏电缆本体1的中心设置了防折杆3，可以有效的防止光伏电缆受到折损扭弯的现象，然后通过在光伏电缆本体1的外表设置了聚乙烯缠绕膜4，可以将光伏电缆本体1进行缠绕固定牢固，防止光伏电缆本体1进行移动位置，从而达到了较好的固定效果，最后通过在光伏电缆本体1和聚乙烯缠绕膜4之间的缝隙中设置了橡胶填充物一5，可以有效的进行填充光伏电缆本体1和聚乙烯缠绕膜4之间的缝隙，防止光伏电缆本体1进行移动位置，从而实现了较好的支撑固定效果，且达到了抗折弯抗扭的效果，进而通过防折杆3、聚乙烯缠绕膜4、橡胶填充物一5和橡胶填充物二6的设置，有效的提高了光伏电缆抗扭抗折弯性。

在使用的同时，通过在橡胶填充物二6的外表面设置了聚酰亚胺薄膜绝缘层7，可以有效的防止电缆线芯2发出的电源进行绝缘，从而提高了光伏电缆本体1的绝缘性，接着通过在聚酰亚胺薄膜绝缘层7的外表面设置了弹性缓冲层8，可以使光伏电缆本体1的整体具有弹性，然后通过在弹性缓冲层8的外表面设置了矿物阻燃层9，可以使光伏电缆本体1具有较好的阻燃性，防止外界高温将光伏电缆本体1燃起而损坏，之后通过在矿物阻燃层9的外表面设置了隔温层10，可以达到较好的隔温效果，防止外界的温度过高进入光伏电缆本体1内部，接着再通过在隔温层10的外表面设置了防水层11，可以有效的起到防水的作用，防止水进入光伏电缆本体1内而影响光伏电缆本体1的正常使用，然后通过在防水层11的外表面设置了塑胶防护层12，可以对光伏电缆本体1起到较好发保护作用，最后通过在塑胶防护层12的外表面设置了耐磨橡胶层13，可以有效的起到防耐磨的作用，防止光伏电缆本体1在使用时被磨坏外皮，从而实现了较好的阻燃性，进而通过聚酰亚胺薄膜绝缘层7、弹性缓冲层8、矿物阻燃层9、隔温层10、防水层11、塑胶防护层12和耐磨橡胶层13的设置，有效的提高了光伏电缆的使用寿命。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高耐磨阻燃光伏电缆，包括光伏电缆本体(1)，其特征在于：所述光伏电缆本体(1)的内部设置有电缆线芯(2)，所述光伏电缆本体(1)的中心设置有防折杆(3)，所述光伏电缆本体(1)的外侧设置有聚乙烯缠绕膜(4)，所述光伏电缆本体(1)和聚乙烯缠绕膜(4)的缝隙设置有橡胶填充物一(5)，所述聚乙烯缠绕膜(4)的外侧设置有橡胶填充物二(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨阻燃光伏电缆，其特征在于：所述橡胶填充物二(6)的外侧设置有聚酰亚胺薄膜绝缘层(7)，所述聚酰亚胺薄膜绝缘层(7)的外侧设置有弹性缓冲层(8)，所述弹性缓冲层(8)的外侧设置有矿物阻燃层(9)，所述矿物阻燃层(9)的外侧设置有隔温层(10)，所述隔温层(10)的外侧设置有防水层(11)，所述防水层(11)的外侧设置有塑胶防护层(12)，所述塑胶防护层(12)的外侧设置有耐磨橡胶层(13)。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨阻燃光伏电缆，其特征在于：所述防折杆(3)为硬质的三角形，所述防折杆(3)位于三个光伏电缆本体(1)的中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨阻燃光伏电缆，其特征在于：所述橡胶填充物一(5)共有三个，三个所述橡胶填充物一(5)均位于光伏电缆本体(1)和聚乙烯缠绕膜(4)的缝隙中。

5.根据权利要求2所述的一种高耐磨阻燃光伏电缆，其特征在于：所述聚酰亚胺薄膜绝缘层(7)位于橡胶填充物二(6)的外表面，所述弹性缓冲层(8)位于聚酰亚胺薄膜绝缘层(7)的外表面，所述矿物阻燃层(9)位于弹性缓冲层(8)的外表面，所述隔温层(10)位于矿物阻燃层(9)的外表面。

6.根据权利要求2所述的一种高耐磨阻燃光伏电缆，其特征在于：所述防水层(11)位于隔温层(10)的外表面，所述塑胶防护层(12)位于防水层(11)的外表面，所述耐磨橡胶层(13)位于塑胶防护层(12)的外表面。

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