CN218950667U - 一种绣花线拼线定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绣花线拼线定型设备，包括定型机，定型机左侧的底部固定连接有支板，支板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动齿轮。本实用新型由半圆环旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动螺套、斜块和方块向下移动，使用者向前侧拉动第二把手，第二把手移动带动卡紧板向外侧移动，然后使用者向下拉动限位框，限位框移动使其与挡板脱离，然后使用者向前侧拉动第一把手，第一把手移动带动挡板向前侧旋转，使用者向前侧拉动收卷辊，收卷辊移动带动传动齿轮向前侧移动取下收卷辊，替代现有利用工具将收卷辊拆卸的方式，从而达到了快速安装与拆卸收卷辊的优点，不会浪费使用者大量时间，便于使用者使用。

Description

一种绣花线拼线定型设备

技术领域

本实用新型涉及绣花线拼线技术领域，具体为一种绣花线拼线定型设备。

背景技术

定型机是纺织产品定型用的机器，定型机按种类可分为：纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等，定型机主要是做织布定型的机械；一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。

在绣花线拼线时需要用到纱线定型机，但是现有的纱线定型机定型结束后还需将收卷绣花线的收卷辊进行取下，现有的都是由使用者通过螺栓将收卷辊与纱线定型机进行固定，当收卷辊收卷完毕时，使用者还需通过工具将收卷辊拆卸，从而会浪费使用者大量时间，不便于使用者使用。

因此，需要对定型机进行设计改造，有效的防止现有的都是由使用者通过螺栓将收卷辊与纱线定型机进行固定，当收卷辊收卷完毕时，使用者还需通过工具将收卷辊拆卸的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种绣花线拼线定型设备，具备了快速安装与拆卸收卷辊的优点，解决了现有的都是由使用者通过螺栓将收卷辊与纱线定型机进行固定，当收卷辊收卷完毕时，使用者还需通过工具将收卷辊拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绣花线拼线定型设备，包括定型机，所述定型机左侧的底部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述定型机正面的底部固定连接有放置套，所述放置套的数量为两个，所述放置套的正面开设有圆槽，所述定型机正面的底部设置有收卷辊，所述收卷辊的两侧均穿过圆槽并延伸至定型机的两侧，所述收卷辊的左侧固定连接有与主动齿轮啮合的传动齿轮，所述放置套的正面设置有挡板，所述挡板的两端均固定连接有圆棒，所述圆棒的外端通过轴承座与放置套的正面活动连接，所述放置套正面的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为四个，所述放置套的正面设置有限位框，所述限位框的数量为四个，所述连接杆的正面穿过限位框并延伸至限位框的正面，所述限位框正面的顶部开设有方槽，所述放置套正面底部的两侧均固定连接有U型套，所述U型套的数量为四个，所述U型套的内部通过轴销活动连接有卡紧板，所述放置套正面的底部固定连接有支块，所述支块的数量为八个，所述放置套的正面设置有螺杆，所述螺杆的数量为四个，所述螺杆的顶部与底部均贯穿至支块的外端，所述放置套的正面设置有方杆，所述方杆的数量为四个，所述方杆的顶部与底部均与支块的内侧固定连接，所述方杆的表面滑动连接有方块，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的内侧与方块的外侧固定连接，所述螺套的外侧固定连接有斜块，所述斜块的背面与卡紧板的正面接触。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的底部固定连接有半圆环，所述半圆环与螺杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述挡板的正面固定连接有第一把手，所述第一把手与挡板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述定型机两侧的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部与支板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述卡紧板的正面固定连接有第二把手，所述第二把手与卡紧板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述收卷辊的表面固定连接有防滑环，所述防滑环与收卷辊配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由半圆环旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动螺套、斜块和方块向下移动，使用者向前侧拉动第二把手，第二把手移动带动卡紧板向外侧移动，然后使用者向下拉动限位框，限位框移动使其与挡板脱离，然后使用者向前侧拉动第一把手，第一把手移动带动挡板向前侧旋转，使用者向前侧拉动收卷辊，收卷辊移动带动传动齿轮向前侧移动取下收卷辊，替代现有利用工具将收卷辊拆卸的方式，从而达到了快速安装与拆卸收卷辊的优点，不会浪费使用者大量时间，便于使用者使用。

2、本实用新型通过设置半圆环，能够便于使用者旋转螺杆，提高了螺杆的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构定型机的主视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型图1中放置套的立体图。

图中：1、定型机；2、支板；3、电机；4、主动齿轮；5、放置套；6、圆槽；7、收卷辊；8、传动齿轮；9、挡板；10、圆棒；11、连接杆；12、限位框；13、方槽；14、U型套；15、卡紧板；16、支块；17、螺杆；18、方杆；19、方块；20、螺套；21、斜块；22、半圆环；23、第一把手；24、支撑板；25、第二把手；26、防滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种绣花线拼线定型设备，包括定型机1，定型机1左侧的底部固定连接有支板2，支板2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，定型机1正面的底部固定连接有放置套5，放置套5的数量为两个，放置套5的正面开设有圆槽6，定型机1正面的底部设置有收卷辊7，收卷辊7的两侧均穿过圆槽6并延伸至定型机1的两侧，收卷辊7的左侧固定连接有与主动齿轮4啮合的传动齿轮8，放置套5的正面设置有挡板9，挡板9的两端均固定连接有圆棒10，圆棒10的外端通过轴承座与放置套5的正面活动连接，放置套5正面的两侧固定连接有连接杆11，连接杆11的数量为四个，放置套5的正面设置有限位框12，限位框12的数量为四个，连接杆11的正面穿过限位框12并延伸至限位框12的正面，限位框12正面的顶部开设有方槽13，放置套5正面底部的两侧均固定连接有U型套14，U型套14的数量为四个，U型套14的内部通过轴销活动连接有卡紧板15，放置套5正面的底部固定连接有支块16，支块16的数量为八个，放置套5的正面设置有螺杆17，螺杆17的数量为四个，螺杆17的顶部与底部均贯穿至支块16的外端，放置套5的正面设置有方杆18，方杆18的数量为四个，方杆18的顶部与底部均与支块16的内侧固定连接，方杆18的表面滑动连接有方块19，螺杆17的表面螺纹连接有螺套20，螺套20的内侧与方块19的外侧固定连接，螺套20的外侧固定连接有斜块21，斜块21的背面与卡紧板15的正面接触。

参考图2，螺杆17的底部固定连接有半圆环22，半圆环22与螺杆17配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置半圆环22，能够便于使用者旋转螺杆17，提高了螺杆17的工作效率。

参考图1，挡板9的正面固定连接有第一把手23，第一把手23与挡板9配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一把手23，能够便于使用者拉动挡板9，提高了挡板9的工作效率。

参考图1，定型机1两侧的底部均固定连接有支撑板24，支撑板24的顶部与支板2的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板24，能够将支板2承受的重量被分担，避免了支板2过重，出现折断的情况。

参考图2，卡紧板15的正面固定连接有第二把手25，第二把手25与卡紧板15配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二把手25，能够便于使用者拉动卡紧板15，提高了卡紧板15的工作效率。

参考图1，收卷辊7的表面固定连接有防滑环26，防滑环26与收卷辊7配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防滑环26，能够提高收卷辊7的摩擦力，避免了绣花线在收卷时出现滑脱落的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动电机3，电机3旋转带动主动齿轮4旋转，主动齿轮4旋转带动传动齿轮8和收卷辊7旋转，收卷辊7旋转使让绣花线收卷，当收卷完成的收卷辊7进行拆卸时，使用者向外侧转动半圆环22，半圆环22旋转带动螺杆17旋转，螺杆17旋转螺套20、斜块21和方块19向下移动，当斜块21与卡紧板15脱离时，使用者向前侧拉动第二把手25，第二把手25移动带动卡紧板15向外侧移动，卡紧板15移动使其与方槽13脱离，然后使用者向下拉动限位框12，限位框12移动使其与挡板9脱离，然后使用者向前侧拉动第一把手23，第一把手23移动带动挡板9向前侧旋转，当挡板9与收卷脱离时，使用者向前侧拉动收卷辊7，收卷辊7移动带动传动齿轮8向前侧移动，当收卷辊7与圆槽6脱离时，使用者将收卷辊7取下，然后使用者重复以上相反步骤再将新的收卷辊7进行安装，从而达到了便于更换收卷辊7的优点。

综上所述：该绣花线拼线定型设备，通过设置定型机1、支板2、电机3、主动齿轮4、放置套5、圆槽6、收卷辊7、传动齿轮8、挡板9、圆棒10、连接杆11、限位框12、方槽13、U型套14、卡紧板15、支块16、螺杆17、方杆18、方块19、螺套20和斜块21的配合使用，解决了现有的都是由使用者通过螺栓将收卷辊与纱线定型机进行固定，当收卷辊收卷完毕时，使用者还需通过工具将收卷辊拆卸的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绣花线拼线定型设备，包括定型机（1），其特征在于：所述定型机（1）左侧的底部固定连接有支板（2），所述支板（2）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有主动齿轮（4），所述定型机（1）正面的底部固定连接有放置套（5），所述放置套（5）的数量为两个，所述放置套（5）的正面开设有圆槽（6），所述定型机（1）正面的底部设置有收卷辊（7），所述收卷辊（7）的两侧均穿过圆槽（6）并延伸至定型机（1）的两侧，所述收卷辊（7）的左侧固定连接有与主动齿轮（4）啮合的传动齿轮（8），所述放置套（5）的正面设置有挡板（9），所述挡板（9）的两端均固定连接有圆棒（10），所述圆棒（10）的外端通过轴承座与放置套（5）的正面活动连接，所述放置套（5）正面的两侧固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）的数量为四个，所述放置套（5）的正面设置有限位框（12），所述限位框（12）的数量为四个，所述连接杆（11）的正面穿过限位框（12）并延伸至限位框（12）的正面，所述限位框（12）正面的顶部开设有方槽（13），所述放置套（5）正面底部的两侧均固定连接有U型套（14），所述U型套（14）的数量为四个，所述U型套（14）的内部通过轴销活动连接有卡紧板（15），所述放置套（5）正面的底部固定连接有支块（16），所述支块（16）的数量为八个，所述放置套（5）的正面设置有螺杆（17），所述螺杆（17）的数量为四个，所述螺杆（17）的顶部与底部均贯穿至支块（16）的外端，所述放置套（5）的正面设置有方杆（18），所述方杆（18）的数量为四个，所述方杆（18）的顶部与底部均与支块（16）的内侧固定连接，所述方杆（18）的表面滑动连接有方块（19），所述螺杆（17）的表面螺纹连接有螺套（20），所述螺套（20）的内侧与方块（19）的外侧固定连接，所述螺套（20）的外侧固定连接有斜块（21），所述斜块（21）的背面与卡紧板（15）的正面接触。

2.根据权利要求1所述的一种绣花线拼线定型设备，其特征在于：所述螺杆（17）的底部固定连接有半圆环（22），所述半圆环（22）与螺杆（17）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种绣花线拼线定型设备，其特征在于：所述挡板（9）的正面固定连接有第一把手（23），所述第一把手（23）与挡板（9）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种绣花线拼线定型设备，其特征在于：所述定型机（1）两侧的底部均固定连接有支撑板（24），所述支撑板（24）的顶部与支板（2）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种绣花线拼线定型设备，其特征在于：所述卡紧板（15）的正面固定连接有第二把手（25），所述第二把手（25）与卡紧板（15）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种绣花线拼线定型设备，其特征在于：所述收卷辊（7）的表面固定连接有防滑环（26），所述防滑环（26）与收卷辊（7）配合使用。

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