CN218953073U - 纱窗合页及具有该纱窗合页的纱窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱窗合页及具有该纱窗合页的纱窗，纱窗合页包括固定合页片、转动合页片、合页轴，所述固定合页片设有第一轴孔和窗框连接板；所述转动合页片设有第二轴孔、连接件和窗扇连接块，所述第二轴孔通过连接件与窗扇连接块连接；所述第一轴孔通过合页轴连接第二轴孔；所述窗扇连接块相对的两侧分别设置有与窗扇配合的滑动部。本实用新型解决了纱窗的窗框与窗扇之间缝隙过大的问题，通过本实用新型，纱窗合页安装在窗框内，窗框与窗扇之间无需留置合页间隙，在纱窗闭合状态下，窗框与窗扇之间的缝隙可以做到很小；减小窗框与窗扇之间的缝隙，一方面可防止夹手、提高安全性，另一方面无缝的窗框和窗扇大大提高了纱窗的整体美观性。

Description

纱窗合页及具有该纱窗合页的纱窗

技术领域

本实用新型涉及纱窗领域，特别的，涉及一种纱窗合页及具有该纱窗合页的纱窗。

背景技术

目前，铝合金门窗安装纱窗的应用已经非常广泛；纱窗安装方式主要有固定式安装、摩擦铰链安装和合页安装。现有安装方式存在以下缺点：(1)合页固定在纱窗窗框与窗扇之间，由于其厚度影响，窗扇与窗框之间留有很大的缝隙，影响安全性和美观性；(2)因为纱窗不可或者不易拆卸，导致纱窗的清洁和维修非常困难；当纱窗不可拆卸时做清洁工作需要相应工具，容易损坏纱窗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱窗合页及具有该纱窗合页的纱窗，该纱窗合页的固定合页片和旋转合页片在纵向投影方向可重叠，且其旋转合页与窗扇滑动连接，可提高该纱窗合页安装的便捷度、精准度、占用空间小；应用该纱窗合页的纱窗，纱窗合页安装在窗框内，在纱窗闭合状态下，窗框与窗扇之间无需留置合页间隙，一方面减小缝隙可提高安全性防止夹手、另一方面无缝的窗框和窗扇大大提高了纱窗的整体美观性。

以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纱窗合页，包括固定合页片、转动合页片、合页轴，所述固定合页片设有第一轴孔和窗框连接板；所述转动合页片设有第二轴孔、连接件和窗扇连接块，所述第二轴孔通过连接件与窗扇连接块连接；所述第一轴孔通过合页轴连接第二轴孔；所述窗扇连接块相对的两侧分别设置有与窗扇配合的滑动部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括顺次相连的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板背离第二连接板的一端与第二轴孔外壁连接，所述第三连接板远离第二连接板的一端与窗扇连接块连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接板、第二连接板和第三连接板围合形成直角梯形的三条边线，所述第一连接板与第二连接板垂直相连，所述第三连接板向远离第二连接板的方向倾斜，所述滑动部的滑动方向与第一连接板相平行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窗框连接板端部与第一轴孔外壁相切，所述第一轴孔位于窗框连接板内侧，所述窗框连接板与第一连接板同侧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窗扇连接块的横截面呈T型，所述窗扇连接块外径较小的一端与连接件相连，所述窗扇连接块外径较大的一端与连接件之间形成所述的滑动部。

本实用新型的目的之二在于提供一种带有上述纱窗合页的纱窗，该纱窗具有便于拆装的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纱窗，包括窗框和窗扇，所述窗框和窗扇之间设置有如上述任意一项所述的纱窗合页，所述固定合页片通过窗框连接板与窗框固定相连，所述转动合页片通过窗扇连接块与窗扇滑动相连；

所述窗框上设置有用于容纳纱窗合页的腔体，所述腔体包括用于限定合页轴的第一定位腔，以及用于容纳连接件的第二定位腔，所述窗框连接板与窗框朝向窗扇的壁面固定，所述窗扇朝向窗框的一侧设有供窗扇连接块滑动的滑槽，所述滑槽与窗扇连接块之间设置用用于限定窗扇连接块位置的限位件，所述窗扇连接块伸出第二定位腔并与滑槽滑动连接，所述窗扇连接块外端宽度大于滑槽的滑动方向的开口宽度，所述滑槽的开口处两端分别滑动连接在滑道内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定合页片通过螺钉与窗框固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件设置为定位顶丝，所述定位顶丝与窗扇连接块螺纹连接，所述定位顶丝穿过窗扇连接块并与滑槽内壁抵触定位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窗扇外侧设置有用于压接纱窗网的压条，所述窗扇外侧设有卡槽，所述压条宽度方向的一端延伸至窗扇外壁形成压接端，另一端与卡槽卡接固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窗扇外壁朝向压条的一侧设置有用于与纱窗网配合的防滑部。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过合页轴来使固定合页片和转动合页片产生旋转连接，使人们在打开纱窗或关上纱窗时，能够正常转动合页；此外，本实用新型也因为窗扇连接块的设置，使本实用新型能够轻易的拆卸纱窗；安装时，将转动合页片的窗扇连接块滑动插接在窗扇的滑槽内并滑动至指定位置后固定，固定合页片固定在窗框上，便完成了安装；拆卸时，打开纱窗，松动定位顶丝，将窗扇连接块与滑槽分离，便可以取下纱窗。

2．窗框上设置的第一定位腔、第二定位腔，可以有效限定固定合页片的安装位置，防止其轴线的偏移，其可沿定位腔的上端或下端滑入指定位置后再通过螺钉将固定合页片与窗框固定；便于定位安装，且精度能够保证，也便于调节，满足市场的实际需求，大大提高了实用性；

3．纱窗合页安装在窗框内，窗框与窗扇之间无需留置合页间隙，在纱窗闭合状态下，窗框与窗扇之间的缝隙可以做到很小，这样一方面减小缝隙可提高安全性防止夹手，另一方面无缝的窗框和窗扇大大提高了纱窗的整体美观性。

附图说明

图1是实施例1的纱窗合页整体结构示意图。

图2是实施例1的纱窗合页分解结构示意图。

图3是实施例2的纱窗结构示意图。

图4是实施例2的用于体现窗框与窗扇连接关系的剖面结构示意图。

图5是实施例2的用于体现纱窗合页与纱窗连接关系的结构示意图。

图6是实施例2的用于体现窗扇打开状态下纱窗合页与窗框位置关系的示意图。

图7是实施例2的用于体现带有防滑部的窗扇与压条连接关系的结构示意图。

图中，1、固定合页片；11、第一轴孔；12、窗框连接板；2、转动合页片；21、第二轴孔；22、连接件；221、第一连接板；222、第二连接板；223、第三连接板；23、窗扇连接块；231、滑动部；3、合页轴；4、窗框；41、第一定位腔；42、第二定位腔；5、窗扇；51、滑槽；52、卡槽；53、防滑部；6、定位顶丝；7、压条；71、压接端。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种纱窗合页，包括固定合页片1、转动合页片2、合页轴3。固定合页片1设有第一轴孔11和窗框4连接板12；转动合页片2设有第二轴孔21、连接件22和窗扇连接块23，第二轴孔21通过连接件22与窗扇连接块23连接；第一轴孔11通过合页轴3连接第二轴孔21。

连接件22包括顺次一体相连的第一连接板221、第二连接板222和第三连接板223，第一连接板221背离第二连接板222的一端与第二轴孔21外壁连接，第三连接板223远离第二连接板222的一端与窗扇连接块23连接。优选的，第一连接板221、第二连接板222和第三连接板223围合形成直角梯形的三条边线，第一连接板221与第二连接板222垂直相连，第三连接板223向远离第二连接板222的方向倾斜。窗扇连接块23设置在第三连接板223端部，其宽度大于第三连接板223，窗扇连接块23相对的两侧分别设置有与窗扇5配合的滑动部231，滑动部231的滑动方向与第一连接板221相平行。

窗框4连接板12端部与第一轴孔11外壁相切，第一轴孔11位于窗框4连接板12内侧，窗框4连接板12与第一连接板221同侧，二者可在轴线上重合。较优的，窗扇连接块23的横截面呈T型，窗扇连接块23外径较小的一端与连接件22相连，窗扇连接块23外径较大的一端与连接件22之间形成的滑动部231。

实施例2

参照图3至图7，为本实用新型公开的一种纱窗，包括窗框4和窗扇5，窗框4和窗扇5之间设置有如上述的纱窗合页，固定合页片1通过窗框4连接板12与窗框4固定相连，转动合页片2通过窗扇连接块23与窗扇5滑动相连。

为了实现纱窗合页的隐形安装效果，窗框4上设置有用于容纳纱窗合页的腔体，腔体朝向窗扇5的一侧开设有开口。腔体包括用于限定合页轴3的第一定位腔41，以及用于容纳连接件22的第二定位腔42。第一定位腔41由窗框4型材弯折而成，其横截面为与合页轴3外壁配合的半圆弧形，其开口方向朝向第二定位腔42。第二定位腔42的右侧无边框呈朝向窗扇5的开口，其底壁的左端为第一定位腔41的外型材、右端敞口。窗框4连接板12与第二定位腔42朝向窗扇5的壁面通过螺钉固定。纱窗合页安装在窗框内，窗框与窗扇之间无需留置合页间隙，在纱窗闭合状态下，窗框与窗扇之间的缝隙可以做到很小，这样一方面减小缝隙可提高安全性防止夹手，另一方面无缝的窗框和窗扇大大提高了纱窗的整体美观性。

窗扇5朝向窗框4的一侧设有供窗扇连接块23滑动的滑槽51，滑槽51与窗扇连接块23之间设置有用于限定窗扇连接块23位置的限位件，窗扇连接块23伸出第二定位腔42并与滑槽51滑动连接，窗扇连接块23外端宽度大于滑槽51的滑动方向的开口宽度，滑槽51的开口处两端分别滑动连接在滑道内。

优选的，限位件设置为定位顶丝6，定位顶丝6与窗扇连接块23螺纹连接，定位顶丝6穿过窗扇连接块23并与滑槽51内壁抵触定位。滑槽51设置为T型槽，窗扇连接块23外端滑动连接在滑槽51内，当滑动至预定位置时时，旋紧定位顶丝6，使其端部与滑槽51内壁抵触，使窗扇连接块23与滑槽51开口处内壁抵紧，实现其位置固定。

窗扇5外侧设置有用于压接纱窗网的压条7，窗扇5外侧设有卡槽52，压条7宽度方向的一端延伸至窗扇5外壁形成压接端71，另一端与卡槽52卡接固定。压条7与窗扇5型材可通过双卡扣卡接、或单侧卡扣卡接。为提高纱窗网的稳定性，窗扇5外壁朝向压条7的一侧设置有用于与纱窗网配合的防滑部53。

本实用新型通过合页轴3来使固定合页片1和转动合页片2产生旋转连接，使人们在打开纱窗或关上纱窗时，能够正常转动合页；此外，本实用新型也因为窗扇连接块23的设置，使本实用新型能够轻易的拆卸纱窗；安装时，将转动合页片2的窗扇连接块23滑动插接在窗扇5的滑槽51内并滑动至指定位置后固定，固定合页片1固定在窗框4上，便完成了安装；拆卸时，打开纱窗，松动定位顶丝6，将窗扇连接块23与滑槽51分离，便可以取下纱窗。

纱窗合页嵌设安装在窗框内，窗框与窗扇之间无需留置合页间隙，在纱窗闭合状态下，窗框与窗扇之间的缝隙可以做到很小。减小窗框与窗扇之间的缝隙，一方面可防止夹手、提高安全性，另一方面无缝的窗框和窗扇大大提高了纱窗的整体美观性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纱窗合页，其特征在于：包括固定合页片、转动合页片、合页轴，所述固定合页片设有第一轴孔和窗框连接板；所述转动合页片设有第二轴孔、连接件和窗扇连接块，所述第二轴孔通过连接件与窗扇连接块连接；所述第一轴孔通过合页轴连接第二轴孔；所述窗扇连接块相对的两侧分别设置有与窗扇配合的滑动部。

2.根据权利要求1所述的纱窗合页，其特征在于：所述连接件包括顺次相连的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板背离第二连接板的一端与第二轴孔外壁连接，所述第三连接板远离第二连接板的一端与窗扇连接块连接。

3.根据权利要求2所述的纱窗合页，其特征在于：所述第一连接板、第二连接板和第三连接板围合形成直角梯形的三条边线，所述第一连接板与第二连接板垂直相连，所述第三连接板向远离第二连接板的方向倾斜，所述滑动部的滑动方向与第一连接板相平行。

4.根据权利要求3所述的纱窗合页，其特征在于：所述窗框连接板端部与第一轴孔外壁相切，所述第一轴孔位于窗框连接板内侧，所述窗框连接板与第一连接板同侧。

5.根据权利要求1所述的纱窗合页，其特征在于：所述窗扇连接块的横截面呈T型，所述窗扇连接块外径较小的一端与连接件相连，所述窗扇连接块外径较大的一端与连接件之间形成所述的滑动部。

6.一种纱窗，包括窗框和窗扇，其特征在于：所述窗框和窗扇之间设置有如权利要求1至5任意一项所述的纱窗合页，所述固定合页片通过窗框连接板与窗框固定相连，所述转动合页片通过窗扇连接块与窗扇滑动相连；

所述窗框上设置有用于容纳纱窗合页的腔体，所述腔体包括用于限定合页轴的第一定位腔，以及用于容纳连接件的第二定位腔，所述窗框连接板与窗框朝向窗扇的壁面固定，所述窗扇朝向窗框的一侧设有供窗扇连接块滑动的滑槽，所述滑槽与窗扇连接块之间设置有用于限定窗扇连接块位置的限位件，所述窗扇连接块伸出第二定位腔并与滑槽滑动连接，所述窗扇连接块外端宽度大于滑槽的滑动方向的开口宽度，所述滑槽的开口处两端分别滑动连接在滑道内。

7.根据权利要求6所述的纱窗，其特征在于：所述固定合页片通过螺钉与窗框固定。

8.根据权利要求7所述的纱窗，其特征在于：所述限位件设置为定位顶丝，所述定位顶丝与窗扇连接块螺纹连接，所述定位顶丝穿过窗扇连接块并与滑槽内壁抵触定位。

9.根据权利要求6所述的纱窗，其特征在于：所述窗扇外侧设置有用于压接纱窗网的压条，所述窗扇外侧设有卡槽，所述压条宽度方向的一端延伸至窗扇外壁形成压接端，另一端与卡槽卡接固定。

10.根据权利要求9所述的纱窗，其特征在于：所述窗扇外壁朝向压条的一侧设置有用于与纱窗网配合的防滑部。

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