CN218947255U - 一种木饰面生产加工用的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种木饰面生产加工用的打磨装置,包括电机、安装框、安装座、底板、密封盖和布片,所述底板上端一侧设置有安装座,所述安装座一端内部设置有电机,所述安装座一侧设置有安装框,所述电机一端设置有打磨轮,所述安装框前后两端与上端内部安装有可视玻璃,所述安装框一侧内部开设有安装口,所述安装口内部设置有布片,所述布片圆心处开设有操作口,所述操作口内壁设置有皮筋,所述安装框下端设置有密封盖。本实用新型具有对碎屑拦截的功能,解决了现有的打磨装置不具备打磨产生的碎屑拦截的问题,通过可视玻璃对手持的木饰品进行有效打磨,碎屑得到有效拦截,周边保持洁净,碎屑清理时更加便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域,尤其涉及一种木饰面生产加工用的打磨装置。
背景技术
饰品是用来装饰的物品,木饰品则是一木材为原料的装饰品,一般用途为美化个人外表,装点居室,美化公共环境,装点汽车。故饰品可分为以下几类:居家饰品、服饰饰品、汽车饰品等。
经检索,专利公告号为CN210704312U公开了一种首饰品打磨装置,属于首饰打磨技术领域,包括装置主体,所述装置主体的内部固定有滑轨,所述滑轨的外表面通过滑动块连接有储屑盒,所述储屑盒的顶部中间固定有滤屑网,所述滤屑网的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的外表面通过滑动板连接有防护框,所述防护框的一侧上方和一侧下方均固定有凸块,所述装置主体的顶部一侧固定有固定箱,该种首饰品打磨装置设置有环形套、环形槽和连杆,当转轴转动带动打磨轮转动时,由于打磨轮通过连杆与环形套内的环形槽滑动连接,使得在打磨轮转动的过程中,连杆会被环形槽限制,使得连杆也会在环形槽内转动,从而提高了打磨轮转动时的稳定性,避免了打磨轮不稳定的情况。
现有的技术中CN210704312U在使用中虽然设置有环形套、环形槽和连杆,当转轴转动带动打磨轮转动时,由于打磨轮通过连杆与环形套内的环形槽滑动连接,使得在打磨轮转动的过程中,连杆会被环形槽限制,使得连杆也会在环形槽内转动,从而提高了打磨轮转动时的稳定性,避免了打磨轮不稳定的情况,但存在的缺陷是:打磨装置不具备打磨产生的碎屑拦截的功能,木饰品加工的过程中会产生大量的碎屑,且碎屑经由打磨轮的高速转动,使得碎屑飞射出去,飞射的碎屑会散落在加工装置四周,清理碎屑较为不便,且打磨时工作人员面直视打磨处,碎屑容易进入眼睛,对工作人员造成伤害,鉴于此,我们提出了一种木饰面生产加工用的打磨装置,解决了上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种木饰面生产加工用的打磨装置。
本实用新型的技术方案:一种木饰面生产加工用的打磨装置,包括电机、安装框、安装座、底板、密封盖和布片,所述底板上端一侧设置有安装座,所述安装座一端内部设置有电机,所述安装座一侧设置有安装框,所述电机一端设置有打磨轮,所述安装框前后两端与上端内部均嵌入安装有可视玻璃,所述安装框一侧内部开设有安装口,所述安装口内部设置有布片,所述布片圆心处开设有操作口,所述操作口内壁设置有皮筋,所述安装框下端设置有密封盖,所述密封盖与安装框一侧外壁均设置有对接块。
使用本方案中一种木饰面生产加工用的打磨装置时,工作人员手持待打磨的木饰品,将手部插入到操作口位于安装框内部,运作电机,电机通过轴承带动打磨轮在安装框内部转动,同时通过皮筋的可拉升且具备弹性的特种,带动布片对工作人员的手部紧密贴合,木饰品与打磨轮贴合时得到打磨加工,同时通过可视玻璃进行有效的观察与操作,布片与安装框对碎屑进行拦截,结束打磨后,将插销从插孔内部拔出可接触对密封板的固定,对安装块内部的碎屑进行清理。
优选的,所述底板下端设置有等距分布的支撑腿。通过支撑腿对底板下端进行支撑。
优选的,所述安装框一侧外壁设置有等距分布的连接杆,所述连接杆一端与安装座相连接。通过连接杆对安装框进行固定,安装块稳固在安装座一侧。
优选的,所述安装框内部嵌入安装有轴承,所述电机一端转动插接于轴承内部。通过轴承,电机一端实现在安装框内部转动。
优选的,所述密封盖与安装框之间均转动安装有合页。通过合页,使得密封盖在安装块下端开口处进行转动。
优选的,所述对接块内部均开设有插孔,所述插孔内部均插接有插销,所述密封盖与安装框内部与插销相对一端均设置有磁块。插销插接于插孔内部时,将对接块固定,密封板得到固定,同时磁块磁吸在一起时,对插销进行稳固。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
本装置利用设置在安装框内部的可视玻璃起到对打磨轮处有效观察的效果,通过设置皮筋与布片,在工作人员手部插入布片内部的操作口内后,手臂得到皮筋的勒持,布片对操作口缝隙进行遮蔽,实现工作人员有效拿持木饰品时,配合安装框对加工打磨的碎屑进行拦截的功能,木饰品加工的过程中会产生大量的碎屑,避免了打磨时工作人员面直视打磨处,碎屑容易进入眼睛,对工作人员造成伤害的问题,工作人员得到有效防护;
2、本装置设置的密封盖起到对安装框底部进行遮蔽,插销对其进行固定,避免了碎屑经由打磨轮的高速转动,使得碎屑飞射出去,避免了飞射的碎屑会散落在加工装置四周,清理碎屑较为不便的问题,通过打开密封板对安装框内部碎屑进行便捷清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的主剖视示意图;
图3为本实用新型的图2中布片主剖视放大示意图;
图4为本实用新型的图3中皮筋主剖视放大示意图;
图5为本实用新型的图2中轴承主剖视放大示意图;
图6为本实用新型的图2中对接块主剖视放大示意图。
附图标记:
1、连接杆;2、电机;3、安装框;4、合页;5、安装座;6、支撑腿;7、底板;8、可视玻璃;9、密封盖;10、打磨轮;11、安装口;12、操作口;13、布片;14、皮筋;15、轴承;16、磁块;17、插销;18、插孔;19、对接块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提出的一种木饰面生产加工用的打磨装置,包括电机2、安装框3、安装座5、底板7、密封盖9和布片13,底板7上端一侧设置有安装座5,底板7下端设置有等距分布的支撑腿6,安装座5一端内部设置有电机2,安装座5一侧设置有安装框3,安装框3一侧外壁设置有等距分布的连接杆1,连接杆1一端与安装座5相连接,安装框3内部嵌入安装有轴承15,电机2一端转动插接于轴承15内部,电机2一端设置有打磨轮10,安装框3前后两端与上端内部均嵌入安装有可视玻璃8,安装框3一侧内部开设有安装口11,安装口11内部设置有布片13,布片13圆心处开设有操作口12,操作口12内壁设置有皮筋14,安装框3下端设置有密封盖9。
本实施例中:电机2运作带动打磨轮10转动,工作人员手持待打磨的木饰品将手插入操作口12,皮筋14对工作人员手部进行紧密贴合,工作人员通过可视玻璃8观察打磨轮10,通过木饰品贴合打磨轮10对其进行打磨,产生的碎屑被安装框3有效的拦截,堆积在密封盖9上端,工作人员得到有效的防护,碎屑得到有效的收集。
实施例二:
如图图1、图2和图6所示,本实用新型提出的一种木饰面生产加工用的打磨装置,相较于实施例一,本实施例还包括:密封盖9与安装框3之间均转动安装有合页4,密封盖9与安装框3一侧外壁均设置有对接块19,对接块19内部均开设有插孔18,插孔18内部均插接有插销17,密封盖9与安装框3内部与插销17相对一端均设置有磁块16。
本实施例中,在使用打磨装置一端时间后,将承接装置放置在密封盖9的下端,拔出插销17,解除对对接块19的固定,密封盖9翻转,将安装框3下端开口打开,积累的碎屑下落,通过承接装置进行收集,碎屑清理时更加便利,碎屑清理后,翻转密封盖9与安装框3下端开口处贴合,插销17插接于插孔18内,磁块16磁吸子在一起,对密封盖9进行稳固,碎屑对加工打磨产生的碎屑进行承载拦截,加工环境得到洁净。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种木饰面生产加工用的打磨装置,包括电机(2)、安装框(3)、安装座(5)、底板(7)、密封盖(9)和布片(13),其特征在于:所述底板(7)上端一侧设置有安装座(5),所述安装座(5)一端内部设置有电机(2),所述安装座(5)一侧设置有安装框(3),所述电机(2)一端设置有打磨轮(10),所述安装框(3)前后两端与上端内部均嵌入安装有可视玻璃(8),所述安装框(3)一侧内部开设有安装口(11),所述安装口(11)内部设置有布片(13),所述布片(13)圆心处开设有操作口(12),所述操作口(12)内壁设置有皮筋(14),所述安装框(3)下端设置有密封盖(9),所述密封盖(9)与安装框(3)一侧外壁均设置有对接块(19)。
2.根据权利要求1所述的一种木饰面生产加工用的打磨装置,其特征在于:所述底板(7)下端设置有等距分布的支撑腿(6)。
3.根据权利要求1所述的一种木饰面生产加工用的打磨装置,其特征在于:所述安装框(3)一侧外壁设置有等距分布的连接杆(1),所述连接杆(1)一端与安装座(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种木饰面生产加工用的打磨装置,其特征在于:所述安装框(3)内部嵌入安装有轴承(15),所述电机(2)一端转动插接于轴承(15)内部。
5.根据权利要求1所述的一种木饰面生产加工用的打磨装置,其特征在于:所述密封盖(9)与安装框(3)之间均转动安装有合页(4)。
6.根据权利要求1所述的一种木饰面生产加工用的打磨装置,其特征在于:所述对接块(19)内部均开设有插孔(18),所述插孔(18)内部均插接有插销(17),所述密封盖(9)与安装框(3)内部与插销(17)相对一端均设置有磁块(16)。
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