CN218945499U - 一种抗菌淋膜纸的上胶组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗菌淋膜纸的上胶组件，包括机架；涂胶组件，所述涂胶组件包括胶槽和涂胶辊；刮胶组件，所述刮胶组件设置于所述涂胶组件的出料侧，所述刮胶组件包括刮胶轴，所述刮胶轴连接有驱动其绕自身轴心线转动于所述机架上的驱动装置，所述刮胶轴的周向外缘上设置沿所述刮胶轴轴向分布且为闭环状的若干凹槽，所述刮胶轴的正下方设置有浸润槽。该抗菌淋膜纸的上胶组件通过驱动装置控制与纸张接触的刮胶轴转动，调整刮胶轴的转速，从而方便控制对纸张的刮胶量，以调整纸张表面所形成的胶量，不仅如此，在刮胶轴上设置凹槽后，方便纸张刮胶后的胶水流入，顺着刮胶轴进入浸润槽中，避免胶水漫延到刮胶轴端部污染淋膜装置和周围生产环境。

Description

一种抗菌淋膜纸的上胶组件

技术领域

本实用新型涉及抗菌淋膜纸生产技术领域，尤其是涉及一种抗菌淋膜纸的上胶组件。

背景技术

淋膜纸属于一种复合纸张，相比于普通的纸张材料，主要特点为可以防水、防油且可以热合，根据淋膜纸防水防油的特性，通常将其用于食品。

纸张在进行淋膜生产过程中，需要在纸张表面涂布定量的胶水，并通过刮胶装置去除纸张表面多余过量的胶水，使得纸张表面形成一层厚度均匀的胶层，以达到复合纸张防水防油的效果。如现有技术中公告号为CN208035130U的中国实用新型专利公开了一种用于纸张淋膜的刮胶装置，包括刮胶轴，该装置通过刮胶轴和刮胶板的相互配合作用，实现对纸张的刮胶，使纸张表面形成防水防油的胶层。

但是上述装置运行过程中，刮胶轴转动主要依靠其与纸张之间的摩擦力，导致刮胶轴的转速不可控，因此难以精确控制刮除纸张表面的胶水量，不仅如此，刮胶轴的表面光滑，在进行刮胶时，难以控制刮胶后纸张表面的胶水量，也即无法控制所形成的胶层的厚度，此外，纸张与刮胶轴紧密贴合后，纸张表面的胶水容易顺着刮胶轴表面流动，部分胶水容易蔓延到刮胶轴的端部，从刮胶轴端部留下，污染淋膜装置和周围的生产环境。

因此，有必要对现有技术中的抗菌淋膜纸的上胶组件进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够控制纸张表面胶水量且避免胶水蔓延的刮胶轴端部污染生产设备和环境的抗菌淋膜纸的上胶组件。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种抗菌淋膜纸的上胶组件，包括：

机架；

涂胶组件，所述涂胶组件包括胶槽和涂胶辊，所述胶槽固定于所述机架上且顶部敞口，所述涂胶辊绕自身轴心线转动于所述机架上，所述涂胶辊的轴向与所述胶槽的长度方向平行，所述涂胶辊的辊面部分设置于所述胶槽内；

刮胶组件，所述刮胶组件设置于所述涂胶组件的出料侧，所述刮胶组件包括刮胶轴，所述刮胶轴的轴向与所述涂胶辊的轴向平行，所述刮胶轴连接有驱动其绕自身轴心线转动于所述机架上的驱动装置，所述刮胶轴的周向外缘上设置沿所述刮胶轴轴向分布且为闭环状的若干凹槽，相邻两个凹槽紧邻设置，所述刮胶轴的正下方设置有固定于所述机架上且沿平行于所述胶槽长度方向延伸的浸润槽。

优选的，为了进一步保证刮胶后胶水均匀分布于纸张表面形成厚度均匀一致的胶层，所述凹槽为所述刮胶轴同轴心线的环状凹槽，所述凹槽沿所述刮胶轴的轴向等间隔分布。

优选的，为了保证刮胶轴的浸润效果，防止刮胶轴表面干固，所述浸润槽的内壁与所述刮胶轴的周向外缘相贴合。

优选的，为了进一步改善刮胶轴的浸润效果，防止刮胶轴表面干固，所述浸润槽与所述刮胶轴相适配。

优选的，为了增大浸润槽可容纳的胶水量，以保证有足够的胶水与刮胶轴接触，防止刮胶轴干燥，所述浸润槽内壁的横截面为优弧形。

优选的，为了实现刮胶轴的转动，且方便刮胶轴的拆装更换，所述驱动装置包括固定于所述机架上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述刮胶轴同轴心线且可拆卸连接。

优选的，为了进一步方便刮胶轴与伺服电机输出轴之间的可拆卸连接，所述伺服电机的输出轴设置有供所述刮胶轴端部插入的插口和与所述插口连通的锁定口，所述刮胶轴的其中一端设置有对接口，所述锁定口和所述对接口通过锁销插接配配合。

优选的，为了加强对纸张的刮胶效果，所述刮胶组件设置有两个，沿纸张的进料方向依次分布。

优选的，为了进一步加强对纸张的刮胶效果，所述刮胶组件包括第一刮胶组件和第二刮胶组件，所述第一刮胶组件设置于所述第二刮胶组件和所述涂胶组件之间，所述第一刮胶组件中刮胶轴的表面粗糙度大于所述第二刮胶组件中刮胶轴的表面粗糙度。

优选的，为了保证纸张的刮胶效果，所述第一刮胶组件中刮胶轴和所述第二刮胶组件中的刮胶轴均为涂布线棒。

综上所述，本实用新型抗菌淋膜纸的上胶组件与现有技术相比，通过驱动装置控制与纸张接触的刮胶轴转动，调整刮胶轴的转速，从而方便控制对纸张的刮胶量，以调整纸张表面所形成的胶量，不仅如此，在刮胶轴上设置凹槽后，方便纸张刮胶后的胶水流入，顺着刮胶轴进入浸润槽中，避免胶水漫延到刮胶轴端部污染淋膜装置和周围生产环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的正视图；

图5是本实用新型的使用状态示意图；

图6是本实用新型刮胶组件的结构示意图；

图7是图6的爆炸示意图；

图8是图7的A部放大图；

图中：100、机架；101、底架；102、侧板；200、胶槽；300、涂胶辊；400、刮胶轴；401、凹槽；402、对接口；500、驱动装置；600、浸润槽；700、伺服电机；800、输出轴；801、插口；802、锁定口；900、锁销；110、导辊；120、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图8所示，本实用新型抗菌淋膜纸的上胶组件，包括：

机架100；

涂胶组件，涂胶组件包括胶槽200和涂胶辊300，胶槽200固定于机架100上且顶部敞口，涂胶辊300绕自身轴心线转动于机架100上，涂胶辊300的轴向与胶槽200的长度方向平行，涂胶辊300的辊面部分设置于胶槽200内；

刮胶组件，刮胶组件设置于涂胶组件的出料侧，刮胶组件包括刮胶轴400，刮胶轴400的轴向与涂胶辊300的轴向平行，刮胶轴400连接有驱动其绕自身轴心线转动于机架100上的驱动装置500，刮胶轴400的周向外缘上设置沿刮胶轴400轴向分布且为闭环状的若干凹槽401，相邻两个凹槽401紧邻设置，刮胶轴400的正下方设置有固定于机架100上且沿平行于胶槽200长度方向延伸的浸润槽600。

具体的，机架100包括水平的底架101和固定于底架101两侧上方且沿竖向设置的两个侧板102，胶槽200固定于底架101的正上方，涂胶辊300绕自身轴心线转动于胶槽200的上方；而浸润槽600固定于两个侧板102之间，浸润槽600的槽口向上，刮胶轴400为圆轴状，刮胶轴400位于浸润槽600的正上方且绕自身轴心线转动于两个侧板102之间。

该上胶组件运行时，如图5所示，供料装置（通常为卷绕有纸张的供料辊）提供纸张，纸张沿图5中的箭头方向行进，在纸张传输过程中，纸张首先与涂胶辊300接触，带动涂胶辊300转动，涂胶辊300蘸取胶槽200中的胶水，涂布于纸张的下表面；而后纸张通过刮胶组件中的刮胶轴400，刮胶轴400的周向外缘与纸张贴合接触，同时驱动装置500驱动刮胶轴400绕自身轴心线旋转，使得刮胶轴400刮除纸张表面的多余胶水，而刮胶轴400上设置有沿自身长度方向间隔分布的闭环状凹槽401，使得刮胶轴400转动过程中，纸张表面的胶水通过凹槽401流动，进入到浸润槽600中，一方面，避免了刮除的胶水向刮胶轴400的两端蔓延，导致污染淋膜装置和周围生产环境，而另一方面，进入浸润槽600中的胶水能够反复与旋转的刮胶轴400接触，使得刮胶轴400的表面始终保持润湿的状态，避免刮胶轴400表面胶水干燥而影响刮胶效果；此外，通过驱动装置500带动刮胶轴400旋转，即由外部装置控制刮胶轴400旋转，相比于现有技术中刮胶轴400仅依靠自身与纸张之间的摩擦力转动，本实用新型中刮胶轴400的转速可控，因此，能够通过改变刮胶轴400的旋转速度，调整刮胶轴400刮除纸张表面的胶水量，进而调整附着于纸张表面的胶层量，通常而言，驱动装置500控制刮胶轴400的转速越高，刮胶轴400从纸张上刮除的胶水越多，相应的纸张表面残料的胶水越少，所形成的胶层越薄。

在一较佳实施方式中，凹槽401为与刮胶轴400同轴心线的环状凹槽401，凹槽401沿刮胶轴400的轴向等间隔分布。采用上述设计后，利用圆环状并且等间隔分布的凹槽401，保证刮胶轴400旋转后从纸张表面刮除的胶水顺着凹槽401流动时，沿刮胶轴400的轴向均匀分布，使得胶水在纸张表面沿纸张宽度方向均匀分布，最终形成厚度均匀一致的胶层，以提高抗菌淋膜纸的成型质量。

在一较佳实施方式中，浸润槽600的内壁与刮胶轴400的周向外缘相贴合，进一步的，浸润槽600与刮胶轴400相适配，具体的，浸润槽600内壁的横截面为优弧形。

在采用上述设计后，刮胶轴400的周向外缘与浸润槽600的内壁贴合后，刮胶轴400刮除胶水时，胶水能够通过凹槽401直接进入浸润槽600内，而浸润槽600中的胶水能够直接与刮胶轴400接触，保持刮胶轴400表面润湿的状态，避免刮胶轴400表面胶水干固后影响对纸张的刮胶效果；而浸润槽600内壁的横截面为优弧形，一方面，增大了刮胶轴400表面与浸润槽600内壁的接触面积，保证对刮胶轴400的润湿效果，而另一方面，增大了浸润槽600的容量，以便在浸润槽600中容纳更多从纸张表面刮除的胶水，避免胶水外溢到浸润槽600外污染周围的工作环境。

进一步的改进时，浸润槽600的槽口两侧具有斜坡，斜坡与浸润槽600相邻的一端低于斜坡远离浸润槽600的一端，在采用上述结构设计后，两侧的斜坡能够防止浸润槽600槽口处的胶水外溢，进一步增大胶水容量，保证生产车间周围环境的清洁。

在一较佳实施方式中，驱动装置500包括固定于机架100上的伺服电机700，伺服电机700的输出轴800与刮胶轴400同轴心线且可拆卸连接，具体的，如图1、图6-图8所示，伺服电机700固定于底架101的上方，伺服电机700的输出轴800设置有供刮胶轴400端部插入的插口801和与插口801连通的锁定口802，刮胶轴400的其中一端设置有对接口402，锁定口802和对接口402通过锁销900插接配配合。

采用上述结构后，通过伺服电机700控制输出轴800转动，能够带动刮胶轴400绕自身轴心线转动，调整刮胶轴400的转速，进而调整从纸张表面刮除的胶水量；而输出轴800的端部开设有与其同轴心的插口801，插口801与刮胶轴400相适配，方便将刮胶轴400端部插入至插口801内，并保证插口801的周向内壁与刮胶轴400端部的周向外缘相结合，而在输出轴800上设置锁定口802、刮胶轴400端部设置对接口402后，通过在锁定口802和对接口402插入锁销900，使得伺服电机700驱动输出轴800旋转时，输出轴800能够通过锁销900带动刮胶轴400绕自身轴心线稳定旋转，为了保证输出轴800与刮胶轴400之间的稳定连接，对接口402以及锁定口802均为通孔状，使得输出轴800与刮胶轴400连接后，锁销900观察输出轴800和刮胶轴400，此外，锁销900的端部还螺纹连接有螺母120，如此，使得锁销900的头部和螺母120相互配合，夹紧输出轴800和刮胶轴400，以保证二者的牢固连接。

而旋下螺母120后再取下锁销900，方便将输出轴800插口801抽出刮胶轴400，对刮胶轴400进行清洗、维护等操作，而后再将刮胶轴400端部插入至输出轴800插口801内，将锁定口802与对接口402对齐，通过锁销900将二者连接，从而方便实现维护更换操作。

在一较佳实施方式中，刮胶组件设置有两个，沿纸张的进料方向依次分布；具体的，刮胶组件包括第一刮胶组件和第二刮胶组件，所述第一刮胶组件设置于所述第二刮胶组件和所述涂胶组件之间，第一刮胶组件中刮胶轴400的表面粗糙度大于第二刮胶组件中刮胶轴400的表面粗糙度；第一刮胶组件中的刮胶轴400上和第二刮胶组件中的刮胶轴400均为涂布线棒，进一步具体的，两个刮胶轴400均为美国RDS涂布线棒，由不锈钢绕丝而成，线棒涂布精准，可以提供多种涂布膜厚，满足不同的实验需求，RDS线棒属于绕丝式线棒，是细丝缠绕钢棒形成的凹槽，线棒用于制备湿膜，两个刮胶轴400的品牌号均为RDS，第一刮胶组件的刮胶轴400棒号为16，第二刮胶组件的刮胶轴400棒号为10。

通过上述设计，利用两个刮胶组件实现对纸张的二次刮胶，进一步保证了刮胶后纸张表面胶水分布的均匀度，从而保证纸张表面形成均匀厚度的胶层，不仅如此，在本实用新型中，第一刮胶组件中刮胶轴400的表面粗糙度大于第二刮胶组件中刮胶轴400的表面粗糙度，即第一刮胶组件中刮胶轴400表面纹路相比于第二刮胶组件中刮胶轴400表面纹路更为粗糙，以容纳更多的胶水量，因此利用第一刮胶组件能够进行粗刮，刮除纸张表面大部分的胶水，而利用第二刮胶组件能够进行精刮，刮除纸张表面的少部分剩余胶水，形成较薄厚度且均匀的胶层，避免成型的复合纸张过厚，如此，提高了淋膜纸的成型质量。

为了保证纸张在涂胶后能够与两个刮胶组件中的刮胶轴400接触，本实用新型抗菌淋膜纸的上胶组件还包括两个导辊110，两个导辊110绕自身轴心线转动于两个侧板102之间，两个导辊110的轴向与两个刮胶轴400的轴向平行，其中一个导辊110位于涂胶组件和第一刮胶组件之间，另一个导辊110位于第一刮胶组件和第二刮胶组件之间，两个导辊110均与纸张的上表面贴合，如图5所示，以引导纸张的进料方向，使得纸张与两个刮胶组件中的刮胶轴400贴合接触，通过刮胶轴400绕自身轴心线转动，以实现对纸张的刮胶处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于，包括：

机架（100）；

涂胶组件，所述涂胶组件包括胶槽（200）和涂胶辊（300），所述胶槽（200）固定于所述机架（100）上且顶部敞口，所述涂胶辊（300）绕自身轴心线转动于所述机架（100）上，所述涂胶辊（300）的轴向与所述胶槽（200）的长度方向平行，所述涂胶辊（300）的辊面部分设置于所述胶槽（200）内；

刮胶组件，所述刮胶组件设置于所述涂胶组件的出料侧，所述刮胶组件包括刮胶轴（400），所述刮胶轴（400）的轴向与所述涂胶辊（300）的轴向平行，所述刮胶轴（400）连接有驱动其绕自身轴心线转动于所述机架（100）上的驱动装置（500），所述刮胶轴（400）的周向外缘上设置沿所述刮胶轴（400）轴向分布且为闭环状的若干凹槽（401），相邻两个凹槽（401）紧邻设置，所述刮胶轴（400）的正下方设置有固定于所述机架（100）上且沿平行于所述胶槽（200）长度方向延伸的浸润槽（600）。

2.根据权利要求1所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述凹槽（401）为与所述刮胶轴（400）同轴心线的环状凹槽（401），所述凹槽（401）沿所述刮胶轴（400）的轴向等间隔分布。

3.根据权利要求1所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述浸润槽（600）的内壁与所述刮胶轴（400）的周向外缘相贴合。

4.根据权利要求3所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述浸润槽（600）与所述刮胶轴（400）相适配。

5.根据权利要求4所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述浸润槽（600）内壁的横截面为优弧形。

6.根据权利要求1所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述驱动装置（500）包括固定于所述机架（100）上的伺服电机（700），所述伺服电机（700）的输出轴（800）与所述刮胶轴（400）同轴心线且可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述伺服电机（700）的输出轴（800）设置有供所述刮胶轴（400）端部插入的插口（801）和与所述插口（801）连通的锁定口（802），所述刮胶轴（400）的其中一端设置有对接口（402），所述锁定口（802）和所述对接口（402）通过锁销（900）插接配配合。

8.根据权利要求1所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述刮胶组件设置有两个，沿纸张的进料方向依次分布。

9.根据权利要求8所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述刮胶组件包括第一刮胶组件和第二刮胶组件，所述第一刮胶组件设置于所述第二刮胶组件和所述涂胶组件之间，所述第一刮胶组件中刮胶轴（400）的表面粗糙度大于所述第二刮胶组件中刮胶轴（400）的表面粗糙度。

10.根据权利要求9所述的抗菌淋膜纸的上胶组件，其特征在于：所述第一刮胶组件中的刮胶轴（400）和所述第二刮胶组件中的刮胶轴（400）均为涂布线棒。

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