CN218949968U - 一种高强加密涤纶双头拉紧带 - Google Patents
一种高强加密涤纶双头拉紧带 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及涤纶拉紧带技术领域,具体为一种高强加密涤纶双头拉紧带,包括抗压机构(100)以及带体机构(200),所述抗压机构(100)包括横置的梁轴(110)。在束带(210)的内部均匀缝合四个横置的打扭牵绳(220),配合三组固定拉索(230)对多个横置缝合束带(210)两端的横向固定和约束,当多个束带(210)受力拉伸处于绷紧状态时,缝合于束带(210)内部的打扭牵绳(220)即可将束带(210)上承受的力进行分散,同时三组固定拉索(230)在固定多个束带(210)的同时,也对多组横置的打扭牵绳(220)进行约束,此时各个独立的束带(210)上所承受的外力即可得到充分的分散处理,从而避免了束带(210)使用时发生断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及涤纶拉紧带技术领域,具体为一种高强加密涤纶双头拉紧带。
背景技术
涤纶拉紧带时涤纶织带的一种,其主要有纯涤棉与涤纶的混纺织物制成,在干、湿情况下,涤纶的弹性和耐磨性都较好,由于其尺寸稳定、缩水率小,因此其在使用时不会发生皱缩。
但是采用涤纶纤维编织而成的拉紧带在使用时其表面会受到外力的拉伸,而发生一定的形变,由于拉紧带呈扁平结构,因此其各个位置承受的作用力不同,会导致它部分纤维结构发生磨损断裂,进而降低拉紧带的实用效果。
根据上述所示,如何提高涤纶拉紧带对外力的抗压强度,同时避免其与挂钩部位发生重复性磨损,即为本发明需要解决的技术难点。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种高强加密涤纶双头拉紧带,包括抗压机构以及带体机构,所述抗压机构包括横置的梁轴、螺纹连接在梁轴两端凹孔中的定位件、活动安装在定位件内的力臂支架、螺纹连接在力臂支架内的固定螺母、活动安装在相邻两个力臂支架之间的限位梁杆以及安装在两个定位件上的加强筋杆,所述带体机构包括活动安装在梁轴外部的多股束带、连接于束带内部的两组打扭牵绳以及连接于相邻束带之间的固定拉索。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述梁轴是由不锈钢材料制成,所述梁轴的外部开设有均匀分布的圆环形凸起,且圆环形凸起适配约束于束带内侧的环槽。
通过采用上述技术方案,利用将梁轴采用不锈钢制成,并结合梁轴外部的多个圆环形凸起,当多个束带环绕在梁轴的外部后,此时梁轴整体即可为多个束带提供足够的支撑力,以避免多个束带发生皱缩,同时也避免了梁轴受力过大发生弯曲。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位件整体呈螺钉结构,且定位件外端的内部开设有适配夹持于力臂支架内端端头的凹孔。
通过采用上述技术方案,利用将力臂支架的一端活动安装在定位件的内部,当多个束带使用角度发生改变后,此时两个力臂支架即可协助多个束带进行角度的调节。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位梁杆的两端开设有向内凹陷的柱形孔洞,且限位梁杆两端的柱形孔洞适配于固定螺母内端的圆柱形端头,所述限位梁杆是由铝合金材料制成,且限位梁杆的外部开设有两处适配约束于梁轴两端的环形槽口。
通过采用上述技术方案,利用在两个力臂支架之间活动安装横置且对梁轴两端进行限位约束的限位梁杆,同时配合限位梁杆外部对多个平铺后束带的压实,结合两个固定螺母对限位梁杆两端的固定,从而能够使得多个束带横置受力后避免发生皱缩。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述束带是由尼龙纤维编制而成,且束带的厚度为.厘米,所述打扭牵绳是由多股橡皮筋绞合缠绕而成,且打扭牵绳内径宽度为束带厚度的二分之一。
通过采用上述技术方案,利用将束带整体厚度提高,并在其内部穿插缝合多个拧成股的打扭牵绳,配合多个打扭牵绳自身的强度,以此能够使得束带整体拉伸后可承受抗压能力的提高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定拉索是由钢丝制成,且固定拉索的数量为三组。
通过采用上述技术方案,利用三组固定拉索对多个横置且缝合的束带进行横向链接固定,在使用期间,当束带受力伸展时,多个固定拉索即可将单独束带上的受力进行分散,以避免独立束带发生撕裂。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型通过设置加厚的束带,且在束带的内部均匀缝合四个横置的打扭牵绳,配合三组固定拉索对多个横置缝合束带两端的横向固定和约束,当多个束带受力拉伸处于绷紧状态时,缝合于束带内部的打扭牵绳即可将束带上承受的力进行分散,同时三组固定拉索在固定多个束带的同时,也对多组横置的打扭牵绳进行约束,此时各个独立的束带上所承受的外力即可得到充分的分散处理,从而避免了束带使用时发生断裂。
2.本实用新型通过多个束带呈圆形缝隙内活动安装梁轴,且在梁轴的两端螺纹连接可对力臂支架进行横向约束的定位件,并在两个力臂支架之间活动安装可对多个束带外表面进行压实,同时对梁轴两端进行限位约束的限位梁杆,当多个束带调整角度受力后,此时的梁轴和限位梁杆在承担压力的同时,又避免了束带发生皱缩,此外避免了因束带松散而导致梁轴外部对其内侧造成磨损。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的示意图;
图2为本实用新型一个实施例的局部分散示意图;
图3为本实用新型一个实施例图2的内部分散及其局部剖面示意图;
图4为本实用新型一个实施例图2的内部分散示意图。
附图标记:
100、抗压机构;110、梁轴;120、定位件;130、力臂支架;140、固定螺母;150、限位梁杆;160、加强筋杆;
200、带体机构;210、束带;220、打扭牵绳;230、固定拉索。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种高强加密涤纶双头拉紧带。
实施例一:
结合图1-图4所示,本实用新型提供的一种高强加密涤纶双头拉紧带,包括抗压机构100以及带体机构200,带体机构200安装在抗压机构100上。
抗压机构100包括梁轴110、定位件120、力臂支架130、固定螺母140、限位梁杆150以及加强筋杆160,带体机构200包括束带210、打扭牵绳220以及固定拉索230。
具体的,两个定位件120分别螺纹连接在梁轴110两端的凹孔中,力臂支架130活动安装在定位件120内,固定螺母140螺纹连接在力臂支架130内,限位梁杆150活动安装在相邻两个力臂支架130之间,加强筋杆160安装在两个定位件120上,多股束带210活动安装在梁轴110的外部,两组打扭牵绳220连接于束带210的内部,固定拉索230连接于相邻束带210之间。
利用在两个力臂支架130之间活动安装可对多个束带210外表面进行压实,同时对梁轴110两端进行限位约束的限位梁杆150,当多个束带210调整角度受力后,此时的梁轴110和限位梁杆150在承担压力的同时,又避免了束带210发生皱缩,配合三组固定拉索230对多个横置缝合束带210两端的横向固定和约束,当多个束带210受力拉伸处于绷紧状态时,缝合于束带210内部的打扭牵绳220即可将束带210上承受的力进行分散,同时三组固定拉索230在固定多个束带210的同时,也对多组横置的打扭牵绳220进行约束,此时各个独立的束带210上所承受的外力即可得到充分的分散处理,从而避免了束带210使用时发生断裂。
实施例二:
结合图3所示,在实施例一的基础上,梁轴110是由不锈钢材料制成,梁轴110的外部开设有均匀分布的圆环形凸起,且圆环形凸起适配约束于束带210内侧的环槽,定位件120整体呈螺钉结构,且定位件120外端的内部开设有适配夹持于力臂支架130内端端头的凹孔,限位梁杆150的两端开设有向内凹陷的柱形孔洞,且限位梁杆150两端的柱形孔洞适配于固定螺母140内端的圆柱形端头,限位梁杆150是由铝合金材料制成,且限位梁杆150的外部开设有两处适配约束于梁轴110两端的环形槽口。
利用将梁轴110采用不锈钢制成,并结合梁轴110外部的多个圆环形凸起,当多个束带210环绕在梁轴110的外部后,此时梁轴110整体即可为多个束带210提供足够的支撑力,以避免多个束带210发生皱缩,同时也避免了梁轴110受力过大发生弯曲,当多个束带210使用角度发生改变后,此时两个力臂支架130即可协助多个束带210进行角度的调节,同时配合限位梁杆150外部对多个平铺后束带210的压实,结合两个固定螺母140对限位梁杆150两端的固定,从而能够使得多个束带210横置受力后避免发生皱缩。
实施例三:
结合图4所示,在实施例一的基础上,束带210是由尼龙纤维编制而成,且束带210的厚度为0.3厘米,打扭牵绳220是由多股橡皮筋绞合缠绕而成,且打扭牵绳220内径宽度为束带210厚度的二分之一,固定拉索230是由钢丝制成,且固定拉索230的数量为三组。
利用将束带210整体厚度提高,并在其内部穿插缝合多个拧成股的打扭牵绳220,配合多个打扭牵绳220自身的强度,即可使得束带210整体拉伸后可承受抗压能力的提高,在使用期间,当束带210受力伸展时,多个固定拉索230即可将单独束带210上的受力进行分散,以避免独立束带210发生撕裂。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将多组固定拉索230均匀缝合于各个束带210的内部,然后分别利用三组固定拉索230将多个横置后束带210两端叠合的部位进行固定,接着将梁轴110活动安装在束带210叠合后形成的圆形缝隙内,然后利用两个定位件120将两个力臂支架130螺纹连接于梁轴110的两端,并配合加强筋杆160将两个力臂支架130进行横向固定,接着再利用两个固定螺母140将限位梁杆150安装在两个力臂支架130的内侧,此时限位梁杆150即可对着多个束带210的外表面进行压实,同时限位梁杆150外部的两处环槽也可对梁轴110的两端进行横向约束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高强加密涤纶双头拉紧带,其特征在于,包括抗压机构(100)以及带体机构(200);
所述抗压机构(100)包括横置的梁轴(110)、螺纹连接在梁轴(110)两端凹孔中的定位件(120)、活动安装在定位件(120)内的力臂支架(130)、螺纹连接在力臂支架(130)内的固定螺母(140)、活动安装在相邻两个力臂支架(130)之间的限位梁杆(150)以及安装在两个定位件(120)上的加强筋杆(160);
所述带体机构(200)连接在抗压机构(100)上,包括活动安装在梁轴(110)外部的多股束带(210)、连接于束带(210)内部的两组打扭牵绳(220)以及连接于相邻束带(210)之间的固定拉索(230)。
2.根据权利要求1所述的一种高强加密涤纶双头拉紧带,其特征在于,所述梁轴(110)是由不锈钢材料制成,所述梁轴(110)的外部开设有均匀分布的圆环形凸起,且圆环形凸起适配约束于束带(210)内侧的环槽。
3.根据权利要求1所述的一种高强加密涤纶双头拉紧带,其特征在于,所述定位件(120)整体呈螺钉结构,且定位件(120)外端的内部开设有适配夹持于力臂支架(130)内端端头的凹孔。
4.根据权利要求1所述的一种高强加密涤纶双头拉紧带,其特征在于,所述限位梁杆(150)的两端开设有向内凹陷的柱形孔洞,且限位梁杆(150)两端的柱形孔洞适配于固定螺母(140)内端的圆柱形端头。
5.根据权利要求1所述的一种高强加密涤纶双头拉紧带,其特征在于,所述限位梁杆(150)是由铝合金材料制成,且限位梁杆(150)的外部开设有两处适配约束于梁轴(110)两端的环形槽口。
6.根据权利要求1所述的一种高强加密涤纶双头拉紧带,其特征在于,所述束带(210)是由尼龙纤维编制而成,且束带(210)的厚度为0.3厘米。
7.根据权利要求1所述的一种高强加密涤纶双头拉紧带,其特征在于,所述打扭牵绳(220)是由多股橡皮筋绞合缠绕而成,且打扭牵绳(220)内径宽度为束带(210)厚度的二分之一。
8.根据权利要求1所述的一种高强加密涤纶双头拉紧带,其特征在于,所述固定拉索(230)是由钢丝制成,且固定拉索(230)的数量为三组。
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