CN218956264U - 一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,具体涉及薄膜性能检测技术领域,包括检测台,所述检测台顶部设置有活动板,所述活动板和检测台的顶部均设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有转杆,所述转杆的外部设置有转筒,两个所述转杆的其中一端分别延伸至对应的支撑板一侧,且均设置有转盘,其中一个转杆的一端设置第一电机。本实用新型能够方便使用者对成卷状的薄膜进行拉伸性能检测,不需要将薄膜经过裁剪后进行检测,而且在检测的过程中,能够分别对薄膜的横向拉伸性能和纵向拉伸性能同时进行检测,提高薄膜性能检测的精准度,而且检测结束后,能够方便对检测后的薄膜进行收卷,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜性能检测技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器。
背景技术
双层抑菌膜是以聚乙烯薄膜为基础制成的薄膜,因其具备良好的抑菌性,抗拉伸性以及防潮透湿性等特性,被广泛应用在农业,餐饮业以及各类包装类领域中,而双层抑菌膜在制备后,需要对其进行拉伸性能进行检测,保证薄膜的正常使用。
专利申请公布号CN202021633371.0的实用新型专利公开了一种塑料薄膜生产用拉伸性检测装置,包括底座和支撑杆,所述底座上方两端均固定连接有固定架,所述固定架后端固定连接有电机一,所述电机一主轴末端固定连接有固定轴,且固定轴贯穿固定架,所述固定轴外侧滑动连接有膜布内轴,且膜布内轴与固定架滑动连接,通过设置的固定轴、电机一和固定架,当向测试整张膜布的时候,可以把整张的膜布放进左右两侧的固定轴中,并穿过支撑杆一上下两端的夹子中间,夹住膜布,这样可以实现整张膜布不同位置的检测,具有巨大的经济效益和广泛的市场前景,值得推广使用。
但是该结构在实际使用时,仅仅只能够对薄膜进行横向拉伸的性能测试,而需要对薄膜进行纵向拉伸性能检测时,需要将薄膜拆卸并再次固定,降低了薄膜性能检测的效率,提高工作人员的工作负担,鉴于此,本实用新型提出一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,以解决上述背景技术中提出仅仅只能够对薄膜进行横向拉伸的性能测试,而需要对薄膜进行纵向拉伸性能检测时,需要将薄膜拆卸并再次固定,降低了薄膜性能检测的效率,提高工作人员的工作负担的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,包括检测台,所述检测台顶部设置有活动板,所述活动板和检测台的顶部均设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有转杆,所述转杆的外部设置有转筒,两个所述转杆的其中一端分别延伸至对应的支撑板一侧,且均设置有转盘,其中一个转杆的一端设置第一电机,所述检测台顶部位于两个转筒之间设置有纵向检测结构;
所述纵向检测结构包括两个纵向拉力计,两个所述纵向拉力计分别设置在检测台的前后两端且位于两个转筒之间,所述纵向拉力计的顶部设置有顶板,且顶板的顶部设置有弧形海绵板,所述顶板底部设置有电动推杆。
优选地,所述检测台的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有丝杆,所述安装槽的内部位于丝杆的外部螺纹设置有螺纹块,所述螺纹块与活动板固定连接,所述丝杆的一端设置有第二电机,所述第二电机输出端与安装槽内部的丝杆同轴传动连接。
优选地,所述检测台的前侧表面设置有刻度尺,所述活动板的表面固定设置有标板,所述标版贴合在刻度尺的表面。
优选地,所述转杆两端分别与对应的支撑板转动连接,所述转杆与转筒固定连接,且第一电机输出端与其中一个转杆同轴传动连接。
优选地,所述支撑板的表面位于转盘的顶部设置有插杆,所述插杆的外部设置有插盘,所述转盘的表面开设有多个限位槽,所述插盘的底部固定设置有与限位槽结构相匹配的限位块。
优选地,所述插盘与插杆之间活动连接,且所述插盘和支撑板的表面均开设有多个螺纹孔,且多个螺纹孔的内部均设置有螺纹杆。
优选地,所述顶板与纵向拉力计相连接,且所述电动推杆输出端与顶板固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置纵向检测结构,电动推杆带动顶板往上延伸,并使顶板带动弧形海绵垫往上延伸,弧形海绵垫在往上延伸的过程中,能够对经过横向拉伸检测后的薄膜进行纵向拉伸检测,而顶板的延伸能够造成纵向拉力计得到拉伸,通过纵向拉力计上的数值,能够方便对薄膜的纵向拉伸力进行性能检测,进而方便工作人员能够对薄膜的横向和纵向拉伸性能同时进行检测,提高工作效率;
2、通过将插盘插在插杆的外部,并使其底部的限位块插进转盘所开设的限位槽内部,进而能够对转盘以及转杆的转动进行锁止,使薄膜在进行横向拉伸测试时,保证转筒不会发生转动,而转盘失去由限位块和限位槽的限位后,能够使第一电机带动转筒进行转动,使检测过程中的薄膜处于一端收卷薄膜,一端延伸薄膜的状态,不需要在检测时,将薄膜进行裁剪后检测,直接将薄膜成卷进行检测,且在检测后,还能够保证薄膜处于收卷状态,方便对薄膜不同位置进行拉伸检测。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的薄膜在检测时结构示意图。
图3为本实用新型的未安装活动板时结构示意图。
图4为本实用新型的支撑板表面结构示意图。
附图标记为:1、检测台;2、活动板;3、支撑板;4、转杆;5、转筒;6、转盘;7、第一电机;8、纵向拉力计;9、顶板;10、弧形海绵板;11、电动推杆;12、丝杆;13、螺纹块;14、第二电机;15、刻度尺;16、标板;17、插杆;18、插盘;19、限位槽;20、限位块;21、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,包括检测台1,检测台1顶部设置有活动板2,活动板2和检测台1的顶部均设置有两个支撑板3,两个支撑板3之间设置有转杆4,转杆4的外部设置有转筒5,两个转杆4的其中一端分别延伸至对应的支撑板3一侧,且均设置有转盘6,其中一个转杆4的一端设置第一电机7,检测台1顶部位于两个转筒5之间设置有纵向检测结构;
纵向检测结构包括两个纵向拉力计8,两个纵向拉力计8分别设置在检测台1的前后两端且位于两个转筒5之间,纵向拉力计8的顶部设置有顶板9,且顶板9的顶部设置有弧形海绵板10,顶板9底部设置有电动推杆11。
如附图1、2、3所示,检测台1的表面开设有安装槽,安装槽的内部设置有丝杆12,安装槽的内部位于丝杆12的外部螺纹设置有螺纹块13,螺纹块13与活动板2固定连接,丝杆12的一端设置有第二电机14,第二电机14输出端与安装槽内部的丝杆12同轴传动连接,以便于通过第二电机14的转动,能够促使安装槽内部的丝杆12带动外部螺纹连接的螺纹块13实现移动,进而能够带动活动板2进行移动。
如附图1、2、3所示,检测台1的前侧表面设置有刻度尺15,活动板2的表面固定设置有标板16,标版贴合在刻度尺15的表面,以便于活动板2的移动,能够带动标板16贴合在刻度尺15的表面进行滑动,进而对抑菌膜的拉伸长度进行测量。
如附图1、2、3所示,转杆4两端分别与对应的支撑板3转动连接,转杆4与转筒5固定连接,且第一电机7输出端与其中一个转杆4同轴传动连接,以便于第一电机7带动其中一个转杆4转动,使转杆4带动转筒5进行转动,从而方便对待检测的薄膜进行拉紧和收卷操作。
如附图4所示,支撑板3的表面位于转盘6的顶部设置有插杆17,插杆17的外部设置有插盘18,转盘6的表面开设有多个限位槽19,插盘18的底部固定设置有与限位槽19结构相匹配的限位块20,以便于将插盘18插在插杆17的外部,并使其底部的限位块20插进限位槽19的内部,能够对转盘6的转动进行限位。
如附图4所示,插盘18与插杆17之间活动连接,且插盘18和支撑板3的表面均开设有多个螺纹孔,且多个螺纹孔的内部均设置有螺纹杆21,以便于将螺纹杆21插进螺纹孔的内部并进行螺纹连接,能够将插盘18与支撑板3之间进行限位,避免插盘18发生活动。
如附图1、2、3所示,顶板9与纵向拉力计8相连接,且电动推杆11输出端与顶板9固定连接,以便于利用电动推杆11带动顶板9往上延伸,而顶板9的延伸能够造成纵向拉力计8得到拉伸,进而方便对薄膜的纵向拉伸力进行性能检测。
本实用新型工作原理:本实用新型在具体使用时,结合说明书附图1-4所示,在对抑菌膜进行拉伸性能检测时,使用者将待检测的卷状薄膜安装在最左侧的转筒5上,将薄膜一端拉伸并延伸至最右侧的转筒5表面,第一电机7带动最右侧的转筒5进行转动,进而使薄膜能够处于平铺并拉伸的状态;
接着将插盘18插在插杆17的外部,并使其底部的限位块20插进转盘6所开设的限位槽19内部,能够对转盘6的转动进行限位,将螺纹杆21插进螺纹孔的内部并进行螺纹连接,能够将插盘18与支撑板3之间进行限位,进而促使转筒5内部的转杆4处于锁止状态,保证在对薄膜进行横向拉伸检测时,促使转筒5不会发生转动,保证薄膜能够得到有效的拉伸测试;
第二电机14带动安装槽内部的丝杆12转动,使螺纹块13带动活动板2往一侧延伸,进而能够对安装后的薄膜进行横向拉伸处理,同时活动板2的移动带动标板16贴合在刻度尺15的表面进行滑动,进而对抑菌膜的拉伸长度进行测量,一旦薄膜发生断裂后,标板16在测度尺表面滑动的距离为薄膜横向拉伸性能的最大值;
电动推杆11带动顶板9往上延伸,并使顶板9带动弧形海绵垫往上延伸,并对经过横向拉伸检测后的薄膜进行纵向拉伸检测,而顶板9的延伸能够造成纵向拉力计8得到拉伸,进而方便对薄膜的纵向拉伸力进行性能检测;
进一步的,当薄膜的其中一段长度拉伸检测结束后,工作人员将螺纹杆21脱离插盘18表面所开设的螺纹孔内部,使插盘18失去固定,通过插盘18在插杆17外部滑动的方式,能够插盘18底部的限位块20脱离转盘6所开设的限位槽19内部,进而转盘6失去限位,随即,第一电机7带动转杆4进行转动时,能够将经过检测后的一段薄膜收卷至最右侧的转筒5外部,而未检测的一段薄膜则被拉伸并继续进行检测,保证薄膜在检测结束后,能够保持成卷的状态,最后,采用同样的方式对卷状的薄膜继续进行检测。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,包括检测台(1),其特征在于:所述检测台(1)顶部设置有活动板(2),所述活动板(2)和检测台(1)的顶部均设置有两个支撑板(3),两个所述支撑板(3)之间设置有转杆(4),所述转杆(4)的外部设置有转筒(5),两个所述转杆(4)的其中一端分别延伸至对应的支撑板(3)一侧,且均设置有转盘(6),其中一个转杆(4)的一端设置第一电机(7),所述检测台(1)顶部位于两个转筒(5)之间设置有纵向检测结构;
所述纵向检测结构包括两个纵向拉力计(8),两个所述纵向拉力计(8)分别设置在检测台(1)的前后两端且位于两个转筒(5)之间,所述纵向拉力计(8)的顶部设置有顶板(9),且顶板(9)的顶部设置有弧形海绵板(10),所述顶板(9)底部设置有电动推杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,其特征在于:所述检测台(1)的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有丝杆(12),所述安装槽的内部位于丝杆(12)的外部螺纹设置有螺纹块(13),所述螺纹块(13)与活动板(2)固定连接,所述丝杆(12)的一端设置有第二电机(14),所述第二电机(14)输出端与安装槽内部的丝杆(12)同轴传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,其特征在于:所述检测台(1)的前侧表面设置有刻度尺(15),所述活动板(2)的表面固定设置有标板(16),所述标板贴合在刻度尺(15)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,其特征在于:所述转杆(4)两端分别与对应的支撑板(3)转动连接,所述转杆(4)与转筒(5)固定连接,且第一电机(7)输出端与其中一个转杆(4)同轴传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,其特征在于:所述支撑板(3)的表面位于转盘(6)的顶部设置有插杆(17),所述插杆(17)的外部设置有插盘(18),所述转盘(6)的表面开设有多个限位槽(19),所述插盘(18)的底部固定设置有与限位槽(19)结构相匹配的限位块(20)。
6.根据权利要求5所述的一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,其特征在于:所述插盘(18)与插杆(17)之间活动连接,且所述插盘(18)和支撑板(3)的表面均开设有多个螺纹孔,且多个螺纹孔的内部均设置有螺纹杆(21)。
7.根据权利要求1所述的一种基于聚乙烯薄膜的双层抑菌膜性能检测器,其特征在于:所述顶板(9)与纵向拉力计(8)相连接,且所述电动推杆(11)输出端与顶板(9)固定连接。
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