CN218954988U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油烟机。本申请的油烟机包括烟机主机、排烟管件、集油装置以及回风管件，烟机主机包括烟机壳体和风机组件，风机组件设置在烟机壳体的过风腔内，排烟管件的一端安装于烟机壳体的排烟口处，排烟管件与过风腔连通，集油装置包括冷凝板和集油槽，集油槽设置在烟机壳体或冷凝板上，回风管件至少部分设置在烟机壳体上，回风管件的一端与排烟管件连接，回风管件的另一端位于集油槽处，回风管件分别与排烟管件以及集油槽连通，本实用新型提供了一种在抽吸油烟过程的同时能够有效融化油脂的油烟机。

Description

油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种油烟机。

背景技术

现在大部分油烟机都配备了集油槽，用于收集从油烟机分离出来的废油，但是由于造型设计的原因，绝大部分的集油槽都是细长型，而且分离出来的油脂因为是植物性油脂、动物性油脂及食材中的其他物质掺杂在一起，其饱和脂肪酸含量较高，在常温下更容易形成半固体类的油脂物，如果气温降到10℃以下会形成膏状物，十分难于清理。当家里油烟机的集油槽需要清理时，多半会先使用热水融化油脂再进行清洗，不仅操作繁琐，还会存在烫伤的风险。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种在抽吸油烟过程的同时能够有效融化油脂的油烟机。

一种油烟机，包括：

烟机主机，所述烟机主机包括烟机壳体和风机组件，所述烟机壳体内设有过风腔，所述烟机壳体上设有进烟口和排烟口，所述进烟口和所述排烟口分别与所述过风腔连通，所述风机组件设置在所述烟机壳体上，所述风机组件至少部分位于所述过风腔内；

排烟管件，所述排烟管件的一端安装于所述烟机壳体的所述排烟口处，所述排烟管件与所述过风腔连通，所述排烟管件与所述风机组件相对应；

集油装置，所述集油装置包括冷凝板和集油槽，所述冷凝板设置在所述烟机壳体上，所述集油槽设置在所述烟机壳体或所述了冷凝板上，所述集油槽位于所述冷凝板的一侧；

回风管件，所述回风管件至少部分设置在所述烟机壳体上，所述回风管件的一端与所述排烟管件连接，所述回风管件的另一端位于所述集油槽处，所述回风管件分别与所述排烟管件以及所述集油槽连通。

本实用新型提供的油烟机的有益效果是：本申请的油烟机中通过在排烟管件处增加与排烟管件连通的回风管件，同时将回风管件的另一端与集油槽连通。当油烟机开启时，烹饪产生的油烟在风机组件工作中形成的负压作用下抽吸到油烟机的过风腔后进入到排烟管件中，同时，过风腔中的油烟会在冷凝板处冷却分离出部分油脂，这些油脂会因重力作用回流到集油槽中。在风机组件后端的排烟管件处设置回风管，将烹饪时产生的部分温度较高的烟气通过回风管件引流到集油槽，利用较高温度的烟气加热其中的油脂。

利用烹饪时产生的烟气，此烟气在经过冷凝板的冷却后仍保持大于50℃的温度，利用回风管件将一小部分烟气引流到集油槽，利用烟气的余热将集油槽中的废油加热，使其处于熔融状态，在需要清洗集油槽时将废油直接倒出，免去使用热水浇烫的危险及浪费。

可选地，在其中一些实施例中，所述回风管件的数量为多条，多条所述回风管件分别位于所述排烟管件的两侧，多条所述回风管件的一端分别与所述排烟管件连接，多条所述回风管件的另一端分别位于所述集油槽处。通过在排烟管件的两侧分别设置多个回风管件，有利于回风管件对集油槽相对两侧处的油脂进行融化处理，有利于提高集油槽中油脂融化的效率，同时能够防止设置一条回风管件时因回风管件堵塞而影响集油槽油脂融化的问题。

在其中一些实施例中，所述冷凝板上开设有过孔，所述回风管件远离所述排烟管件的一端经所述过孔延伸至所述集油槽处。通过在冷凝板上开设过孔，有利于回风管件远离排烟管件的一端穿过冷凝板上的过孔直接进入集油槽处，提高回风管件在烟机主机上的安装和使用的便利性。

在其中一些实施例中，所述排烟管件的一侧上设有转接管，所述转接管与所述排烟管件连通，所述回风管件的一端与所述转接管可拆连接。通过在排烟管件上设置转接管，从而提高回风管件与排烟管件的安装便利性。同时将回风管件与转接管通过可拆的方式实现连接，从而方便油烟机灵活设置回风管件。

在其中一些实施例中，油烟机还包括卡箍件，所述回风管件为软管件，所述回风管件的一端通过卡箍件与所述转接管可拆卸连接。通过将回风管件设置为软管件，有利于降低回风管进一步降低回风管件与排烟管件之间的安装难度，且回风管件设置为柔性材料的管件，有利于降低材料成本，进而降低油烟机的生产成本。软管式的回风管件通过卡箍件固定在转接管上，在回风管件与转接管之间的连接处还有利于进一步提高连接密封性。

在其中一些实施例中，油烟机还包括密封件，所述密封件设置在所述回风管件或所述转接管上，所述密封件用于封堵所述回风管件与所述转接管之间的间隙，从而进一步提高油烟机各管路连接处的密封性能。

在其中一些实施例中，油烟机还包括定位件，所述定位件设置在所述烟机壳体上，所述定位件位于所述过风腔内，所述定位件上设有限位孔，所述回风管件的部分穿过所述限位孔固定在所述定位件上。通过在烟机壳体的过风腔内壁上设置定位件，回风管件经过过风腔时穿过定位件上的限位孔，再延伸至冷凝板后进入集油槽处，回风管件通过定位件后一定程度地固定在过风腔上，防止回风管件受到过风腔内的气流流动的影响而造成回风管件晃动的问题。因此通过在烟机壳体上设置定位件，有利于提高回风管件在油烟壳体上安装的稳定性和结构可靠性。

在其中一些实施例中，所述过风腔的腔壁上开设有卡槽，所述回风管件位于所述过风腔内的部分卡合于所述卡槽处。通过将回风管件的部分卡合于过风腔腔壁的卡槽处，可以保证回风管件在过风腔内位置设置的稳定性，有利于减少过风腔内气流对回风管件造成的干扰。

在其中一些实施例中，油烟机还包括阀体组件，所述阀体组件设置在靠近所述集油槽一侧的所述回风管件上，所述阀体组件用于控制所述回风管件的开启或关闭。通过在回风管件上设置阀体组件，当需要清洗集油槽时控制阀体组件打开回风管件，使回风管件与排烟管件连通而引烟气至集油槽处。当不需要清洗集油槽时控制阀体组件关闭，从而保证油烟能够经排烟管件充分排出外界。

在其中一些实施例中，油烟机还包括控制装置，所述控制装置设置在所述烟机壳体上，所述控制装置分别与所述风机组件以及所述阀体组件电连接。通过在油烟机的烟机壳体上设置控制装置，并通过控制装置控制风机组件以及阀体组件的启动或关闭，从而方便对油烟机排烟模式以及油脂清洗模式的控制与选择，提高操作的便利性。

在其中一些实施例中，所述回风管件的一端通过超声波焊接与所述排烟管件固定连接。回风管件的一端通过超声波焊接的方式实现与排烟管件的固定连接，从而提高回风管件与排烟管件之间连接的稳定性和密封性，有利于提高油烟机的结构可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型其中一个实施例提供的油烟机的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型另外一个实施例提供的油烟机的整体结构示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100、烟机主机；110、烟机壳体；120、风机组件；

1101、过风腔；

200、排烟管件；

300、集油装置；310、冷凝板；320、集油槽；

3101、过孔；

400、回风管件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述油烟机。

如图1所示，本实施例公开了一种油烟机，包括烟机主机100、排烟管件200、集油装置300以及回风管件400。其中，烟机主机100包括烟机壳体110和风机组件120，烟机壳体110内设有过风腔1101，风机组件120设置在烟机壳体110上，且风机组件120位于过风腔1101内。排烟管件200的一端安装于烟机壳体110的排烟口处，排烟管件200与过风腔1101连通，排烟管件200与风机组件120相对应，集油装置300包括冷凝板310和集油槽320，冷凝板310设置在烟机壳体110上，集油槽320设置在烟机壳体上，或，集油槽320与冷凝板310连接，集油槽320位于冷凝板310的一侧。回风管件400至少部分设置在烟机壳体110上，回风管件400位于过风腔1101内，或回风管件400位于过风腔1101外，回风管件400的一端与排烟管件200连接，回风管件400的另一端位于集油槽320处，且回风管件400连通排烟管件200和集油槽320。当风机组件120启动时，油烟机附近的油烟在负压作用下经烟机壳体110上的进烟口进入过风腔1101内，在风机组件120的作用下，油烟从过风腔1101进入至排烟管件200内，随后由排烟管件200排出外界。

本实用新型提供的油烟机的有益效果是：本申请的油烟机中通过在排烟管件200处增加与排烟管件200连通的回风管件400，同时将回风管件400的另一端与集油槽320连通。当油烟机开启时，烹饪产生的油烟在风机组件120工作中形成的负压作用下抽吸到油烟机的过风腔后进入到排烟管件200中，同时，过风腔1101中的油烟会在冷凝板处冷却分离出部分油脂，这些油脂会因重力作用回流到集油槽320中。在风机组件120后端的排烟管件200处设置回风管件400，将烹饪时产生的部分温度较高的烟气通过回风管引流到集油槽320，利用较高温度的烟气加热其中的油脂。

利用烹饪时产生的烟气，此烟气在经过冷凝板310的冷却后仍保持大于50℃的温度，利用回风管件400将一小部分烟气引流到集油槽320，利用烟气的余热将集油槽320中的废油加热，使其处于熔融状态，在需要清洗集油槽320时将废油直接倒出，免去使用热水浇烫的危险及浪费。

可选地，请参考图3，在本实施例中，回风管件400的数量为多条，多条回风管件400分别位于排烟管件200的两侧，多条回风管件400的一端分别与排烟管件200连接，多条回风管件400的另一端分别位于集油槽320处。通过在排烟管件200的两侧分别设置多个回风管件400，有利于回风管件400对集油槽320相对两侧处的油脂进行融化处理，有利于提高集油槽320中油脂融化的效率，同时能够防止设置一条回风管件时因回风管件400堵塞而影响集油槽油脂融化的问题。

请参考图2，在本实施例中，冷凝板310上开设有过孔3101，回风管件400远离排烟管件200的一端经过孔3101延伸至集油槽320处。通过在冷凝板上开设过孔，有利于回风管件远离排烟管件的一端穿过冷凝板上的过孔直接进入集油槽处，提高回风管件在烟机主机上的安装和使用的便利性。

在本实施例中，排烟管件200的一侧上设有转接管，转接管与排烟管件200连通，回风管件400的一端与转接管可拆连接。通过在排烟管件上设置转接管，从而提高回风管件与排烟管件的安装便利性。同时将回风管件与转接管通过可拆的方式实现连接，从而方便油烟机灵活设置回风管件。

可选地，回风管件400的一端和转接管的一端分别设置螺纹，回风管件400的一端与转接管的一端通过螺纹旋接可拆卸连接。

可选地，回风管件400的一端与转接管的一端通过卡块和凹槽卡接方式实现可拆连接。

可选地，回风管件400的一端与转接管的一端通过过盈配合方式实现可拆连接。

在本实施例中，油烟机还包括卡箍件，回风管件400为软管件，回风管件400的一端通过卡箍件与转接管可拆卸连接。通过将回风管件设置为软管件，有利于降低回风管进一步降低回风管件与排烟管件之间的安装难度，且回风管件设置为柔性材料的管件，有利于降低材料成本，进而降低油烟机的生产成本。软管式的回风管件通过卡箍件固定在转接管上，在回风管件与转接管之间的连接处还有利于进一步提高连接密封性。

在本实施例中，油烟机还包括密封件，密封件设置在回风管件400或转接管上，密封件用于封堵回风管件400与转接管之间的间隙，从而进一步提高油烟机各管路连接处的密封性能。

在本实施例中，油烟机还包括定位件，定位件设置在烟机壳体110上，定位件位于过风腔内，定位件上设有限位孔，回风管件400的部分穿过限位孔固定在定位件上。通过在烟机壳体的过风腔内壁上设置定位件，回风管件经过过风腔时穿过定位件上的限位孔，再延伸至冷凝板后进入集油槽处，回风管件通过定位件后一定程度地固定在过风腔上，防止回风管件受到过风腔内的气流流动的影响而造成回风管件晃动的问题。因此通过在烟机壳体上设置定位件，有利于提高回风管件在油烟壳体上安装的稳定性和结构可靠性。

在本实施例中，油烟机还包括定位件，定位件设置在烟机壳体110上，定位件位于过风腔内，定位件上设有卡接缺口，回风管件400的部分卡接于卡接缺口处并固定在定位件上。

在本实施例中，过风腔1101的腔壁上开设有卡槽，回风管件400位于过风腔1101内的部分卡合于卡槽处。通过将回风管件的部分卡合于过风腔腔壁的卡槽处，可以保证回风管件在过风腔内位置设置的稳定性，有利于减少过风腔内气流对回风管件造成的干扰。

在本实施例中，油烟机还包括阀体组件，阀体组件设置在靠近集油槽320一侧的回风管件400上，阀体组件用于控制回风管件400的开启或关闭。通过在回风管件上设置阀体组件，当需要清洗集油槽时控制阀体组件打开回风管件，使回风管件与排烟管件连通而引烟气至集油槽处。当不需要清洗集油槽时控制阀体组件关闭，从而保证油烟能够经排烟管件充分排出外界。

在本实施例中，油烟机还包括控制装置，控制装置设置在烟机壳体110上，控制装置分别与风机组件120以及阀体组件电连接。通过在油烟机的烟机壳体上设置控制装置，并通过控制装置控制风机组件以及阀体组件的启动或关闭，从而方便对油烟机排烟模式以及油脂清洗模式的控制与选择，提高操作的便利性。

在本实施例中，回风管件400的一端通过超声波焊接与排烟管件200固定连接。回风管件的一端通过超声波焊接的方式实现与排烟管件的固定连接，从而提高回风管件与排烟管件之间连接的稳定性和密封性，有利于提高油烟机的结构可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

烟机主机(100)，所述烟机主机(100)包括烟机壳体(110)和风机组件(120)，所述烟机壳体(110)内设有过风腔(1101)，所述烟机壳体(110)上设有进烟口和排烟口，所述进烟口和所述排烟口分别与所述过风腔(1101)连通，所述风机组件(120)设置在所述烟机壳体(110)上，所述风机组件(120)至少部分位于所述过风腔(1101)内；

排烟管件(200)，所述排烟管件(200)的一端安装于所述烟机壳体(110)的所述排烟口处，所述排烟管件(200)与所述过风腔(1101)连通，所述排烟管件(200)与所述风机组件(120)相对应；

集油装置(300)，所述集油装置(300)包括冷凝板(310)和集油槽(320)，所述冷凝板(310)设置在所述烟机壳体(110)上，所述集油槽(320)设置在所述烟机壳体(110)或所述冷凝板(310)上，所述集油槽(320)位于所述冷凝板(310)的一侧；

回风管件(400)，所述回风管件(400)至少部分设置在所述烟机壳体(110)上，所述回风管件(400)的一端与所述排烟管件(200)连接，所述回风管件(400)的另一端位于所述集油槽(320)处，所述回风管件(400)分别与所述排烟管件(200)以及所述集油槽(320)连通。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述冷凝板(310)上开设有过孔(3101)，所述回风管件(400)远离所述排烟管件(200)的一端经所述过孔(3101)延伸至所述集油槽(320)处。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述排烟管件(200)的一侧上设有转接管，所述转接管与所述排烟管件(200)连通，所述回风管件(400)的一端与所述转接管可拆连接。

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，还包括卡箍件，所述回风管件(400)为软管件，所述回风管件(400)的一端通过卡箍件与所述转接管可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，还包括密封件，所述密封件设置在所述回风管件(400)或所述转接管上，所述密封件用于封堵所述回风管件(400)与所述转接管之间的间隙。

6.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括定位件，所述定位件设置在所述烟机壳体(110)上，所述定位件位于所述过风腔内，所述定位件上设有限位孔，所述回风管件(400)的部分穿过所述限位孔固定在所述定位件上。

7.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述过风腔(1101)的腔壁上开设有卡槽，所述回风管件(400)位于所述过风腔(1101)内的部分卡合于所述卡槽处。

8.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括阀体组件，所述阀体组件设置在靠近所述集油槽(320)一侧的所述回风管件(400)上，所述阀体组件用于控制所述回风管件(400)的开启或关闭。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置设置在所述烟机壳体(110)上，所述控制装置分别与所述风机组件(120)以及所述阀体组件电连接。

10.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述回风管件(400)的一端通过超声波焊接与所述排烟管件(200)固定连接。

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