CN218952488U - 一种无基层墙体金属一体板连接节点 - Google Patents

一种无基层墙体金属一体板连接节点 Download PDF

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张金国
杨会会
田科
张和虎
万阴贺
刘涛
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Abstract

本实用新型属于外墙施工领域,具体涉及一种无基层墙体金属一体板连接节点,本实用新型包括:龙骨、主体结构梁、金属一体板和角码,所述龙骨通过所述角码连接在所述主体结构梁上,所述金属一体板与所述龙骨连接;与现有技术相比,本实用新型具有:(1)可以延长建筑物外墙的使用年限;(2)可以提高墙体保温能力;(3)可以使墙体表面具有高度的自清洁性等优点。

Description

一种无基层墙体金属一体板连接节点
技术领域
本实用新型涉及外墙施工领域,具体涉及一种无基层墙体金属一体板连接节点。
背景技术
无基层墙体金属保温一体板施工技术是外墙施工技术的一种,但是此种技术在当前市场中的普及度不高,原因在于传统技术是以无机预涂(外墙TDD装饰单板CCA板材)保温装饰板为主的传统薄抹灰系统(与保温材料复合而成,可复合A级、B1级材料),传统的薄抹灰外刷涂料或者现场喷涂真石漆会导致外墙因为使用年限的增加导致墙面开裂、脱落,首先是墙面脱落会导致危险性增加,其次也直接影响到了建筑的保温性能。传统技术的缺陷导致客户对无基层墙体金属保温一体板施工技术具有技术偏见,不利于该技术在市场上的竞争。
针对上述存在的技术问题,设计出一种无基层墙体金属一体板连接节点。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述中所存在的问题,针对性地设计一种无基层墙体金属一体板连接节点,使其能够不因年限太久导致墙面开裂,能够使表面具有较高的自清洁性和整体性。
为实现上述目的,本实用新型提供一种无基层墙体金属一体板连接节点,包括:龙骨、主体结构梁、金属一体板和角码,所述龙骨通过所述角码与所述主体结构梁螺栓连接,所述金属一体板与所述龙骨连接。
进一步的,所述龙骨包括:主龙骨和副龙骨,所述副龙骨设置在所述主龙骨与主龙骨之间。
进一步的,所述金属一体板包括:所述金属一体板包括:金属一体板上板、金属一体板下板、密封铝板、自攻螺丝和铝合金压板,所述金属一体板上板与所述龙骨连接,所述金属一体板下板并排置于所述金属一体板上板的下方,且与所述龙骨连接,所述密封铝板置于所述金属一体板上板和金属一体板下板的侧面,且与两者表面接触,所述自攻螺丝贯穿所述金属一体板上板和所述密封铝板且与所述主龙骨连接,所述自攻螺丝贯穿所述金属一体板下板和所述密封铝板且与所述主龙骨连接。
进一步的,所述角码包括:化学螺栓,所述主龙骨通过所述化学螺栓连接在所述主体结构梁上,所述副龙骨通过所述化学螺栓固定在所述主龙骨与主龙骨之间。
综上所述,本实用新型具有如下的优点和有益技术效果:
本实用新型的使用年限长;
本实用新型的保温性能好;
本实用新型具有自清洁性,并具有较高的整体性。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型一种无基层墙体金属一体板连接节点结构示意图;
图2是本实用新型一种无基层墙体金属一体板连接节点的正视图;
图3是本实用新型一种无基层墙体金属一体板连接节点的左视图;
图4是本实用新型一种无基层墙体金属一体板连接节点的副龙骨连接结构示意图。
附图中的附图标记为:
1-龙骨;11-主龙骨;12-副龙骨;
2-主体结构梁;
3-金属一体板;31-金属一体板上板;32-金属一体板下板;33-密封铝板;34-自攻螺丝;35-铝合金压板;
4-角码;41-化学螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-图4对本实用新型作进一步详细说明:
如图1所示,包括:龙骨1、主体结构梁2、金属一体板3和角码4,龙骨1通过角码4与主体结构梁2螺栓连接,金属一体板3与龙骨1连接。
如图1所示,龙骨1包括:主龙骨11和副龙骨12,副龙骨12设置在主龙骨11与主龙骨11之间。
如图2和图3所示,金属一体板3包括:金属一体板上板31、金属一体板下板32、密封铝板33、自攻螺丝34和铝合金压板35,金属一体板上板31与龙骨1连接,金属一体板下板32并排置于金属一体板上板31的下方,且与所述龙骨1连接,密封铝板33置于金属一体板上板31和金属一体板下板32的侧面,且与两者表面接触,自攻螺丝34贯穿金属一体板上板31和密封铝板34且与主龙骨11连接,自攻螺丝34贯穿金属一体板下板32和密封铝板34且与所述主龙骨11连接。
优选的,密封铝板33上设置有铝合金压板35,并覆盖在自攻螺丝34上方,可以防止自攻螺丝34氧化,方便检修。
如图1和图4所示,角码4包括:化学螺栓41,主龙骨11通过化学螺栓41连接在主体结构梁2上,副龙骨12通过化学螺栓41固定在主龙骨11与主龙骨11之间。
本实用新型一种无基层墙体金属一体板连接节点的工作原理为:通过龙骨1和金属一体板3的结合代替传统墙体,主龙骨11通过角码4固定在主体结构梁2上,副龙骨12通过角码4固定在主龙骨11上,自攻螺丝34贯穿金属一体板3的上下板和密封铝板33固定在龙骨1上,通过金属一体板3的阵列组合,可以组成平整性较高的外墙。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种无基层墙体金属一体板连接节点,其特征在于:包括龙骨(1)、主体结构梁(2)、金属一体板(3)和角码(4),所述龙骨(1)通过所述角码(4)与所述主体结构梁(2)连接,所述金属一体板(3)与所述龙骨(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种无基层墙体金属一体板连接节点,其特征在于:所述龙骨(1)包括:主龙骨(11)和副龙骨(12),所述副龙骨(12)设置在所述主龙骨(11)与主龙骨(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种无基层墙体金属一体板连接节点,其特征在于:所述金属一体板(3)包括:金属一体板上板(31)、金属一体板下板(32)、密封铝板(33)、自攻螺丝(34)和铝合金压板(35),所述金属一体板上板(31)与所述龙骨(1)连接,所述金属一体板下板(32)并排置于所述金属一体板上板(31)的下方,且与所述龙骨(1)连接,所述密封铝板(33)置于所述金属一体板上板(31)和金属一体板下板(32)的侧面,且与两者表面接触,所述自攻螺丝(34)贯穿所述金属一体板上板(31)和所述密封铝板(33)且与所述主龙骨(11)连接,所述自攻螺丝(34)贯穿所述金属一体板下板(32)和所述密封铝板(33)且与所述主龙骨(11)连接。
4.根据权利要求3所述的一种无基层墙体金属一体板连接节点,其特征在于:所述角码(4)包括:化学螺栓(41),所述主龙骨(11)通过所述化学螺栓(41)连接在所述主体结构梁(2)上,所述副龙骨(12)通过所述化学螺栓(41)固定在所述主龙骨(11)与主龙骨(11)之间。
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