CN218956308U - 一种落锤冲击试验装置 - Google Patents
一种落锤冲击试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218956308U CN218956308U CN202222994944.8U CN202222994944U CN218956308U CN 218956308 U CN218956308 U CN 218956308U CN 202222994944 U CN202222994944 U CN 202222994944U CN 218956308 U CN218956308 U CN 218956308U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- impact
- drop hammer
- stand
- test
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种落锤冲击试验装置,包括用于放置待试验产品的底座,底座上相对设有立柱,立柱设有由驱动单元驱动、且能够沿立柱移动的提升梁,立柱上还设有位于提升梁下方、且能沿立柱自由滑动的冲击梁,冲击梁上设有用于对待试验产品进行冲击的锤头,提升梁的底部设有电磁吸盘,冲击梁的顶部设有在电磁吸盘通电时能够吸附于电磁吸盘上的金属盘。本实用新型利用设置在提升梁以及冲击梁之间的电磁吸盘和金属盘实现锤头与提升梁之间的连接,能够实现锤头与提升梁的快速提升与分离,试验效率高,且能够保证落锤初始下落状态的稳定,相对传统的落锤冲击试验装置,下落冲击的稳定性好,落锤试验准确性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及力学性能测试技术领域,具体涉及一种落锤冲击试验装置。
背景技术
抗冲击性能是材料的力学性能之一,特别是在一些冲击载荷的场合,材料的抗冲击能力是一个重要的性能指标。
现有的冲击试验装置落锤多通过刚性连接结构与驱动设备连接,试验时常需要借助人工进行分离,影响试验效率,且易影响落锤的初始下落状态,造成落锤试验准确性低,此外,落锤对产品的冲击速度较难测试,现有装置中一般都不对冲击速度进行测量,常通过对产品端进行检测来反馈冲击效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种落锤冲击试验装置,其能够更快捷地完成冲击测试,且试验准确性较高。
本实用新型为了达到上述目的所采用的技术方案是:
一种落锤冲击试验装置,包括用于放置待试验产品的底座,底座上相对设有立柱,立柱设有由驱动单元驱动、且能够沿立柱移动的提升梁,立柱上还设有位于提升梁下方、且能沿立柱自由滑动的冲击梁,冲击梁上设有用于对待试验产品进行冲击的锤头,提升梁的底部设有电磁吸盘,冲击梁的顶部设有在电磁吸盘通电时能够吸附于电磁吸盘上的金属盘。
作为本实用新型的一种优选方案,立柱的顶部设有上横梁,上横梁上设有定滑轮,所述驱动单元为设置在上横梁上的电动卷扬机,电动卷扬机的钢丝绳绕过定滑轮后与提升梁连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述电磁吸盘和提升梁之间设有称重传感器。
作为本实用新型的一种优选方案,立柱的上部设有上限位开关,立柱的下部设有下限位开关,提升梁上设有用于与上限位开关和下限位开关配合使用的限位片。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冲击梁上可拆卸设有配重块,所述锤头安装在配重块上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述配重块通过螺栓设置在冲击梁上。
作为本实用新型的一种优选方案,还包括可移动设置在底座上的冲击传感器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座的底部设有便于调节底座高度的脚杯。
作为本实用新型的一种优选方案,立柱上靠近立柱的底端竖直间隔设有下接近开关和上接近开关,所述冲击梁上设有在冲击梁自由滑落过程中能够与接近开关和上接近开关配合感应的接近感应片。
作为本实用新型的一种优选方案,下接近开关和上接近开关的间距为1cm-3cm。
本实用新型有益效果:
1.本实用新型的落锤冲击试验装置设有能够自由滑落的冲击梁,以及对锤头进行竖直提升的提升梁,通过设置在冲击梁上的锤头对待测产品进行冲击,利用设置在提升梁以及冲击梁之间的电磁吸盘和金属盘实现锤头与提升梁之间的连接,能够实现锤头与提升梁的快速提升与分离,试验效率高,且能够保证落锤初始下落状态的稳定,相对传统的落锤冲击试验装置,下落冲击的稳定性好,落锤试验准确性高。
2.本实用新型的落锤冲击试验装置在立柱靠近底座的端部处设有间隔设置的两个接近开关,通过测得接近感应片通过两个接近开关的时间差,能够准确测出锤头接近待测产品的冲击速度,为待测产品的冲击性能评估提供多样的评估数据。
附图说明
图1为实施例所提供一种落锤冲击试验装置的整体结构示意图。
图中标记:1、立柱,2、光轴滑轨,3、锤头,4、配重块,5、螺栓,6、冲击梁,601、金属盘,7、接近感应片,8、滑块,9、电磁吸盘,901、吸附面,10、称重传感器,11、提升梁,12、上横梁,13、定滑轮,14、钢丝绳,15、电动卷扬机,16、上限位开关,17、限位片,18、下限位开关,19、脚杯,20、冲击传感器,21、底座,22、下接近开关,23、上接近开关。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供一种落锤冲击试验装置的具体实施例:
结合图1所示,本实施例的落锤冲击试验装置包括底座21,底座21用于放置待冲击试验的产品,底座21的底部设有四个脚杯19,脚杯19便于调节底座21的高度,使其适应更多的地面不平整场景,在底座21的两侧相对设有立柱1,立柱1竖直向上延伸,在立柱1的内侧分别设有光轴滑轨2,在光轴滑轨2上自下向上依次设有冲击梁6和提升梁11,冲击梁6和提升梁11均能沿光轴滑轨2自由滑动,其中,冲击梁6上设有用于对待试验产品进行冲击的锤头3,提升梁11的底部设有电磁吸盘9,冲击梁6的顶部设有在电磁吸盘9通电时能够吸附于电磁吸盘9上的金属盘601,当电磁吸盘9通电时,电磁吸盘9能够将金属盘601稳稳的吸附在电磁吸盘9的吸附面901上,以实现提升梁11与冲击梁6的稳定连接。
本实施例中,在在立柱1的顶部设有上横梁12,上横梁12的两端分别固定在两个立柱1的端部,上横梁12的中部设有定滑轮13,在立柱1的上端侧壁设有驱动单元,驱动单元为落锤冲击装置提供提升的动力,本实施例中,动力单元为设置在上横梁12上的电动卷扬机15,电动卷扬机15的钢丝绳14绕过定滑轮13后与提升梁11连接,在冲击梁6冲击待测产品后,电动卷扬机15工作,使提升梁11下降至吸附面901贴合金属盘601,对电磁吸盘9通电,使电磁吸盘9稳定吸附金属盘601,电动卷扬机15通过钢丝绳14驱动提升梁11带动冲击梁6升至高处,当准备好冲击测试试验后,对电磁吸盘9断电,金属盘601脱离吸附面901,冲击梁6在自重下自由滑落,使锤头3对底座上的待测产品进行冲击,重复冲击多次,即可完成待测产品的冲击性能试验。
本实施例中,利用设置在提升梁11以及冲击梁6之间的电磁吸盘9和金属盘6实现锤头3与提升梁11之间的连接,能够实现锤头3与提升梁11的快速提升与分离,试验效率高,且相对传统通过挂钩等结构件连接,锤头在自由下落时,初始状态不易受干扰,能够保证落锤初始下落状态的稳定,相对传统的落锤冲击试验装置,下落冲击的稳定性好,落锤试验准确性高。
为了保证提升梁11的上升定位和下降定位准确,在立柱1的上部设有上限位开关16,立柱1的下部设有下限位开关18,提升梁11上设有用于与上限位开关16和下限位开关18配合使用的限位片17,限位片17触碰上限位开关16后,电动卷扬机15停止向上拉动提升梁11的工作,限位片17触碰下限位开关18后,电动卷扬机15停止向下放下提升梁11的工作。
其中,在冲击梁6上可拆卸设有配重块4,例如,可将配重块4通过螺栓5设置在冲击梁6上,将锤头3安装在配重块4的底部,通过增设配重块4的数量和重量,实现锤头3对待测产品冲击的多样试验。
具体地,在电磁吸盘9和提升梁11之间设有称重传感器10,利用称重传感器10获取锤头3以及配重块4的具体重量数据。
在装置对待测产品进行测试前,通常需要对上限位开关16和下限位开关18的位置进行校对,本实施例中,在底座上可移动设置冲击传感器20,冲击传感器20可以是与底座21分体设置,在校对时,将冲击传感器20放置在底座21的中心处,使锤头3自由滑落冲击冲击传感器20,以便对上限位开关16和下限位开关18的位置进行校对。
如前所述,落锤对产品的冲击速度较难测试,现有装置中一般都不对冲击速度进行测量,常通过对产品端进行检测来反馈冲击效果,本实施例中,在立柱1上设有下接近开关22和上接近开关23,其中,下接近开关22和上接近开关23均靠近立柱1的底端设置,二者竖直间隔设置,间隔的间距可以为1cm-3cm,在感应检测能力范围内,二者的间距应尽可能小,在冲击梁6上设有接近感应片7,冲击梁6自由滑落过程中,接近感应片7能够与接近开关22和上接近开关23配合感应获取感应信号,从而便于获得接近感应片7经过接近开关22和上接近开关23的时间差,利用二者间距与时间差能够评估锤头冲击待测产品的速度,且该速度与最终冲击的瞬时速度非常接近,实际应用中可用于作为评估待测产品冲击性能的数据,为待测产品的冲击性能评估提供多样的数据。
需要说明的是,本文未详述部分为现有技术,上述实施例仅用来说明本实用新型,但本实用新型并不局限于上述实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种落锤冲击试验装置,包括用于放置待试验产品的底座(21),底座(21)上相对设有立柱(1),立柱(1)设有由驱动单元驱动、且能够沿立柱(1)移动的提升梁(11),其特征在于,立柱(1)上还设有位于提升梁(11)下方、且能沿立柱(1)自由滑动的冲击梁(6),冲击梁(6)上设有用于对待试验产品进行冲击的锤头(3),提升梁(11)的底部设有电磁吸盘(9),冲击梁(6)的顶部设有在电磁吸盘(9)通电时能够吸附于电磁吸盘(9)上的金属盘(601)。
2.如权利要求1所述的一种落锤冲击试验装置,其特征在于,立柱(1)的顶部设有上横梁(12),上横梁(12)上设有定滑轮(13),所述驱动单元为设置在上横梁(12)上的电动卷扬机(15),电动卷扬机(15)的钢丝绳(14)绕过定滑轮(13)后与提升梁(11)连接。
3.如权利要求1所述的一种落锤冲击试验装置,其特征在于,所述电磁吸盘(9)和提升梁(11)之间设有称重传感器(10)。
4.如权利要求1所述的一种落锤冲击试验装置,其特征在于,
立柱(1)的上部设有上限位开关(16),立柱(1)的下部设有下限位开关(18),提升梁(11)上设有用于与上限位开关(16)和下限位开关(18)配合使用的限位片(17)。
5.如权利要求1所述的一种落锤冲击试验装置,其特征在于,所述冲击梁(6)上可拆卸设有配重块(4),所述锤头(3)安装在配重块(4)上。
6.如权利要求5所述的一种落锤冲击试验装置,其特征在于,所述配重块(4)通过螺栓(5)设置在冲击梁(6)上。
7.如权利要求1所述的一种落锤冲击试验装置,其特征在于,还包括可移动设置在底座(21)上的冲击传感器(20)。
8.如权利要求1所述的一种落锤冲击试验装置,其特征在于,所述底座(21)的底部设有便于调节底座(21)高度的脚杯(19)。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种落锤冲击试验装置,其特征在于,立柱(1)上靠近立柱(1)的底端竖直间隔设有下接近开关(22)和上接近开关(23),所述冲击梁(6)上设有在冲击梁(6)自由滑落过程中能够与接近开关(22)和上接近开关(23)配合感应的接近感应片(7)。
10.如权利要求9所述的一种落锤冲击试验装置,其特征在于,下接近开关(22)和上接近开关(23)的间距为1cm-3cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222994944.8U CN218956308U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 一种落锤冲击试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222994944.8U CN218956308U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 一种落锤冲击试验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218956308U true CN218956308U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86107562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222994944.8U Active CN218956308U (zh) | 2022-11-10 | 2022-11-10 | 一种落锤冲击试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218956308U (zh) |
-
2022
- 2022-11-10 CN CN202222994944.8U patent/CN218956308U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203561488U (zh) | 重力冲击测试仪 | |
CN206848064U (zh) | 软弱颗粒测定装置 | |
CN210269097U (zh) | 轨道系统落锤冲击试验机 | |
CN103323197A (zh) | Pcd控制手机电池落锤冲击试验机 | |
CN202676416U (zh) | Pcd控制手机电池落锤冲击试验机 | |
CN116201093A (zh) | 一种路基压实度检测设备 | |
CN214010946U (zh) | 一种球杆的高度落锤测试装置 | |
CN218956308U (zh) | 一种落锤冲击试验装置 | |
CN101424585B (zh) | 婴儿车碰撞试验机 | |
CN110736668A (zh) | 一种海底电缆冲击性能测试系统 | |
CN207528419U (zh) | 一种头盔吸收碰撞能量性能试验机 | |
CN219915159U (zh) | 一种板材强度检测冲击试验装置 | |
CN201876395U (zh) | 一种跌落标定试验用冲击锤装置 | |
CN205229023U (zh) | 橡胶自粘性测试仪 | |
CN218823700U (zh) | 一种基于落锤冲击的检测装置 | |
CN207109881U (zh) | 一种锚索应力计检测装置 | |
CN207408111U (zh) | 冷冻冲击试验仪 | |
CN211978275U (zh) | 一种碳纤维安全吊抗冲击性能试验台 | |
CN202916063U (zh) | 一种安全带多功能冲击检测装置 | |
CN211927571U (zh) | 一种检验撞击时材料性能的检验装置 | |
CN202255818U (zh) | 一种跌落试验机 | |
CN210166157U (zh) | 一种千斤顶用下降跟随测试装置 | |
CN212131176U (zh) | 一种带定子和转子高度检测用整形装置 | |
CN211234899U (zh) | 全自动灭火器操作机构冲击试验装置 | |
CN220854108U (zh) | 一种水泥包跌落试验机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |