CN218946440U - 一种打孔安装定位器 - Google Patents
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Abstract
一种打孔安装定位器,包括定位件和打孔件,打孔件上设置有定位块,定位件上设置有第一定位部,定位块上设置有第二定位部,第一定位部和第二定位部的定位方向不同,打孔件上设置有若干个打孔导向部,打孔件上下活动设置在定位件上,以调节导向打孔的上下位置,定位块左右活动设置在打孔件的左端或右端,以调节导向打孔的左右位置。本实用新型通过设置第一定位部和第二定位部,抽屉面板打孔时,打孔安装定位器通过第一定位部和第二定位部上下左右定位设置在抽屉面板上,打孔件可在定位件上上下活动,定位块可在打孔件上左右活动,以调节导向打孔的上下左右位置,使得打孔安装定位器可适用不同规格的抽屉面板打孔,大大提高打孔安装定位器的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔技术领域,特别涉及一种打孔安装定位器。
背景技术
抽屉面板一般通过螺钉与侧板上的面板连接件连接,进而实现面板和抽屉侧板的连接,通过螺钉连接,需要在面板上打孔(固定孔),一般通过钻头对面板进行打孔,固定孔在面板上的位置是确定的,一般需要通过刻度尺量度距离,然后确定固定孔在面板上的位置,再通过笔或其它标记工具对固定孔的位置进行标记,之后才可以进行打孔,此方式操作麻烦,导致打孔效率低下,另外,打孔一般通过打孔定位器进行导向,例如中国专利文献号CN115179366A于2022年10月14日公开了一种打孔定位器,包括打孔件,打孔件包括相互垂直设置的第一打孔部和第二打孔部,打孔件上设置有第一定位面,第一打孔部上设置有第一打孔导向部,第一定位面相对于第一打孔导向部的轴线方向倾斜设置,以实现打孔定位器的斜孔引导;此打孔定位器只能对固定位置的固定孔进行打孔导向,即只适用于单一尺寸规格的抽屉面板,不同尺寸规格的抽屉面板的固定孔在面板上的位置不同,若采用此打孔定位器对抽屉面板进行打孔引导,针对不同尺寸规格的抽屉面板需要采用不同规格的打孔定位器,成本高,通用性差。
因此,有必要做进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、操作方便、通用性高、成本低、实用性强的打孔安装定位器,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种打孔安装定位器,包括定位件和打孔件,其特征在于:打孔件上设置有定位块,定位件上设置有第一定位部,定位块上设置有第二定位部,第一定位部和第二定位部的定位方向不同,打孔件上设置有若干个打孔导向部,打孔件上下活动设置在定位件上,以调节导向打孔的上下位置,定位块左右活动设置在打孔件的左端或右端,以调节导向打孔的左右位置。
第一定位部和第二定位部的定位方向呈纵横向设置。
打孔导向部包括设置在打孔件上的第一打孔导向部和第二打孔导向部,第一打孔导向部与第二打孔导向部呈左右间隔设置,第一打孔导向部的内径大于第二打孔导向部的内径。
定位件上设置有用于定位打孔导向部上下位置的第一数字刻度。
打孔件上设置有用于定位打孔导向部左右位置的第二数字刻度。
打孔件上设置有预紧部,打孔件通过在预紧部上设置预紧装置预紧设置在定位件上。
打孔件上设置有导向部,打孔件通过导向部上下导向活动设置在定位件上。
打孔件的左右两端分别设置有固定部,固定部上设置紧固件,以使定位块可拆装设置在打孔件的左端或右端。
定位块上设置有调节部,定位块通过调节部左右调节活动设置在打孔件的左端或右端。
打孔安装定位器通过第一定位部定位设置在工件的上端或下端,打孔安装定位器通过第二定位部定位设置在工件的左端或右端;打孔件包括第一定位面和第二定位面,打孔导向部贯穿第一定位面和第二定位面,打孔件通过第一定位面或第二定位面定位设置在工件上。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置第一定位部和第二定位部,抽屉面板打孔时,打孔安装定位器通过第一定位部和第二定位部上下左右定位设置在抽屉面板上,打孔件可在定位件上上下活动,定位块可在打孔件上左右活动,以调节导向打孔的上下左右位置,使得打孔安装定位器可适用不同规格的抽屉面板打孔,即适用于任何不同位置固定孔的抽屉面板的打孔,大大提高打孔安装定位器的通用性,且降低成本。
2、定位块可设置在打孔件的左端,也可设置在打孔件的右端,打孔件可通过第一定位面定位设置在抽屉面板上,也可通过第二定位面定位设置在抽屉面板上,使得打孔安装定位器在打孔引导时可设置在抽屉面板上下左右的任意位置,方便操作,提高打孔效率,提高打孔安装定位器的通用性。
3、定位件上设置有用于定位打孔导向部上下位置的第一数字刻度,打孔件上设置有用于定位打孔导向部左右位置的第二数字刻度,数字刻度可精确定位抽屉面板打孔位置,不需要使用刻度尺和笔或其它标记工具,操作简单,提高打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中打孔安装定位器的整体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中打孔安装定位器的分解结构示意图。
图3为本实用新型一实施例中打孔件的分解结构示意图。
图4为本实用新型一实施例中打孔件的截面图。
图5为本实用新型一实施例中定位块安装在打孔件右端时打孔安装定位器的正视图。
图6为本实用新型一实施例中定位块安装在打孔件左端时打孔安装定位器的正视图。
图7为本实用新型一实施例中打孔安装定位器和抽屉面板的装配结构示意图。
图8为本实用新型一实施例中打孔安装定位器和抽屉面板的装配结构正视图。
图9为本实用新型一实施例中打孔安装定位器和抽屉面板另一方位的装配结构示意图。
图10为本实用新型一实施例中打孔安装定位器的截面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图10,本打孔安装定位器,包括定位件1和打孔件2,打孔件2上设置有定位块3,定位件1上设置有第一定位部4,定位块3上设置有第二定位部5,第一定位部4和第二定位部5的定位方向不同,打孔件2上设置有若干个打孔导向部,通过钻头17在打孔导向部的引导下对抽屉面板进行打固定孔18,打孔件2上下活动设置在定位件1上,以调节导向打孔的上下位置(即调节打孔导向部在抽屉面板的上下位置),定位块3左右活动设置在打孔件2的左端或右端,以调节导向打孔的左右位置(即调节打孔导向部在抽屉面板的左右位置)。
第一定位部4和第二定位部5的定位方向呈纵横向设置(即两者相互垂直)。
打孔导向部包括设置在打孔件2上的第一打孔导向部6和第二打孔导向部7,第一打孔导向部6与第二打孔导向部7呈左右间隔设置,第一打孔导向部6的内径大于第二打孔导向部7的内径。
定位件1上设置有用于定位打孔导向部上下位置的第一数字刻度8,打孔件2在定位件1上滑动调节时通过第一数字刻度8定位。
打孔件2上设置有用于定位打孔导向部左右位置的第二数字刻度9。
打孔件2上设置有预紧部10,打孔件2通过在预紧部10上设置预紧装置11预紧设置在定位件1上;具体地,预紧部10为预紧孔,预紧装置11包括压块19、弹簧20、螺钉21和第一螺母22,压块19安装在预紧孔内,压块19一端的第一斜面19.1压在定位件1一端的第二斜面1.1上,压块19和打孔件2上均设置螺钉孔,在螺钉孔上设置螺钉21,再通过螺母22锁紧,使得打孔件2预紧安装在定位件1上,若需要在定位件1上上下移动打孔件2,只需要松开螺钉21和第一螺母22即可,此外,弹簧20套在螺钉21上,且弹性设置于压块19与打孔件2之间,使得压块19浮动设置,防止压块19压住定位件1时压得太紧导致松开螺钉21和第一螺母22后打孔件2不能在定位件1上移动。
打孔件2上设置有导向部12,打孔件2通过导向部12上下导向活动设置在定位件1上,导向部12为导向孔。
打孔件2的左右两端分别设置有固定部13,固定部13上设置紧固件14,以使定位块3可拆装设置在打孔件2的左端或右端,固定部13为螺钉孔,紧固件14为螺钉,在螺钉孔上打上螺钉后,再通过第二螺母23锁紧,就可以将定位块3固定在打孔件2上。
定位块3上设置有调节部15,定位块3通过调节部15左右调节活动设置在打孔件2的左端或右端,调节部15为调节槽,调节时,松开紧固件14和第二螺母23,即可通过调节槽调节定位块3在打孔件2上的左右位置,并通过第二数字刻度9定位;紧固件14锁紧在螺钉孔上时穿过调节槽;定位块3可设置在打孔件2的左端,也可以设置在打孔件2的右端,使得打孔安装定位器可适用于不同位置的固定孔18,抽屉面板可能设置有大的固定孔18(对应第一打孔导向部6)和小的固定孔18(对应第二打孔导向部7),不同规格的抽屉面板大的固定孔18和小的固定孔18位置不同,有些抽屉面板大的固定孔18在小的固定孔18外侧,有些抽屉面板小的固定孔18在大的固定孔18外侧,定位块3可设置在打孔件2的左端,也可以设置在打孔件2的右端,无论大的固定孔18和小的固定孔18在哪个位置,都可以使用此打孔安装定位器进行打孔引导,大大提高此打孔安装定位器的适用性。
打孔安装定位器通过第一定位部4定位设置在工件16的上端或下端,打孔安装定位器通过第二定位部5定位设置在工件16的左端或右端;打孔件2包括前后设置的第一定位面2.1和第二定位面2.2,打孔导向部贯穿第一定位面2.1和第二定位面2.2,打孔件2通过第一定位面2.1或第二定位面2.2前后定位设置在工件16上,即打孔安装定位器可正向设置在工件16上(如图7的设置方式),也可以反向设置在工件16上(如图9的设置方式),工件16为抽屉面板。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种打孔安装定位器,包括定位件(1)和打孔件(2),其特征在于:打孔件(2)上设置有定位块(3),定位件(1)上设置有第一定位部(4),定位块(3)上设置有第二定位部(5),第一定位部(4)和第二定位部(5)的定位方向不同,打孔件(2)上设置有若干个打孔导向部,打孔件(2)上下活动设置在定位件(1)上,以调节导向打孔的上下位置,定位块(3)左右活动设置在打孔件(2)的左端或右端,以调节导向打孔的左右位置。
2.根据权利要求1所述的打孔安装定位器,其特征在于:第一定位部(4)和第二定位部(5)的定位方向呈纵横向设置。
3.根据权利要求1所述的打孔安装定位器,其特征在于:打孔导向部包括设置在打孔件(2)上的第一打孔导向部(6)和第二打孔导向部(7),第一打孔导向部(6)与第二打孔导向部(7)呈左右间隔设置,第一打孔导向部(6)的内径大于第二打孔导向部(7)的内径。
4.根据权利要求1所述的打孔安装定位器,其特征在于:定位件(1)上设置有用于定位打孔导向部上下位置的第一数字刻度(8)。
5.根据权利要求1所述的打孔安装定位器,其特征在于:打孔件(2)上设置有用于定位打孔导向部左右位置的第二数字刻度(9)。
6.根据权利要求1所述的打孔安装定位器,其特征在于:打孔件(2)上设置有预紧部(10),打孔件(2)通过在预紧部(10)上设置预紧装置(11)预紧设置在定位件(1)上。
7.根据权利要求1所述的打孔安装定位器,其特征在于:打孔件(2)上设置有导向部(12),打孔件(2)通过导向部(12)上下导向活动设置在定位件(1)上。
8.根据权利要求1所述的打孔安装定位器,其特征在于:打孔件(2)的左右两端分别设置有固定部(13),固定部(13)上设置紧固件(14),以使定位块(3)可拆装设置在打孔件(2)的左端或右端。
9.根据权利要求1所述的打孔安装定位器,其特征在于:定位块(3)上设置有调节部(15),定位块(3)通过调节部(15)左右调节活动设置在打孔件(2)的左端或右端。
10.根据权利要求1所述的打孔安装定位器,其特征在于:打孔安装定位器通过第一定位部(4)定位设置在工件(16)的上端或下端,打孔安装定位器通过第二定位部(5)定位设置在工件(16)的左端或右端;打孔件(2)包括第一定位面(2.1)和第二定位面(2.2),打孔导向部贯穿第一定位面(2.1)和第二定位面(2.2),打孔件(2)通过第一定位面(2.1)或第二定位面(2.2)定位设置在工件(16)上。
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