CN218947764U - 一种车架生产制造用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车架生产制造技术领域，公开了一种车架生产制造用辅助装置，其包括装置外壳，所述装置外壳右端开设有第一安装敞口，所述装置外壳上端固定安装有辅助机构，且辅助机构下端贯穿于装置外壳，并延伸至第一安装敞口内侧，所述第一安装敞口内侧壁安装有固定机构；所述辅助机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装于装置外壳上端，所述第二驱动电机输出轴贯穿于装置外壳，并延伸至第一安装敞口内侧，且固定连接有第二安装螺杆，所述第二安装螺杆上螺纹套装有第二安装螺母，所述第二安装螺母左端固定安装有第三导向杆。本实用新型辅助效果好，能够自动定位，便于存放，且操作简单方便，实用性高。

Description

一种车架生产制造用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及车架生产制造技术领域，尤其涉及一种车架生产制造用辅助装置。

背景技术

车架是跨接在汽车前后车桥上的框架式结构，俗称大梁，是汽车的基体。一般由两根纵梁和几根横梁组成，经由悬挂装置﹑前桥﹑后桥支承在车轮上。车架必须具有足够的强度和刚度以承受汽车的载荷和从车轮传来的冲击。车架的功用是支撑、连接汽车的各总成，使各总成保持相对正确的位置，并承受汽车内外的各种载荷。

车架在生产时需要对绘制制造工程图，进而需要对工程图纸纸张进行裁剪，现有的工程图纸纸张裁剪装置在裁剪工程图纸纸张时，工程图纸纸张容易移动，或者用手对工程图纸纸张进行按压固定，当裁剪成堆的工程图纸纸张时，手部按压效果就会大大降低，进而影响对工程图纸纸张的裁剪效果。现提出一种车架生产制造用辅助装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种车架生产制造用辅助装置，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车架生产制造用辅助装置，包括装置外壳，所述装置外壳右端开设有第一安装敞口，所述装置外壳上端固定安装有辅助机构，且辅助机构下端贯穿于装置外壳，并延伸至第一安装敞口内侧，所述第一安装敞口内侧壁安装有固定机构；

所述辅助机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装于装置外壳上端，所述第二驱动电机输出轴贯穿于装置外壳，并延伸至第一安装敞口内侧，且固定连接有第二安装螺杆，所述第二安装螺杆上螺纹套装有第二安装螺母，所述第二安装螺母左端固定安装有第三导向杆，所述第三导向杆另一端通过滑轨与第一安装敞口内侧左端面沿竖直方向滑动连接，所述第二安装螺母下端固定安装有两个固定连接杆，两个所述固定连接杆对称设置于第二安装螺杆左右两侧，两个所述固定连接杆均对称固定安装于连接板上端面，所述连接板下端中部位置固定安装有裁剪刀，所述第二安装螺母右端固定安装有L形安装杆，所述L形安装杆底部固定套装有矩形杆套，所述矩形杆套左端通过滑轨沿竖直方向滑动安装于辅助侧板右端面，所述辅助侧板底部右端固定安装有底板，所述矩形杆套下端与底板上端面之间固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧活动套装于L形安装杆上，所述连接板右端固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆通过滑轨与辅助侧板左端面沿竖直方向滑动连接。

优选的，所述固定机构包括安装板，所述安装板固定安装于第一安装敞口内侧顶端，且位于第二安装螺杆右侧，所述安装板右端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴贯穿于安装板，并固定连接有第一安装螺杆，所述第一安装螺杆另一端与第一安装敞口内侧左端面转动连接，所述第一安装螺杆上螺纹套装有第一安装螺母，所述第一安装螺母上端固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆上端与第一安装敞口沿水平方向滑动连接，所述第一安装螺母后端固定安装有U形连接杆，所述U形连接杆底部前端固定安装有第一夹板，所述U形连接杆、第一安装螺杆、第一安装螺母以及第一导向杆均位于第二安装螺杆后侧，所述第一夹板沿水平方向滑动安装于加工板上端，所述加工板下端通过支撑杆固定安装于第一安装敞口内侧壁，所述加工板上端，且位于第一夹板右侧位置固定安装有固定板，所述加工板上端，且位于第一夹板和固定板之间位置沿水平方向上滑动安装有第二夹板，所述第二夹板右端中部位置转动安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆右端活动贯穿于固定板，并固定安装有手柄，所述驱动螺杆与固定板螺纹连接，所述驱动螺杆上，且位于固定板右侧位置螺纹套装有锁紧螺母。

优选的，所述装置外壳底部前端，且位于第二安装敞口右侧位置开设有第一收纳口，且第一收纳口处铰接安装有第一收纳门板。

优选的，所述第二安装敞口内侧底端固定安装有收纳箱，所述收纳箱左端开设有第二收纳口，且第二收纳口处铰接安装有第二收纳门板，所述第二安装敞口左端，且位于收纳箱上方位置等距固定安装有多个放置板。

优选的，所述装置外壳下端固定设置有橡胶减震垫。

优选的，所述辅助侧板下端高度低于裁剪刀。

本实用新型的有益效果是：通过设置有固定机构，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行定位，避免车架生产所需的工程图纸纸张在裁剪时发生活动，影响裁剪效果；通过设置有辅助机构，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行自动裁剪，并且可在裁剪的同时，能够对车架生产所需的工程图纸纸张进行再次固定，提高裁剪效果好；通过设置有第一收纳门板、第二收纳门板、收纳箱、放置板以及第二安装敞口等，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行分类存放。本实用新型辅助效果好，能够自动定位，便于存放，且操作简单方便，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车架生产制造用辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种车架生产制造用辅助装置中固定机构的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种车架生产制造用辅助装置中辅助机构的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种车架生产制造用辅助装置的局部结构侧视图。

图中标号：1装置外壳、2第一安装敞口、4第一收纳门板、5第二收纳门板、6收纳箱、7放置板、8第二安装敞口；

3固定机构、301第一驱动电机、302安装板、303第一安装螺杆、304第一导向杆、305第一安装螺母、306U形连接杆、307第一夹板、308支撑杆、309加工板、310第二夹板、311锁紧螺母、312驱动螺杆、313固定板；

9辅助机构、901第二驱动电机、902第二安装螺杆、903第二安装螺母、904L形安装杆、905固定连接杆、906第二导向杆、907矩形杆套、908复位弹簧、909底板、910辅助侧板、911裁剪刀、912连接板、913第三导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种车架生产制造用辅助装置，包括装置外壳1，装置外壳1右端开设有第一安装敞口2，装置外壳1上端固定安装有辅助机构9，且辅助机构9下端贯穿于装置外壳1，并延伸至第一安装敞口2内侧，第一安装敞口2内侧壁安装有固定机构3；

辅助机构9包括第二驱动电机901，第二驱动电机901固定安装于装置外壳1上端，第二驱动电机901输出轴贯穿于装置外壳1，并延伸至第一安装敞口2内侧，且固定连接有第二安装螺杆902，第二安装螺杆902上螺纹套装有第二安装螺母903，第二安装螺母903左端固定安装有第三导向杆913，第三导向杆913另一端通过滑轨与第一安装敞口2内侧左端面沿竖直方向滑动连接，第二安装螺母903下端固定安装有两个固定连接杆905，两个固定连接杆905对称设置于第二安装螺杆902左右两侧，两个固定连接杆905均对称固定安装于连接板912上端面，连接板912下端中部位置固定安装有裁剪刀911，第二安装螺母903右端固定安装有L形安装杆904，L形安装杆904底部固定套装有矩形杆套907，矩形杆套907左端通过滑轨沿竖直方向滑动安装于辅助侧板910右端面，辅助侧板910底部右端固定安装有底板909，矩形杆套907下端与底板909上端面之间固定安装有复位弹簧908，复位弹簧908活动套装于L形安装杆904上，连接板912右端固定安装有第二导向杆906，第二导向杆906通过滑轨与辅助侧板910左端面沿竖直方向滑动连接。

本实施例中，固定机构3包括安装板302，安装板302固定安装于第一安装敞口2内侧顶端，且位于第二安装螺杆902右侧，安装板302右端固定安装有第一驱动电机301，第一驱动电机301输出轴贯穿于安装板302，并固定连接有第一安装螺杆303，第一安装螺杆303另一端与第一安装敞口2内侧左端面转动连接，第一安装螺杆303上螺纹套装有第一安装螺母305，第一安装螺母305上端固定安装有第一导向杆304，第一导向杆304上端与第一安装敞口2沿水平方向滑动连接，第一安装螺母305后端固定安装有U形连接杆306，U形连接杆306底部前端固定安装有第一夹板307，U形连接杆306、第一安装螺杆303、第一安装螺母305以及第一导向杆304均位于第二安装螺杆902后侧，第一夹板307沿水平方向滑动安装于加工板309上端，加工板309下端通过支撑杆308固定安装于第一安装敞口2内侧壁，加工板309上端，且位于第一夹板307右侧位置固定安装有固定板313，加工板309上端，且位于第一夹板307和固定板313之间位置沿水平方向上滑动安装有第二夹板310，第二夹板310右端中部位置转动安装有驱动螺杆312，驱动螺杆312右端活动贯穿于固定板313，并固定安装有手柄，驱动螺杆312与固定板313螺纹连接，驱动螺杆312上，且位于固定板313右侧位置螺纹套装有锁紧螺母311。通过上述设计，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行定位，避免在裁剪时，车架生产所需的工程图纸纸张跑偏，进而影响裁剪效果。

装置外壳1底部前端，且位于第二安装敞口8右侧位置开设有第一收纳口，且第一收纳口处铰接安装有第一收纳门板4。第二安装敞口8内侧底端固定安装有收纳箱6，收纳箱6左端开设有第二收纳口，且第二收纳口处铰接安装有第二收纳门板5，第二安装敞口8左端，且位于收纳箱6上方位置等距固定安装有多个放置板7。通过上述设计，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张等物品进行放置。

装置外壳1下端固定设置有橡胶减震垫。通过上述设计，可提高本实用新型减震效果。

辅助侧板910下端高度低于裁剪刀911。通过上述设计，可便于辅助侧板910更好的对车架生产所需的工程图纸纸张进行定位。

工作原理：把车架生产所需的工程图纸纸张摞好，并将车架生产所需的工程图纸纸张边缘处对齐，并紧靠于第二夹板310左端面，扭动驱动螺杆312，进而带动第二夹板310移动，进而带动车架生产所需的工程图纸纸张堆移动，将需要裁切位置置于裁剪刀911正下方，然后拧紧锁紧螺母311，进而带动驱动螺杆312固定，进而带动第二夹板310固定，然后启动第一驱动电机301，第一驱动电机301工作带动第一安装螺杆303转动，进而带动第一安装螺母305右移，进而通过U形连接杆306带动第一夹板307右移，进而可对车架生产所需的工程图纸纸张堆左端面进行固定，此时车架生产所需的工程图纸纸张堆固定于第一夹板307与第二夹板310之间，然后启动第二驱动电机901，进而带动第二安装螺杆902转动，进而带动第二安装螺母903下降，进而带动固定连接杆905以及L形安装杆904下移，进而带动裁剪刀911以及辅助侧板910下移，下移的辅助侧板910与车架生产所需的工程图纸纸张接触，实现对车架生产所需的工程图纸纸张进行再次固定定位，裁剪刀911继续下移对车架生产所需的工程图纸纸张进行裁剪，此时L形安装杆904继续下移，矩形杆套907可对复位弹簧908进行压缩，当裁剪刀911裁剪完成，上移离开车架生产所需的工程图纸纸张后，辅助侧板910上移离开车架生产所需的工程图纸纸张，复位弹簧908恢复形变，带动矩形杆套907复位，可将车架生产所需的工程图纸纸张放于放置板7上以及收纳箱6内进行存放，并打开第一收纳门板4，将车架生产所需的工程图纸纸张通过第一收纳口放入到装置外壳1内进行存放。通过设置有固定机构3，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行定位，避免车架生产所需的工程图纸纸张在裁剪时发生活动，影响裁剪效果；通过设置有辅助机构9，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行自动裁剪，并且可在裁剪的同时，能够对车架生产所需的工程图纸纸张进行再次固定，提高裁剪效果好；通过设置有第一收纳门板4、第二收纳门板5、收纳箱6、放置板7以及第二安装敞口8等，可便于对车架生产所需的工程图纸纸张进行分类存放。本实用新型辅助效果好，能够自动定位，便于存放，且操作简单方便，实用性高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车架生产制造用辅助装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，所述装置外壳(1)右端开设有第一安装敞口(2)，所述装置外壳(1)上端固定安装有辅助机构(9)，且辅助机构(9)下端贯穿于装置外壳(1)，并延伸至第一安装敞口(2)内侧，所述第一安装敞口(2)内侧壁安装有固定机构(3)；

所述辅助机构(9)包括第二驱动电机(901)，所述第二驱动电机(901)固定安装于装置外壳(1)上端，所述第二驱动电机(901)输出轴贯穿于装置外壳(1)，并延伸至第一安装敞口(2)内侧，且固定连接有第二安装螺杆(902)，所述第二安装螺杆(902)上螺纹套装有第二安装螺母(903)，所述第二安装螺母(903)左端固定安装有第三导向杆(913)，所述第三导向杆(913)另一端通过滑轨与第一安装敞口(2)内侧左端面沿竖直方向滑动连接，所述第二安装螺母(903)下端固定安装有两个固定连接杆(905)，两个所述固定连接杆(905)对称设置于第二安装螺杆(902)左右两侧，两个所述固定连接杆(905)均对称固定安装于连接板(912)上端面，所述连接板(912)下端中部位置固定安装有裁剪刀(911)，所述第二安装螺母(903)右端固定安装有L形安装杆(904)，所述L形安装杆(904)底部固定套装有矩形杆套(907)，所述矩形杆套(907)左端通过滑轨沿竖直方向滑动安装于辅助侧板(910)右端面，所述辅助侧板(910)底部右端固定安装有底板(909)，所述矩形杆套(907)下端与底板(909)上端面之间固定安装有复位弹簧(908)，所述复位弹簧(908)活动套装于L形安装杆(904)上，所述连接板(912)右端固定安装有第二导向杆(906)，所述第二导向杆(906)通过滑轨与辅助侧板(910)左端面沿竖直方向滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述固定机构(3)包括安装板(302)，所述安装板(302)固定安装于第一安装敞口(2)内侧顶端，且位于第二安装螺杆(902)右侧，所述安装板(302)右端固定安装有第一驱动电机(301)，所述第一驱动电机(301)输出轴贯穿于安装板(302)，并固定连接有第一安装螺杆(303)，所述第一安装螺杆(303)另一端与第一安装敞口(2)内侧左端面转动连接，所述第一安装螺杆(303)上螺纹套装有第一安装螺母(305)，所述第一安装螺母(305)上端固定安装有第一导向杆(304)，所述第一导向杆(304)上端与第一安装敞口(2)沿水平方向滑动连接，所述第一安装螺母(305)后端固定安装有U形连接杆(306)，所述U形连接杆(306)底部前端固定安装有第一夹板(307)，所述U形连接杆(306)、第一安装螺杆(303)、第一安装螺母(305)以及第一导向杆(304)均位于第二安装螺杆(902)后侧，所述第一夹板(307)沿水平方向滑动安装于加工板(309)上端，所述加工板(309)下端通过支撑杆(308)固定安装于第一安装敞口(2)内侧壁，所述加工板(309)上端，且位于第一夹板(307)右侧位置固定安装有固定板(313)，所述加工板(309)上端，且位于第一夹板(307)和固定板(313)之间位置沿水平方向上滑动安装有第二夹板(310)，所述第二夹板(310)右端中部位置转动安装有驱动螺杆(312)，所述驱动螺杆(312)右端活动贯穿于固定板(313)，并固定安装有手柄，所述驱动螺杆(312)与固定板(313)螺纹连接，所述驱动螺杆(312)上，且位于固定板(313)右侧位置螺纹套装有锁紧螺母(311)。

3.根据权利要求1所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述装置外壳(1)底部前端，且位于第二安装敞口(8)右侧位置开设有第一收纳口，且第一收纳口处铰接安装有第一收纳门板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述第二安装敞口(8)内侧底端固定安装有收纳箱(6)，所述收纳箱(6)左端开设有第二收纳口，且第二收纳口处铰接安装有第二收纳门板(5)，所述第二安装敞口(8)左端，且位于收纳箱(6)上方位置等距固定安装有多个放置板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述装置外壳(1)下端固定设置有橡胶减震垫。

6.根据权利要求1所述的一种车架生产制造用辅助装置，其特征在于，所述辅助侧板(910)下端高度低于裁剪刀(911)。

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