CN218956787U - 一种接线装置及内置式电流互感器试验装置 - Google Patents

一种接线装置及内置式电流互感器试验装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电路测试技术领域,本实用新型的目的在于提供一种接线装置及内置式电流互感器试验装置,内置式电流互感器试验装置包括试验系统以及连接在试验系统上的接线装置,接线装置包括用于对接在电流互感器接线端口的出线盘,出线盘包括与电流互感器中的接线盘对应的导电部分,在出线盘上连接有和其导电部分导电连接的出线座,出线座上设有供导线一一对应穿出的出线端口,各出线端口上均设有导线标号。出线盘能够对接在电流互感器的接线端口处,出线盘和接线盘对应,导电部分和接线盘的导线导电连接,从而将接线盘内的导线引出,通过出线座进行出线布置,出线端口供各导线穿出,导线标号能够清晰地分辨各导线所连接的导电线路。

Description

一种接线装置及内置式电流互感器试验装置
技术领域
本实用新型涉及电路测试技术领域,具体涉及一种接线装置及内置式电流互感器试验装置。
背景技术
电流互感器(CT)是一种依据电磁感应原理将一次侧大电流转换为二次侧小电流来测量的仪器,在变电、输电和发电的线路中由于电流大小悬殊,为便于测量电流数值,从而对电路进行保护和控制,就需要连接能够起到电流变换和电气隔离作用的电流互感器。随着电力行业科学技术的不断发展,现有技术中的电流互感器结构越来越复杂,为使电流互感器能够在电路中稳定连接,内置式电流互感器成为GIS等设备中全新应用的一种电气设备,通过内置式电流互感器能够降低电流互感器的连接难度,提升电流互感器的稳定性。
以GIS用内置式电流互感器为例,内置式电流互感器的主要构成部分有壳体、线圈、筒体、盖板等组件,其内部结构多采用焊接的方式固定在一起,内置式电流互感器在其壳体的底部设有向下连通的检测端口,检测端口内设有接线盘,通过接线盘上的接线柱能够引出导线。通过导线能够对电流互感器的内部电路性能、电流互感状态进行测试。
然而现有技术中的内置式电流互感器在进行电路测试时存在的问题是:为了保证电流互感器的密封性和整体结构稳定性,检测端口通常设置的较小,因此接线盘的尺寸也较小,而对于电流互感器的内部连接测试电路,接线盘上的接线柱以及引出的导线通常有24根以上,因此在进行电路测试时,导线容易分辨不清从而造成连接失误或排线错误,导致电路测试失败或数据异常,而体积较小的接线盘上也较难进行标示或编号,造成内置式电流互感器的性能测试结果不准确甚至无法进行的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接线装置,以解决现有技术中的内置式电流互感器在进行电路测试时容易出现导线排布杂乱、无法分辨,影响电路测试结果的技术问题;另外,本实用新型的目的还在于提供一种内置式电流互感器试验装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型所提供的一种接线装置的技术方案是:
一种接线装置,包括用于对接在电流互感器接线端口的出线盘,出线盘包括与电流互感器中的接线盘对应的导电部分,在出线盘上连接有和其导电部分导电连接的出线座,出线座上设有供导线一一对应穿出的出线端口,各出线端口上均设有导线标号。
有益效果:本实用新型针对现有技术存在的问题,基于全新的实用新型构思提出了接线装置的技术方案,该接线装置通过出线盘能够对接在电流互感器的接线端口处,出线盘和电流互感器内的接线盘对应,出线盘的导电部分能够和接线盘的导线导电连接,从而将接线盘内的导线引出,再通过出线座进行出线布置,出线端口供各导线穿出,各出线端口上设置的导线标号能够清晰地分辨各导线所连接的导电线路,能够直观快速地进行后续的电流互感器导电试验,提高了布线效率,有效地解决了现有技术中内置式电流互感器在进行电路测试时容易出现导线排布杂乱、无法分辨,影响电路测试结果的技术问题。
优选地,所述导电部分为设置在出线盘前端面上的盘体结构,导电部分和接线盘的外形适配。导电部分和接线盘的外形适配,方便导线的对应连接和出线,也方便导电部分和接线盘的适配对接。
优选地,所述出线盘和接线盘的其中一个盘面设为凸起的连接结构,另一个盘面上设有用于和凸起结构对插的阶梯槽。通过阶梯槽和凸起的连接结构的对插保证出线盘和接线盘的对接稳定。
优选地,所述出线盘的导电部分设有用于插入接线盘上接线孔的导电柱。导电柱能够穿过出线盘和接线盘之间的空隙,保证导线导电连接的稳定性。
优选地,所述出线盘为绝缘材料制成,其后端设有绝缘握把。通过绝缘握把方便操作者进行握持,便于出线盘的安装和连接。
优选地,所述出线盘还包括设在导电部分外的筒状壳体,筒状壳体用于和电流互感器检测端口的外壳固定连接;筒状壳体外周设有法兰面,筒状壳体通过螺栓可拆连接在电流互感器检测端口处。通过筒状壳体能够将导电部分包覆在内进行绝缘隔离的同时能够对导电部分进行保护,筒状壳体也能够将出线盘和电流互感器的外壳固定连接。
优选地,所述出线盘和出线座之间固设有连接筒,连接筒将出线座延伸至远离电流互感器外壳的位置上。连接筒能够使出线座远离电流互感器外壳,方便后续接线和试验作业的进行。
优选地,所述出线座上的出线端口均匀地布置在出线座的同一端面上。出线端口均匀地布置在出线座的同一端面上方便直观地进行导电的编号和辨别。
优选地,所述出线座为一字形座体结构,其上设置的出线端口呈一字排开。呈一字型排开的出线端口方便在出线端口的一侧设置导电编号,进一步提升便捷性。
本实用新型所提供的一种内置式电流互感器试验装置的技术方案是:
一种内置式电流互感器试验装置,包括试验系统以及连接在试验系统上的接线装置,接线装置包括用于对接在电流互感器接线端口的出线盘,出线盘包括与电流互感器中的接线盘对应的导电部分,在出线盘上连接有和其导电部分导电连接的出线座,出线座上设有供导线一一对应穿出的出线端口,各出线端口上均设有导线标号。
有益效果:本实用新型针对现有技术存在的问题,基于全新的实用新型构思提出了内置式电流互感器试验装置的技术方案,该试验装置通过接线装置能够将电流互感器接线盘上的导线引出,通过试验系统进行后续的分析试验。试验装置通过出线盘能够对接在电流互感器的接线端口处,出线盘和电流互感器内的接线盘对应,出线盘的导电部分能够和接线盘的导线导电连接,从而将接线盘内的导线引出,再通过出线座进行出线布置,出线端口供各导线穿出,各出线端口上设置的导线标号能够清晰地分辨各导线所连接的导电线路,能够直观快速地进行后续的电流互感器导电试验,提高了布线效率,有效地解决了现有技术中内置式电流互感器在进行电路测试时容易出现导线排布杂乱、无法分辨,影响电路测试结果的技术问题。
优选地,所述导电部分为设置在出线盘前端面上的盘体结构,导电部分和接线盘的外形适配。导电部分和接线盘的外形适配,方便导线的对应连接和出线,也方便导电部分和接线盘的适配对接。
优选地,所述出线盘和接线盘的其中一个盘面设为凸起的连接结构,另一个盘面上设有用于和凸起结构对插的阶梯槽。通过阶梯槽和凸起的连接结构的对插保证出线盘和接线盘的对接稳定。
优选地,所述出线盘的导电部分设有用于插入接线盘上接线孔的导电柱。导电柱能够穿过出线盘和接线盘之间的空隙,保证导线导电连接的稳定性。
优选地,所述出线盘为绝缘材料制成,其后端设有绝缘握把。通过绝缘握把方便操作者进行握持,便于出线盘的安装和连接。
优选地,所述出线盘还包括设在导电部分外的筒状壳体,筒状壳体用于和电流互感器检测端口的外壳固定连接;筒状壳体外周设有法兰面,筒状壳体通过螺栓可拆连接在电流互感器检测端口处。通过筒状壳体能够将导电部分包覆在内进行绝缘隔离的同时能够对导电部分进行保护,筒状壳体也能够将出线盘和电流互感器的外壳固定连接。
优选地,所述出线盘和出线座之间固设有连接筒,连接筒将出线座延伸至远离电流互感器外壳的位置上。连接筒能够使出线座远离电流互感器外壳,方便后续接线和试验作业的进行。
优选地,所述出线座上的出线端口均匀地布置在出线座的同一端面上。出线端口均匀地布置在出线座的同一端面上方便直观地进行导电的编号和辨别。
优选地,所述出线座为一字形座体结构,其上设置的出线端口呈一字排开。呈一字型排开的出线端口方便在出线端口的一侧设置导电编号,进一步提升便捷性。
附图说明
图1为实施例1中内置式电流互感器试验装置中接线装置的结构示意图;
图2为图1接线装置的左视图;
图3为图1接线装置中导电部分的结构示意图;
图4为图3中导电部分的左视图。
附图标记说明:
1、接线装置;2、出线盘;3、连接筒;4、出线座;5、筒状壳体;6、出线端口;7、法兰盘;8、导电部分;9、通孔;10、导电柱;11、阶梯槽;12、绝缘握把。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置的具体实施例1:
本实施例中的内置式电流互感器与现有技术中的内置式电流互感器相同,包括外壳以及设置在外壳底部的检测端口,检测端口内设有连接于外壳内腔中导电部件的接线盘,接线盘为常规二十四根导线连接形式的导电圆盘,接线盘上设有贯通盘面布置的二十四个接线孔,在进行内置式电流互感器的导电性能测试时,采用本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置,从而能够将接线盘上二十四个导电孔内的不同的导线引出,通过试验装置中的试验系统即可进行不同电气元件、不同连接电路的导电性能测试。
具体地,本实施例中的内置式电流互感器试验装置包括试验系统以及与试验系统导电连接的接线装置1,如图1至图4所示,接线装置1包括从左向右依次连接固定的出线盘2、连接筒3以及固定在连接筒3右端的出线座4,出线盘2能够和电流互感器内的接线盘对接,将接线盘中的导线一一导电引出,连接筒3能够使出线座4远离电流互感器的外壳,出线座4能够将各导线均匀地排列,出线座4上设有供导线伸出的出线端口6,出线端口6上还设有导线标号。
如图2所示,出线盘2包括筒状壳体5以及固定在筒状壳体5内的导电部分8,筒状壳体5的左端面用于和电流互感器检测端口的外壳固定连接,筒状壳体5左端面外周设有法兰面,筒状壳体5通过螺栓可拆连接在电流互感器检测端口处,筒状壳体5的右端用于和连接筒3固定。如图3和图4所示,本实施例中的导电部分8为设置在筒状壳体5内的盘体结构,导电部分8包括和接线盘的外形适配的圆形盘体,导电部分8的盘面上设有用于和接线盘对插的阶梯槽11,接线盘设为能够插入阶梯槽11中的凸起结构,通过阶梯槽11和凸起结构能够使导电部分8和接线盘对插在一起。本实施例中,如图2和图3所示,导电部分8上还设有和接线盘上的接线孔一一对应的通孔9,通孔9内均固设有导电柱10,当导电部分8和接线盘通过阶梯槽11对接在一起时,通孔9中的导电柱10能够一一对插在接线盘上的接线孔中,从而和接线盘中的导线一一导电连接,导电部分8中的导电柱10向右延伸并通过接线穿过连接筒3导电连接于出线座4上。
如图3所示,为方便出线盘2的连接和安全性,出线盘2的右端中心还设有垂直向右延伸的绝缘握把12,同时本实施例中的盘体材料均由绝缘材料制成,以保证各导电柱10彼此间的绝缘性,通过垂直握把即可将导电部分8和电流互感器检测端口内的接线盘快速对接,之后再通过导电部分8外的筒状壳体5将导电部分8罩设固定。本实施例中,连接筒3固定在筒状壳体5右端,出线盘2上导电柱10另一端连接的接线能够穿过连接筒3延伸至出线座4上。
如图1所示,本实施例中的出线座4为垂直于连接筒3的延伸方向竖向延伸的一字形座体结构,出线座4的同一端面上均匀地设有出线端口6,其中,出线座4上的出线端口6沿竖向呈一字排开并间隔相同的距离,导电柱10上的接线经连接筒3延伸后一一通过出线端口6伸出接线装置1,因此出线端口6的数量和导电部分8中导电柱10的数量、接线盘上接线孔的数量均相同,在出线座4所在的出线端口6的外侧端面上还根据出线端口6中伸出的不同导线设有导线标号,防止各接线、导线混杂,杜绝了电流互感器导电性能测试时出现接线错误的情况,方便操作人员进行接线。
本实施例中的电流互感器试验装置在进行电流互感器特性试验时,将接线装置1对接在壳体的检测端口上,使出线盘2将出线盘2内的导线引出,穿过连接筒3引入到一字形排开的出线座4上,通过出线座4上设有导线标号的出线端口6,实现电流互感器内的导线引出至壳体外部并且通过清晰均布的导线标号进行识别,方便后续试验系统的特性试验的进行。
本实施例针对现有技术存在的问题,基于全新的实用新型构思提出了内置式电流互感器试验装置的技术方案,试验装置通过接线装置1能够将电流互感器接线盘上的导线引出,通过试验系统进行后续的分析试验。试验装置通过出线盘2能够对接在电流互感器的接线端口处,出线盘2和电流互感器内的接线盘对应,出线盘2的导电部分8能够和接线盘的导线导电连接,从而将接线盘内的导线引出,再通过出线座4进行出线布置,出线端口6供各导线穿出,各出线端口6上设置的导线标号能够清晰地分辨各导线所连接的导电线路,能够直观快速地进行后续的电流互感器导电试验,提高了布线效率,有效地解决了现有技术中内置式电流互感器在进行电路测试时容易出现导线排布杂乱、无法分辨,影响电路测试结果的技术问题。
本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置的具体实施例2:
与实施例1的不同之处在于,本实施例中,导电部分是与电流互感器的出线端口适配的圆柱形插接结构,其端面上设置与接线盘对插的阶梯槽。其他实施例中,导电部分还可以是可拆的拼接式结构或者座体结构。
本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置的具体实施例3:
与实施例1的不同之处在于,本实施例中,出线盘用于和接线盘对接的端面设为凸起结构,接线盘的接线端面设为阶梯槽。其他实施例中,通过导电柱插入接线盘上接线孔的连接形式进行固定,其盘体端面不再设置阶梯槽或凸起结构,而是常规的平滑端面。
本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置的具体实施例4:
与实施例1的不同之处在于,本实施例中,取消导电柱,通过外接导线将接线盘的接线孔内的导线对应连接并引出至出线座上。
本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置的具体实施例5:
与实施例1的不同之处在于,本实施例中,绝缘握把可拆连接在出线盘上。其他实施例中,可以改变握把的形状和位置,也可以取消绝缘握把。
本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置的具体实施例6:
与实施例1的不同之处在于,本实施例中,出线盘外周的筒状壳体能够将电流互感器的接线端口罩在内进行固定,即出线盘卡接固定在接线端口外部。其他实施例中,还可以将出线盘的筒状壳体直接焊在检测端口的外壳上。
本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置的具体实施例7:
与实施例1的不同之处在于,本实施例中,连接筒设为弯折布置的弧形筒,以将出线座连接固定在方便操作人员进行后续接线的位置上。因此在其他实施例中,连接筒的长度和朝向均可以进行改变,当然,若出线盘的长度足够伸出电流互感器的外壳,还可以取消连接筒。
本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置的具体实施例8:
与实施例1的不同之处在于,本实施例中,为方便后续的接线识别,将出线端口布置在出线座的不同端面上,以增大各导线之间的间隔,更方便接线。同理,其他实施例中,出线端口还可以均匀布置在出线座的同一端面上。
本实用新型所提供的内置式电流互感器试验装置的具体实施例9:
与实施例1的不同之处在于,本实施例中,出线盘不再分成导电部分和筒状壳体的分体式部分,将导电部分和筒状壳体一体布置为盘状的整体连接形式,但需保证各导电柱之间的绝缘性。
本实用新型所提供的接线装置的具体实施例:
本实施例中的接线装置1与上述各内置式电流互感器试验装置中连接布置的接线装置结构相同,包括连接固定在一起的接线盘、连接筒和出线座,通过接线装置能够对电流互感器接线端口内的导线有序地进行排布和引出,方便内置式电流互感器的特性试验。其中,接线装置的具体结构和使用方法不再赘述。
最后需要说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接线装置,其特征在于,包括用于对接在电流互感器接线端口的出线盘(2),出线盘(2)包括与电流互感器中的接线盘对应的导电部分(8),在出线盘(2)上连接有和其导电部分(8)导电连接的出线座(4),出线座(4)上设有供导线一一对应穿出的出线端口(6),各出线端口(6)上均设有导线标号。
2.根据权利要求1所述的接线装置,其特征在于,所述导电部分(8)为设置在出线盘(2)前端面上的盘体结构,导电部分(8)和接线盘的外形适配。
3.根据权利要求2所述的接线装置,其特征在于,所述出线盘(2)和接线盘的其中一个盘面设为凸起的连接结构,另一个盘面上设有用于和凸起结构对插的阶梯槽(11)。
4.根据权利要求3所述的接线装置,其特征在于,所述出线盘(2)的导电部分(8)设有用于插入接线盘上接线孔的导电柱(10)。
5.根据权利要求4所述的接线装置,其特征在于,所述出线盘(2)为绝缘材料制成,其后端设有绝缘握把(12)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的接线装置,其特征在于,所述出线盘(2)还包括设在导电部分(8)外的筒状壳体(5),筒状壳体(5)用于和电流互感器检测端口的外壳固定连接;筒状壳体(5)外周设有法兰面,筒状壳体(5)通过螺栓可拆连接在电流互感器检测端口处。
7.根据权利要求1-5中任意一项所述的接线装置,其特征在于,所述出线盘(2)和出线座(4)之间固设有连接筒(3),连接筒(3)将出线座(4)延伸至远离电流互感器外壳的位置上。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的接线装置,其特征在于,所述出线座(4)上的出线端口(6)均匀地布置在出线座(4)的同一端面上。
9.根据权利要求8所述的接线装置,其特征在于,所述出线座(4)为一字形座体结构,其上设置的出线端口(6)呈一字排开。
10.一种内置式电流互感器试验装置,包括试验系统以及连接在试验系统上的接线装置,其特征在于,所述接线装置为上述权利要求1-9中任意一项所述的接线装置。
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