CN218954927U - 一种锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统,包括控制组件、执行装置和上位机,所述控制组件设置在锅炉的平台上,所述执行装置设置在锅炉炉膛处且与所述锅炉炉膛的调节杆连接,所述控制组件与所述上位机实现信息交互,通过对定位器快速分体式改造后,大大方便了调试和检查工作:改造后的定位器远离炉膛,降低了故障率,提高了定位器的使用寿命;位于高空中的执行装置基本没有维护量,主要的电子元件集中在安全可靠的分体控制箱内,大大减少了的高空维护工作;加装了气源净化装置,即使仪用气品质差也可以迅速排出,避免了之前的积油现象,分体控制箱防雨效果好,节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉炉膛的技术领域,尤其是一种锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统。
背景技术
目前在电厂中,锅炉炉膛采用一体式二次风门居多,这种气动控制系统由执行器、电气转换器以及定位器所构成,该系统为开环控制方式,执行器为二次风门气缸,即指令给出后二次风门气缸按照预设位置进行动作,由于二次风门气缸安装位置靠近炉墙,温度较高,且就地小风门处无平台,人工检修作业风险很大,当存在二次风门气缸卡涩及反馈偏差等故障状态时,二次风门气缸指令和实际动作位置就会有偏差。
同时针对定位器安装位置没有专门的防护措施,因此每遇到下雨的情况热工人员就得先把定位器用塑料布包裹起来,费时费力。
综上所述,现有的锅炉炉膛一体式二次风门的控制系统,会受到使用环境的影响而造成人工操作不方便或执行动作位置有偏差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提出一种锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统,以解决现在技术中二次风门气缸有偏差和定位器没有专门的防护措施的技术问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
本实用新型提供了一种锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统,包括控制组件、执行装置和上位机,所述控制组件设置在锅炉的平台上,所述执行装置设置在锅炉炉膛处且与所述锅炉炉膛的调节杆连接,所述控制组件与所述上位机实现信息交互,
所述控制组件分别与所述执行装置和上位机连接,所述上位机向所述控制组件发送执行信号,所述控制组件接收到执行信号后启动所述执行装置对锅炉炉膛的调节杆进行连续控制,同时所述控制组件将接收到所述执行装置发送的位置反馈信号发送至所述上位机,通过将所述控制组件和所述执行装置分体式设置在锅炉的平台上和锅炉炉膛处,使得所述控制组件和执行装置不会受到使用环境的影响而造成人工操作不方便或执行动作位置有偏差,
所述控制组件与所述执行装置之间设置有气源净化装置,所述气源净化装置包括过滤减压阀和气源连接管,所述过滤减压阀通过气源连接管分别与所述控制组件与所述执行装置连接,所述过滤减压阀用于净化气源的质量,所述气源连接管用于对环境要求较高的部件远离高温高灰尘的环境,
所述执行装置包括气缸和位置反馈器,所述位置反馈器设置在所述气缸的外壁上,所述位置反馈器通过分体电缆与所述控制组件连接,所述位置反馈器用于获取气缸上的位置信息并发送至所述控制组件,所述气缸与所述锅炉炉膛的调节杆连接,所述气缸用于推动锅炉炉膛的调节杆,所述过滤减压阀通过气源连接管与气缸的进气口连接;
优选地,所述控制组件包括分体控制箱和定位器,所述定位器设置在所述分体控制箱的内部,所述分体控制箱设置在锅炉的平台上,所述定位器通过所述气源连接管与所述过滤减压阀连接;
优选地,所述所述定位器配有执行单元和反馈单元;
优选地,所述定位器的型号为BDP7000;
优选地,所述气源连接管可以是软性金属管或者PU气管。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型涉及的,相对于现有技术,包括控制组件、执行装置和上位机,所述控制组件设置在锅炉的平台上,所述执行装置设置在锅炉炉膛处且与所述锅炉炉膛的调节杆连接,所述控制组件与所述上位机实现信息交互,
所述控制组件分别与所述执行装置和上位机连接,所述上位机向所述控制组件发送执行信号,所述控制组件接收到执行信号后启动所述执行装置对锅炉炉膛的调节杆进行连续控制,同时所述控制组件将接收到所述执行装置发送的位置反馈信号发送至所述上位机,通过将所述控制组件和所述执行装置分体式设置在锅炉的平台上和锅炉炉膛处,使得所述控制组件和执行装置不会受到使用环境的影响而造成人工操作不方便或执行动作位置有偏差;
通过对定位器快速分体式改造后,大大方便了调试和检查工作:改造后的定位器远离炉膛,降低了故障率,提高了定位器的使用寿命;位于高空中的执行装置基本没有维护量,主要的电子元件集中在安全可靠的分体控制箱内,大大减少了的高空维护工作;加装了气源净化装置,即使仪用气品质差也可以迅速排出,避免了之前的积油现象,分体控制箱防雨效果好,节省人力物力。
附图说明
图1是本实用新型锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统的整体结构示意图。
其中,1、位置反馈器;2、气源连接管;3、分体电缆;4、定位器;5、分体控制箱;6、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
本实用新型提出一种锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统,如图1所示,包括控制组件、执行装置和上位机,所述控制组件设置在锅炉的平台上,所述执行装置设置在锅炉炉膛处且与所述锅炉炉膛的调节杆连接,所述控制组件与所述上位机实现信息交互,
所述控制组件分别与所述执行装置和上位机连接,所述上位机向所述控制组件发送执行信号,所述控制组件接收到执行信号后启动所述执行装置对锅炉炉膛的调节杆进行连续控制,同时所述控制组件将接收到所述执行装置发送的位置反馈信号发送至所述上位机,通过将所述控制组件和所述执行装置分体式设置在锅炉的平台上和锅炉炉膛处,使得所述控制组件和执行装置不会受到使用环境的影响而造成人工操作不方便或执行动作位置有偏差,
所述控制组件与所述执行装置之间设置有气源净化装置,所述气源净化装置包括过滤减压阀和气源连接管2,所述过滤减压阀通过气源连接管2分别与所述控制组件与所述执行装置连接,所述过滤减压阀用于净化气源的质量,所述气源连接管2用于对环境要求较高的部件远离高温高灰尘的环境,
所述执行装置包括气缸6和位置反馈器1,所述位置反馈器1设置在所述气缸6的外壁上,所述位置反馈器1通过分体电缆3与所述控制组件连接,所述位置反馈器1用于获取气缸上的位置信息并发送至所述控制组件,所述气缸6与所述锅炉炉膛的调节杆连接,所述气缸6用于推动锅炉炉膛的调节杆,所述过滤减压阀通过气源连接管2与气缸6的进气口连接。
在本实施例中,所述控制组件包括分体控制箱5和定位器4,所述定位器4设置在所述分体控制箱5的内部,所述分体控制箱5设置在锅炉的平台上,所述定位器4通过所述气源连接管2与所述过滤减压阀连接。
在本实施例中,所述所述定位器4配有执行单元和反馈单元。
在本实施例中,所述定位器的型号为BDP7000。
在本实施例中,所述气源连接管2可以是软性金属管或者PU气管。
工作原理:
将所述控制组件设置在锅炉的平台上,将所述执行装置设置在锅炉炉膛处且与所述锅炉炉膛的调节杆连接,将所述过滤减压阀通过气源连接管2分别与所述控制组件与所述执行装置连接,上位机向所述定位器发送执行信号,所述定位器实现所述气缸对锅炉炉膛的调节杆进行连续控制,所述位置反馈器1同步获取所述气缸的位置信息,并发送至所述定位器,所述定位器将收到的位置信息发送至上位机实现信息交互。
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统,其特征在于:包括控制组件、执行装置和上位机,所述控制组件设置在锅炉的平台上,所述执行装置设置在锅炉炉膛处且与所述锅炉炉膛的调节杆连接,所述控制组件与所述上位机实现信息交互,
所述控制组件分别与所述执行装置和上位机连接,所述上位机向所述控制组件发送执行信号,所述控制组件接收到执行信号后启动所述执行装置对锅炉炉膛的调节杆进行连续控制,同时所述控制组件将接收到所述执行装置发送的位置反馈信号发送至所述上位机,通过将所述控制组件和所述执行装置分体式设置在锅炉的平台上和锅炉炉膛处,使得所述控制组件和执行装置不会受到使用环境的影响而造成人工操作不方便或执行动作位置有偏差,
所述控制组件与所述执行装置之间设置有气源净化装置,所述气源净化装置包括过滤减压阀和气源连接管,所述过滤减压阀通过气源连接管分别与所述控制组件与所述执行装置连接,所述过滤减压阀用于净化气源的质量,所述气源连接管用于对环境要求较高的部件远离高温高灰尘的环境,
所述执行装置包括气缸和位置反馈器,所述位置反馈器设置在所述气缸的外壁上,所述位置反馈器通过分体电缆与所述控制组件连接,所述位置反馈器用于获取气缸上的位置信息并发送至所述控制组件,所述气缸与所述锅炉炉膛的调节杆连接,所述气缸用于推动锅炉炉膛的调节杆,所述过滤减压阀通过气源连接管与气缸的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统,其特征在于:所述控制组件包括分体控制箱和定位器,所述定位器设置在所述分体控制箱的内部,所述分体控制箱设置在锅炉的平台上,所述定位器通过所述气源连接管与所述过滤减压阀连接。
3.根据权利要求2所述的锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统,其特征在于:所述定位器配有执行单元和反馈单元。
4.根据权利要求3所述的锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统,其特征在于:所述定位器的型号为BDP7000。
5.根据权利要求1所述的锅炉炉膛分体式二次风门的控制系统,其特征在于:所述气源连接管可以是软性金属管或者PU气管。
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