CN218955128U - 一种智能防冻电加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能防冻电加热装置，包括壳体及其内部设置的散热风扇和加热组件，壳体固定安装至空调机组的一侧，且散热风扇和加热组件沿壳体轴向均布，且加热组件位于散热风扇和空调机组之间，散热风扇外围固定安装第一固定支架，加热组件外围固定安装第二固定支架，且第一固定支架和第二固定支架分别固定连接至壳体内圈，散热风扇和加热组件的信号分别连接至控制盒，控制盒固定安装至预设位置。本实用新型所述的一种智能防冻电加热装置，通过将散热风扇与PTC电加热结合运用，既可以将电加热产生的热量及时散开到整个盘管，又可以解决电加热干烧问题。还可以降低电加热的使用功率进而降低整个装置的成本。

Description

一种智能防冻电加热装置

技术领域

本实用新型属于中央空调机组设备技术领域，尤其是涉及一种智能防冻电加热装置。

背景技术

在中央空调的空气处理设备中，由于冬季低于0℃水会出现结冰现象，在机组实际的使用过程中，防冻成为冬季机组维护首要关键点。常见的机组防冻措施有：热水加热、蒸汽加热、电加热等形式进行防冻化霜处理。电加热由于直接取电即可运行，在实际的应用过程中是最常见的使用形式。

现有电加热的防冻方式为在盘管前面安装加热组件，遇到温度低于设定值时，启动电加热进行设备防冻处理。传统的电加热防冻方式在配备加热组件的同时，需要额外配备相应的钣金支撑用于固定防冻电加热。另外由于机组在停机状态下，风机不运转，风量无法在机组内部流通，会导致电加热一直在局部加热，盘管其他区域依然会有冻裂的风险。除非是将电加热做大，覆盖整个盘管，但是做大又会带来成本的增加。同时，停机无风的情况也会导致电加热一直处于干烧状态，增加了安全隐患。传统的电加热防冻方式一般都是手动模式，根据冬季实际不同的室外温度进行手动开关电加热，此种方式的控制精度大大降低，且手动控制增加了人工的成本和难度。整个空调机组的防冻性能较差、自动化程度较低、具有一定的安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种智能防冻电加热装置，以解决现有空调机组内部电加热组装零部件复杂、电加热无法覆盖整个盘管、电加热干烧的问题

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种智能防冻电加热装置，包括壳体及其内部设置的散热风扇和加热组件，壳体固定安装至空调机组的一侧，且散热风扇和加热组件沿壳体轴向均布，且加热组件位于散热风扇和空调机组之间，散热风扇外围固定安装第一固定支架，加热组件外围固定安装第二固定支架，且第一固定支架和第二固定支架分别固定连接至壳体内圈，散热风扇和加热组件的信号分别连接至控制盒，控制盒固定安装至预设位置。

进一步的，所述加热组件是PTC电加热。

进一步的，所述控制盒为单片机或PLC。

进一步的，所述一种智能防冻电加热装置还包括温控开关，温控开关信号连接至控制盒。

进一步的，所述控制盒上设置声光警报指示灯。

进一步的，所述空调机组的预设位置设置温度传感器，温度传感器信号连接至控制盒。

进一步的，所述一种智能防冻电加热装置还包括隔热材料制成的保温板，且保温板位于第一固定支架外围、第二固定支架外围与壳体内圈之间。

进一步的，所述壳体一侧设置连板，连板上均布若干第一通孔，每个第一通孔配设一个锁栓，锁栓用于固定壳体、连板和空调机组的相对位置。

进一步的，所述壳体和连板是钣金一体结构，连板位于散热风扇的一侧，电加热组件位于电热风扇的另一侧，壳体侧壁设有第二通孔，第二通孔内螺纹连接调节栓，调节栓位于散热风扇和电加热组件之间，连板的下端通过锁栓固定连接至空调机组的内侧壁，且调节栓的下端抵接至空调机组的内侧壁，调节栓用于调整壳体出风口在空调机组内的相对角度。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种智能防冻电加热装置具有以下

有益效果：

(1)本实用新型所述的一种智能防冻电加热装置，通过将散热风扇与PTC电加热结合运用，既可以将电加热产生的热量及时散开到整个盘管，又可以解决电加热干烧问题。还可以降低电加热的使用功率进而降低整个装置的成本。

(2)本实用新型所述的一种智能防冻电加热装置，防冻电加热装置为自动化智能运行，根据内部设置的温控开关检测停机状态环境温度与设定值进行比较后自动开关防冻装置。且可根据内设的声光报警指示灯进行实时观察防冻装置的开启情况。温度设定值上限、下限可根据现场实际需求进行调整。整个防冻电加热装置控制精准、运行安全稳定、智能防冻。

(3)本实用新型所述的一种智能防冻电加热装置，防冻电加热装置设计为一体式，将内部的零部件进行集成在一起，安装时只需要将外部壳体放置到所需要的位置即可，不需要将过多的零部件进行逐个固定安装。一体式装置拆装方便。节能安装过程中的复杂工序，节省安装空间。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种智能防冻电加热装置的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的控制盒、温控开关和声光报警指示灯的连接示意图；

图3为本实用新型实施例所述的壳体的结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体；11-连板；12-锁栓；13-调节栓；2-散热风扇；3-第一固定支架；4-加强筋；5-加热组件；6-第二固定支架；7-温控开关；8-声光警报指示灯；9-控制盒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种智能防冻电加热装置，包括壳体1及其内部设置的散热风扇2和加热组件5，壳体1固定安装至空调机组的一侧，且散热风扇2和加热组件5沿壳体1轴向均布，且加热组件5位于散热风扇2和空调机组之间，散热风扇2外围固定安装第一固定支架3，加热组件5外围固定安装第二固定支架6，且第一固定支架3和第二固定支架6分别固定连接至壳体1内圈，散热风扇2和加热组件5的信号分别连接至控制盒9，控制盒9固定安装至预设位置，采用散热风扇2与PTC电加热结合起来应用的原理，将散热风扇2放置于电加热前面，与电加热连锁进行同启同停，散热风扇2采用现有技术的高强度耐高温材料，保证高温状态下可以正常运行。当冬季机组停机进行检修或者维护时，环境温度低于设定值下限(一般设定为5℃)，防冻电加热装置内部的温控开关7检测到实时温度后会自动开启防冻电加热装置，散热风扇2会同时启动，将电加热产生的热量及时吹送到其他区域，整个需保护的盘管的温度会同步升高，防止冻裂。

当装置运行一段时间到高于设定值上限(一般设定为15℃)，防冻电加热装置会自动断开，散热风扇2同步停止。此时空调盘管温度较高已不需要进行防冻。

根据设定值上限、设定值下限自动开启或者关闭防冻电加热装置。散热风扇2将电加热产生的热量及时散开到整个盘管，提高了盘管整体温度升高的速度，使盘管内部的温度更加快速的达到温度均匀的状态，防冻效率得到提升。同时，由于散热风扇2的使用，电加热本身的功率也完全不需要选用常规大功率型号，选用电功率型号通过散热风扇2的结合使用即可快速起到防冻效果。节省了电加热的初投资。散热风扇2的结合运行，避免了停机状态电加热运行导致的干烧问题，运行安全可靠。

该装置的控制盒9为现有技术的单片机或PLC，采用智能化的设计理念，内设温控开关7，可根据检测的温度情况与电加热的开启进行连锁，从而自动进行防冻装置的开关状态，不需要手动判别后手动操作，控制精度及其灵敏性大大提高。另外内设声光报警指示灯，当防冻电加热处于防冻开启状态时，声光报警指示灯会自动开启，方便维护人员根据指示灯状态即可判定整个防冻装置的工作运行状态，安装方便，运用灵活，操作简单。针对不同防冻电加热功率需求的机组，可以通过改变外观的大小即可灵活进行应用。使用效率高、防冻性能好。

为了提高装置的强度，第二固定支架6中间增设有中间加强筋4，提高该装置的运行强度和稳定性。控制盒9通过与电加热和散热风扇2的电线进行连接在一起，控制盒9可以根据实际机组的安装情况进行灵活移动位置。声光报警指示灯安装于控制盒9上面，可直观检测指示灯状态。温控开关7一般放置于盘管出风侧，可根据盘管位置进行灵活调整其检测位置。

同时在壳体1的内圈设置隔热材料制作的保温层，以防止壳体1内部与外界进行热交换，替换热效率，在壳体1一侧设置连板11，连板11上均布若干第一通孔，每个第一通孔配设一个锁栓12，锁栓12用于固定壳体1、连板11和空调机组的相对位置，以方便工作人员对壳体1进行固定，其中壳体1和连板11是钣金一体结构，连板11位于散热风扇2的一侧，电加热组件5位于电热风扇的另一侧，壳体1侧壁设有第二通孔，第二通孔内螺纹连接调节栓13，调节栓13位于散热风扇2和电加热组件5之间，连板11的下端通过锁栓12固定连接至空调机组的内侧壁，且调节栓13的下端抵接至空调机组的内侧壁，针对不同的使用场景，调节栓13用于调整壳体1出风口在空调机组内的相对角度，提高该装置的适用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种智能防冻电加热装置，其特征在于：包括壳体(1)及其内部设置的散热风扇(2)和加热组件(5)，壳体(1)固定安装至空调机组的一侧，且散热风扇(2)和加热组件(5)沿壳体(1)轴向均布，且加热组件(5)位于散热风扇(2)和空调机组之间，散热风扇(2)外围固定安装第一固定支架(3)，加热组件(5)外围固定安装第二固定支架(6)，且第一固定支架(3)和第二固定支架(6)分别固定连接至壳体(1)内圈，散热风扇(2)和加热组件(5)的信号分别连接至控制盒(9)，控制盒(9)固定安装至预设位置。

2.根据权利要求1所述的一种智能防冻电加热装置，其特征在于：壳体(1)一侧设置连板(11)，连板(11)上均布若干第一通孔，每个第一通孔配设一个锁栓(12)，锁栓(12)用于固定壳体(1)、连板(11)和空调机组的相对位置。

3.根据权利要求2所述的一种智能防冻电加热装置，其特征在于：壳体(1)和连板(11)是钣金一体结构，连板(11)位于散热风扇(2)的一侧，电加热组件(5)位于电热风扇的另一侧，壳体(1)侧壁设有第二通孔，第二通孔内螺纹连接调节栓(13)，调节栓(13)位于散热风扇(2)和电加热组件(5)之间，连板(11)的下端通过锁栓(12)固定连接至空调机组的内侧壁，且调节栓(13)的下端抵接至空调机组的内侧壁，调节栓(13)用于调整壳体(1)出风口在空调机组内的相对角度。

4.根据权利要求1所述的一种智能防冻电加热装置，其特征在于：加热组件(5)是PTC电加热。

5.根据权利要求1所述的一种智能防冻电加热装置，其特征在于：控制盒(9)为单片机或PLC。

6.根据权利要求1所述的一种智能防冻电加热装置，其特征在于：还包括温控开关(7)，温控开关(7)信号连接至控制盒(9)。

7.根据权利要求1所述的一种智能防冻电加热装置，其特征在于：控制盒(9)上设置声光警报指示灯(8)。

8.根据权利要求1所述的一种智能防冻电加热装置，其特征在于：空调机组的预设位置设置温度传感器，温度传感器信号连接至控制盒(9)。

9.根据权利要求1所述的一种智能防冻电加热装置，其特征在于：还包括隔热材料制成的保温板，且保温板位于第一固定支架(3)外围、第二固定支架(6)外围与壳体(1)内圈之间。

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