CN218948050U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请公开了一种混凝土搅拌装置，包括搅拌罐、驱动模块、传动模块和搅拌模块，所述驱动模块安装在搅拌罐的底部，传动模块安装在搅拌模块内且传动模块与驱动模块连接，搅拌模块安装在搅拌罐内，所述搅拌模块包括第一旋转座和第二旋转座，第一旋转座和第二旋转座上均设置有若干搅拌桨叶，传动模块设置在第一旋转座内；本混凝土搅拌装置通过驱动模块驱动传动模块转动，传动模块使得第一旋转座和第二旋转座转动方向相反，使得第一旋转座和第二旋转座上的搅拌桨叶分别朝向相反的方向对混凝土进行搅拌，有效地提高混凝土的搅拌效率以及提高混凝土与其他材料的混合质量，使得混凝土能够快速地与其他材料混合均匀。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，其被广泛地应用在房屋、道路、桥梁的地方；在混凝土作为一种由多种材料混合的建材，其一般需要通过搅拌设备进行搅拌混合，在开阔场地一般是通过混凝土搅拌车进行边运输边搅拌，但在农村或狭小的空间，混凝土搅拌车不便于进入，因此混凝土需要进行现场搅拌，现有的小型场地混凝土搅拌装置定向搅拌的方式导致混凝搅拌效率不够高，混凝土与其他材料混合不够充分。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种的混凝土搅拌装置。

为达到以上目的，提供如下方案：一种混凝土搅拌装置，包括搅拌罐、驱动模块、传动模块和搅拌模块，所述驱动模块安装在搅拌罐的底部，传动模块安装在搅拌模块内且传动模块与驱动模块连接，搅拌模块安装在搅拌罐内，所述搅拌模块包括第一旋转座和第二旋转座，第一旋转座和第二旋转座上均设置有若干搅拌桨叶，传动模块设置在第一旋转座内，所述传动模块包括转轴、驱动齿轮、若干传动齿轮、内齿轮、安装板和第二轴承，转轴的一端与第二旋转座固定连接，转轴插入在第一旋转座内，转轴的另一端与驱动模块连接，所述驱动齿轮套设在转轴上且前驱动齿轮与转轴固定连接，所述内齿轮设置在第一旋转座的内侧壁上，驱动齿轮与内齿轮之间设置有若干传动齿轮，各传动齿轮均匀地分布在内齿轮与驱动齿轮之间，传动齿轮与驱动齿轮、内齿轮啮合，传动齿轮通过轴转动地安装在安装板上，安装板通过轴承安装在第一旋转座内，使得安装板第一旋转座转动连接。

进一步，所述搅拌罐的内底壁上设置有安装座，安装座与第一旋转轴通过第一轴承转动连接。

进一步，所述第一旋转座的两端均设置有密封圈，密封圈套设在转轴上。

进一步，所述搅拌罐的顶部设置有投料口，搅拌罐的底部设置有排料管且排料管处设置有阀门。

进一步，所述驱动模块为驱动电机，驱动电机固定安装在搅拌罐的底部，驱动电机的输出轴与转轴的一端通过联轴器连接。

进一步，所述第一旋转座、第二旋转座和转轴三者同轴设置。

本实用新型的工作原理及优点在于：本混凝土搅拌装置通过驱动模块驱动传动模块转动，传动模块使得第一旋转座和第二旋转座转动方向相反，使得第一旋转座和第二旋转座上的搅拌桨叶分别朝向相反的方向对混凝土进行搅拌，有效地提高混凝土的搅拌效率以及提高混凝土与其他材料的混合质量，使得混凝土能够快速地与其他材料混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型搅拌模块的结构图；

图3为本实用新型传动模块的结构图；

图4为本实用新型传动模块的俯视图。

说明书附图中的附图标记包括：

11.搅拌罐，12.投料口，13.排料管，21.驱动电机，22.转轴，23.安装座，24.第一旋转座，25.第二旋转座，26.搅拌桨叶，27.第一轴承，28.密封圈31.驱动齿轮，32.传动齿轮，33.内齿轮，34.安装板，35.第二轴承。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

如图1至图4示：

本混凝土搅拌装置，包括搅拌罐11、驱动模块、传动模块和搅拌模块，搅拌罐11用于装载混凝土以及其他材料，驱动模块安装在搅拌罐11的底部，用于为搅拌模块提供搅拌的动力，传动模块安装在搅拌模块中，能够将驱动模块的动力传导至搅拌模块处，并且共同干过传动模块能够使得搅拌模块朝向两个方向对混凝土进行搅拌；搅拌模块主要包括第一旋转座24、第二旋转座25和多块搅拌桨叶26，第一旋转座24和第二旋转座25上均安装有多块搅拌桨叶26，第一旋转座24和第二旋转座25在传动模块的作用下转动方向相反；传动模块主要包括与驱动模块连接的转轴22，安装在转轴22上的驱动齿轮31，安装在第一旋转座24内侧壁上的内齿轮33，以及均匀地设置在驱动齿轮31和内齿轮33之间的多个传动齿轮32，转轴22转动时，通过驱动齿轮31、传动齿轮32和内齿轮33的啮合转动，使得转轴22与第一旋转座24的转动方向相反，传动齿轮32通过轴安装在安装板34上，使得传动齿轮32能够在安装板34上转动，安装板34通过第二轴承35与第一旋转座24转动连接，使得传动齿轮32能够与内齿轮33顺利啮合转动。

搅拌罐11的内底壁上设置有安装座23，安装座23用于支撑以及连接第一旋转座24，安装座23与第一旋转轴22通过第一轴承27转动连接，使得第一旋转座24能够在安装座23处转动。

第一旋转座24的两端均设置有密封圈28，密封圈28套设在转轴22上，密封圈28能够避免水进入至第一旋转座24内。

搅拌罐的顶部设置有投料口12，搅拌罐11的底部设置有排料管13且排料管13处设置有阀门，投料口12和排料管13分别用于搅拌罐11的投料和排料。

驱动模块为驱动电机21，驱动电机21固定安装在搅拌罐11的底部，驱动电机21的输出轴与转轴22的一端通过联轴器连接。

第一旋转座24、第二旋转座25和转轴22三者同轴设置。

具体实施过程如下：

使用本混凝土搅拌装置时，通过投料口12叫物料投放至搅拌罐11内，启动驱动电机21，驱动电机21带动转轴22转动，转轴22带动驱动齿轮31转动，驱动齿轮31与传动齿轮32啮合转动，传动齿轮32与内齿轮33啮合转动，使得第一旋转轴22和第二旋转座25转动，第一旋转座24和第二旋转座25的转动方向相反，第一旋转座24和第二旋转座25上的搅拌桨叶26对搅拌罐11内的物料进行快速搅拌均匀，搅拌完毕后，即可将混凝土从排料管13排出。

本混凝土搅拌装置通过驱动模块驱动传动模块转动，传动模块使得第一旋转座24和第二旋转座25转动方向相反，使得第一旋转座24和第二旋转座25上的搅拌桨叶26分别朝向相反的方向对混凝土进行搅拌，有效地提高混凝土的搅拌效率以及提高混凝土与其他材料的混合质量，使得混凝土能够快速地与其他材料混合均匀。

以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于：包括搅拌罐、驱动模块、传动模块和搅拌模块，所述驱动模块安装在搅拌罐的底部，传动模块安装在搅拌模块内且传动模块与驱动模块连接，搅拌模块安装在搅拌罐内，所述搅拌模块包括第一旋转座和第二旋转座，第一旋转座和第二旋转座上均设置有若干搅拌桨叶，传动模块设置在第一旋转座内，所述传动模块包括转轴、驱动齿轮、若干传动齿轮、内齿轮、安装板和第二轴承，转轴的一端与第二旋转座固定连接，转轴插入在第一旋转座内，转轴的另一端与驱动模块连接，所述驱动齿轮套设在转轴上且前驱动齿轮与转轴固定连接，所述内齿轮设置在第一旋转座的内侧壁上，驱动齿轮与内齿轮之间设置有若干传动齿轮，各传动齿轮均匀地分布在内齿轮与驱动齿轮之间，传动齿轮与驱动齿轮、内齿轮啮合，传动齿轮通过轴转动地安装在安装板上，安装板通过轴承安装在第一旋转座内，使得安装板第一旋转座转动连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐的内底壁上设置有安装座，安装座与第一旋转轴通过第一轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一旋转座的两端均设置有密封圈，密封圈套设在转轴上。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐的顶部设置有投料口，搅拌罐的底部设置有排料管且排料管处设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述驱动模块为驱动电机，驱动电机固定安装在搅拌罐的底部，驱动电机的输出轴与转轴的一端通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一旋转座、第二旋转座和转轴三者同轴设置。

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