CN218956239U - 一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,涉及滤芯端盖检测技术领域,包括框架,框架内部的底端固定设有下夹座,框架内部的顶端通过两个连接弹簧弹性连接有上夹座,框架的底端开设有移动槽,移动槽的内部滑动连接有两个移动座,两个移动座的顶端均固定设有移动板,两个移动板的一侧均固定设有拉力计,两个拉力计的一侧均设有拉力结构,本实用新型的有益效果是:通过拉力盘一侧转动设置的三个拉力杆以及拉力杆一端设置的限位块能够对滤芯两端的端盖进行夹紧,防止滤芯脱落,并且拉力杆的角度能够调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置,特别涉及一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,属于滤芯端盖检测技术领域。
背景技术
滤芯是具有过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,主要有气液分离,固液分离,排气滤尘,及环保等形式,现在滤芯主要按材质分为:不锈钢滤芯,铜滤芯,钛滤芯、哈氏合金,塑料滤芯等材质;主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等,以及机械、电子、石油、化工、交通等领域。目前滤芯在生产后,为了保证滤芯的质量,一般会对滤芯上下两端盖牢固程度进行检测,而现有的检测操作过于繁琐,测试效率较低,而且在拉扯过程中,滤芯容易脱落,不便于检测拉扯力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,以解决上述背景技术中提出的检测操作过于繁琐,测试效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,包括框架,所述框架内部的底端固定设有下夹座,所述框架内部的顶端通过两个连接弹簧弹性连接有上夹座,所述框架的底端开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有两个移动座,两个所述移动座的顶端均固定设有移动板,两个所述移动板的一侧均固定设有拉力计,两个所述拉力计的一侧均设有拉力结构,所述框架的底端设有移动结构,所述框架的一侧设有驱动组件。
优选的,两个所述拉力结构均包括滑槽、滑座、拉力盘和三个拉力杆,两个所述滑槽开设在所述框架的顶端,两个所述滑槽分别与两个滑座滑动连接,两个所述滑座的底端均固定设有连接杆,两个所述连接杆分别固定设置在两个所述拉力盘的顶端,两个所述拉力盘的一侧中部均固定设有连接环,两个所述连接环分别与两个拉力计的挂钩连接,两个所述拉力盘的另一侧均固定设有三个转动座,六个所述转动座分别与六个所述拉力杆的一端转动连接,六个所述拉力杆的另一端均固定设有限位块。
优选的,六个所述拉力杆的一端均固定设有连接螺杆,六个所述连接螺杆分别与六个所述转动座穿插连接,六个所述连接螺杆的两端均螺纹连接有固定螺母。
优选的,所述移动结构包括两个安装板、双向丝杆和两个连接座,两个所述安装板分别固定设置在所述框架底端的两侧,两个所述安装板的中部均固定设有轴承,两个所述轴承之间转动连接有双向丝杆,两个所述连接座分别固定设置在两个所述移动座的底端,两个所述连接座的中部均固定设有与双向丝杆螺纹连接的丝杆螺母。
优选的,所述驱动组件包括从动齿轮、安装架、正反转电机和主动齿轮,所述从动齿轮固定设置在所述双向丝杆的一端,所述安装架固定设置在所述框架的一侧,所述正反转电机固定设置在所述安装架的一端,所述主动齿轮固定设置在所述正反转电机的传动轴上,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的,所述框架顶端的中部固定设有螺纹座,所述螺纹座的中部螺纹连接有限位螺杆,所述限位螺杆的底端固定设有限位盘,所述限位螺杆的顶端固定设有转轮。
优选的,所述框架两侧的顶部均固定设有固定架,两个所述固定架的底端均固定设有固定座,两个所述固定座的四个边角均开设有固定孔。
优选的,其中一个所述固定架的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面设有正反转电机开关,所述正反转电机通过正反转电机开关与电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置具有如下有益效果:
1、通过拉力盘一侧转动设置的三个拉力杆以及拉力杆一端设置的限位块能够对滤芯两端的端盖进行夹紧,防止滤芯脱落,并且拉力杆的角度能够调整;
2、通过设置的正反转电机能够带动主动齿轮进行转动,在主动齿轮与从动齿轮的啮合配合下带动双向丝杆进行转动,在双向丝杆与丝杆螺母的螺纹配合以及移动座与移动槽的滑动配合下带动两个移动板相向移动,从而对滤芯两端的端盖进行拉扯,通过两个拉力计能够检测端盖受到的拉扯力,从而检测牢固程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型拉力结构的放大结构示意图;
图4为本实用新型移动结构的放大结构示意图;
图5为本实用新型驱动组件的放大结构示意图。
图中:1、框架;2、固定架;3、固定座;4、下夹座;5、连接弹簧;6、上夹座;7、螺纹座;8、限位螺杆;9、限位盘;10、转轮;11、移动槽;12、移动座;13、移动板;14、拉力计;15、拉力结构;1501、滑槽;1502、滑座;1503、连接杆;1504、拉力盘;1505、连接环;1506、转动座;1507、拉力杆;1508、限位块;1509、连接螺杆;1510、固定螺母;16、移动结构;1601、安装板;1602、轴承;1603、双向丝杆;1604、丝杆螺母;1605、连接座;17、驱动组件;1701、从动齿轮;1702、安装架;1703、正反转电机;1704、主动齿轮;18、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,包括框架1,框架1内部的底端固定设有下夹座4,框架1内部的顶端通过两个连接弹簧5弹性连接有上夹座6,框架1的底端开设有移动槽11,移动槽11的内部滑动连接有两个移动座12,两个移动座12的顶端均固定设有移动板13,两个移动板13的一侧均固定设有拉力计14,两个拉力计14的一侧均设有拉力结构15,框架1的底端设有移动结构16,框架1的一侧设有驱动组件17;
框架1顶端的中部固定设有螺纹座7,螺纹座7的中部螺纹连接有限位螺杆8,限位螺杆8的底端固定设有限位盘9,限位螺杆8的顶端固定设有转轮10;
框架1两侧的顶部均固定设有固定架2,两个固定架2的底端均固定设有固定座3,两个固定座3的四个边角均开设有固定孔;
请参阅图1-5,一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置还包括有两个拉力结构15,两个拉力结构15均包括滑槽1501、滑座1502、拉力盘1504和三个拉力杆1507,两个滑槽1501开设在框架1的顶端,两个滑槽1501分别与两个滑座1502滑动连接,两个滑座1502的底端均固定设有连接杆1503,两个连接杆1503分别固定设置在两个拉力盘1504的顶端,两个拉力盘1504的一侧中部均固定设有连接环1505,两个连接环1505分别与两个拉力计14的挂钩连接,两个拉力盘1504的另一侧均固定设有三个转动座1506,六个转动座1506分别与六个拉力杆1507的一端转动连接,六个拉力杆1507的另一端均固定设有限位块1508;
六个拉力杆1507的一端均固定设有连接螺杆1509,六个连接螺杆1509分别与六个转动座1506穿插连接,六个连接螺杆1509的两端均螺纹连接有固定螺母1510;
具体的,如图1、图2、图3所示,首先拧松固定螺母1510,然后对拉力杆1507的角度进行调节,使拉力杆1507的限位块1508与滤芯两端的端盖进行卡紧,并拧紧固定螺母1510对拉力杆1507的位置进行限定。
实施例2:
移动结构16包括两个安装板1601、双向丝杆1603和两个连接座1605,两个安装板1601分别固定设置在框架1底端的两侧,两个安装板1601的中部均固定设有轴承1602,两个轴承1602之间转动连接有双向丝杆1603,两个连接座1605分别固定设置在两个移动座12的底端,两个连接座1605的中部均固定设有与双向丝杆1603螺纹连接的丝杆螺母1604;
具体的,如图1、图2、图4所示,在双向丝杆1603进行转动时,在双向丝杆1603与丝杆螺母1604的螺纹配合以及移动座12与移动槽11的滑动配合下带动两个移动板13向两侧相向移动,从而对滤芯两端的端盖进行拉扯。
实施例3:
驱动组件17包括从动齿轮1701、安装架1702、正反转电机1703和主动齿轮1704,从动齿轮1701固定设置在双向丝杆1603的一端,安装架1702固定设置在框架1的一侧,正反转电机1703固定设置在安装架1702的一端,主动齿轮1704固定设置在正反转电机1703的传动轴上,主动齿轮1704与从动齿轮1701啮合连接;
其中一个固定架2的一侧固定设有开关面板18,开关面板18的表面设有正反转电机开关,正反转电机1703通过正反转电机开关与电源电性连接;
具体的,如图1、图2、图5所示,首先通过正反转电机开关控制正反转电机1703进行工作,然后正反转电机1703带动主动齿轮1704进行转动,在主动齿轮1704与从动齿轮1701的啮合配合下带动双向丝杆1603进行转动。
工作原理:使用本装置时,首先将需要检测的滤芯放置到下夹座4上,然后通过转轮10转动限位螺杆8,在限位螺杆8与螺纹座7的螺纹配合下带动限位盘9向下移动,带动上夹座6向下移动对滤芯进行夹紧,接着拧松固定螺母1510,对拉力杆1507的角度进行调节,使拉力杆1507的限位块1508与滤芯两端的端盖进行卡紧,并拧紧固定螺母1510对拉力杆1507的位置进行限定,然后通过正反转电机开关控制正反转电机1703进行工作,正反转电机1703带动主动齿轮1704进行转动,在主动齿轮1704与从动齿轮1701的啮合配合下带动双向丝杆1603进行转动,在双向丝杆1603与丝杆螺母1604的螺纹配合以及移动座12与移动槽11的滑动配合下带动两个移动板13向两侧相向移动,从而对滤芯两端的端盖进行拉扯,通过两个拉力计14能够检测端盖受到的拉扯力,从而检测牢固程度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)内部的底端固定设有下夹座(4),所述框架(1)内部的顶端通过两个连接弹簧(5)弹性连接有上夹座(6),所述框架(1)的底端开设有移动槽(11),所述移动槽(11)的内部滑动连接有两个移动座(12),两个所述移动座(12)的顶端均固定设有移动板(13),两个所述移动板(13)的一侧均固定设有拉力计(14),两个所述拉力计(14)的一侧均设有拉力结构(15),所述框架(1)的底端设有移动结构(16),所述框架(1)的一侧设有驱动组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,其特征在于:两个所述拉力结构均包括滑槽(1501)、滑座(1502)、拉力盘(1504)和三个拉力杆(1507),两个所述滑槽(1501)开设在所述框架(1)的顶端,两个所述滑槽(1501)分别与两个滑座(1502)滑动连接,两个所述滑座(1502)的底端均固定设有连接杆(1503),两个所述连接杆(1503)分别固定设置在两个所述拉力盘(1504)的顶端,两个所述拉力盘(1504)的一侧中部均固定设有连接环(1505),两个所述连接环(1505)分别与两个拉力计(14)的挂钩连接,两个所述拉力盘(1504)的另一侧均固定设有三个转动座(1506),六个所述转动座(1506)分别与六个所述拉力杆(1507)的一端转动连接,六个所述拉力杆(1507)的另一端均固定设有限位块(1508)。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,其特征在于:六个所述拉力杆(1507)的一端均固定设有连接螺杆(1509),六个所述连接螺杆(1509)分别与六个所述转动座(1506)穿插连接,六个所述连接螺杆(1509)的两端均螺纹连接有固定螺母(1510)。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,其特征在于:所述移动结构(16)包括两个安装板(1601)、双向丝杆(1603)和两个连接座(1605),两个所述安装板(1601)分别固定设置在所述框架(1)底端的两侧,两个所述安装板(1601)的中部均固定设有轴承(1602),两个所述轴承(1602)之间转动连接有双向丝杆(1603),两个所述连接座(1605)分别固定设置在两个所述移动座(12)的底端,两个所述连接座(1605)的中部均固定设有与双向丝杆(1603)螺纹连接的丝杆螺母(1604)。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,其特征在于:所述驱动组件(17)包括从动齿轮(1701)、安装架(1702)、正反转电机(1703)和主动齿轮(1704),所述从动齿轮(1701)固定设置在所述双向丝杆(1603)的一端,所述安装架(1702)固定设置在所述框架(1)的一侧,所述正反转电机(1703)固定设置在所述安装架(1702)的一端,所述主动齿轮(1704)固定设置在所述正反转电机(1703)的传动轴上,所述主动齿轮(1704)与从动齿轮(1701)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,其特征在于:所述框架(1)顶端的中部固定设有螺纹座(7),所述螺纹座(7)的中部螺纹连接有限位螺杆(8),所述限位螺杆(8)的底端固定设有限位盘(9),所述限位螺杆(8)的顶端固定设有转轮(10)。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,其特征在于:所述框架(1)两侧的顶部均固定设有固定架(2),两个所述固定架(2)的底端均固定设有固定座(3),两个所述固定座(3)的四个边角均开设有固定孔。
8.根据权利要求7所述的一种用于检测滤芯上下两端盖牢固程度的测试装置,其特征在于:其中一个所述固定架(2)的一侧固定设有开关面板(18),所述开关面板(18)的表面设有正反转电机开关,所述正反转电机(1703)通过正反转电机开关与电源电性连接。
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