CN218952543U - 便于幕墙龙骨安装的托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于幕墙龙骨安装的托架,包括固定安装在楼板上第一固定架,第一固定架上安装有支撑架,且第一固定架上对应支撑架的位置开设有供支撑架移动的第一孔洞,支撑架远离第一固定架的一端安装有第二固定架,且支撑架上对应第二固定架的位置开设有供第二固定架移动的第二孔洞,第二固定架上固定焊接有套筒,套筒内转动安装有转动杆,转动杆沿高度方向的顶端固定安装有用于放置幕墙龙骨的托板,本实用新型便于幕墙龙骨安装的托架可实现精准调节幕墙龙骨竖向安装位置,避免人为搬动幕墙龙骨,同时操作简单,使用方便,安装完成后可进行拆卸,整体装置重量轻,占用体积小,便于运输,方便后续周转使用,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工安全管理领域,尤其涉及一种便于幕墙龙骨安装的托架。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
幕墙安装需要先安装幕墙龙骨,在龙骨安装的施工过程中,受建筑高度的影响,通常需要进行高空作业,在高空作业时,幕墙龙骨安装稍不注意就会发生安全事故,现场幕墙龙骨安装过程中,施工人员经常手动搬动幕墙竖向龙骨,且施工人人员在吊篮上作业,难免有所晃动,很可能使幕墙龙骨失稳掉落,造成不必要的损失,因此需要一种便于幕墙龙骨安装的托架以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种便于幕墙龙骨安装的托架,可以根据现场幕墙龙骨安装位置进行调整固定,操作简单,使用方便,可精准调节幕墙龙骨安装高度,便于龙骨的焊接,重复周转使用。
为实现上述技术效果,本实用新型提供了一种便于幕墙龙骨安装的托架,其包括:
固定安装在楼板上第一固定架,所述第一固定架上安装有支撑架,且所述第一固定架上对应所述支撑架的位置开设有供所述支撑架移动的第一孔洞,所述支撑架远离所述第一固定架的一端安装有第二固定架,且所述支撑架上对应所述第二固定架的位置开设有供所述第二固定架移动的第二孔洞,所述第二固定架上固定焊接有套筒,所述套筒内转动安装有转动杆,所述转动杆沿高度方向的顶端固定安装有用于放置幕墙龙骨的托板。
较佳地,所述第一孔洞的数量为两个,两个所述第一孔洞对称地开设在所述第一固定架沿长度方向的两端,且两个所述第一孔洞内分别对称安装有两个支撑架。
较佳地,所述支撑架包括固定安装于所述第一固定架的第一架体以及垂直固定于所述第一架体远离所述第一固定架一端的第二架体,所述第一孔洞内插设有用于配合第一螺母将所述第一架体与所述第一固定架固定连接的第一螺栓。
较佳地,所述第一孔洞为长圆孔,且所述长圆孔内形成供所述第一螺栓沿所述第一孔洞长度方向移动的移动空间。
较佳地,所述第二孔洞的数量为两个,两个所述第二孔洞分别开设在两个所述第二架体远离所述第一架体的一端,且两个所述第二孔洞分别对应所述第二固定架沿长度方向的两端,所述第二孔洞内插设有用于配合第二螺母将所述第二架体与所述第二固定架固定连接的第二螺栓。
较佳地,所述第二孔洞为长圆孔,且所述长圆孔内形成供所述第二螺栓沿所述第二孔洞长度方向移动的移动空间。
较佳地,所述第二固定架沿长度方向的两端对应所述第二孔洞还开设有第三孔洞,所述第三孔洞为长圆孔,且所述长圆孔内形成供所述第二螺栓插设并且沿所述第三孔洞长度方向移动的移动空间。
较佳地,所述转动杆远离所述托板的一端同轴固定有把手。
较佳地,所述托板的表面固定设有防滑垫,且所述幕墙龙骨放置在所述防滑垫上。
由于采用上述技术方案,使得本实用新型取得的技术效果是:
1)通过膨胀螺栓将该托架固定在楼板上,幕墙龙骨放置在可旋转顶托上,避免施工人员手动搬运幕墙龙骨,保障了施工的安全性;
2)根据现场幕墙龙骨安装位置进行调整固定,操作简单,使用方便,可精准调节幕墙龙骨安装高度,便于龙骨的焊接;
3)该托架重量轻,占用体积小,方便运输,使用完毕后可进行拆卸并重复周转使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型便于幕墙龙骨安装的托架的三维示意图。
图2为本实用新型便于幕墙龙骨安装的托架的正视图。
图3为本实用新型便于幕墙龙骨安装的托架的侧视图。
附图中标号对应关系如下:
1-楼板;2-混凝土梁;3-幕墙龙骨;4-托板;5-第一固定架;6-支撑架;61-第一架体;62-第二架体;7-第二固定架;8-第一螺栓;9-第二螺栓;10-第一孔洞;11-第二孔洞;12-第三孔洞;13-转动杆;14-防滑垫;15-把手;16-套筒;17-幕墙埋件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3所示,本实用新型实施例提供了一种便于幕墙龙骨安装的托架,包括固定安装在楼板1上的第一固定架5,第一固定架5上安装有支撑架6,且第一固定架5上对应支撑架6的位置开设有供支撑架6移动的第一孔洞10,较优地,第一孔洞10的数量为两个,两个第一孔洞10对称地开设在第一固定架5沿长度方向的两端,并且两个第一孔洞10内分别对称安装有两个支撑架6,支撑架6包括固定安装在第一固定架5上的第一架体61以及垂直固定于第一架体61远离第一固定架5一端的第二架体62,需要说明的是,这里第一架体61与第二架体62贴合混凝土梁2设置,第一孔洞10内插设有用于配合第一螺母将第一架体61与第一固定架5固定连接的第一螺栓8,需要说明的是,这里第一孔洞10为长圆孔,并且长圆孔内形成供第一螺栓8沿第一孔洞10的长度方向移动的移动空间,第一固定架5采用规格为60mm宽x60mm高x6mm厚的镀锌角钢制作而成,且镀锌角钢的长度可以根据施工现场的实际情况确定,同时,支撑架6采用两根规格为60mm宽x60mm高x6mm厚的镀锌角钢通过螺栓连接呈“Z”型,支撑架6的第二架体62的长度可以根据施工现场的实际情况进行调整,并且,镀锌角钢的两块钢板的焊接处需涂刷两遍防锈漆,防止长期使用的腐蚀。
支撑架6远离第一固定架5的一端安装有第二固定架7,并且支撑架6上对应第二固定架7的位置开设有供第二固定架7移动的第二孔洞11,第二孔洞11开设在第二架体62远离第一架体61的一端,并且,这里第二孔洞11的数量也是两个,两个第二孔洞11分别对应第二固定架7沿长度方向的两端,第二孔洞11内插设有用于配合第二螺母将第二架体62与第二固定架7固定连接的第二螺栓9,需要说明的是,这里第二孔洞11也是长圆孔,长圆孔内形成供第二螺栓9沿第二孔洞12长度方向移动的移动空间,与此同时,第二固定架7也采用规格为60mm宽x60mm高x6mm厚的镀锌角钢制作而成,且镀锌角钢的长度可以根据施工现场的实际情况确定,并且,镀锌角钢的两块钢板的焊接处需涂刷两遍防锈漆,防止长期使用的腐蚀,较优地,第二固定架7沿长度方向的两端对应第二孔洞11还开设有第三孔洞12,这里第三孔洞12也采用长圆孔,并且长圆孔内形成供第二螺栓9插设并沿第三孔洞12长度方向移动的移动空间,需要说明的是,支撑架6上还预留有备用孔洞,第一孔洞10、第二孔洞11以及第三孔洞12均采用长圆孔,可根据现场的施工情况根据幕墙龙骨3的安装位置进行调整后并且精准定位,第一螺栓8以及第二螺栓9均采用膨胀螺栓。
较优地,第二固定架7上固定焊接有套筒16,套筒16采用施工现场的加长螺母制作而成,螺母的直径为30mm,套筒16内转动安装有转动杆13,转动13沿高度方向的顶端固定安装有用于放置幕墙龙骨2的托板4,并且,托板4的表面还固定设有防滑垫14,幕墙龙骨2放置在防滑垫14上,与此同时,转动杆13远离托板4的一端同轴固定有把手15,需要说明的是,这里防滑垫14采用高弹橡胶垫,托板4以及转动安13的组合采用施工现场常见的U型顶托改造而成,把手15为圆形,焊接固定在转动杆13上。
本实用新型便于幕墙龙骨安装的托架的具体工作原理包括:
首先将本装置通过膨胀螺栓固定在楼板上,然后通过旋转把手带动转动杆旋转,进而带动托板旋转,使其达到幕墙竖向龙骨底部标高后,然后将幕墙竖向龙骨放置到防滑垫上,通过调整第二固定架以及支撑架的位置进行安装位置的微调,从而进行幕墙龙骨焊接固定,安装过程中,通过调节第二固定架,确保幕墙龙骨的中心在托板的重心上,然后螺栓固定第二固定架,通过圆形把手上下调节托板,使其顶面的防滑垫位置达到幕墙龙骨底部的安装高度后,最后进行幕墙龙骨的焊接。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种便于幕墙龙骨安装的托架,其特征在于,包括固定安装在楼板上第一固定架,所述第一固定架上安装有支撑架,且所述第一固定架上对应所述支撑架的位置开设有供所述支撑架移动的第一孔洞,所述支撑架远离所述第一固定架的一端安装有第二固定架,且所述支撑架上对应所述第二固定架的位置开设有供所述第二固定架移动的第二孔洞,所述第二固定架上固定焊接有套筒,所述套筒内转动安装有转动杆,所述转动杆沿高度方向的顶端固定安装有用于放置幕墙龙骨的托板。
2.如权利要求1所述的便于幕墙龙骨安装的托架,其特征在于:所述第一孔洞的数量为两个,两个所述第一孔洞对称地开设在所述第一固定架沿长度方向的两端,且两个所述第一孔洞内分别对称安装有两个支撑架。
3.如权利要求1所述的便于幕墙龙骨安装的托架,其特征在于:所述支撑架包括固定安装于所述第一固定架的第一架体以及垂直固定于所述第一架体远离所述第一固定架一端的第二架体,所述第一孔洞内插设有用于配合第一螺母将所述第一架体与所述第一固定架固定连接的第一螺栓。
4.如权利要求3所述的便于幕墙龙骨安装的托架,其特征在于:所述第一孔洞为长圆孔,且所述长圆孔内形成供所述第一螺栓沿所述第一孔洞长度方向移动的移动空间。
5.如权利要求3所述的便于幕墙龙骨安装的托架,其特征在于:所述第二孔洞的数量为两个,两个所述第二孔洞分别开设在两个所述第二架体远离所述第一架体的一端,且两个所述第二孔洞分别对应所述第二固定架沿长度方向的两端,所述第二孔洞内插设有用于配合第二螺母将所述第二架体与所述第二固定架固定连接的第二螺栓。
6.如权利要求5所述的便于幕墙龙骨安装的托架,其特征在于:所述第二孔洞为长圆孔,且所述长圆孔内形成供所述第二螺栓沿所述第二孔洞长度方向移动的移动空间。
7.如权利要求5所述的便于幕墙龙骨安装的托架,其特征在于:所述第二固定架沿长度方向的两端对应所述第二孔洞还开设有第三孔洞,所述第三孔洞为长圆孔,且所述长圆孔内形成供所述第二螺栓插设并且沿所述第三孔洞长度方向移动的移动空间。
8.如权利要求1所述的便于幕墙龙骨安装的托架,其特征在于:所述转动杆远离所述托板的一端同轴固定有把手。
9.如权利要求1所述的便于幕墙龙骨安装的托架,其特征在于:所述托板的表面固定设有防滑垫,且所述幕墙龙骨放置在所述防滑垫上。
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