CN218950090U - 一种反应杯回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种反应杯回收装置,包括底板、振动台、窄腰减震柱、轴承座、偏心轴、直流减速电机、轴承、通道暂存架、计数传感器、暂存位检测传感器、废料箱检测传感器和废料箱;振动台通过窄腰减震柱安装在底板上,振动台的下底面与底板之间存在间隙,废料箱放置在振动台内;振动台后部的顶板上设有通道暂存架,通道暂存架上设有废料通道,安装有计数传感器和暂存位检测传感器;振动台一侧的侧壁上安装有废料箱检测传感器;直流减速电机通过电机固定板安装在底板的一侧,直流减速电机的输出轴与偏心轴连接,偏心轴的下部安装有轴承,轴承同时安装在轴承座中,轴承座与振动台的外侧连接。废料箱中回收的反应杯在振动作用下被震散,避免产生局部堆积现象,增加了一次性存储数量。
Description
技术领域
本实用新型属于化学发光检测设备技术领域,具体涉及一种反应杯回收装置。
背景技术
化学发光检测仪的主要优点之一是灵敏度高,可获得稳定、可靠的分析结果。由于污染对检测的结果影响很大,为避免反应杯之间造成的污染影响检测结果,目前技术多采用一个样本对应一个反应杯,一个检测仪器上同时放置多个反应杯,为了提高检测效率,需要对大量使用完成的反应杯进行回收。
现有技术多采用废料箱或废料袋进行回收,反应杯从同一个丢管孔进入到废料箱或废料袋中,容易在丢管位置造成“山型”的局部堆积。当反应杯堆积到一定高度时,会造成丢管孔堵塞,因此反应杯回收到达一定量时,需对废料箱或废料袋进行更换或者处理。由于局部堆积导致废料箱或者废料袋的空间利用率低,尤其是高度受限的情况下,局部堆积会造成废料箱或废料袋大量的空间浪费,减低一次性的回收数量,同时增加了操作者对废料箱或废料袋处理的频次,严重影响检测效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型拟解决的技术问题是,提供一种反应杯回收装置。
本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案如下:
一种反应杯回收装置,包括底板、振动台、窄腰减震柱、轴承座、偏心轴、直流减速电机、轴承、通道暂存架、计数传感器、暂存位检测传感器、废料箱检测传感器和废料箱;
所述振动台通过窄腰减震柱安装在底板上,振动台的下底面与底板之间存在间隙,窄腰减震柱在外力作用下能够发生变形;振动台的前部为敞开状,后部的顶板和两个侧壁连接为一体,废料箱放置在振动台内;振动台后部的顶板上设有通道暂存架,通道暂存架上设有多个孔,其中一个作为废料通道孔,其余孔均为反应杯暂存位;通道暂存架在废料通道孔的位置设有贯通振动台后部顶板的废料通道,通道暂存架靠近废料通道的一侧安装有计数传感器,靠近反应杯暂存位的一侧安装有暂存位检测传感器;振动台一侧的侧壁上安装有废料箱检测传感器;直流减速电机通过电机固定板安装在底板的一侧,直流减速电机的输出轴穿过电机固定板与偏心轴连接,偏心轴与直流减速电机输出轴连接孔为偏心孔,偏心轴的下部安装有轴承,轴承同时安装在轴承座中,轴承座与振动台的外侧连接。
进一步的,所述窄腰减震柱的上、下端设有带螺纹柱的金属板,上端的金属板与振动台螺纹连接,下端的金属板与底板螺纹连接,窄腰减震柱中间的窄腰部分采用弹性材质制成。
进一步的,所述振动台的前端两侧分别设有斜向的导向板,使振动台的前端开口呈喇叭形,且前端开口设有向上折弯的挡边,振动台的外侧设有与窄腰减震柱连接的翻边固定板;振动台四周内壁的下部分别设有减震胶垫。
进一步的,所述振动台的下底面与底板之间的间隙大小为3~5mm。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
通过直流减速电机带动偏心轴进行偏心转动,直流减速电机高速旋转使振动台产生振动效果,废料箱中回收的反应杯在振动作用下被震散,避免产生局部堆积现象。在相同尺寸的废料箱内,避免堆积造成空间浪费,增加了一次性存储数量,减少了操作者处理废料箱的频次。尤其是在高度受限的检测仪器中,反应杯的存储由高度方向的堆积转换为震散的平铺状态,显著增加了实际存储数量。为了保证振动台的振动效果,使用窄腰减震柱连接振动台和底板,既能对振动台起到支撑固定作用,又能发生形变使振动台与底板产生相对移动。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型去除废料箱后的结构示意图;
图3是本实用新型的偏心轴与直接减速电机以及轴承的装配图;
图4是本实用新型的振动台的结构示意图;
图5是本实用新型的窄腰减震柱的结构示意图;
图6是本实用新型的偏心轴的轴向剖视图;
附图标记说明:1、底板;2、振动台;3、减震胶垫;4、窄腰减震柱;5、固定支柱;6、轴承座;7、偏心轴;8、电机固定板;9、直流减速电机;10、轴承;11、通道暂存架;12、计数传感器支架;13、计数传感器;14、暂存位传感器支架;15、暂存位检测传感器;16、废料箱传感器座;17、废料箱检测传感器;18、废料箱;19、反应杯;
2-1、导向板;2-2、挡边;2-3、翻边固定板;2-4、检测孔;2-5、废料孔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例和附图对本实用新型的技术方案进行详细说明,但并不以此限定本申请的保护范围。
本实用新型提供了一种反应杯回收装置(简称装置,参见图1~5),包括底板1、振动台2、窄腰减震柱4、轴承座6、偏心轴7、直流减速电机9、轴承10、通道暂存架11、计数传感器13、暂存位检测传感器15、废料箱检测传感器17和废料箱18;
所述振动台2的四周分别通过窄腰减震柱4安装在底板1上,振动台2的下底面与底板1不接触,两者之间存在3~5mm的安全距离,确保振动台2振动时不与底板1发生干涉;窄腰减震柱4的上、下端设有带螺纹柱的金属板,上端的金属板与振动台2螺纹连接,下端的金属板与底板1螺纹连接,窄腰减震柱4中间的“窄腰”部分采用橡胶类弹性材质制成,既起到支撑振动台2的作用,又能在发生形变使振动台2与底板1产生相对移动,为了保证振动效果,窄腰减震柱4在高度方向无法压缩;
振动台2整体呈盒型,振动台2的前部为敞开状,后部的顶板和两个侧壁连接为一体,废料箱18放置在振动台2内;振动台2的前端两侧分别设有斜向的导向板2-1,使振动台2的前端开口呈喇叭形,放置废料箱18时通过导向板2-1起到导向作用;前端开口设有向上折弯的挡边2-2,对废料箱18进行限位,防止振动台2振动时废料箱18滑落;振动台2后部的顶板上设有通道暂存架11,通道暂存架11为钣金加工而成的桥型结构,通道暂存架11的顶面设有多个孔,其中一个作为废料通道孔,其余孔均为反应杯的暂存位,当废料箱18进行更换或处理时用于临时放置待回收的反应杯19;废料通道孔与反应杯暂存位不在一条水平线上,防止计数传感器13和暂存位检测传感器15之间的交叉判断;通道暂存架11在废料通道孔的位置设有贯通振动台2后部顶板上的废料孔2-5的废料通道,作为回收反应杯时的通道,废料通道的孔径预留安全空间,保证反应杯回收顺畅;通道暂存架11靠近废料通道的一侧通过计数传感器支架12安装有计数传感器13,用于统计进入废料通道的反应杯数量;靠近反应杯暂存位的一侧通过暂存位传感器支架14安装有暂存位检测传感器15,用于检测反应杯暂存位处是否放置反应杯;振动台2一侧的侧壁上设有检测孔2-4,检测孔2-4处通过废料箱传感器座16安装有废料箱检测传感器17,用于检测振动台2是否放置废料箱18;计数传感器13、暂存位检测传感器15和废料箱检测传感器17可以为相同型号或不同型号的传感器,以使用功能不同进行区别命名;
电机固定板8通过固定支柱5固定安装在底板1的一侧,直流减速电机9固定在电机固定板8上,直流减速电机9的输出轴穿过电机固定板8与偏心轴7连接;偏心轴7为阶梯轴,偏心轴7上设有与直流减速电机9输出轴连接的偏心孔,偏心轴7的下部安装有轴承10,轴承10同时安装在轴承座6中,并对轴承外圈进行限位,防止轴承10产生轴向窜动;轴承座6同时与振动台2进行固定;直流减速电机9转动带动偏心轴7同步转动,偏心轴7通过轴承座6带动振动台2进行偏心转动,从而形成振动效果;偏心孔的偏心量优选1mm,偏心量越大,振动越剧烈,噪音会随之增大;反之偏心量越小,振动越轻微,噪音随之降低,可根据实际工作需求设计偏心量;轴承10为滚动摩擦,降低摩擦系数,提高使用寿命的同时可以降低工作时的噪音;偏心轴7与轴承10为间隙配合,且偏心轴7的轴肩与轴承10的上端面之间预留间隙,允许轴承10与偏心轴7产生轴向位移,避免振动时窄腰减震柱4发生变形产生的轴向力作用在直流减速电机9的输出轴上,避免造成直流减速电机9损坏。
所述振动台2的外侧设置多个翻边固定板2-3,与各个窄腰减震柱4连接,有效减少振动台2与底板1之间形成无法使用空间,从而提供更多的回收存储空间,用于放置废料箱18;振动台2四周侧壁的下部分别设有减震胶垫3,避免振动台2振动时,废料箱18与振动台2撞击产生噪声。
本实用新型的工作原理和工作流程是:
开启装置,当废料箱检测传感器17检测到振动台1内放置废料箱18后,计数传感器13开始工作,记录丢入废料箱18中的反应杯数量;暂存位检测传感器15检测通道暂存架11的反应杯暂存位是否存在反应杯,若存在反应杯,外部抓取机械手依次将反应杯通过废料通道丢入废料箱18内,直至反应杯暂存位内无反应杯,此时检测仪器使用完毕的反应杯通过废料通道丢入废料箱18;直流减速电机9转动带动偏心轴7同步转动,偏心轴7通过轴承座6带动振动台2进行偏心转动,因直流减速电机9的转动速度较快而产生振动,将废料箱18内堆砌的反应杯震散,避免形成反应杯局部堆积现象,从而提高废料箱18的一次性装载量。当废料箱18进行处理或更换时,使用完成的反应杯可暂时放置到通道暂存架11的反应杯暂存位中,保证在废料箱18处理或更换的期间检测仪器正常工作。
本实用新型未述及之处适用于现有技术。
Claims (4)
1.一种反应杯回收装置,其特征在于,该装置包括底板、振动台、窄腰减震柱、轴承座、偏心轴、直流减速电机、轴承、通道暂存架、计数传感器、暂存位检测传感器、废料箱检测传感器和废料箱;
所述振动台通过窄腰减震柱安装在底板上,振动台的下底面与底板之间存在间隙,窄腰减震柱在外力作用下能够发生变形;振动台的前部为敞开状,后部的顶板和两个侧壁连接为一体,废料箱放置在振动台内;振动台后部的顶板上设有通道暂存架,通道暂存架上设有多个孔,其中一个作为废料通道孔,其余孔均为反应杯暂存位;通道暂存架在废料通道孔的位置设有贯通振动台后部顶板的废料通道,通道暂存架靠近废料通道的一侧安装有计数传感器,靠近反应杯暂存位的一侧安装有暂存位检测传感器;振动台一侧的侧壁上安装有废料箱检测传感器;直流减速电机通过电机固定板安装在底板的一侧,直流减速电机的输出轴穿过电机固定板与偏心轴连接,偏心轴与直流减速电机输出轴连接孔为偏心孔,偏心轴的下部安装有轴承,轴承同时安装在轴承座中,轴承座与振动台的外侧连接。
2.根据权利要求1所述的反应杯回收装置,其特征在于,所述窄腰减震柱的上、下端设有带螺纹柱的金属板,上端的金属板与振动台螺纹连接,下端的金属板与底板螺纹连接,窄腰减震柱中间的窄腰部分采用弹性材质制成。
3.根据权利要求1或2所述的反应杯回收装置,其特征在于,所述振动台的前端两侧分别设有斜向的导向板,使振动台的前端开口呈喇叭形,且前端开口设有向上折弯的挡边,振动台的外侧设有与窄腰减震柱连接的翻边固定板;振动台四周内壁的下部分别设有减震胶垫。
4.根据权利要求1所述的反应杯回收装置,其特征在于,所述振动台的下底面与底板之间的间隙大小为3~5mm。
Priority Applications (1)
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CN202222975747.1U CN218950090U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种反应杯回收装置 |
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CN202222975747.1U CN218950090U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种反应杯回收装置 |
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CN115520534A (zh) * | 2022-11-09 | 2022-12-27 | 北京利德曼生化股份有限公司 | 基于振动的反应杯回收装置 |
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- 2022-11-09 CN CN202222975747.1U patent/CN218950090U/zh active Active
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