CN218946791U - 一种锅炉省煤器焊接装置 - Google Patents
一种锅炉省煤器焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218946791U CN218946791U CN202223599697.8U CN202223599697U CN218946791U CN 218946791 U CN218946791 U CN 218946791U CN 202223599697 U CN202223599697 U CN 202223599697U CN 218946791 U CN218946791 U CN 218946791U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- rod
- abutting
- positioning
- support tight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锅炉省煤器焊接装置，其包括批量焊接设备，批量焊接设备长度方向的两端均滑动配合有移动板，移动板上固定安装有电动伸缩板，左侧电动伸缩板的一侧固定安装有放置杆，放置杆上设置有抵紧组件，抵紧组件包括抵紧板和插接杆，放置杆上开有插接孔，插接杆插接配合在插接孔内，插接孔的一端为入口端，另一端为出口端，抵紧板设置有若干块，若干抵紧板绕着放置杆的轴线周向均匀分布，放置杆上开有滑动槽，抵紧板滑动配合在滑动槽内，抵紧板上开有倾斜面，放置杆与抵紧板之间连接有使抵紧板回到初始位置的回复组件，放置杆上还连接有定位直管焊接位置的定位组件。本实用新型具有提高翅片焊接效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及省煤器加工技术领域，尤其是涉及一种锅炉省煤器焊接装置。
背景技术
省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。翅片省煤器是省煤器中的一种，翅片省煤器具有减小管道磨损、导热效率更高的特点。翅片省煤器加工时，需要对省煤器的直管焊接翅片，故需要一台焊接装置。
公告号为CN112792473B的中国专利公开了一种锅炉省煤器制造加工方法，其包括基座、支板、调节装置、固定装置与移动装置，本发明采用的调节装置，通过顺时针转动左侧支撑座上的中心轴，左侧支撑座上的中心轴转动带动凸轮向右转动，从而实现对翅片管与大批量翅片焊接时，翅片的焊接间距进行调整，采用的固定装置，通过转动多段双向螺杆，从而实现对多个翅片进行焊接前的固定，使多个翅片同步进行快速固定，采用的弧形焊接单元，转动调向杆，调向杆转动带动连杆移动从而带动焊枪进行角度调节，使焊枪对准翅片管与翅片的连接处，开启电动滑块，使电动滑块在弧形槽内滑动，从而实现焊枪对翅片管与翅片连接处进行弧形焊接。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中为了保证直管在焊接过程中不转动，工作人员利用支撑转杆、凸块和抵触杆的配合抵紧直管，使直管保持静止状态，然而现有技术中为了实现推动抵触杆，凸块和抵触杆之间均设置圆角，两者的有效接触面积仅为一条线，而实际加工中需要其他手段使支撑转杆保持不动，而现有技术中并无锁定支撑转杆的技术手段，导致在焊接过程中支撑转杆存在因震动而转动的可能性，导致抵触杆回缩进支撑转杆内，从而使直管移动，脱离焊接工位，使焊接作业无法继续进行，工作人员不得不停机重新安装直管，增加了翅片的焊接时间，降低了翅片的焊接效率。
实用新型内容
为了提高翅片的焊接效率，本申请提供一种锅炉省煤器焊接装置。
本申请提供一种锅炉省煤器焊接装置采用如下的技术方案：
一种锅炉省煤器焊接装置，包括批量焊接设备，所述批量焊接设备长度方向的两端均滑动配合有移动板，所述移动板上固定安装有电动伸缩板，左侧所述电动伸缩板的一侧固定安装有放置杆，所述放置杆上设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括抵紧板和插接杆，所述放置杆沿其轴线方向开有插接孔，所述插接孔位于所述放置杆的轴线方向上，所述插接杆插接配合在所述插接孔内，所述插接孔的一端为入口端，另一端为出口端，所述抵紧板设置有若干块，若干所述抵紧板绕着放置杆的轴线周向均匀分布，每块所述抵紧板均位于所述放置杆的径向方向上，所述放置杆对应所述抵紧板的位置处开有滑动槽，所述抵紧板滑动配合在所述滑动槽内，所述抵紧板靠近所述插接孔的一侧边上开有倾斜面，从入口端至出口端方向，两块相对所述抵紧板之间的距离逐渐减小，所述放置杆与所述抵紧板之间连接有使所述抵紧板回到初始状态的回复组件，所述放置杆上还连接有定位直管焊接位置的定位组件。
通过采用上述技术方案，当需要安装直管时，工作人员将直管套设在放置杆上后，利用定位组件定位直管的焊接位置，从插接孔的入口端插入插接杆，插接杆抵触倾斜面，使抵紧板位移，直至抵触直管内壁，此时抵紧板脱离插接孔，实现了直管的安装。工作人员利用插接杆抵紧抵紧板，使抵紧板抵紧直管，由于插接杆与插接孔插接配合，只要插接杆不抽离插接孔，抵紧板始终被插接杆抵着，且无法移动，减小了直管移动的可能性，使翅片能一次焊接成功，降低了翅片的焊接时间，提高了翅片的焊接效率。
可选的，所述回复组件包括固定板和回复弹簧，所述放置杆靠近所述抵紧板的位置处开有安装槽，所述安装槽平行于所述放置杆，所述安装槽的开口处连接有挡板，所述固定板在所述抵紧板相对的两侧壁上均连接一块，所述固定板位于所述安装槽内，所述回复弹簧设置有若干个，若干个所述回复弹簧沿着所述固定板的长度方向均匀分布，且连接在所述固定板和所述挡板之间，当所述直管被抵紧时，所述回复弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案，为了方便安装直管，所有抵紧板需回到初始位置。安装直管时，回复弹簧处于受压缩状态，工作人员抽离插接杆，抵紧板受回复弹簧作用力朝放置杆的轴线处移动，直至抵紧板无法移动，实现了抵紧板回到初始位置的效果。
可选的，所述抵紧板远离所述放置杆的一端连接有抵紧弧板，所述抵紧弧板用于抵紧所述直管。
通过采用上述技术方案，省煤器的直管较薄，被抵紧板抵紧存在形变的可能性。抵紧弧板用于分摊抵紧板的抵紧力，减小了直管形变的可能性。
可选的，所述抵紧弧板远离所述抵紧板的圆弧侧壁上连接有若干防滑纹，所述防滑纹平行于所述抵紧弧板的长度方向。
通过采用上述技术方案，防滑纹用于增加抵紧弧板与直管之间的摩擦力，减小了直管在焊接过程中转动的可能性。
可选的，所述抵紧板长度方向的两侧壁上转动连接有若干滚珠，所述滚珠抵触所述滑动槽的侧壁。
通过采用上述技术方案，滚珠用于减小抵紧板与放置杆之间的摩擦力，使抵紧板移动地更加顺畅。
可选的，所述放置杆的入口端设置有倾斜角。
通过采用上述技术方案，放置杆的入口端设置倾斜角，有利于插接杆进入插接孔中，提高了直管的安装效率。
可选的，所述定位组件包括定位板和锁紧螺栓，所述放置杆上开有两个定位平面，两个所述定位平面相对设置，所述定位板为L板，所述定位板放置在所述定位平面上，两个所述定位板相对设置，所述锁紧螺栓在所述定位板上设置若干个，所述锁紧螺栓用于将所述定位板锁紧在所述定位平面上，当需要安装所述直管时，所述直管位于两块所述定位板之间，所述定位板抵触所述直管。
通过采用上述技术方案，当需要定位直管的焊接位置时，工作人员将直管套在放置杆上后，随后将定位板安装在定位平面上，并转动锁紧螺栓，以锁紧定位板，最后直管被两个定位板夹住，实现了定位直管的效果。
可选的，所述定位平面上连接有若干定位柱，所述定位板对应所述定位柱的位置处开有定位孔，所述定位柱插接配合在所述定位孔中。
通过采用上述技术方案，定位柱用于快速定位定位板的安装位置，提高了定位板的安装效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当需要安装直管时，工作人员将直管套设在放置杆上后，利用定位组件定位直管的焊接位置，从插接孔的入口端插入插接杆，插接杆抵触倾斜面，使抵紧板位移，直至抵触直管内壁，此时抵紧板脱离插接孔，实现了直管的安装。工作人员利用插接杆抵紧抵紧板，使抵紧板抵紧直管，由于插接杆与插接孔插接配合，只要插接杆不抽离插接孔，抵紧板始终被插接杆抵着，且无法移动，减小了直管移动的可能性，使翅片能一次焊接成功，降低了翅片的焊接时间，提高了翅片的焊接效率。
附图说明
图1是本申请实施例中一种锅炉省煤器焊接装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中放置杆和定位组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现放置杆和抵紧组件结构的剖视图。
图4是本申请实施例中用于体现回复组件和放置杆结构的剖视图。
附图标记说明：01、批量焊接设备；02、移动板；03、电动伸缩板；04、直管；1、放置杆；11、定位平面；12、定位柱；13、插接孔；131、入口端；1311、倾斜角；132、出口端；14、滑动槽；15、安装槽；16、挡板；2、定位组件；21、定位板；22、锁紧螺栓；3、抵紧组件；31、抵紧板；311、抵紧弧板；312、防滑纹；313、倾斜面；314、滚珠；32、插接杆；4、回复组件；41、固定板；42、回复弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种锅炉省煤器焊接装置。参照图1，一种锅炉省煤器焊接装置包括批量焊接设备01，批量焊接设备01长度方向的两侧均滑动配合有移动板02，移动板02上固定安装有电动伸缩板03，左侧电动伸缩板03的一侧固定安装有放置杆1。放置杆1上设置有定位直管04焊接位置的定位组件2和抵紧直管04的抵紧组件3。
安装直管04时，工作人员先利用定位组件2定位直管04的焊接位置，随后利用抵紧组件3抵紧直管04，实现了直管04的安装。
参照图2，定位组件2包括定位板21和锁紧螺栓22。放置杆1的表面开有两个定位平面11，两个定位平面11相对设置。定位板21为L板，定位板21在每个定位平面11上均设置一块，锁紧螺栓22设置有若干个，本实施例以两个为例，锁紧螺栓22穿过定位板21，且与放置杆1螺纹配合。
当需要定位直管04的焊接位置时，工作人员将直管04套设在放置杆1上，随后将定位板21放置在定位平面11上，转动锁紧螺栓22，以锁紧定位板21，直管04位于两块定位板21之间，两个定位板21共同抵紧直管04，实现了定位直管04焊接位置的效果。
参照图2，另外，为了快速安装定位板21，定位平面11上固定连接有若干定位柱12，本实施例以两根为例，定位板21对应定位柱12的位置处开有定位孔，定位柱12插接配合在定位孔中。
参照图2和图3，抵紧组件3包括抵紧板31和插接杆32。放置杆1的轴线位置处开有插接孔13，插接孔13为矩形孔，插接孔13平行于放置杆1，插接杆32插接配合在插接孔13内。抵紧板31设置有若干块，本实施例以四块为例，四块抵紧板31绕着放置杆1的轴线周向均匀布置，且均位于放置杆1的径向方向上。放置杆1对应抵紧板31的位置处开有滑动槽14，抵紧板31滑动配合在滑动槽14中。抵紧板31远离插接孔13的一侧边固定连接有抵紧弧板311，抵紧弧板311用于分摊抵紧板31抵紧直管04的抵紧力，抵紧弧板311远离抵紧板31的圆弧侧壁上固定连接有若干防滑纹312，防滑纹312平行于抵紧弧板311的长度方向，防滑纹312用于增加抵紧弧板311与直管04之间的摩擦力。插接孔13的一端设置为入口端131，入口端131处设置有倾斜角1311，另一端设置为出口端132，倾斜角1311有利于插接杆32进入插接孔13内。抵紧板31靠近插接孔13的侧边上设置有倾斜面313，从入口端131至出口端132方向，两块相对抵紧板31之间的距离逐渐减小。
参照图4，放置杆1上设置有回复组件4，回复组件4包括固定板41和回复弹簧42。放置杆1的外表面对应抵紧板31的位置处开有安装槽15，安装槽15的槽口处固定连接有两块挡板16，抵紧板31位于两块挡板16之间。固定板41在抵紧板31两个相对的侧壁上均固定连接一块，固定板41位于安装槽15内，回复弹簧42沿着固定板41的长度方向均匀分布若干个，且固定连接于挡板16和固定板41之间。
当需要抵紧直管04时，工作人员将插接杆32从入口端131插入插接孔13内，插接杆32抵触倾斜面313，使抵紧板31位移，带动抵紧弧板311位移，固定板41位移，使回复弹簧42受压缩，直至抵紧弧板311抵住直管04内壁，这时抵紧板31已经离开插接孔13，实现了抵紧直管04的效果；当需要松开直管04时，工作人员抽离插接杆32，固定板41受回复弹簧42作用力反向移动，带动抵紧板31反向位移，直至抵紧板31无法移动，实现了松开直管04的效果。工作人员利用插接杆32抵紧抵紧板31，使抵紧板31抵紧直管04，由于插接杆32与插接孔13插接配合，只要插接杆32不抽离插接孔13，抵紧板31始终被插接杆32抵着，且无法移动，减小了直管04移动的可能性，使翅片能一次焊接成功，降低了翅片的焊接时间，提高了翅片的焊接效率。
参照图3，另外，为了使抵紧板31移动的更加顺畅，抵紧板31长度方向的两侧边均嵌设有若干滚珠314，滚珠314抵触滑动槽14，滚珠314用于减小抵紧板31与滑动槽14之间的摩擦力。
本申请实施例一种锅炉省煤器焊接装置的实施原理为：当需要安装直管04时，工作人员将直管04套设在放置杆1上，将定位板21套设在定位柱12上，转动锁紧螺栓22，以锁紧定位板21，随后将插接杆32从入口端131插入插接孔13内，插接杆32抵触倾斜面313，使四块抵紧板31同时位移，带动固定板41位移，回复弹簧42受压缩，直至抵紧弧板311抵触直管04内壁，这时抵紧板31离开插接槽，实现了安装直管04的效果；当需要卸下直管04时，工作人员抽离插接杆32，固定板41受回复弹簧42作用力反向移动，带动抵紧板31反向移动，直至抵紧板31无法移动，松开锁紧螺栓22，取下定位板21，实现了卸下直管04的效果。
工作人员利用插接杆32抵紧抵紧板31，使抵紧板31抵紧直管04，由于插接杆32与插接孔13插接配合，只要插接杆32不抽离插接孔13，抵紧板31始终被插接杆32抵着，且无法移动，减小了直管04移动的可能性，使翅片能一次焊接成功，降低了翅片的焊接时间，提高了翅片的焊接效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锅炉省煤器焊接装置，包括批量焊接设备(01)，所述批量焊接设备(01)长度方向的两端均滑动配合有移动板(02)，所述移动板(02)上固定安装有电动伸缩板(03)，左侧所述电动伸缩板(03)的一侧固定安装有放置杆(1)，其特征在于：所述放置杆(1)上设置有抵紧组件(3)，所述抵紧组件(3)包括抵紧板(31)和插接杆(32)，所述放置杆(1)沿其轴线方向开有插接孔(13)，所述插接孔(13)位于所述放置杆(1)的轴线方向上，所述插接杆(32)插接配合在所述插接孔(13)内，所述插接孔(13)的一端为入口端(131)，另一端为出口端(132)，所述抵紧板(31)设置有若干块，若干所述抵紧板(31)绕着放置杆(1)的轴线周向均匀分布，每块所述抵紧板(31)均位于所述放置杆(1)的径向方向上，所述放置杆(1)对应所述抵紧板(31)的位置处开有滑动槽(14)，所述抵紧板(31)滑动配合在所述滑动槽(14)内，所述抵紧板(31)靠近所述插接孔(13)的一侧边上开有倾斜面(313)，从入口端(131)至出口端(132)方向，两块相对所述抵紧板(31)之间的距离逐渐减小，所述放置杆(1)与所述抵紧板(31)之间连接有使所述抵紧板(31)回到初始状态的回复组件(4)，所述放置杆(1)上还连接有定位直管(04)焊接位置的定位组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器焊接装置，其特征在于：所述回复组件(4)包括固定板(41)和回复弹簧(42)，所述放置杆(1)靠近所述抵紧板的位置处开有安装槽(15)，所述安装槽(15)平行于所述放置杆(1)，所述安装槽(15)的开口处连接有挡板(16)，所述固定板(41)在所述抵紧板相对的两侧壁上均连接一块，所述固定板(41)位于所述安装槽(15)内，所述回复弹簧(42)设置有若干个，若干个所述回复弹簧(42)沿着所述固定板(41)的长度方向均匀分布，且连接在所述固定板(41)和所述挡板(16)之间，当所述直管(04)被抵紧时，所述回复弹簧(42)处于压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器焊接装置，其特征在于：所述抵紧板(31)远离所述放置杆(1)的一端连接有抵紧弧板(311)，所述抵紧弧板(311)用于抵紧所述直管(04)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉省煤器焊接装置，其特征在于：所述抵紧弧板(311)远离所述抵紧板(31)的圆弧侧壁上连接有若干防滑纹(312)，所述防滑纹(312)平行于所述抵紧弧板(311)的长度方向。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器焊接装置，其特征在于：所述抵紧板(31)长度方向的两侧壁上转动连接有若干滚珠(314)，所述滚珠(314)抵触所述滑动槽(14)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器焊接装置，其特征在于：所述放置杆(1)的入口端(131)设置有倾斜角(1311)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器焊接装置，其特征在于：所述定位组件(2)包括定位板(21)和锁紧螺栓(22)，所述放置杆(1)上开有两个定位平面(11)，两个所述定位平面(11)相对设置，所述定位板(21)为L板，所述定位板(21)放置在所述定位平面(11)上，两个所述定位板(21)相对设置，所述锁紧螺栓(22)在所述定位板(21)上设置若干个，所述锁紧螺栓(22)用于将所述定位板(21)锁紧在所述定位平面(11)上，当需要安装所述直管(04)时，所述直管(04)位于两块所述定位板(21)之间，所述定位板(21)抵触所述直管(04)。
8.根据权利要求7所述的一种锅炉省煤器焊接装置，其特征在于：所述定位平面(11)上连接有若干定位柱(12)，所述定位板(21)对应所述定位柱(12)的位置处开有定位孔，所述定位柱(12)插接配合在所述定位孔中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223599697.8U CN218946791U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种锅炉省煤器焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223599697.8U CN218946791U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种锅炉省煤器焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218946791U true CN218946791U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86139896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223599697.8U Active CN218946791U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 一种锅炉省煤器焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218946791U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117984003A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 河北省北方管道部件产业技术研究院 | 一种大口径弯头焊接装置及其焊接工艺 |
-
2022
- 2022-12-30 CN CN202223599697.8U patent/CN218946791U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117984003A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 河北省北方管道部件产业技术研究院 | 一种大口径弯头焊接装置及其焊接工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218946791U (zh) | 一种锅炉省煤器焊接装置 | |
| AU2004206991B2 (en) | Heavy duty toggle bolt fastener assembly, and method of installing and removing the same | |
| AU2014350790B2 (en) | Bell and spigot type pipe joint, mounting and dismounting methods thereof, mounting clamp and dismounting tool | |
| US4459917A (en) | Method and apparatus for producing even tube extensions in a partially assembled heat exchanger | |
| US6109503A (en) | Internal pipe clamp | |
| US5039139A (en) | Tube spring steel tab lock coupling connector and method for connecting telescoping tubes | |
| JP4354738B2 (ja) | 製紙機械における中空円筒型乾燥機の内壁面を通しての熱エネルギーの移動を増加させる装置 | |
| JPS63188434A (ja) | プレートフィン型熱交換器のチューブをエキスパンディングしベリングする方法及び装置 | |
| JP2510298B2 (ja) | 蒸気発生器の管の密封プラグ | |
| CN113202275B (zh) | 一种连续梁施工用盘扣支架 | |
| US20200049431A1 (en) | Plugging a heat exchanger tube | |
| US5527023A (en) | Alignment device with radially expandable tube | |
| CN209755095U (zh) | 法兰拆装工具 | |
| CN105149914B (zh) | 皮带轮拉拔装置 | |
| KR200492973Y1 (ko) | 매립형 에어컨 배관 확관장치 | |
| CN112743483B (zh) | 机匣分解工具和分解方法 | |
| CN218018193U (zh) | 一种发电机消声器挡板定位夹具 | |
| CA1180259A (en) | Tube bender construction | |
| CN118168403A (zh) | 一种热交换器管件装配装置 | |
| CN216119983U (zh) | 10kV户外真空断路器合闸线圈线鼻子固定辅助工具 | |
| KR20140002736U (ko) | 튜브 확관장치 | |
| CN216881207U (zh) | 一种用于加工头管的快速弯折装置 | |
| KR20020039251A (ko) | 열교환기 슬리이브단 확장장치 | |
| CN218266757U (zh) | 一种快速装配推拉索 | |
| CN117514438A (zh) | 一种方便拆装的发动机水泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A welding device for boiler economizer Granted publication date: 20230502 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Huishan branch Pledgor: Wuxi Jiayuan Boiler Manufacturing Co.,Ltd. Registration number: Y2024980011060 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |