CN218945560U - 一种糙米清洗用脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糙米清洗装置技术领域，具体为一种糙米清洗用脉冲除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置包括投料机构，所述投料机构的下端设置有筛分机构，所述筛分机构的下端设置有第一过滤机构，所述第一过滤机构的下端设置有第二过滤机构，所述第二过滤机构的下端设置有除尘机构，所述除尘机构的下端设置有收集筒；所述除尘装置的外侧设置有支撑架。本实用新型通过控制面板控制脉冲阀的开合进而对压缩空气贮气包的精准控制将压缩气体通过出气管喷出，对谷米中的灰尘的去除，避免工人在淘米桶中人工搅拌清洗，不仅劳动强度高，而且除渣效果差的问题。

Description

一种糙米清洗用脉冲除尘装置

技术领域

本实用新型涉及糙米清洗装置技术领域，具体为一种糙米清洗用脉冲除尘装置。

背景技术

大米或者稻谷在加工前因堆放、除尘、运输或者晾晒的过程中，会参入一些沙子或者铁屑，因此在大米加工成食品前需要对大米进行清洗，以去除大米的渣子，现有清洗方式一般是工人在淘米桶中人工搅拌清洗，这种清洗方式不仅劳动强度高，而且除渣效果差。

因此亟需一种糙米清洗用脉冲除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糙米清洗用脉冲除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有清洗方式一般是工人在淘米桶中人工搅拌清洗，这种清洗方式不仅劳动强度高，而且除渣效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糙米清洗用脉冲除尘装置，包括除尘装置，所述除尘装置包括投料机构，所述投料机构的下端设置有筛分机构，所述筛分机构的下端设置有第一过滤机构，所述第一过滤机构的下端设置有第二过滤机构，所述第二过滤机构的下端设置有除尘机构，所述除尘机构的下端设置有收集筒；

所述除尘装置的外侧设置有支撑架。

优选的，所述投料机构包括第一框体，所述第一框体的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有投料斗，所述第一框体的底部开设有连接槽。

优选的，所述筛分机构包括连接筒，所述连接筒的顶端设置有卡块，所述卡块与连接槽相适配，所述连接筒的内部设置有筛分筒，所述筛分筒的底部外侧设置有皮带，所述皮带活动连接在筛分筒的底部，所述筛分筒的底部设置有限位圈，所述限位圈固定连接在筛分筒的底端，所述皮带的一侧设置有电机，所述电机的顶部活动连接有限位板，所述电机的输出端与皮带之间活动连接，所述连接筒的底部中心开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内部安装有集料框，所述集料框活动连接在限位圈上，所述连接筒底部的一侧开设有第二孔洞，所述第二孔洞的内部安装有集料管，所述连接筒的底部固定连接有防护框。

优选的，所述第一过滤机构包括连接板，所述连接板的底部设置有安装框，所述安装框的内部安装有聚集斗，所述连接板、安装框和聚集斗的中心皆开设有第一孔洞，所述连接板、安装框和聚集斗的一侧皆开设有第二孔洞，三组所述第二孔洞位于同一持垂直线上，且与集料管的大小相适配，所述安装框的底部开设有第一卡槽，且第一卡槽与安装框上开设的第二孔洞位置处于同一垂直线上，所述第一卡槽的内部安装有连接框，所述安装框的底部固定连接有过滤网，所述过滤网的位置与第一孔洞相对应，所述过滤网的内部设置有连接柱。

优选的，所述第二过滤机构包括连接框，所述连接框的内部开设有多组固定槽，所述固定槽的内部安装有多组滤袋，多组所述滤袋的大小与多组固定槽的大小相适配。

优选的，所述除尘机构包括第二框体，所述第二框体的中心开设有第三孔洞，所述第三孔洞的内部安装有出料管，所述第二框体的内部开设有出米孔，所述出米孔的位置与连接框位于同一垂直线上，所述出米孔的内部安装有收集框，所述收集框的大小与出米孔相适配，所述第二框体的右端与出米孔相对称的位置处安装有出气管，所述第二框体的内部设置有脉冲阀，所述脉冲阀安装在出米孔和第三孔洞之间的固定连接在第二框体的内部，所述脉冲阀的一端安装有喷吹管，所述喷吹管与出气管位于同一水平线上，且喷吹管的位置与出气管相对应，所述脉冲阀的顶部安装有压缩空气贮气包。

优选的，所述收集筒包括筒体，所述筒体的顶部固定连接有卡框，所述卡框的位置与第二卡槽相对应且大小相适配。

优选的，所述支撑架包括支撑框，所述支撑框的底部设置有支腿，所述支腿设置有四组且皆固定连接在支撑框底部。

优选的，所述支撑架的外侧设置有控制面板，所述控制面板与电机和脉冲阀之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种糙米清洗用脉冲除尘装置通过控制面板控制脉冲阀的开合进而对压缩空气贮气包的精准控制将压缩气体通过出气管喷出，对谷米中的灰尘的去除，避免工人在淘米桶中人工搅拌清洗，不仅劳动强度高，而且除渣效果差的问题。

2、该一种糙米清洗用脉冲除尘装置通过筛分机构的设置方便对糙米中的谷米和谷壳的筛分，通过过滤网和滤袋的设置方便对谷米的进一步过滤，增大除杂效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑架和控制面板的正视立体结构示意图；

图4为本实用新型除尘装置的爆炸立体结构示意图；

图5为本实用新型投料机构的爆炸立体结构示意图；

图6为本实用新型筛分机构的第一视角爆炸立体结构示意图；

图7为本实用新型筛分机构的第二视角爆炸立体结构示意图；

图8为本实用新型第一过滤机构的第一视角爆炸立体结构示意图；

图9为本实用新型第一过滤机构的第二视角爆炸立体结构示意图；

图10为本实用新型第二过滤机构的爆炸立体结构示意图；

图11为本实用新型除尘机构的第一视角爆炸立体结构示意图；

图12为本实用新型除尘机构的第二视角爆炸立体结构示意图；

图13为本实用新型收集筒的正视立体结构示意图。

图中：100、除尘装置；200、支撑架；300、控制面板；101、投料机构；102、筛分机构；103、第一过滤机构；104、第二过滤机构；105、除尘机构；106、收集筒；107、第一框体；108、安装孔；109、投料斗；110、连接槽；111、连接筒；112、筛分筒；113、皮带；114、限位板；115、电机；116、限位圈；117、集料框；118、集料管；119、防护框；120、第一孔洞；121、第二孔洞；122、连接板；123、安装框；124、聚集斗；125、第一卡槽；126、连接柱；127、过滤网；128、连接框；129、固定槽；130、滤袋；131、第二框体；132、出米孔；133、收集框；134、第三孔洞；135、出料管；136、脉冲阀；137、喷吹管；138、压缩空气贮气包；139、出气管；140、第二卡槽；141、筒体；142、卡框；201、支撑框；202、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-13，本实用新型提供的一种实施例：一种糙米清洗用脉冲除尘装置，包括除尘装置100，除尘装置100包括投料机构101，投料机构101的下端设置有筛分机构102，筛分机构102的下端设置有第一过滤机构103，第一过滤机构103的下端设置有第二过滤机构104，第二过滤机构104的下端设置有除尘机构105，除尘机构105的下端设置有收集筒106，通过投料机构101的设置方便糙米的投入，通过筛分机构102的设置方便对投入糙米的筛分，通过第一过滤机构103的设置方便筛分后的糙米的过滤，通过第二过滤机构104的设置方便过滤后的糙米的进一步清洗，通过除尘机构105的设置方便过滤后的糙米的除尘，通过收集筒106的设置方便除尘后糙米的收集；

除尘装置100的外侧设置有支撑架200。

进一步的，投料机构101包括第一框体107，第一框体107的顶部开设有安装孔108，安装孔108的内部安装有投料斗109，通过投料斗109的设置方便糙米的投入，第一框体107的底部开设有连接槽110，通过连接槽110的设置保证投料机构101和筛分机构102之间的连接牢靠。

进一步的，筛分机构102包括连接筒111，连接筒111的顶端设置有卡块，卡块与连接槽110相适配，通过卡块的设置方便第一框体107和连接筒111连接的更到位牢固，避免连接时偏移，连接筒111的内部设置有筛分筒112，通过筛分筒112的设置方便对糙米的谷壳和谷米之间的筛分，筛分筒112的底部外侧设置有皮带113，皮带113活动连接在筛分筒112的底部，筛分筒112的底部设置有限位圈116，限位圈116固定连接在筛分筒112的底端，皮带113的一侧设置有电机115，通过电机115的设置方便给筛分筒112的旋转提供动力，电机115的顶部活动连接有限位板114，电机115的输出端与皮带113之间活动连接，通过限位板114和限位圈116的设置方便对皮带113位置的限定，避免在旋转过程中发生脱落的问题，连接筒111的底部中心开设有第一孔洞120，第一孔洞120的内部安装有集料框117，集料框117活动连接在限位圈116上，通过集料框117的设置方便对筛分出来的谷壳的收集，连接筒111底部的一侧开设有第二孔洞121，第二孔洞121的内部安装有集料管118，通过集料管118的设置方便筛分出来的谷米的收集，连接筒111的底部固定连接有防护框119，通过防护框119的设置方便对皮带113、限位板114、电机115、限位圈116、集料框117和集料管118的防护。

进一步的，第一过滤机构103包括连接板122，连接板122的底部设置有安装框123，安装框123的内部安装有聚集斗124，连接板122、安装框123和聚集斗124的中心皆开设有第一孔洞120，连接板122、安装框123和聚集斗124的一侧皆开设有第二孔洞121，三组第二孔洞121位于同一持垂直线上，且与集料管118的大小相适配，安装框123的底部开设有第一卡槽125，且第一卡槽125与安装框123上开设的第二孔洞121位置处于同一垂直线上，第一卡槽125的内部安装有连接框128，安装框123的底部固定连接有过滤网127，过滤网127的位置与第一孔洞120相对应，过滤网127的内部设置有连接柱126，通过连接柱126的设置方便对筛分后的谷壳中的谷米的过滤。

进一步的，第二过滤机构104包括连接框128，连接框128的内部开设有多组固定槽129，固定槽129的内部安装有多组滤袋130，多组滤袋130的大小与多组固定槽129的大小相适配，通过多组滤袋130的设置方便对筛分开来的谷米和谷壳的除尘。

进一步的，除尘机构105包括第二框体131，第二框体131的中心开设有第三孔洞134，第三孔洞134的内部安装有出料管135，通过出料管135的设置方便对进一步过滤出来的谷米的汇集，第二框体131的内部开设有出米孔132，出米孔132的位置与连接框128位于同一垂直线上，出米孔132的内部安装有收集框133，收集框133的大小与出米孔132相适配，第二框体131的右端与出米孔132相对称的位置处安装有出气管139，通过出气管139的设置方便对谷米中灰尘的排出，第二框体131的内部设置有脉冲阀136，脉冲阀136安装在出米孔132和第三孔洞134之间的固定连接在第二框体131的内部，脉冲阀136的一端安装有喷吹管137，喷吹管137与出气管139位于同一水平线上，且喷吹管137的位置与出气管139相对应，通过喷吹管137的设置方便对灰尘的吹出，脉冲阀136的顶部安装有压缩空气贮气包138，通过压缩空气贮气包138的设置方便给脉冲阀136的提供压缩气体动力。

进一步的，收集筒106包括筒体141，通过筒体141的设置方便对过滤出来的谷米的收集，筒体141的顶部固定连接有卡框142，卡框142的位置与第二卡槽140相对应且大小相适配，通过筒体141的设置方便筒体141与第二框体131之间连接更牢固。

进一步的，支撑架200包括支撑框201，支撑框201的底部设置有支腿202，支腿202设置有四组且皆固定连接在支撑框201底部，通过支撑框201的设置方便保证除尘装置100的稳定性，避免工作过程中发生倾倒，通过四组支腿202的设置方便保证对支撑框201支撑时的稳定性。

进一步的，支撑架200的外侧设置有控制面板300，控制面板300与电机115和脉冲阀136之间电性连接，通过控制面板300的设置方便对电机115和脉冲阀136的控制。

工作原理：

当工作时，工作人员将糙米从投料斗109投入，同时通过控制面板300控制电机115运转，此时电机115带动皮带113旋转进而带动筛分筒112旋转，当糙米落入到筛分筒112的内部时，由于筛分筒112的离心力的作用下将糙米中谷米和谷壳筛分开来，之后谷米因为密度大通过筛分筒112内部的筛分孔之后，通过集料管118进入到滤袋130中，进过滤袋130的过滤后经过收集框133后被筒体141收集，同时筛分处来的谷壳和部分未被筛分出来的谷米通过集料框117进入到过滤网127中，之后通过过滤网127过滤后谷壳被留在过滤网127上部，过滤出来的谷米透过过滤网127进入到滤袋130内，通过控制面板300控制脉冲阀136打开，此时压缩空气贮气包138将压缩气体从喷吹管137喷出，此时进入滤袋130过滤的谷米中的灰尘透过出气管139吹出，之后进过除尘后的谷米经过出料管135到达筒体141内部被收集，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种糙米清洗用脉冲除尘装置，包括除尘装置(100)，其特征在于：所述除尘装置(100)包括投料机构(101)，所述投料机构(101)的下端设置有筛分机构(102)，所述筛分机构(102)的下端设置有第一过滤机构(103)，所述第一过滤机构(103)的下端设置有第二过滤机构(104)，所述第二过滤机构(104)的下端设置有除尘机构(105)，所述除尘机构(105)的下端设置有收集筒(106)；

所述除尘装置(100)的外侧设置有支撑架(200)。

2.根据权利要求1所述的一种糙米清洗用脉冲除尘装置，其特征在于：所述投料机构(101)包括第一框体(107)，所述第一框体(107)的顶部开设有安装孔(108)，所述安装孔(108)的内部安装有投料斗(109)，所述第一框体(107)的底部开设有连接槽(110)。

3.根据权利要求1所述的一种糙米清洗用脉冲除尘装置，其特征在于：所述筛分机构(102)包括连接筒(111)，所述连接筒(111)的顶端设置有卡块，所述卡块与连接槽(110)相适配，所述连接筒(111)的内部设置有筛分筒(112)，所述筛分筒(112)的底部外侧设置有皮带(113)，所述皮带(113)活动连接在筛分筒(112)的底部，所述筛分筒(112)的底部设置有限位圈(116)，所述限位圈(116)固定连接在筛分筒(112)的底端，所述皮带(113)的一侧设置有电机(115)，所述电机(115)的顶部活动连接有限位板(114)，所述电机(115)的输出端与皮带(113)之间活动连接，所述连接筒(111)的底部中心开设有第一孔洞(120)，所述第一孔洞(120)的内部安装有集料框(117)，所述集料框(117)活动连接在限位圈(116)上，所述连接筒(111)底部的一侧开设有第二孔洞(121)，所述第二孔洞(121)的内部安装有集料管(118)，所述连接筒(111)的底部固定连接有防护框(119)。

4.根据权利要求1所述的一种糙米清洗用脉冲除尘装置，其特征在于：所述第一过滤机构(103)包括连接板(122)，所述连接板(122)的底部设置有安装框(123)，所述安装框(123)的内部安装有聚集斗(124)，所述连接板(122)、安装框(123)和聚集斗(124)的中心皆开设有第一孔洞(120)，所述连接板(122)、安装框(123)和聚集斗(124)的一侧皆开设有第二孔洞(121)，三组所述第二孔洞(121)位于同一持垂直线上，且与集料管(118)的大小相适配，所述安装框(123)的底部开设有第一卡槽(125)，且第一卡槽(125)与安装框(123)上开设的第二孔洞(121)位置处于同一垂直线上，所述第一卡槽(125)的内部安装有连接框(128)，所述安装框(123)的底部固定连接有过滤网(127)，所述过滤网(127)的位置与第一孔洞(120)相对应，所述过滤网(127)的内部设置有连接柱(126)。

5.根据权利要求1所述的一种糙米清洗用脉冲除尘装置，其特征在于：所述第二过滤机构(104)包括连接框(128)，所述连接框(128)的内部开设有多组固定槽(129)，所述固定槽(129)的内部安装有多组滤袋(130)，多组所述滤袋(130)的大小与多组固定槽(129)的大小相适配。

6.根据权利要求1所述的一种糙米清洗用脉冲除尘装置，其特征在于：所述除尘机构(105)包括第二框体(131)，所述第二框体(131)的中心开设有第三孔洞(134)，所述第三孔洞(134)的内部安装有出料管(135)，所述第二框体(131)的内部开设有出米孔(132)，所述出米孔(132)的位置与连接框(128)位于同一垂直线上，所述出米孔(132)的内部安装有收集框(133)，所述收集框(133)的大小与出米孔(132)相适配，所述第二框体(131)的右端与出米孔(132)相对称的位置处安装有出气管(139)，所述第二框体(131)的内部设置有脉冲阀(136)，所述脉冲阀(136)安装在出米孔(132)和第三孔洞(134)之间的固定连接在第二框体(131)的内部，所述脉冲阀(136)的一端安装有喷吹管(137)，所述喷吹管(137)与出气管(139)位于同一水平线上，且喷吹管(137)的位置与出气管(139)相对应，所述脉冲阀(136)的顶部安装有压缩空气贮气包(138)。

7.根据权利要求1所述的一种糙米清洗用脉冲除尘装置，其特征在于：所述收集筒(106)包括筒体(141)，所述筒体(141)的顶部固定连接有卡框(142)，所述卡框(142)的位置与第二卡槽(140)相对应且大小相适配。

8.根据权利要求1所述的一种糙米清洗用脉冲除尘装置，其特征在于：所述支撑架(200)包括支撑框(201)，所述支撑框(201)的底部设置有支腿(202)，所述支腿(202)设置有四组且皆固定连接在支撑框(201)底部。

9.根据权利要求1所述的一种糙米清洗用脉冲除尘装置，其特征在于：所述支撑架(200)的外侧设置有控制面板(300)，所述控制面板(300)与电机(115)和脉冲阀(136)之间电性连接。

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