CN218947931U - 一种木板打孔定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板打孔定位器，由定位台和若干打孔钻套组成，所述定位台设置有水平打孔钻套定位部、竖直打孔钻套定位部；所述水平打孔钻套定位部设置在定位台的前端，水平打孔钻套定位部的内壁与所述竖直打孔钻套定位部的内壁相交处设置有与加工板材边缘定位的定位结构；竖直打孔钻套定位部的厚度大于25毫米，定位台的后端还设置有斜孔打孔钻套定位部。本实用新型木板打孔定位器通过增加竖直打孔钻套定位部的厚度，以便设置斜孔钻套安装部，通过去除夹持结构，使工具不仅减少了体积，便于收容；而且，还增加了斜孔定位功能。

Description

一种木板打孔定位器

技术领域

本实用新型涉及一种木工辅助工具，尤其是一种木板打孔定位器。

背景技术

木工操作经常需要将木板拼合，圆木榫是常用的连接件。为了安装圆木榫，最好采用专用的打孔器，辅助定位打孔。现有的打孔定位器一般都是针对某一需求而设计，功能单一，完成不同的作业，需要购置不同的工具，对于业余DIY爱好者来说，购买费用高，闲置成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，更适用业余DIY爱好者的木板打孔定位器；具体技术方案为：

一种木板打孔定位器，由定位台和若干打孔钻套组成，所述定位台设置有水平打孔钻套定位部、竖直打孔钻套定位部；所述水平打孔钻套定位部设置在定位台的前端，水平打孔钻套定位部的内壁与所述竖直打孔钻套定位部的内壁相交处设置有与加工板材边缘定位的定位结构；竖直打孔钻套定位部的厚度大于25毫米，定位台的后端还设置有斜孔打孔钻套定位部。

进一步，所述竖直打孔钻套定位部设置有沿垂直于水平打孔钻套定位部的内壁方向延伸的钻套滑动通槽。

进一步，竖直打孔钻套设置有夹紧机构。

进一步，所述夹紧机构由所述钻套滑动通槽底部的凸台和与所述竖直打孔钻套的外螺纹适配的防转螺母组成。

进一步，所述竖直打孔钻套定位部设置有斜孔排屑槽。

进一步，斜孔打孔钻套安装孔与所述钻套滑动通槽连通。

本实用新型木板打孔定位器通过增加竖直打孔钻套定位部的厚度，以便设置斜孔钻套安装部提供空间，通过去除夹持结构；改进后，该工具不仅减少了体积，便于收容；而且，还增加了斜孔定位功能。

附图说明

图1为本实用新型木板打孔定位器结构示意图1；

图2为本实用新型木板打孔定位器结构示意图2；

图3为本实用新型木板打孔定位器结构示意图3。

 图中：1、定位台；11、排屑孔； 12、竖直打孔钻套安装孔；13、钻套滑动通槽；131、沉台；14、水平打孔钻套安装孔；15、斜孔打孔钻套安装孔； 2、竖直打孔钻套；3、斜孔打孔钻套； 4、竖直打孔钻套 ； 5、竖直打孔钻套； 6、水平打孔钻套； 7、防转螺母。

实施方式

下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

如图1、图2所示，本实施例中的木板打孔定位器，由定位台1和若干打孔钻套组成。其中，定位台1不设置用于将定位台1固定在待加工木板上的夹紧部。对于业余DIY爱好者来讲，大力钳是必备工具；利用大力钳将定位台1固定在待加工木板上并不会觉得很麻烦，去除夹紧部后，木板打孔定位器体积大为缩小，不仅便于收容，而且更加轻便。

所述定位台1设置有水平打孔钻套定位部，用于安装水平打孔钻套6；还设置有竖直打孔钻套定位部，用于安装竖直打孔钻套2、4和5。其中，所述水平打孔钻套定位部设置在定位台1的前端，水平打孔钻套定位部的内壁与所述竖直打孔钻套定位部的内壁相交处设置有与加工板材边缘定位的定位结构；定位结构与板材主面与侧边的夹角一致；一般为直角。使用时，定位结构靠在板材侧边，对定位台1进行定位。竖直打孔钻套定位部的底壁为内壁，使用中紧贴板材的面积较大的上端面或下端面。

本实施例中将竖直打孔钻套定位部的厚度加厚，至少大于25毫米，以便于利用定位台1的后端设置安装斜孔打孔钻套3的斜孔打孔钻套定位部。竖直打孔钻套2可以和水平打孔钻套6、斜孔打孔钻套3一样采用螺纹与安装部的安装孔连接。通常，斜孔打孔钻套安装孔15与板材上端面的夹角在10至15度；且在竖直打孔钻套定位部的内壁的投影与水平打孔钻套定位部的内壁垂直。

还可以将竖直打孔钻套2设置为位置可调的固定方式固定。例如：这种多个螺纹孔，对竖直打孔钻套2与板边的距离分档调整。

还可以在所述竖直打孔钻套定位部设置沿垂直于水平打孔钻套定位部的内壁方向延伸的钻套滑动通槽13；使竖直打孔钻套2在钻套滑动通槽13滑动，调整竖直打孔钻套2与板边的距离。

竖直打孔钻套2还可以设置夹紧机构；利用夹紧机构将竖直打孔钻套2与钻套滑动通槽固定连接，使打孔操作更方便，而且有利于提高孔的位置精度。夹紧机构可以采用现有技术中的方案。

所述夹紧机构由所述钻套滑动通槽底部的沉台131和与所述竖直打孔钻套的外螺纹适配的防转螺母7组成；其中，防转螺母7安装在沉台131内；竖直打孔钻套2的底端和防转螺母7的底端均不从沉台131露出；以免影响定位操作。防转螺母7设置在下方，竖直打孔钻套的旋拧端设置在上方，可以不借助专用工具，只需手动拧紧钻套，操作更方便。

竖直打孔钻套2、水平打孔钻套6及斜孔打孔钻套3均可以设置防滑纹，仅需用手即可将各钻套分别与竖直打孔钻套安装孔12、水平打孔钻套安装孔14和斜孔打孔钻套安装孔15拧紧，达到与定位台1稳固连接。

所述竖直打孔钻套定位部设置有斜孔排屑孔11；斜孔排屑孔11应为连通竖直打孔钻套定位部底面和顶面的通孔，方便把打斜孔产生的木屑从定位台顶部排出。

还可以其中一个斜孔打孔钻套安装孔与所述钻套滑动通槽13连通；将钻套滑动通槽13作为斜孔排屑孔11使用；有利于缩小体积。

进行水平钻孔时，将定位台1的定位结构与板材的侧边靠齐；推动定位台1沿板材边缘移动至设计位置，然后，用大力钳将定位台1与板材固定，即可借助水平打孔钻套6辅助进行水平打孔。

进行竖直钻孔时，根据设计需要调整竖直打孔钻套2在钻套滑动通槽13的位置，并将竖直打孔钻套2与防转螺母7拧紧，进行位置固定；推动定位台1沿板材边缘移动至设计位置，然后，用大力钳将定位台1与板材固定，即可借助竖直打孔钻套2辅助进行竖直打孔。

仅打两个斜孔时，可以如水平钻孔操作，对定位台1进行定位。如果需要打3个斜孔，则如图3所示，把竖直打孔钻套2卸掉，以免竖直打孔钻套2妨碍斜孔打孔操作。

采用本实施例中的木板打孔定位器，不仅可以打竖直孔、水平孔；还可以打斜孔；而且，该木板打孔定位器小巧，便于操作和收纳；更适用于业余DIY爱好者使用。

上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。

Claims (7)

1.一种木板打孔定位器，由定位台和若干打孔钻套组成，所述定位台设置有水平打孔钻套定位部、竖直打孔钻套定位部；所述水平打孔钻套定位部设置在定位台的前端，水平打孔钻套定位部的内壁与所述竖直打孔钻套定位部的内壁相交处设置有与加工板材边缘定位的定位结构；其特征在于，竖直打孔钻套定位部的厚度大于25毫米，定位台的后端还设置有斜孔打孔钻套定位部。

2.如权利要求1所述的木板打孔定位器，其特征在于，所述竖直打孔钻套定位部设置有沿垂直于水平打孔钻套定位部的内壁方向延伸的钻套滑动通槽。

3.如权利要求2所述的木板打孔定位器，其特征在于，竖直打孔钻套设置有夹紧机构。

4.如权利要求3所述的木板打孔定位器，其特征在于，所述夹紧机构由所述钻套滑动通槽底部的凸台和与所述竖直打孔钻套的外螺纹适配的防转螺母组成。

5.如权利要求4所述的木板打孔定位器，其特征在于，所述竖直打孔钻套的侧壁上部设置有防滑纹。

6.如权利要求1所述的木板打孔定位器，其特征在于，所述竖直打孔钻套定位部设置有斜孔排屑槽。

7.如权利要求2所述的木板打孔定位器，其特征在于，斜孔打孔钻套安装孔与所述钻套滑动通槽连通。

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