CN218947911U - 带清洁功能的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带清洁功能的模切机，包括：模切机本体；安装于模切机本体进料端的两个上料辊；及安装于两个上料辊之间的清洁组件；清洁组件包括两个支板、可转动安装于两个支板之间的两个清洁刷、安装于一个支板一侧的驱动电机、分别罩设各清洁刷的收集罩、及位于收集罩一侧的吸力风机；各收集罩分别通过吸气管连接吸力风机的进气口，吸力风机的出气口用于连接集废桶；支板与吸力风机均安装于模切机本体的底部。上述带清洁功能的模切机，结构简单，使用方便，利用清洁刷与吸力风机的配合，可以有效地清理料带表面上的细小杂质并排放至集废桶，大大减小维护时间，保证生产效率。

Description

带清洁功能的模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，特别是涉及一种带清洁功能的模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

模切机对整条料带进行模切，模切的时候需要对料带进行清洁，通常采用除尘胶辊与料带的表面相接触，通过除尘胶辊上的黏性带走料带表面上沾染的灰尘等细小杂质。然而除尘胶辊的黏性有限，使用周期偏短，需要频繁更换，而更换除尘胶辊则需要将模切机停机，维护时间较长，会打破正常的生产秩序，降低工作效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种带清洁功能的模切机，结构简单，使用方便，利用清洁刷与吸尘器搭配，可有效对料带的相对两面进行细小杂质清理，大大减小维护时间，保证生产效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带清洁功能的模切机，包括：

模切机本体；

安装于所述模切机本体进料端的两个上料辊；及

安装于所述两个上料辊之间的清洁组件；所述清洁组件包括呈平行间隔设置的两个支板、可转动安装于两个所述支板之间的两个清洁刷、安装于一个所述支板一侧的驱动电机、分别罩设各所述清洁刷的收集罩、及位于所述收集罩一侧的吸力风机；各所述收集罩分别通过吸气管连接所述吸力风机的进气口，所述吸力风机的出气口用于连接集废桶；所述支板与所述吸力风机均安装于所述模切机本体的底部；两个所述清洁刷之间用于供料带穿设，且两个所述清洁刷分别抵接所述料带的相对两面。

上述带清洁功能的模切机，结构简单，使用方便，利用清洁刷与吸力风机的配合，可以有效地清理料带表面上的细小杂质并排放至集废桶，大大减小维护时间，保证生产效率。

在其中一个实施例中，所述清洁刷的一端凸伸超出所述支板后还连接有从动轮；所述驱动电机的转子同轴连接有主动轮，所述主动轮位于两个所述从动轮之间，且所述主动轮分别啮合连接两个所述从动轮。

在其中一个实施例中，所述清洁刷的相对两端分别通过轴承连接所述支板。

在其中一个实施例中，所述两个清洁刷的转动方向相反。

在其中一个实施例中，所述清洁刷为软毛清洁刷、软质硅胶清洁刷或海绵清洁刷。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的带清洁功能的模切机的立体示意图；

图2为图1所示的带清洁功能的模切机的剖视图；

图3为图2所示的圆圈A处的放大示意图；

图4为图1所示的带清洁功能的模切机中清洁组件的立体示意图；

图5为图4所示的带清洁功能的模切机中清洁组件的分解示意图。

附图标注说明：

10-模切机本体；

20-上料辊；

30-清洁组件，31-支板，32-清洁刷，320-从动轮，33-驱动电机，330-主动轮，34-收集罩，35-吸力风机，36-吸气管；

40-料带。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型的带清洁功能的模切机，包括模切机本体10、安装于模切机本体10进料端的两个上料辊20、及安装于两个上料辊20之间的清洁组件30。两个上料辊20用于传送料带40，清洁组件30用于对料带40的相对两面进行清理细小杂质。

所述清洁组件30包括呈平行间隔设置的两个支板31、可转动安装于两个支板31之间的两个清洁刷32、安装于一个支板31一侧的驱动电机33、分别罩设各清洁刷32的收集罩34、及位于收集罩34一侧的吸力风机35；各收集罩34分别通过吸气管36连接吸力风机35的进气口，吸力风机35的出气口用于连接集废桶(图未示)。

如图1所示，支板31与吸力风机35均安装于模切机本体10的底部。两个清洁刷32间隔设置，两个清洁刷32之间用于供料带40穿设，且两个清洁刷32分别抵接料带40的相对两面，以对料带40的相对两面进行清理细小杂质。其中，清洁刷32的相对两端分别通过轴承连接支板31，使得清洁刷32可相对于支板31发生转动。进一步地，清洁刷32的一端凸伸超出支板31后还连接有从动轮320，驱动电机33的转子同轴连接有主动轮330，主动轮330位于两个从动轮320之间，且主动轮330分别啮合连接两个从动轮320，使得驱动电机33可同时驱动两个清洁刷32发生转动，进而对料带40的相对两面进行清理细小杂质。

在本实施例中，两个清洁刷32的转动方向相反。

在本实施例中，清洁刷32为软毛清洁刷、软质硅胶清洁刷或海绵清洁刷等，质地较为柔软，不会对料带40的表面造成损坏。

实际使用中，如图1所示，利用驱动电机33驱动两个清洁刷32的转动，分别对料带40的相对两个表面进行滚刷，以扬起料带40表面上沾染的灰尘等细小杂质，同时吸力风机35保持抽气，使得收集罩34的内部形成负压区，进而抽取扬起的细小杂质经过收集罩34、吸气管36进入吸力风机35内，再由吸力风机35向外排出至集废桶，集废桶的使用周期明显大于除尘胶辊的使用周期，无需频繁更换，大大减小维护时间，保证生产效率。再加上，清洁组件30位于模切机本体10的底部，相当于清洁组件30位于料带40上料的初始位置进行清洁，若有个别细小物质未被吸力风机35吸走，也会在其自重作用下下沉，即使沾染到料带40上也会再次经过清洁组件30，大大提供了清洁效果。

上述带清洁功能的模切机，结构简单，使用方便，利用清洁刷32与吸力风机35的配合，可以有效地清理料带40表面上的细小杂质并排放至集废桶，大大减小维护时间，保证生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种带清洁功能的模切机，其特征在于，包括：

模切机本体；

安装于所述模切机本体进料端的两个上料辊；及

安装于所述两个上料辊之间的清洁组件；所述清洁组件包括呈平行间隔设置的两个支板、可转动安装于两个所述支板之间的两个清洁刷、安装于一个所述支板一侧的驱动电机、分别罩设各所述清洁刷的收集罩、及位于所述收集罩一侧的吸力风机；各所述收集罩分别通过吸气管连接所述吸力风机的进气口，所述吸力风机的出气口用于连接集废桶；所述支板与所述吸力风机均安装于所述模切机本体的底部；两个所述清洁刷之间用于供料带穿设，且两个所述清洁刷分别抵接所述料带的相对两面。

2.根据权利要求1所述的带清洁功能的模切机，其特征在于，所述清洁刷的一端凸伸超出所述支板后还连接有从动轮；所述驱动电机的转子同轴连接有主动轮，所述主动轮位于两个所述从动轮之间，且所述主动轮分别啮合连接两个所述从动轮。

3.根据权利要求1所述的带清洁功能的模切机，其特征在于，所述清洁刷的相对两端分别通过轴承连接所述支板。

4.根据权利要求1所述的带清洁功能的模切机，其特征在于，所述两个清洁刷的转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的带清洁功能的模切机，其特征在于，所述清洁刷为软毛清洁刷、软质硅胶清洁刷或海绵清洁刷。

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