CN218953235U - 便携式支撑工装及风电塔爬梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式支撑工装及风电塔爬梯。本实用新型的便携式支撑工装，被设置在包含爬梯本体的风电塔爬梯上，用于将爬梯本体支撑在风电塔中塔筒的内壁上，包括：支撑杆；连接座，固定设置在支撑杆的上端部，用于与爬梯本体可拆卸连接；以及支撑座，上端部与支撑杆的下端部可转动连接，下端面能够与塔筒的内壁相贴合。进一步，支撑杆为伸缩杆，该伸缩杆包含相互套接的外套管和内套管；支撑座的下端面上设有防滑垫块或高强磁铁块。本实用新型的风电塔爬梯，包括：爬梯本体，安装在所述塔筒内；以及多个支撑工装，沿着所述爬梯本体的长度方向间隔布置。

Description

便携式支撑工装及风电塔爬梯

技术领域

本实用新型属于风电塔爬梯技术领域，具体涉及一种便携式支撑工装以及包含该便携式支撑工装的风电塔爬梯。

背景技术

现有风电塔内的铝爬梯包括爬梯本体和设置在该爬梯本体的两个端部的两个固定架，爬梯本体沿着塔筒的长度方向布置，两个固定架用于将爬梯本体固定在塔筒的内壁上。由于爬梯本体的自身长度较长，爬梯本体在运输过程中处于水平状态，容易产生变形。为此，在两个固定架之间间隔设置多个铁质型梯脚，来对爬梯本体进行支撑，以防止其在运输过程中发生变形。

在现有技术中，铁质型梯脚都是以焊接固定的方式固定在塔筒的内壁上，能够对爬梯本体起到良好的支撑作用。但是，在风塔竖立运行发电的阶段时，内部的铝爬梯是处于竖直状态的，不再需要如此多的梯脚支撑重量；而且，梯脚的焊接点会增加塔筒壁的内应力，影响风电塔的刚性强度。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述技术问题而进行的，目的在于提供一种便携式支撑工装以及包含该便携式支撑工装的风电塔爬梯，能够在塔筒运输过程中对爬梯本体起到良好的临时支撑作用；并且，采用与塔筒非固定连接的方式，既不会对塔筒的刚性强度造成影响，也便于拆卸，可循环使用。

且不会对塔筒的刚度造成影响。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

<方案一>

本实用新型提供一种便携式支撑工装，被设置在包含爬梯本体的风电塔爬梯上，用于将爬梯本体支撑在风电塔中塔筒的内壁上，具有这样的特征，包括：支撑杆；连接座，固定设置在支撑杆的上端部，用于与爬梯本体可拆卸连接；以及支撑座，上端部与支撑杆的下端部可转动连接，下端面能够与塔筒的内壁相贴合。

在本实用新型提供的便携式支撑工装中，还可以具有这样的特征：其中，支撑杆为伸缩杆。

在本实用新型提供的便携式支撑工装中，还可以具有这样的特征：其中，伸缩杆包含相互套接的外套管和内套管，外套管上设有一个第一限位孔或者沿着该外套管的长度方向间隔布置的多个第一限位孔，相对应地，内套管上设有与一个第一限位孔相对应的并且沿着该内套管的长度方向间隔布置的多个第二限位孔、或者与多个第一限位孔都相对应的一个第二限位孔，外套管和内套管通过穿过第一限位孔和第二限位孔的紧固件相固定。

在本实用新型提供的便携式支撑工装中，还可以具有这样的特征：其中，支撑座的下端面上设有防滑垫块或高强磁铁块。

在本实用新型提供的便携式支撑工装中，还可以具有这样的特征：其中，防滑垫块为聚氨酯防滑垫块。

在本实用新型提供的便携式支撑工装中，还可以具有这样的特征：其中，支撑座的上端面的中央位置设有以与支撑杆的下端部相匹配的间隔对称布置的两个安装板，支撑杆的下端部通过螺栓件可转动地安装在两个安装板之间，支撑杆和安装板上分别设有供螺栓件穿过的通孔。

在本实用新型提供的便携式支撑工装中，还可以具有这样的特征：其中，安装板的外侧部设有加强筋，该加强筋的底部与支撑座的上端面固定连接。

在本实用新型提供的便携式支撑工装中，还可以具有这样的特征：其中，连接座包含与支撑杆固定连接的固定臂、分别固定设置在该固定臂两端的两个连接板、以及位于该两个连接板之间的连接杆，爬梯本体上设有沿着该爬梯本体的长度方向间隔布置并且分别与连接杆相匹配的多个连接杆孔，连接杆插设在连接杆孔内，两个端部分别通过紧固件与两个连接板固定连接。

在本实用新型提供的便携式支撑工装中，还可以具有这样的特征：其中，支撑杆的上端部的两侧分别设有加强筋，加强筋的上端部与固定臂固定连接。

<方案二>

本实用新型还提供了一种风电塔爬梯，被设置在风电塔的塔筒内，具有这样的特征，包括：爬梯本体，安装在塔筒内；以及多个支撑工装，沿着爬梯本体的长度方向间隔布置，分别用于将爬梯本体支撑在塔筒的内壁上，其中，支承工装为<方案一>的便携式支撑工装。

实用新型作用与效果

根据本实用新型所涉及的便携式支撑工装以及包含该便携式支撑工装的风电塔爬梯，因为具有支撑杆、连接座以及支撑座，连接座固定设置在支撑杆的上端部，能够与爬梯本体可拆卸连接，支撑座的上端部与支撑杆的下端部可转动连接，支撑座的下端面能够与塔筒的内壁相贴合，因此，本实用新型能够在塔筒运输过程中对爬梯本体起到良好的临时支撑作用；并且，采用与塔筒非固定连接的方式，既避免了现有技术中铁质型梯脚的焊接点造成塔筒壁内应力的问题，不会对塔筒的刚性强度造成影响，也便于拆卸，可循环使用，极大降低了材料和制作成本，经济性好。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中便携式支撑工装的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

<实施例>

图1是本实用新型的实施例中便携式支撑工装的立体结构示意图。

如图1所示，在本实施例中，便携式支撑工装100被设置在包含爬梯本体的风电塔爬梯上，用于将爬梯本体支撑在风电塔中塔筒的内壁上，其中，爬梯本体位于风电塔的塔筒内并且其两个端部分别通过固定架与塔筒的内壁固定连接，一个爬梯本体通常配备多个便携式支撑工装100，爬梯本体上设有沿着该爬梯本体的长度方向间隔布置并且分别与多个便携式支撑工装100相对应的多个连接杆孔。该便携式支撑工装100，包括支撑杆10、连接座20以及支撑座30。

如图1所示，支撑杆10为伸缩杆，包含相互套接的外套管11和内套管12、以及紧固件13。

外套管11的下端部设有一个第一限位孔(图中未示出)。在本实施例中，外套管11采用40#方管制成。

内套筒12上设有沿着该内套筒12的长度方向间隔布置并且分别与第一限位孔相对应的多个第二限位孔121。在本实施例中，内套管12采用30#方管制成。

紧固件13穿过的第一限位孔和对应的第二限位孔121将外套管11和内套管12相固定。在本实施例中，紧固件13为螺栓和螺母的组合件。

如图1所示，连接座20固定设置在支撑杆10中外套管11的上端部，用于与爬梯本体可拆卸连接。该连接座20包含固定臂21、两个连接板22以及连接杆23。

固定臂21的中央位置以焊接方式与外套管11固定连接。在本实施例中，固定臂21采用40#方管制成；外套管11的两侧分别设有加强筋111，每个加强筋11的上端部与固定臂21固定连接。

两个连接板22分别以焊接方式固定设置在固定板21的两个端部，每个连接板22的上端部设有供紧固件24穿过的紧固件通孔(图中未示出)。在本实施例中，连接板24为钢板，紧固件24采用紧固螺栓或紧固螺钉。

连接杆23用于插设在爬梯本体上的连接杆孔内，两个端部分别通过紧固件24与两个连接板22固定连接。在本实施例中，连接杆23采用20#方管制成。

如图1所示，支撑座30的下端面能够与塔筒的内壁相贴合；支撑座30的上端部与支撑杆10中内套管12的下端部可转动连接，具体结构为：支撑座30的上端面的中央位置设有以与内套管12的下端部相匹配的间隔对称布置的两个安装板31，内套管12通过螺栓件32可转动地安装在两个安装板31之间，内套管12和安装板31上分别设有供螺栓件32穿过的通孔。支撑座30和支撑杆10之间采用可转动连接的方式，使得支撑座能够在爬梯本体与塔筒的内壁成一定角度时，可自动旋转以贴合塔筒的内壁，确保了工装的支撑稳固性。在本实施例中，支撑座30采用钢板制成。

在本实施例中，每个安装板31的外侧部设有两个加强筋33，每个加强筋33的底部与支撑座30的上端面固定连接；支撑座30的下端面上设有聚氨酯防滑垫块34。

如图1所示，在本实施例中，便携式支撑工装100的使用过程为：

首先，将连接杆23插设在爬梯本体上的连接杆内，并使用紧固件24将连接杆23固定在两个连接板22上。然后，向下拉动内套管12，使防滑垫块34与塔筒的内壁上，与此同时，将紧固件13穿进外套管11上的第一限位孔和内套管12上对应的第二限位孔121内从而将外套管11和内套管12固定，至此，完成一个工装的安装过程。

实施例作用与效果

根据本实施例所涉及的便携式支撑工装以及包含该便携式支撑工装的风电塔爬梯，因为具有支撑杆、连接座以及支撑座，连接座固定设置在支撑杆的上端部，能够与爬梯本体可拆卸连接，支撑座的上端部与支撑杆的下端部可转动连接，支撑座的下端面能够与塔筒的内壁相贴合，因此，本实施例能够在塔筒运输过程中对爬梯本体起到良好的临时支撑作用；并且，采用与塔筒非固定连接的方式，既避免了现有技术中铁质型梯脚的焊接点造成塔筒壁内应力的问题，不会对塔筒的刚性强度造成影响，也便于拆卸，可循环使用，极大降低了材料和制作成本，经济性好。

另外，因为支撑杆为伸缩杆，伸缩杆包含相互套接的外套管和内套管，外套管上设有一个第一限位孔或者沿着该外套管的长度方向间隔布置的多个第一限位孔，相对应地，内套管上设有与一个第一限位孔相对应的并且沿着该内套管的长度方向间隔布置的多个第二限位孔、或者与多个第一限位孔都相对应的一个第二限位孔，外套管和内套管通过穿过第一限位孔和第二限位孔的紧固件相固定，便于调节工装的长度，很好地满足不同塔筒的爬梯安装高度。

此外，因为支撑座的下端面上设有防滑垫块，进一步提高支撑座与塔筒的内壁连接的稳固性。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

例如，在上述实施方式中，支撑杆采用外套管与连接座相连接、内套管与支撑座相连接的方式。但是，在本实用新型中，支撑杆也可以采用内套管与连接座相连接、外套管与支撑座相连接的方式。

又如，在上述实施方式中，采用外套管上一个限位孔和内套管上多个限位孔的方式来实现支撑杆的长度伸缩调节。但是，在本实用新型中，支撑杆的长度伸缩调节也可以采用内套管上一个限位孔和外套管上多个限位孔的方式，在这种情况下，外套管上的多个限位孔沿着该外套管的长度方向间隔布置。

再如，在上述实施方式中，采用在支撑座的下表面设置聚氨酯防滑垫块来实现支撑座与塔筒内壁的牢固贴合。但是，在本实用新型中，也可以采用在支撑座的下表面设置高强磁铁块，依靠磁力吸附力作用使支撑座与塔筒内壁牢固贴合，也便于拆卸。

Claims (10)

1.一种便携式支撑工装，被设置在包含爬梯本体的风电塔爬梯上，用于将所述爬梯本体支撑在风电塔中塔筒的内壁上，其特征在于，包括：

支撑杆；

连接座，固定设置在所述支撑杆的上端部，用于与所述爬梯本体可拆卸连接；以及

支撑座，上端部与所述支撑杆的下端部可转动连接，下端面能够与所述塔筒的所述内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的便携式支撑工装，其特征在于：

其中，所述支撑杆为伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的便携式支撑工装，其特征在于：

其中，所述伸缩杆包含相互套接的外套管和内套管，

所述外套管上设有一个第一限位孔或者沿着该外套管的长度方向间隔布置的多个第一限位孔，相对应地，所述内套管上设有与所述一个第一限位孔相对应的并且沿着该内套管的长度方向间隔布置的多个第二限位孔、或者与所述多个第一限位孔都相对应的一个第二限位孔，

所述外套管和所述内套管通过穿过所述第一限位孔和所述第二限位孔的紧固件相固定。

4.根据权利要求1所述的便携式支撑工装，其特征在于：

其中，所述支撑座的下端面上设有防滑垫块或高强磁铁块。

5.根据权利要求4所述的便携式支撑工装，其特征在于：

其中，所述防滑垫块为聚氨酯防滑垫块。

6.根据权利要求1所述的便携式支撑工装，其特征在于：

其中，所述支撑座的上端面的中央位置设有以与所述支撑杆的下端部相匹配的间隔对称布置的两个安装板，

所述支撑杆的下端部通过螺栓件可转动地安装在所述两个安装板之间，所述支撑杆和所述安装板上分别设有供所述螺栓件穿过的通孔。

7.根据权利要求6所述的便携式支撑工装，其特征在于：

其中，所述安装板的外侧部设有加强筋，该加强筋的底部与所述支撑座的上端面固定连接。

8.根据权利要求1所述的便携式支撑工装，其特征在于：

其中，所述连接座包含与所述支撑杆固定连接的固定臂、分别固定设置在该固定臂两端的两个连接板、以及位于该两个连接板之间的连接杆，

所述爬梯本体上设有沿着该爬梯本体的长度方向间隔布置并且分别与所述连接杆相匹配的多个连接杆孔，

所述连接杆插设在对应的所述连接杆孔内，两个端部分别通过紧固件与所述两个连接板固定连接。

9.根据权利要求8所述的便携式支撑工装，其特征在于：

其中，所述支撑杆的上端部的两侧分别设有加强筋，

所述加强筋的上端部与所述固定臂固定连接。

10.一种风电塔爬梯，被设置在风电塔的塔筒内，其特征在于，包括：

爬梯本体，安装在所述塔筒内；以及

多个支撑工装，沿着所述爬梯本体的长度方向间隔布置，分别用于将所述爬梯本体支撑在所述塔筒的内壁上，

其中，所述支承工装为如权利要求1-9中任意一项所述的便携式支撑工装。

Images