CN218951617U - 一种抗皱透气型面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗皱透气型面料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括间隔排布的第一经纱和第二经纱，所述纬纱包括间隔排布的第一纬纱和第二纬纱，所述第二经纱和第二纬纱均采用涤纶高弹丝，每股第一经纱按照压一股第一纬纱、再过一股第二纬纱的方式浮沉编织而成，且沿纬纱方向，每股第二经纱和与其相邻的第一经纱的编织方向正好相反。与现有技术相比，本实用新型可解决现有面料的抗皱性能不佳、透气性不好等问题，整体轻薄舒适度高。
Description
技术领域
本实用新型属于功能性面料技术领域，涉及一种抗皱透气型面料。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对于着装面料性能的要求也越来越高，在人们追求着装品质的同时，也越来越注重着装面料性能。如对服装的舒适、美观度等要求不断提高，服装面料的功能性特点日益受到重视。
现有的常规面料在使用过程中容易出现折痕，这样在制成服饰并穿着过程中会降低使用体验感，而为了提高其抗皱性，如中国专利CN212920712U则是通过在面料本体的基础上额外增加抗皱层，这种多层复合的方式无疑会增加整体面料的厚度，使得其轻薄性不够，同时，也导致了透气性能的降低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了提供一种抗皱透气型面料，以解决现有面料的抗皱性能不佳、透气性不好等问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种抗皱透气型面料，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括间隔排布的第一经纱和第二经纱，所述纬纱包括间隔排布的第一纬纱和第二纬纱，所述第二经纱和第二纬纱均采用涤纶高弹丝，每股第一经纱按照压一股第一纬纱、再过一股第二纬纱的方式浮沉编织而成，且沿纬纱方向，每股第二经纱和与其相邻的第一经纱的编织方向正好相反。
进一步的，每股第二经纱和第二纬纱分别含有一根涤纶高弹丝。
进一步的，每股第一经纱和第一纬纱含有两根或两根以上。
进一步的，所述第一经纱和第一纬纱均由芯纱、以及缠绕在所述芯纱上的增强纤维复合而成。
更进一步的，所述芯纱采用40D的氨纶纱。
更进一步的，所述增强纤维采用32S的碳纤维丝。
更进一步的，所述增强纤维设有复数根。
更优选的，所述增强纤维设有两根。
进一步的，所述涤纶高弹丝为150D涤纶高弹丝。
进一步的，该面料的经密和纬密均为64根/cm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)在经纱和纬纱中引入涤纶高弹丝，这样，在面料编织成型后可以利用涤纶高弹丝的弹力提高面料的弹性恢复性能，从而提高其抗皱能力，同时，设置第二经纱和第一经纱的编织方向相反，这样，面料的经纱和纬纱采用几乎对称式的编织方式，面料整体结构强度等分布更加均匀，保形性更强。
(2)采用芯纱和增强纤维组成的复合纱作为第一经纱与第一纬纱，这样，在交织后，由于复合纱表面的缠绕结构，使得第一经纱和第一纬纱之间形成更多的空隙孔洞，利于透气性的提升。
附图说明
图1为本实用新型的编织结构示意图；
图2为第一经纱和第一纬纱的结构示意图；
图中标记说明：
1-第一经纱，2-第二经纱，3-第一纬纱，4-第二纬纱，5-芯纱，6-增强纤维。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
以下各实施方式或实施例中，如无特别说明的功能部件或结构，则表明其均为本领域为实现对应功能而采用的常规部件或常规结构。
为解决现有面料的抗皱性能不佳、透气性不好等问题，本实用新型提供了一种抗皱透气型面料，其结构参见图1所示，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括间隔排布的第一经纱1和第二经纱2，所述纬纱包括间隔排布的第一纬纱3和第二纬纱4，所述第二经纱2和第二纬纱4均采用涤纶高弹丝，每股第一经纱1按照压一股第一纬纱3、再过一股第二纬纱4的方式浮沉编织而成，且沿纬纱方向，每股第二经纱2和与其相邻的第一经纱1的编织方向正好相反。
在一些具体的实施方式中，每股第二经纱2和第二纬纱4分别含有一根涤纶高弹丝。
在一些具体的实施方式中，每股第一经纱1和第一纬纱3含有两根或两根以上。
在一些具体的实施方式中，所述第一经纱1和第一纬纱3均由芯纱5、以及缠绕在所述芯纱5上的增强纤维6复合而成。
更具体的实施方式中，所述芯纱5采用40D的氨纶纱。
更具体的实施方式中，所述增强纤维6采用32S的碳纤维丝。
更具体的实施方式中，所述增强纤维6设有复数根。
更优选的，所述增强纤维6设有两根。
在一些具体的实施方式中，所述涤纶高弹丝为150D涤纶高弹丝。
在一些具体的实施方式中，该面料的经密和纬密均为64根/cm。
以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多的组合实施。
下面结合具体实施例来对上述实施方式进行更详细的说明。
实施例1：
为解决现有面料的抗皱性能不佳、透气性不好等问题，本实用新型提供了一种抗皱透气型面料，其结构参见图1和图2所示，由经纱和纬纱交织而成，所述经纱包括间隔排布的第一经纱1和第二经纱2，所述纬纱包括间隔排布的第一纬纱3和第二纬纱4，所述第二经纱2和第二纬纱4均采用涤纶高弹丝，每股第一经纱1按照压一股第一纬纱3、再过一股第二纬纱4的方式浮沉编织而成，且沿纬纱方向，每股第二经纱2和与其相邻的第一经纱1的编织方向正好相反。每股第二经纱2和第二纬纱4分别含有一根涤纶高弹丝，每股第一经纱1和第一纬纱3含有两根复合纱，所述第一经纱1和第一纬纱3均由芯纱5、以及缠绕在所述芯纱5上的两根增强纤维6复合而成。所述芯纱5采用40D的氨纶纱。所述增强纤维6采用32S的碳纤维丝。所述涤纶高弹丝为150D涤纶高弹丝。该面料的经密和纬密均为64根/cm。
本实施例的面料在经纱和纬纱中引入涤纶高弹丝，这样，在面料编织成型后可以利用涤纶高弹丝的弹力提高面料的弹性恢复性能，从而提高其抗皱能力，同时，设置第二经纱2和第一经纱1的编织方向相反，这样，面料的经纱和纬纱采用几乎对称式的编织方式，面料整体结构强度等分布更加均匀，保形性更强。另外，采用芯纱5和增强纤维6组成的复合纱作为第一经纱1与第一纬纱3，这样，在交织后，由于复合纱表面的缠绕结构，使得第一经纱1和第一纬纱3之间形成更多的空隙孔洞，利于透气性的提升，同时，面料的轻薄性也得以保证。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抗皱透气型面料，由经纱和纬纱交织而成，其特征在于，所述经纱包括间隔排布的第一经纱和第二经纱，所述纬纱包括间隔排布的第一纬纱和第二纬纱，所述第二经纱和第二纬纱均采用涤纶高弹丝，每股第一经纱按照压一股第一纬纱、再过一股第二纬纱的方式浮沉编织而成，且沿纬纱方向，每股第二经纱和与其相邻的第一经纱的编织方向正好相反。
2.根据权利要求1所述的一种抗皱透气型面料，其特征在于，每股第二经纱和第二纬纱分别含有一根涤纶高弹丝。
3.根据权利要求1所述的一种抗皱透气型面料，其特征在于，每股第一经纱和第一纬纱含有两根或两根以上。
4.根据权利要求1所述的一种抗皱透气型面料，其特征在于，所述第一经纱和第一纬纱均由芯纱、以及缠绕在所述芯纱上的增强纤维复合而成。
5.根据权利要求4所述的一种抗皱透气型面料，其特征在于，所述芯纱采用40D的氨纶纱。
6.根据权利要求4所述的一种抗皱透气型面料，其特征在于，所述增强纤维采用32S的碳纤维丝。
7.根据权利要求4所述的一种抗皱透气型面料，其特征在于，所述增强纤维设有复数根。
8.根据权利要求7所述的一种抗皱透气型面料，其特征在于，所述增强纤维设有两根。
9.根据权利要求1所述的一种抗皱透气型面料，其特征在于，所述涤纶高弹丝为150D涤纶高弹丝。
10.根据权利要求1所述的一种抗皱透气型面料，其特征在于，其经密和纬密均为64根/cm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223283110.2U CN218951617U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种抗皱透气型面料 |
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2022
- 2022-12-08 CN CN202223283110.2U patent/CN218951617U/zh active Active
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